Охлаждение отвод теплоты хладоагентами

Для отвода теплоты сорбции внутри абсорбера можно установить змеевиковые холодильники. Применяют также выносное охлаждение жидкой смеси, особенно при значительном различии температур хладоагента и в абсорбере. Чем выше температура абсорбции, тем важнее становится роль выносного охлаждения, Для перекачки абсорбента часто используют гидростатический напор между тарелками, В этом случае в расчетной точке абсорбера ставится полуглухая тарелка. Для обеспечения подачи жидкой фазы самотеком увеличивают расстояние между глухой й нижестоящей тарелкой (одна или две тарелки между ними не монтируются). Жидкость выводят с глухой тарелки, она самотеком проходит холодильник и поступает на нижестоящую тарелку. Возможно также использование насоса для перекачки жидкости — частично насыщенного абсорбента. [c.207]

Применяют внутреннее и наружное охлаждение. При внутреннем охлаждении растворитель или разбавитель одновременно служит и хладоагентом, т. е. поступает в реакционную смесь охлажденным и, кроме того, отводит теплоту реакции путем испарения при наружном охлаждении хладоагент действует на реакционную смесь через поверхность охлаждения. В качестве растворителей, разбавителей и хладоагентов применяют охлажденные до жидкого состояния этилен, бутилен, этан, бутан и другие предельные углеводороды, а также твердую углекислоту. Для промышленного получения полиизобутилена в качестве растворителя используют этилен (СН2 = СН2). [c.59]

Используется несколько методов охлаждения расплавов с целью их кристаллизации контакт с охлаждаемой теплообменной поверхностью непосредственный контакт с газообразным или жидким хладоагентом внесение в расплав предварительно охлажденного твердого тела. Процесс кристаллизации расплава во всех случаях начинается на холодной поверхности и по.мере охлаждения последующих слоев распространяется на внутренние области расплава. Скорость фазового перехода непосредственно связана с нестационарным процессом охлаждения исходного расплава и интенсивностью отвода теплоты кристаллизации. [c.141]

Как теплоноситель воду используют в различных системах теплообмена. Теплота фазового перехода жидкость-газ у воды значительно выше, чем у других веществ, поэтому конденсирующийся водяной пар - самый распространенный теплоноситель. Высокая теплоемкость, простота регулирования температуры в зависимости от давления, высокая термическая стойкость - основные преимущества перед другими теплоносителями водяного пара и воды (это уникальные теплоносители при высоких температурах). Воду используют также как хладоагент для отвода тепла в экзотермических реакциях, охлаждения атомных реакторов. В целях экономии расхода воды часто применяют оборотную воду - воду, исиользованную и возвращенную в производственный цикл. [c.29]

Современный криостат высокой точности (типа Руервайна — Хаффмана), пригодный для получения данных по теплоемкостям и последующего вычисления энтропий в интервале температур от 4° до 350° К изображен на рис. 2 [774]. Вся сборка криостата осуществлена на крышке и для удобства загрузки калориметра внутренняя часть может выниматься из наружного стакана. Назначение этого устройства — поддерживать калориметр с образцом при любой желаемой температуре между 4° и 350° К в таких условиях, чтобы им не терялась и к нему не поступала никакая теплота, кроме подводимой электрическим нагревателем. Два медных хромированных сосуда для хладоагентов обеспечивают отвод теплоты при низких температурах. Калориметр подвешен на лебедке плетеным шелковым шнуром, а адиабатическая оболочка, окружающая его, подвешена на шелковом шнуре в фиксированном положении к нижнему сосуду. Лебедка используется для приведения конусов калориметра, адиабатической оболочки и нижнего сосуда в непосредственный тепловой контакт и, таким образом, для охлаждения калориметра и оболочки. Когда желаемая температура опыта достигнута (температура сосуда или выше), тепловой контакт нарушается опусканием калориметра и при подготовке к измерениям устанавливаются адиабатические условия. При исследованиях выше 90° К в качестве хладоагента в обоих сосудах используется жидкий азот, между 50° и 90° К охлаждение примерно до 50° К достигается за счет испарения. При работе в области между 4° и 50° К нижний сосуд наполняется жидким гелием, а верхний — твердым азотом. Температуры ниже 4° К достигаются охлаждением за счет испарения жидкого гелия. [c.23]

Как теплоноситель вода используется в различных системах теплообмена — в экзотермических и эндотермических процессах. Теплота фазового перехода Ж—Г воды значительно выше, чем для других веществ, вследствие чего конденсирующийся водяной пар является самым распространенным теплоносителем. Водяной пар и горячая вода имеют значительные преимущества перед другими теплоносителями — высокую теплоемкость, простоту регулирования температуры в зависимости от давления, высокую термическую стойкость и пр., вследствие чего являются уникальными теплоносителями при высоких температурах. Воду используют также как хладоагент для отвода теплоты в экзотермических реакциях, для охлаждения атомных реакторов, где необходима сверхдистиллированная вода. В целях экономии расхода воды применяют так называемую оборотную воду, т. е. использованную и возвращенную в производственный цикл. [c.33]

Охлаждение с помощью фазовых переходов. Такие устройства просты по конструкции, надежны, потребляют мало энергии и по некоторым показателям (массе, габаритам, стабильности температуры) могут быть конкурентоспособными и даже превосходить другие технические решения. Обычно используют два режима работы рассматриваемых устройств хранение криогенной жидкости в теплоизолированном контейнере и отвод теплоты от объекта при испарении хладоагента. В качестве хладоаг-ентов используют в основном обычные для криогенной техники вещества, физические свойства которых приведены в табл. А.13. Из таблицы следует, что выбор оптимального хладоагента зависит от диапазона температур охлаждения и других факторов. Например,, для 3—40 К перспекти-. вен жидкий неон, который обладает, кроме того, высокой плотно- [c.145]

Выделение больших количеств тепла обусловливает потребность в больших количествах хладоагента, а следовательно, и в значительно больших мощностях для его циркуляции важную роль играет равномерное распределение хладоагента. При охлаждении кипящей жидкостью от величины разности температур между газом и хладоагентом зависит — понизится ли температура в реакционном объеме сразу либо вначале увеличится, а потом снизится. Доршнер подчеркивает преимущества охлал<дения кипящей жидкостью. Во-первых, к ним следует отнести то, что высокие значения теплоты парообразования позволяют отводить большие количества тепла этому способствует также высокий коэффициент теплообмена между стенкой и кипящей жидкостью. Во-вторых, это равномер- [c.344]

На всех заводах США [3.15, 3.206, 3.227] в качестве хладоаген-та применяется фреон R-114 (тетрафтордихлорэтан, IF2 — IF2), который имеет точку кипения 3 С при атмосферном давлении. Поскольку давление паров хладоагента всегда находится на уровне нескольких атмосфер, гексафторид урана не проникает в холодильник. Хладоагент фреон R-114, будучи инертным, не реагирует с UFe и с конструкционными материалами контура технологического газа течь из холодильника не может повредить гексафториду урана или пористым фильтрам. Теплота, передаваемая от сжатого газа, вызывает кипение хладоагента. Пары о.хлаждаю-щей жидкости отводятся по трубкам через ловушку к установленному наверху конденсатору, где их теплота передается охлажда ющей воде, а сконденсировавшийся жидкий хладоагент возвращается в газоохладитель под действием силы тяжести [3.207J. Вода направляется в обычную градирню. Такая система охлаждения с двойным контуром преследует и другую цель она предотвращает опасность самопроизвольной цепной реакции в тех секциях завода, в которых имеется высокая концентрация Фреон-114 не содер кит водорода в отличие от воды и поэтому не будет замедлять нейтроны при случайном смешивании технологического газа с хладоагентом. Вторичный контур водяного охлаждения используется также для отвода тепла из системы масляного охлаждения двигателей компрессора [3.206, 3.233]. [c.134]

Термодинамические основы работы холодильных машин. Холодильной машиной называют комплекс механизмов н аппаратов, осуш,ествляюш,их цикл хладоагента. Компрессионная холодильная машина состоит из испарителя, компрессора, конденсатора и регулирующего вентиля, соединенных трубопроводами в замкнутую герметичную систему, в которой циркулирует фреон, аммиак или другой хладоагент. Холодильная машина служит для охлаждения помещений, аппаратов, систем или других объектов и поддержания в них заданной температуры путем отвода тепла от охлаждаемого тела и передачи его в окружающую среду. Согласно второму закону термодинамики процесс такого охлаждения возможен при затрате энергии. Наиболее выгодным циклом холодильной машины, с помощью которой осуществляется перенос теплоты с низшего температурного уровня иа высший с затратой работы, является цикл Карно. [c.115]

Каталитический комплекс готовится в реакторе 9, снабженном мешалкой и рубашкой, в которую подается хладоагент. Реактор 9 продувается азотЪм, после -чего в него загружаются необходимые количества толуола из мерника 7 и триизобутилалюминия из мерника 6, включается мешалка и вводится необходимое количество тетрахлорида титана из мерника 5 и модификатора из мерника 8. Порядок загрузки компонентов каталитического комплекса можно варьировать. Чтобы образуюш,ийся при смешении нерастворимый в толуоле каталитический комплекс не оседал, осуш,есТвляется его циркуляция насосом 10. Теплота, выделяющаяся при взаимодействии компонентов, отводится хладоагентом, подаваемым в рубашку реактора 9. Готовый каталитический комплекс насосом 10 перекачивается в мерник 11, где хранится при охлаждении и дозируется на полимеризацию. - [c.129]

В процессах охлаждения абсорбционный цикл уже нашел применение в различных схемах и конструкциях, но в качестве теплового насоса он еще требует проверки эффективности. При объяснении цикла неизменно приходится его упрощать. Основные принципы абсорбционного цикла описываются на основе лучшего из известных — холодильного цикла Платен — Мунтерс или Электролюкс . На рис. 2.12 принципиальная схема абсорбционного цикла сопоставлена с компрессионной. Очевидно, что абсорбционный тепловой насос содержит испаритель и конденсатор, которые работают точно так же, как в парокомпрессионном цикле. Теплота подводится к испарителю, вызывая кипение хладоагента при низком давлении. Полезное тепло отводится от конденсатора, внутри которого происходит конденсация при высоком давлении. Однако в абсорбционном цикле используется дополнительный контур, в котором течет жидкий абсорбекг, или растворитель Испарившийся хладоагент поглощается жидкостью при низком давлении. Затем жидкость специальным насосом перекачивается в область высокого давления, где происходит подвод [c.27]