Дисперсии поливинилацетата применение

Поливинилацетат может быть выработан в виде водной дисперсии с содержанием 30—50% поливинилацетата и 70—50% воды. Поливинилацетатная дисперсия (эмульсия) готовится путем полимеризации мономера винилацетата — в водной среде с применением подходящего эмульгатора и инициатора реакции полимеризации. Водная дисперсия поливинилацетата применяется в качестве превосходного синтетического переплетного клея. Водная дисперсия поливинилацетата позволяет изготовлять разбавляемые водой и спиртом краски для глубокой печати, имеющие хорошие печатные свойства. Поливинилацетат является исходным продуктом для изготовления поливинил алкоголя. [c.33]

ПРИМЕНЕНИЕ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА [c.202]

ПВА хорошо растворяется в спиртах, ацетоне, этилацетате, толуоле — эти растворы используются в виде клея. При полимеризации винилацетата в эмульсии образуется поливинилацетатная дисперсия, которую применяют для изготовления клеевых композиций. Для этого в нее вводят от 5 до 35% пластификатора, например дибутилфталата. Клеи на основе поливинилацетата используют для склеивания кожи, бумаги, тканей, дерева и стекла. При омылении поливинилацетата получают полимер — поливиниловый спирт, который растворяется в воде. Применение этого клея взамен растворов крахмала и желатина высвобождает большое количество пищевого сырья. Его также применяют в переплетном деле для склеивания бумаги и целлофана. [c.21]

Главными областями применения дисперсий поливинилацетата и его сополимеров являются следующие [18]. [c.202]

Полимерцементные С. к. подразделяют на краски для летних и зимних работ. Первые поставляют в двух упаковках (одна содержит смесь цемента, пигментов и наполнителей, другая — водную дисперсию полимера), содержимое к-рых смешивают непосредственно перед применением краски. Благодаря специальным добавкам (напр., ZnO), к-рые вводят в пигментную смесь, рабочая вязкость краски не изменяется в течение 10—12 ч. Примерный состав полимерцементных С. к. для летних работ (в мае. ч.) белый портландцемент — 320, пластифицированная дисперсия поливинилацетата — 170, пигменты — 150, наполнители — 214, известь-пушонка — 28, вода — 116. [c.274]

Особое место среди отделочных материалов для фасада занимают полимерцементные краски, состоящие из двух час- тей, смешиваемых непосредственно перед применением краски. Одна часть содержит смесь цемента, пигментов и наполнителей другая — водную дисперсию или раствор полимера. Для работ в летнее время может быть использована краска следующего состава (масс, ч.) белый портландцемент — 320 пластифицированная дисперсия поливинилацетата - 170 пиг- [c.97]

Дисперсии поливинилацетата получают при использовании в качестве суспендирующего агента поливинилового спирта. При добавлении его в водную фазу в количестве менее 0,2% и использовании инициаторов, растворимых в мономере (например, перекиси бензоила), образуются гранулы, которые после прекращения перемешивания падают на дно реактора. При повышении же концентрации поливинилового спирта и применении в качестве инициатора перекиси водорода образуются дисперсии полимера, частицы которого малы и вследствие этого способны лишь очень медленно осаждаться после разбавления водой. [c.156]

Разнообразное применение поливинилацетатных дисперсий — для проклейки тканей и бумаги, изготовления полимербетонов, водоразбавляемых красок обусловило весьма широкое применение эмульсионного метода полимеризации винилацетата. Эмульгаторами являются мыла, соли жирных сульфокислот и водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. В качестве инициаторов применяют персульфат калия или аммония, перекись водорода. Для регулирования pH используют бикарбонат натрия, муравьиную или уксусную кислоту. Непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилацетата состоит из следующих операций приготовление водной фазы, полимеризация, стандартизация и нейтрализация (рис. УП.2). [c.125]

Одной из основных областей применения поливинилацетата является производство поливинилацетатных эмульсий (дисперсий) . [c.209]

Связующие вещества. Раньше в качестве связующих веществ использовали крахмал, глютин и казеин. Позже стали применять поливинилацетат, вискозные растворы, латексы предварительно вулканизованного каучука, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы, различные дисперсии поливинилхлорида, полистирола и полиакрилатов, а также такие водорастворимые полимеры, как карбоксиметилцеллюлоза, метил-целлюлоза, поливиниловый спирт и т. п. Ватку пропитывают раствором или дисперсией связующего вещества и сушат. Если пропитку осуществляют раствором мономера, как при использовании мочевиноформальдегидных смол, к раствору необходимо добавить катализатор, ускоряющий полимеризацию, которая протекает при последующем прогреве обработанной ватки, проводимом для отверждения связующего. При применении в качестве связующего вискозных растворов пропитанная ватка должна быть обработана подходящими коагулянтами, вызывающими образование регенерированной целлюлозы. Подобные ткани обладают высокой прочностью в мокром состоянии, а связующее вещество — целлюлоза — устойчиво к действию большинства растворителей. После обработок ткань подвергают окончательной сушке. [c.498]

На поверхность древесины мелкопористых пород (береза, бук), не требующей применения порозаполни-телей, наносят прозрачные грунтовки, не содержащие порошкообразных наполнителей, напр. 45—53%-ную водную дисперсию поливинилацетата. Операцию заполнения пор удается исключить при использовании парафинсодержащэго ненасыщенного полиэфирного ла- [c.11]

Прочность полимерцементного бетона при сжатии составляет обычно 30—50 Мн/м (300—500 кгс1см ), в отдельных случаях — до 100 Мн/м (1000 кгс/см ) прочность при изгибе — 8—21 Мн/м (80—210 кгс1см ). Прочность П. на основе латексов каучука меньше, чем у П. на основе дисперсий поливинилацетата напр., прочность сцепления при сдвиге составляет соответственно 3 и 8 Мн/м (30—80 KZ M ). В случае применения бутадиен-стирольных латексов прочность П. возрастает с увеличением содержания стирола в ono- [c.452]

Продукты полимеризации винилацетата (СН2=СН0С—О—СНз) в виде эмульсий (водной дисперсии) имеют большое значение для лакокрасочной промышленности. Весьма ценным свойством водных дисперсий полимерных соединений является то, что в водной эмульсии может быть достигнута значительно большая концентрация полимерной смолы, чем можно получить для растворов поливинилацетата в органических растворителях. Поливинилацетатные водные дисперсии применяются для производства строительных красок, а также для других целей (пропитка бумаги, ткани и т. п.). При применении красок на основе водных дисперсий поливинилацетата устраняется опасность возникновения пожара. [c.121]

В последнее время разработано много других водноэмульсионных красок, которые находят применение не только для внутренних, но и для наружных покрытий. Особенно перспективными являются краски на основе стиролобутадиенового латекса и водных дисперсий поливинилацетата и его сополимеров, а также акриловых смол. Они почти не имеют запаха, неогнеопасны и быстро высыхают (1—3 часа). Пленки их имеют достаточно высокую атмосферостойкость, хорошую адгезию к дереву, бетону, кирпичу и др. Благодаря устойчивости к действию щелочи их можно наносить по свежей штукатурке и цементу. [c.311]

Массы для покрытия полов. Применение поливинилацетата в составе масс, используемых в строительстве для покрытия полов, вследствие исключительной механической и химической устойчивости таких покрытий начинает получать все большее распространение. Необходимая композиция получается путем смешения водной дисперсии поливинилацетата с нанолнителем и пигментом. Покрытие полов производится путем нанесения полужидкой пасты на деревянный или цементный пол и затирания кельмой с последующей естественной сушкой. Наилучшие результаты получаются с пастой из поливинилацетата, диспергировапного в водном растворе ноливинилового спирта. По теплопроводности масса иа основе поливинилацетата ие отличается от линолеума. Звукоизоляционная способность уложенного на цементном основании покрытия толщиной 2— 3 мм равна 4—6 дб. Покрытия из водных дисперсий поливинилацетата стойки к воздействию кислот (до 10%), растворов щелочей, мыльной воды, смазочных масел, керосина и бензина и некоторых растворителей. Для уменьшения водопоглощения полы натираются воском. Быстро высыхающая композиция для покрытия пола получается (Брит. н. 716805) при смешении 200 ч. водной (50%-й) дисперсии поливинилацетата с 750 ч. крупнозернистого угля или торфяной золы (размер частиц 7 мм), 30 ч. красной окиси железа и 150 ч. воды. Предлагается также менять структуру наполнителя в последовательно наносимых слоях пасты (Брит. п. 714468).Размер частиц наполнителя (размолотый гранит, минеральная мука, пробка) уменьшается в каждом последующем слое, который наносится после высыхания предыдущего. Указывается (Брит. п. 714782), что в составе композиции часть поливинилацетатной дисперсии (содержаще 40—55% твердого полимера) может быть замещена асфал -.товой дисперсией, содержащей 50—75% твердого компонента. Композиция при этом состоит из 76—80% песка и 15—19% поливинилацетатной дисперсии. [c.123]

Непрерывную полимеризацию винилацетата для получения дисперсии поливинилацетата можно проводить с применением перекиси водорода в качестве инициатора в присутствии восстановителя — сернокислой соли железа (И). Процесс полимеризации протекает в кислой среде, при pH 2,8—3, для иодкисления обычно добавляют муравьиную кислоту. [c.205]

Пленкообразующей системой в этих материалах являются агрегативно устойчивые водные дисперсии полимеров. Наибольшее применение нашли дисперсии поливинилацетата и сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом, винилхлоридом, этиленом, сополимеров стирола с бутадиеном и сополимеров акриловых эфиров (акрилатов). [c.351]

Особое значение в последнее время приобрели водные дисперсии поливинилацетата и стирольно-бутадиеновых сополимеров, широко применяемых для получения строительных красок. В практикуме приведены также примеры синтеза ненасыщенных полиэфиров, лежащих в основе таких пленкообразующих веществ, которые при употреблении не требуют применения летучих органических растворителей. [c.76]

Важным вопросом является морозостойкость дисперсии поливинилацетата. Морозостойкость улучшается при введении в состав дисперсии низших спиртов и гликолей. Частичное агрегирование и полное выпадение связующего из поливинилацетатных дисперсионных красок определяется целым рядом обстоятельств, связанных с природой эмульгатора, молекулярным весом поливинилацетата и величиной его частиц в дисперсии, количеством и типом введенного пластификатора, смачивающих и диспергирующих агентов. Опытами, проведенными нри переменном выдерживании поливинилацетатных дисперсиоппых красок при —33° в течение 20 час. и при 4-20° в течение 4 час., было установлено, что для обеспечения стабильности должны быть подобраны такие стабилизаторы, чтобы они нри замерзании дисперсии равномерно распределялись между жидкой и твердой фазами (что проверялось путем рефрактометрических определений в обеих фазах). Агрегирование эмульсии при замораживании снижается также нри увеличении размера частиц (до 1 ц) и новышении молекулярного веса поливинилацетата. Наилучшие результаты в смысле сохранения однородности дисиерсии при замораживании наблюдаются при применении в качестве смачивающих и диспергирующих веществ смеси метилцеллюлозы с натровой солью метафосфорной кислоты с добавкой натровой соли диоктилсульфояптарной кислоты. Повышение pH дисперсии до 7—8 путем добавки аммиака не дает существенного повышения стабильности. [c.142]

Промышленное изготовление пленок путем отливки осуществляется следующим образом. Раствор для отлйвки пленок приготовляется путем растворения поливинилового спирта в дистиллированной воде при 80— 90 с получением 33%-го раствора и последующим прибавлением пластификатора. Раствор фильтруется через ткань в алюминиевом фильтрпрессе и хранится в эмалированном сосуде, где может оставаться несколько дней при 80—90° для удаления воздуха. Чистый, лишенный воздуха раствор выливается на обычную ленточную пленочную машину. Лента этой машины состоит из проволочной сетчатой ткани, покрытой несколькими слоями дисперсии поливинилацетата, образующей гладкую поверхность, к которой поливиниловый спирт не прилипает. Плепка отделяется от ленты и помещается в сушильный шкаф с воздухом, нагретым до 80—90°, до высыхания, а затем держится при комнатной температуре в течение нескольких дней. Этот материал является исходным продуктом для дальнейших операций. Непластифицированный продукт весьма прочен и тверд и находит главное применение для головок молотков, муфт, пластин и матриц. [c.168]

ЛАТЕКСЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — водные дисперсии каучукоподобных полимеров, получаемые эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией к Л. с. иногда относят, кроме того, дисперсии каучуков, получаемые поликонденсацией (нанр., дисперсии тио-К0.Л0В), диспергированием в воде готовых полимеров (бутилкаучука и др.), а также дисперсии пластич. масс, образующиеся при эмульсионной и суспензионной полимеризации (нанр., дисперсии поливинилацетата). Эмульсионную полимеризацию, проводят в смеси, содержахцей воду, мономеры, эмульгаторы,ини-1щатор, а такжо, как правило, регулятор, стабилизатор и др. После полимери тции обьшно производится отгонка из латекса непрореагировавших мономеров. Синтез товарных Л. с. имеет ряд отличий от синтеза эмульсионных каучуков в составе исходной смеси мономеров, природе и количестве эмульгаторов, степени конверсии, ограниченном применении регуляторов, прерывателей и противостарителей и др. [c.465]

Разделка набрызгом проводится по предварительно окрашенной поверхности путем набрызгивания краски, отличающейся по цвету от основного фона. Иногда набрызг делают из нескольких разных по цвету красок, подбираемых с учетом полной гармонии цветовой гаммы. Краску набрызгивают либо с помощью кисти, либо из краскораспылителя при небольшом давлении воздуха и значительном удалении сопла от поверхности, либо с помощью специальной машинки, где краска передается на поверхность изделия от вращающегося вала, обтянутого шкуркой с длинной щетиной. Разделку поверхностей набрызгом можно выполнять масляными, воднодисперсионными, известковыми и клеевыми красками фоновое покрытие получают также с применением этих красок. В настоящее время разделку набрызгом проводят с использованием многоцветных воднодисперсионных красок. Такие краски представляют собой систему из двух несмешивающихся фаз водной (например, пигментированной дисперсии поливинилацетата) и неводной (заэмульгиро-ванной контрастно окрашенной алкидной эмали). Краску наносят по фоновому слою из белой воднодисперсионной краски, например ВД-ВА-27А. После высыхания образуется покрытие с рисунком красивого ровного набрызга. [c.337]

Поливинилацетат. Несмотря на появление дисперсий сополимеров винилацетата, дисперсия поливинилацетата, пластифицированного дибутилфталатом, все еще широко используется как пленкообразователь в красках различного назначения в красках для внутренних работ (краска Э-ВА-27), в строительных грунтовках под масляные, эмалевые и воднодисперсионные краски при окраске фасадов зданий (грунтовка Э-ВА-0132). С применением алюминиевой пудры разработаны краска для защиты теплоизоляционных блоков из известково-кремнеземистого материала, асбоцементной и асбозуритовой штукатурки (краска Э-ВА-29) [7], а также грунтовки-преобразователи ржавчины (Э-ВА-0112, Э-ВА-01ГИСИ) [15]. [c.95]

Описанный комплексный метод может быть успешно применен на действующих и проектируемых производствах для очистки сточных вод от дисперсий на основе поливинилацетата (ПВАД), сополимерных дисперсий винилацетата с этиленом (СВЭД) и поливинилового спирта (ПВС). [c.315]

Клеи-дисперсии применяют в производстве мягкой мебели для склеивания губчатой резины, пенополиуретана, ватина, тканей, при изготовлении корпусной и решетчатой мебели для шпо-новых и шкантовых соединений. Ими приклеивают также синтетические пленки и декоративные ткани. Чаще всего из клеев этого типа используют эмульсии поливинилацетата. Их применяют для облицовки столов, склеивания элементов решетчатой мебели, упрочнения мест постановки шурупов в древесностружечные плиты, склеивания отходов, приклеивания древеснослоистых пластиков, декоративных пленок и тканей длй склеивания древесины используют эмульсии ПВА с малым (4—6%) содержанием пластификатора. При склеивании очень сухой древесины вода быстро удаляется из клея, затрудняя его нанесение. В этих случаях клей нужно сильно разбавить водой и ввести в него моющие препараты СП-7 или ОП-10 [113]. Следует учитывать, что низкая теплостойкость во влажной атмосфере клеев на основе эмульсий ПВА (не выше 60 °С) ограничивает их применение для облицовки пластиками кухонной мебели. [c.88]

Гомополимерные поливинилацетатные дисперсии при высыхании образуют дсрупкие пленки, мутные или слегка опалесцирующие вследствие несовместимо- сти поливинилацетата с применяемым в качестве защитного коллоида поливиниловым спиртом. Для придания пленкам и покрытиям сплошности и эластичности в поливинилацетатные дисперсии вводят до 35% пластификаторов (обычно дибутилфталат). При введении более 7% пластификатора устойчивость дисперсий к низким температурам уменьшается, поэтому в холодное время года пластифицированную дисперсию транспортируют в термоизолированных цистернах или совме- щают дисперсию с пластификатором на месте применения при комнатной температуре. Введение в пластифицированную дисперсию в процессе изготовления некоторых добавок, например малеинового ангидрида, придает ей морозостойкость. [c.235]

Виниловые смолы предложены для изготовления пуговиц, ручек. Для их переработки в изделия применяется также способ литья под давлением (шприцгусс). Рекомендуется поливинилацетат и для электрической изоляции имеются также указания, что виниловые смолы, смешанные с дисперсиями каучука, дают композиции, сходные с гуттаперчей. Смешанные с молотым шифером, пробковой или древесной мукой, они могут применяться в производстве линолеума или искусственной кожи. Девидсон и Мак-Клюр приводят обзор больилого числа процессов формования изделий и разнообразных применений этих искусственных смол. Тем не менее чистый поливинилацетат в качестве пластической массы не получил широкого применения, так как его низкая теплостойкость и хладотекучесть не дают возможности вырабатывать достаточно устойчивые в отношении сохранения формы изделия. [c.351]

В последнее время наметилось новое направление в области применения клеевых композиций в строительстве для новыщения прочности кирпичной и каменной кладки. Подобного рода композиции представляют собой цементные растворы с полимерными добавками в виде водных дисперсий. Широко применяются в США полимерцементные композиции с добавкой водной дисперсии сополимера на основе винилиденхлорида. Применение таких композиций дает возможность повысить адгезионную прочность более чем в 5 раз и более. В Советском Союзе начато применение подобных клеевых композиций с использованием дисперсий не только сополимера винилиденхлорида, но и бутадиен-стирольного каучука и поливинилацетата. [c.410]

Поливинилацетатные дисперсии образуют термопластичные покрытия, обладающие хорошей адгезией, блеском, долговечностью и стойкостью к действию моющих средств. Они находят применение в производстве строительных красок, предназначенных для окраски бетона, кирпича, штукатурки, дерева и других материалов. Поскольку поливинилацетат недостаточно эластичен, то в его дисперсии обычно добавляют пластификатор (дибутилфталат, трикрезилфосфат). Недостатком покрытий на основе поливинилацетата является их высокая гидрофильность, а также легкость выпотевания пластификатора, что приводит к увеличению хрупкости покрытий. Поэтому их используют преимущественно для внутренней окраски помещений. Указанных недостатков лишены краски на основе сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом, этиленом и акриловыми эфирами высших жирных спиртов, например, с 2-этил-гексилакрилатом, Покрытия на основе таких сополимеров достаточно эластичны без добавок пластификатора. Они отличаются высокой адгезией, водо- и щелочестойкостью и стойкостью к УФ-излучению. Приготовленные на их основе краски используют для наружных работ (фасадные краски), например для окраски кирпичных стен, штукатурки и т. д. [c.353]

Поливинилацетат. Этот полимер широко используется -в составах для клеев, но не находит сколько-нибудь значительного применения для получения покрытий из растворов. Интересным, однако, является сильное влияние воды на растворы поливинилацетата в спирте. Поливинилацетат, фактически нерастворимый в оезводном этиловом спирте, растворяется в нем при добавлении 2—3% воды, а при дальнейшем добавлении небольшого количества воды вязкость раствора сильно уменьшается минимальная вязкость достигается при содержании воды в пределах 3—10%. Поливинилацетат широко используется для получения водных дисперсий и служит основой большинства эмульсионных красок, применяемых в Великобритании. [c.289]

Лакокрасочные материалы на основе поливинилаце-татных латексов находят самое широкое применение в различных отраслях промышленности. Поливинилацетат-ные дисперсии в зависимости от применяемого эмульгатора могут иметь частицы коллоидной величины — в этом случае их называют латексами — и частицы размеров до нескольких микрон. Дисперсию с частицами большого размера, полученную в присутствии такого стабилизатора, как поливиниловый спирт, принято называть поливпнилацетатной эмульсией. [c.167]

Для получения разных типов дисперсии применяют разные эмульгаторы. Мелкодисперсные системы получают при использрва- НИИ в качестве эмульгаторов мыла, алкилсульфатов и других эмульгирующих агентов, образующих в воде мицеллы крупнодисперсные системы получают при применении в качестве эмульгирующего агента, например, поливинилового спирта 7% от веса поливинилацетата). [c.205]

Важнейшее значение среди этого типа полимеров имеют поливинилацетат (в основном, в виде дисперсии), поливиниловый спирт и поливинилбутираль. Наибольшее применение получили поливинилацетатные дисперсии низкой и средней вязкости, содержащие 50% полимера в воде, и сополимеры винилацетата с этиленом, дибутилмалеинатом и другими мономерами. Поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) войдет в число крупнотоннажных пластических масс. Производство ее характеризуется минимальным ма-териало-энергетическим индексом на 1 т готовой продукции расходуется 0,53 т полупродуктов и топлива, в том числе 0,4 т винилацетата. ПВАД используется в производстве строительных материалов (36%), лакокрасочной (18%), мебельной и целлюлоз-но-бумажной промышленности (12%), в других отраслях народного хозяйства (34%). [c.90]

Поливинилацетат используют главным образом для получения поливинилового спирта и его производных. Он нашел применение и в производстве лаков, красок и клеев в виде растворов, водных дисперсий и латексов. Используется также для пропитки тканей и бумаги, при изготовлении искусственной кояси, нанесении различных покрытий и т. д. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология