Высокосернистые газовые конденсаты

Современные масштабы добычи, транспортировки и переработки нефти и газа, широкое использование продуктов их переработки в различных отраслях предопределяют появление массивных источников загрязнения окружающей среды. В плане воздействия на окружающую среду развитие этих отраслей промышленности имеет ряд особенностей, связанных с большими объемами добычи сернистых и высокосернистых газов, газовых конденсатов и нефтей, увеличением глубины переработки углеводородного сырья, высокой концентрацией объектов его добычи и переработки в отдельных регионах. [c.3]

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ заключается в том, что намечены пути дальнейшего совершенствования переработки высокосернистого газового конденсата. Результаты работы могут быть использованы при перспективном планировании развития нефтехимии в Астраханском регионе, а также используются при чтении [c.3]

Между тем, требуемая глубина очистки бензинов от серы (при остаточном содержании О, 5 мг/кг) для прямогонных бензинов с исходным содержанием серы 200—1000 мг/кг составляет 99,75—99,05 %, а для высокосернистых газовых конденсатов и бензинов вторичного происхождения, при исходном массовом содержании серы 1% и более, глубина очистки должна составлять 99,995%. [c.111]

Увеличение объемов добычи, подготовки и переработки высокосернистых газовых конденсатов требует поиска новых процессов очистки сырья от сернистых соединений. Существуют три основных метода очистки от меркаптанов превращение меркаптанов в более простые вещества, выделение меркаптанов в нативном виде, превращение меркаптанов в более сложные вещества. [c.73]

Как уже отмечалось выше, нефтеперерабатывающие предприятия Башкортостана технически готовы к дополнительному приему до 10 -12 млн. т/год нефти, а имеющийся опыт переработки сернистых газовых конденсатов позволит без проблем переработать тенгизскую нефть по топливной схеме. Следует подчеркнуть, что в этой нефти высоко содержание светлых - 1 тонна тенгизской нефти по светлым практически эквивалентна 1,8 т высокосернистой башкирской нефти или 1,5 т западносибирской сернистой. [c.7]

Попов О.Г., Посадов И.А., Полонов В.М. и др. Исследование химического состава остатка арланской нефти //Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов, Уфа, 1984. С.124. [c.77]

Денисов ВД. Изменение химического состава металла реактора для переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов.- Уфа, 1984.- С.183-184. [c.172]

Унгер Ф. Г., Андреева Л. H.,Челноков Ю. В. и др. / В кн. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и газовых конденсатов // X Республиканская научно-техническая конференция. — Уфа, 1984. — С. 95 - 96. [c.326]

Унгер Ф.Г., Андреева Л.Н. и др. О природе асфальтенов. /В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. - Уфа, 1984. С.95-96. [c.87]

Основным назначением каталитического риформинга является 1) превращение низкооктановых бензиновых фракций, получаемых при переработке любых нефтей, в том числе- высокосернистых и высокотарафинистых, в катализат — высокооктановые компоненты бензинов 2) превращение узких или широких бензиновых фракций, получаемых при переработке любых нефтей или газового конденсата, в катализат, из которого тем или иным методом выделяют ароматические углеводороды, в основном бензол, толуол, этил-бензол и изомеры ксилола. Обычно первую разновидность процесса называют каталитическим риформингом с целью облагораживания, а вторую — с целью получения ароматических углеводородов. Кроме того, каталитический риформинг можно применять для получения водорода, топливного и сжиженного нефтяного газов. Возможность выработки столь разнообразных продуктов привела к использованию в качестве сырья не только бензиновых фракций прямой перегонки нефти, но и других нефтепродуктов. [c.112]

В кн. Проблемы переработки остатков сернистых к высокосернистых и сернистых газовых конденсатов.-Уфа, 1984, с. 190-193. [c.46]

Денисов В.Д. Изменение химического состава метала реактора для получения электродного кокса. - В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. - Уфа, 1934. - с. 183-184. [c.79]

Филимонов Е.А. Исследование старения металла реакторов в условиях коксования. В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. Тезисы докладов 5-й республиканской научно-технической конференции. - Уфа, 1984, с. 193. [c.52]

Газовый конденсат поступает в ректификационную колонну, где разделяется на бензиновую фракцию н.к. - 180°С и остаток (выход 20%), который передается на АВТ для совместной переработки с высокосернистыми нефтями. [c.35]

Настека В.И. Научные основы и технология очистки высокосернистых природных газов и газовых конденсатов жидкими поглотителями/Докт. дис. - М. изд-во ГАНГ им. И.М. Губкина. - 1995. [c.182]

В связи с ростом добычи высокосернистых газов и газового конденсата очистка их от сернистых соединений - одна из важнейших проблем современной химической технологии. [c.5]

Технология гидроочистки вторичных бензинов, в особенности бензинов термических процессов, дожша учитывать их низкую стабильность, окисляемость и склонность к образованию коксовых отложений. Жесткие требования к остаточному содержанию примесей в сырье рифоршнга во многих случаях требуют двухступенчатой очистки бензинов тершческих проиессов и других высокосернистых вторичных бензинов. Необходимость двухступенчатой очистки сближает технологию подготовки вторичных беизинов и высокосернистых газовых конденсатов. [c.46]

Настека В.Н. Ноте технологии очистки высокосернистых природных газов и газовых конденсатов. М. Недра, 1996. 107 с. [c.96]

Гибкость созданной технологической схемы позволяет перерабатывать нефтяное сырье различного качества от традиционных сернистых западно-сибирских и высокосернистых арлано-чекмагушевских нефтей до карачаганакского газового конденсата с высоким содержанием меркаптановой серы, средних дистиллятов и керосино-газойлевых фракций. [c.13]

Подготовка сырья. В качестве сырья риформинга применяют бензиновые фракции не только прямой перегонки нефти, но и вторичных процессов — термического крекинга и коксования. Однако из-за наличия в них олефиновых и диолефиновых углеводородов, которые очень быстро отравляют катализатор, особенно платиновый, эти фракции предварительно следует подвергать гидроочпст-ке. При гидроочистке непредельные углеводороды насыщаются водородом, превращаясь в предельные (парафиновые) углеводороды кроме того, удаляются вредные примеси (серо- и азотсодержащие соединения). Количество последних во фракциях, полученных при переработке сернистых и особенно высокосернистых нефтей, значительно больше, чем в соответствующих фракциях из малосернистых нефтей. Кроме того, иногда риформингу подвергают смесь бензиновых фракций прямой перегонки западносибирских нефтей и газоконденсата (в частности, Вуктыльского месторождения). Содержание в них шестичленных нафтеновых углеводородов соответственно равно 9,5 и 21% (масс.). В работе [68] отмечена нецелесообразность переработки в смеси такого ценного сырья, как вуктыльский газовый конденсат. [c.116]

Ибрагимов И.Г., Баязитов М.И., Корякин П С и др Расчет термодеформирования печных труб// Проблемы глубокой переработки сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. -Уфа, 1984.-С.180-181. [c.44]

Хайрудинов И.Р., Биктимирова Т.Г. Изучение структуры асфальтенов, выделенных методом ступенчатой эксфакции //Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. Уфа, 1984. С. 101-102. [c.77]

Кретинин М.В.. Абызгильдин Ю.М., Кузеев И.Р.. Схема коксообразования из тяжелых нефтяных остатков,- /В кн. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов.- Уфа, 1984.- С.44-47. [c.168]

Баязитов МИ., Шарафиев Р.Г.. Давлетшин М.Б. Определение коэффициента диффузии и глубины науглероживания металла коксовых камер.- /В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов.- Уфа, 1984,-С.182. [c.172]

Для исследования взяты остатки выше 500-52,0°С астраханского и карачаганакского конденсатов.Выход этих остатков 2 Ъ% и 5-18%,соответственно.Остатки характеризуются низкой плотностью (О,94-0,96г/см ),низким содержанием асфальтенов (1,5-2 ) и низкой вязкостью(5-18°ВУ при ЮО°С).Содержание смол 7-16%,ароматических углеводородов 47-64%.По этим показателям остатки также не могут служить сырьём для битумного производства.Однако высокое содержание парафино-нафтеновых углеводородов, высокая температура вспышки(322-332°С определяют ценность изученных остатков как компонента сырья битумного производства для получения специальных сортов битума, 1азовым сырьём могут" быть остатки высокосернистых высокосмолистых нефтей.. Следувдим направлением использования остатков перегонки газовых конденсатов является возможность их применения в качестве добавок к товарным битумам для получения новых марок смешением,Этот вариант полезен для обеспечения возможности увеличения ассортимента битумов в местах его потребления без окисления. [c.18]

Доломатов М.Ю.. Ветошкин Н.И..Тляшев Н.В.Термогравиметрическое изучение термолиза крекинг-остатка в присутствии ароматических добавок. - В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов. Тез. докл.У республ.конф.Уфа. 1984. с.141. [c.41]

Филимонов Е.А.. Шарафиев Р.Г. и др. Расчет напряженного состояния в оболочке реактора коксования при деформировании монолитом кокса. В сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов / Тезисы докладов 5-й республиканской научно-технической конференции. - Уфа, 1984, с. 189-190. [c.52]

Башлай О. Э., Кирпичникова М. В., Головко А. К., Савиных Ю. В. Карбонилсодержащие соединения тяжелых нефтяных остатков // Материалы V республиканской научно-технической конф. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов (13 окт, 1984 г.)/Миннеф-техимпром. Уфимский нефтяной ин-т.— Уфа, 1984.— С. 115, [c.274]

Унгер Ф. Г., Андреева Л. Н., Кавыев А. Г. и др. Физическая химия парамагнитных молекул нефтяных дисперспых систем — новое научное напряжение в химии пефти Ц Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов Тез. докл. 5-й респ. науч.-техн. коиф., Уфа, 1984.— Уфа УНИ, 1984,-С. 90-91. [c.106]

Для исследования выбраны наиболее типичные высокодебитные сернистые и высокосернистые нефти и газовые конденсаты, отличающиеся по групповому составу сераорганических соединений, содержанию смол, плотности и т.д. (табл. 17). Поскольку западно-сургутская, самотлор-ская, ярегская и усинская нефти содержат термостабильные сераоргг нические соединения, а меркаптаны, дисульфиды, сероводород и элементная сера практически отсутствуют, разгонка нефтей на дистилляты проведена по стандартной методике. Оренбургская нефть характеризуется высоким содержанием светлых фракций, пониженным по сравнению с нефтями Волго-Уральского нефтегазоносного бассейна и Западной Сибири содержанием смол, повышенным содержанием меркаптанов и низким порогом термостабильности сераорганических соединений. Раз-гонка этой нефти проведена в мягких условиях, т.е. температура перегонного куба поддерживалась ниже порога термостабильности ОСС во избежание их термического превращения. [c.57]

Мингазпром "Переработка газа и газового конденсата "Научно-технический и реферативный сборник Л 4, ВНИИГАЗ, М., 1968, стр.14 В.В.Усачев "Сернистые и высокосернистые газоконденсаты Узбекистана" (СредАзНИИгаз) [c.28]

В 1959 году впервые в стране на этом заводе была освоена переработка высокосернистых арлано-чекмагушских нефтей. В 80-е годы УНПЗ начал перерабатывать конденсат Оренбургского и Карачаганского газовых месторождений. [c.15]