Контактная слабых газов

Описанный аппарат может быть рекомендован только для непродолжительной работы—для разогрева аппаратов при пуске. При работе контактного завода на слабых газах, когда работа контактного узла протекает с постоянным подогревом газа, устанавливают подогреватели с трубами, изготовленными из чугуна марки СЧ 15-32. Эти трубы отливаются в виде калачей, имеющих и-образную форму, и располагаются в кирпичной камере, куда при температуре 600° поступают топочные газы из топки подогревателя. [c.162]

При работе контактного завода на слабых газах, когда работа контактного узла протекает с постоянным подогревом газа, устанавливают подогревателя с чугунными трубами. Эти трубы отливаются в виде калачей, имеющих и-образную форму и располагаются в кирпичной камере, куда поступают горячие газы из топки подогревателя. [c.139]

Для удаления последних следов мышьяка газ затем пропускается через увлажнительную башню, сходную с описанными промывными башнями, насаженную коксом, орошаемую очень слабой кислотой (5° Вё), в количестве 10 м /час, здесь газ вновь насыщается парами воды и затем проходит через пару (или две пары) пос.ледовательных электрофильтров, в которых остается весь водяной туман с -послед-ни.ми следами мышьяка. Такая очистка через электрофильтры в три ступени желательна при пользовании платиновой контактной массой. При ванадиевой же контактной лиссе газ пропускается последовательно через два электрофильтра, а иногда даже только через один увлажнительной башни в последнем случае не ставится, и мокрая очистка газа ограничивается пропусканием его через две промывные башни и один электрофильтр. [c.94]

Примем далее, что процесс слабо экзотермичен и тепловой эффект реакции составляет = 6-10 Дж/кг газовой смеси, а удельная теплоемкость газа и катализатора равна 10 Дж/(кг-К). Примем также, что катализатор в процессе работы отравляется контактными ядами (или покрывается сажей, как при каталитическом крекинге) и его нужно регенерировать. Для поддержания нужной его активности среднее время пребывания не должно [c.276]

Нитрозные газы из контактного отделения цеха слабой азотной кислоты с температурой около 200 °С поступают в холодильник нитрозных газов 6, охлаждаются водой до 40 °С и подаются [c.125]

Работа с окислением углеводорода кислородом воздуха достаточно безопасна при правильном ходе процесса. Тем не менее в заграничной технической литературе зарегистрированы отдельные случаи взрывов, весьма тяжелых по своим последствиям, на установках например фталевого ангидрида. Эти обстоятельства необходимо иметь в виду и, тщательно соблюдая, с одной стороны, нормальные условия для проведения процесса, не забывать при конструировании аппаратуры о необходимых на случай взрывов предохранительных приспособлениях например устройстве слабых мест — диафрагм из мягкого металла (при входе и выходе газов из контактного аппарата конвертора), которые, открывшись в случае быстрого повышения давления, могли бы дать выход газам. [c.506]

Анализ уравнения (4.40) показывает, что в режиме интенсивного барботажа основные характеристики барботажной системы не зависят или слабо зависят от физических свойств жидкости и газа, а также от геометрических характеристик контактного устройства. Влияние конструктивных особенностей контактного устройства проявляется косвенным образом через статический уровень жидкости особенно заметно это влияние при наличии крупноячеистой пены, когда величина ф возрастает с уменьшением диа- стра отверстий и увеличением свободного сечения контактного устройства. [c.160]

Из ЭТИХ рисунков, иллюстрирующих идеализированную теорию, видно, что вслед за резким изменением температуры и давления, которое газ претерпевает во фронте ударной волны, устанавливается область однородных условий (зона 2). Затем при переходе через контактную поверхность давление газа не меняется, хотя температура слева от этой поверхности падает до очень низкого значения. На практике эта идеализированная картина устанавливается удивительно хорошо, если только размеры труб выбираются нужным образом. Процесс раскрытия диафрагмы, конечно, вызывает в первый момент некоторое перемешивание исследуемого и толкающего газов, вследствие чего граница контактной поверхности выражена не очень четко фронт ударной волны не устанавливается плоским до тех пор, пока он не пройдет расстояние, кратное 5 или 10 диаметрам трубы. Кроме того, в реальных ударных трубах контактная поверхность из-за влияния пограничного слоя неподвижного газа, возникающего на стенке, движется несколько быстрее, чем это можно ожидать но идеальной теории, что, в свою очередь, вызывает слабое затухание или понижение скорости ударной волны. Однако все эти эффекты могут лишь несколько уменьшить (примерно в 2 раза) время экспериментирования (время сохранения стационарных условий) по сравнению со временем, рассчитанным по идеальной теории, но ни в коей мере не создают принципиальных трудностей. [c.144]

Хвостовые газы при производственных процессах на химических заводах часто содержат значительные количества вредных газов и паров. Так, при производстве башенным способом серной кислоты в атмосферу выбрасывается туман серной кислоты и окислы азота, иногда в значительных концентрациях на производстве серной кислоты контактным способом в атмосферу выбрасывается сернистый ангидрид при производстве слабой азотной кислоты методом контактного окисления аммиака выбрасываются в атмосферу окислы азота на производствах, где применяется хлорирование, в хвостовых газах обычно содержится хлор и хлористый водород и т. д. Необходимо, чтобы в проектах и проектных заданиях указывалось, какие валовые количества вредных газов и в каких концентрациях уходят из производства с хвостовыми газами и какие очистные сооружения для улавливания или нейтрализации предполагается осуществить. Необходимо также указывать ожидаемую эффективность этих сооружений. Вследствие большого разнообразия в составе газов и их концентраций не представляется возможным изложить сколько-нибудь исчерпывающие возможные способы очистки газов. По-видимому, наиболее перспективны установка мокрых электрофильтров для улавливания кислых туманов, нейтрализация кислых газов щелочью, а аммиака серной кислотой, адсорбция паров органических растворителей активированным углем или силикагелем. [c.579]

Разложение бертолетовой соли, представляя реакцию, выделяющую теплоту, по этой именно причине легко поддается контактному действию перекиси марганца и т. п. подмесей, так как столь слабые влияния, как контактные, могут становиться очевидными либо в тех случаях (напр., гремучий газ, Н 0 и т. п.), когда реакция сопровождается выделением тепла, либо тогда (напр., Н J и т. п.), когда поглощается или выделяется мало тепла. В этих случаях существующее равновесие, очевидно, не очень стойко, и [c.608]

Регенерация контактных масс столь же специфична, как и их отравление. Из возможных путей восстановления активности контактных масс наиболее существенными являются следующие [30]. Во-первых, летучий яд может быть удален с поверхности катализатора током чистого газа, жидкости или повышением температуры. Во-вторых, при химическом взаимодействии с реагентами яд может перейти в нетоксичную, слабо адсорбированную форму. [c.96]

Нижняя часть аппарата предназначена для промывки нитрозных газов от аммонийных солей, образующихся в газе при неполном окислении аммиака в контактных аппаратах. В верхней части холо-дильника-промывателя происходят охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяных паров, содержащихся в охлаждаемом газе, с образованием слабой (25 мас.%) азотной кислоты. Снизу в холодильник поступают нитрозные газы температурой 383—393 К, которые, охлаждаясь до 333 К, выводятся из аппарата сверху. [c.51]

Для получения 80з подвергают окислительному обжигу соответствующее сырье, содержащее серу (пирит, сульфиды Си или 2п, элементарную серу). Дальнейшая технологич. переработка 802 зависит от вида сырья. Наиболее сложной является схема получения С. к. из колчедана ГеВа. Горячий обжиговый газ, полученный при сжигании колчедана, после выделения пыли обрабатывают сравнительно слабой и холодной С. к. В этих условиях газ охлаждается и основные примеси (серный, мышьяковистый и селенистый ангидриды) образуют туман, к-рый выделяется затем в электрофильтрах. Полнота очистки от тумана легко контролируется по прозрачности газа. После удаления вредных примесей газ освобождается от влаги в сушильных башнях, затем подогревается и поступает в контактный аппарат, где 8О2, соединяясь с кислородом, превращается в ЗОз, к-рый далее поглощается серной к-той. Оставшиеся газы выбрасываются в атмосферу. Т. обр., схема контактного произ-ва С. к. из колчедана включает четыре основных этапа 1) обжиг колчедана с получением 8О2 2) очистку ЗОа от примесей 3) окисление 8О2 в 8О3 на катализаторе 4) абсорбцию 80з. [c.410]

Температура нитрозных газов на выходе из контактного аппарата поддерживается около 800° С. Степень окисления аммиака до окиси азота составляет примерно 97—98%. В котле-утилизаторе 3 температура газов снижается до 250° С. Затем газы охлаждают до 30° С водой в кожухотрубном холодильнике 4, при этом происходит частичная конденсация водяных паров и окисление окиси азота до двуокиси. Поэтому в холодильнике частично образуется слабая азотная кислота, которую направляют на орошение башен 5. Абсорбционное отделение включает башни водной (называемой также кислотной) абсорбции 5, окислительную башню 6 и башню щелочной абсорбции 7. Газы, выходящие из холодильника, последовательно движутся через башни. Обычно для водной абсорбции ставят шесть—восемь последовательно соединенных башен, а для щелочной — две. [c.106]

Недостатком схемы Хемико является также повышенное гидравлическое сопротивление аппаратуры абсорбционного отделения, вызванное увеличением объема газа при добавлении воздуха в контактный аппарат после отдельных стадий контактирования. Например, при содержании 9% 50 в газе, поступающем в контактный аппарат, и температуре газа на выходе из контактного аппарата 420° объем газа после добавления воздуха увеличивается на 55%. Большое гидравлическое сопротивление создается также потому, -мо для эффективной работы трубы Вентури необходима высокая скорость газа, а это связано с большими потерями напора. Кроме того, в описанной схеме абсорбционное отделение получается очень громоздким вследствие наличия большого числа сборников и центробежных насосов, а также разветвленной сети кислотопроводов лля слабой кислоты. [c.217]

Ускорение реакции структурирования адгезива, безусловно интенсифицирующее процесс склеивания, является важным резервом повышения эффективности клеевого крепления. Оно может быть осуществлено за счет теплового (горячий газ, контактный и индукционный нагрев), ультразвукового, высокочастотного и сверхвысокочастотного воздействий, различных облучений (инфракрасное, ультрафиолетовое, электронный или лазерный луч, струя плазмы, рентгеновское, у Облучение), вплоть до радиочастотного облучения и воздействия ускоренных электронов. Механизм влияния таких интенсивных факторов носит, по-видимому, комплексный характер, развиваясь в различных направлениях, — от удаления слабых граничных слоев и повышения поверхностной энергии субстрата до эффективного совмещения активных центров на поверхностях элементов склейки и ускорения процесса ее формирования. [c.40]

После проверки поглотительную систему заполняют разбавленной 30—40%-ной азотной кислотой (при отсутствии кислотны — водой), приводят в действие циркуляционные насосы и подают воду в холодильники для охлаждения кислоты, циркулирующей через башни. В контактном отделении разогревают котел-утилизатор паром из общезаводской сети. Затем включают вентиляторы для подачи нитрозных газов и аммиачно-воздушной смеси. Постепенно открывают вентили на патрубках вентиляторов и создают в системе слабый ток воздуха для того, чтобы в конверторе создавалось небольшое разрежение. [c.206]

Схема производства слабой азотной кислоты изображена на рис. 96. Воздух , тщательно очищенный от пыли в фильтре 1, засасывается вентилятором 2 и, проходя через теплообменник 3, подогревается до 180—250° за счет тепла уходящих из контактного аппарата горячих нитрозных газов. Далее он поступает в смеситель 4. В этот же смеситель через аммиачный отсека-тель 5 вентилятором 6 подается газообразный аммиак. Аммиачный отсекатель выключает подачу аммиака в"случае прекращения подачи воздуха. Полученная в смесителе аммиачно-воздушная смесь с содержанием 9,5—12% NH3 поступает в контактный аппарат 7, где в присутствии платино-родиевого катализатора при температуре 750—850° происходит окисление (сжигание) аммиака с образованием окиси азота. [c.244]

Горячие нитрозные газы из контактного аппарата направляются в теплообменник 3, где охлаждаются до температуры около 600°. Дальнейшее охлаждение нитрозных газов до температуры не ниже 150° (во избежание конденсации слабой азотной кислоты) осуществляется в паровом котле 8. [c.246]

В зависимости от количества и качества применяемого сульфирующего агента выход сульфокислот может быть различным. Так, например , при сульфировании вазелинового дистиллята олеумом, смесью серного ангидрида с воздухом, а также газо-воздушной смесью, образующейся при получении серной кислоты контактным способом, выход сульфокислот составляет соответственно 8—10%, 14 и 20%. Серный ангидрид, получаемый отдувкой воздухом из олеума, несмотря на более слабый эффект (по сравнению с га-зо-воздушной смесью из контактной системы), все же довольно широко распространен в мировой практике в качестве сульфирующего реагента. В США для сульфирования применяют" смесь серного ангидрида с воздухом в соотношении примерно 1 10. На Бакинском НПЗ для сульфирования нефтепродуктов применяют газовоздушную смесь с 7—8 объемн. % серного ангидрида - . [c.71]

Часто выдвигалось предположение, что роль адсорбции заключается в сильном сгущении реагирующих веществ на поглотителе. Такое сгущение должно сильно повышать их концентрацию и согласно закону действия масс в той же мере повышать скорость реакции. Легко однако опровергнуть такое простое объяснение контактного катализа. В большинстве случаев не наблюдается ясно выраженного параллелизма между адсорбируемостью и каталитическим действием. Катализатор обнаруживает резко выраженную специфичность по отношению к разным катализируемым реакциям, что в гораздо меньшей степени наблюдается при адсорбции. Активный уголь или силикагель хорошо адсорбируют большинство газов и паров, но катализируют хорошо далеко не все реакции. Наоборот, часто наилучшими катализаторами будут те вещества, которые сравнительно слабо адсорбируют реагирующие газы. Следует указать и на то, что огромное каталитическое ускорение реакций требовало бы таких несообразно больших сгущений газов на поверхности катализатора, [c.464]

Окислы азота, полученные контактным окислением аммиака под атмосферным давлением, проходят последовательно основной теплообменник для подогрева выхлопных газов, теплообменник для подогрева воздуха и поступают в скоростной холодильник. Здесь отделяется 2/3 избыточной реакционной воды. Полученный конденсат слабой азотной кислоты и аммонийных солей в производство концентрированной азотной кислоты не поступает. [c.198]

Вначале сетку аппарата разогревают до 300—500°, затем в аппарат вводят аммиачно-воздушную смесь (содержащую 10% NHa), которую продолжают пропускать через аппарат в течение 3—4 ч, пока устанавливается температура 800—900° и достигается определенная. активность катализатора. После этого в смеситель газов через специальный фильтр и расходомер начинают подавать метан. В выходящих из контактного аппарата газах содержится (при работе на метановой фракции нефтяного газа, содержащей 97—97,5% СН4) около 6% H N, 1,5—1,7% NH3, 0,2% СО2, 4,3—4,5% СО, 0,5% СН4, 7,5% Н2, 0,1% О2, 56,7% азота, 23—23,5% водяного пара. Степень превращения аммиака в H N в зависимости от условий составляет 63—70%- После контактирования газы с температурой 900—1000° проходят котел-утилизатор, где быстро охлаждаются до 150° (т. е. до температуры несколько выше точки росы с целью предотвращения гидролиза синильной кислоты). Охлажденную газовую смесь направляют в башкю, орошаемую слабым раствором смеси серной кислоты и сульфата аммония для поглощения непрореагировавшего аммиака ц Предотвращения образования полимеров цианистого водорода i37-iS9 [c.483]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Регенерация контактных масс столь же специфична, как и их отравление. Из возможных путей восстановления активности контактных масс наиболее существенными являются следующие [30]. Во-первых, летучий яд может быть удален с поверхности катализатора током чистого газа, жидкости или повыщением темйера-туры. Так, в реакции синтеза аммиака на железном катализаторе кислород и его соединения (НгО, СО) отравляют катализатор обратимо при действии очищенной смеси N2 + Нг яд вытесняется с активных центров и отравление снимается. Во-вторых, при химическом взаимодействии с реагентами яд может перейти в нетоксическую, слабо адсорбированную форму. Например, при разложении НгОг восстановление активности платины, отравленной окисью углерода, происходит выделяющимся при реакции кислородом, который окисляет адсорбированную СО до СОг. [c.69]

Получение. Сырьем для получения С. к. служат 8, ульфн-ды металлов, Н23, отходящие газы теплоэлектростанций, сульфаты Ре, Са и др. Осн. стадии получения С.к. I) обжиг сырья с получением ЗОг 2) окисление 302 до 80з (конверсия) 3) абсорбция ЗОз. В пром-сти применяют два метода получения С. к., отличающихся способом окисления ЗОз,-контактный с использованием твердых катализаторов (контактов) и нитрозный-с оксидами азота. Для получения С.к. контактным способом на совр, заводах применяют ванадиевые катализаторы, вытеснившие Р1 и оксиды Ре. Чистый У2 0 обладает слабой каталитич. активностью, резко возрастающей в присут. солей щелочных металлов, причем наиб, влияние оказывают соли К. Промотирующая роль щелочных металлов обусловлена образованием низкоплавких пиросульфованадатов (ЗК2 З2 О, У2 О5, 2К2 З2 О, - 2 О5 и К28207- 205, разлагающихся соотв. при 315-330, 365-380 и 400-405 °С). Активный компонент в условиях катализа находится в расплавленном состоянии. [c.326]

Комплексообразующие катализаторы ка1с катализаторы кре-киь га значительно активнее контактных. Из катализаторов второй группы даже наименее активные — алюмосиликаты — снижают температуру крекинга на 130— 200° С, а с хлористым алюминием крекинг идет прп температурах около 200° и даже ниже. Здесь характерны реакции перераспределения водорода, приводящие к нолучепшо бензина и газа со сравнительно малым содержанием, а в пределе с отсутствием непредельных (при крекинге с А1С1з), а также реакции изомеризации. В то же время реакции циклизации, дегидроциклизации алканов и дегидрирования шестичленных цикланов, характерные для коитактных катализаторов, слабо катализируются комплексообразующими катализаторами. [c.205]

При начале опыта контактное вещество в трубке О нагревают светящимся пламенем газовой горелки с ласточкиным хвостом др слабо красиогр каления, которое во время опыта, как и в производстве, поддерживается самой реакцией и анешнего нагрева не требует. Температура газов ой смеси в колбе должна быть 57—60°. Ток аоздуха должен быть очень слабый, соответственна чему и испарение спирта не должно быть большим, чем достигается небольшая скорость прохождения газов через и и В. Продолжительность опыта для 500-г СНаОН составляет 3—4 часа, а количество воды для промывки в С — 130 г. кран П можно спускать время от времени конденсат из трубки [c.153]

Преобразования, возможные в адсорбированном газе при очень слабых полях, обнаружить труднее. Однако было найдено, что если перегруппировка и наблюдается (на плоскостях 111 ), то она происходит медленно по сравнению с временем, необ.ходимым для усиления поля до уровня, достаточного для наблюдения эмиссионной картины ( 1 сек). Кроме того, изменения работы выхода, определенные по высоковольтной эмиссии, находятся в качественном согласии с изменениями контактного потенциала, измерявшимися Миньоле в отсутствие сильного поля (табл. 3). При автоэлектронной эмиссии среднее значение работы выхода складывается преимущественно за счет областей с высоким уровнем эмиссии в соответствии с уравнением (35) следует ожидать более значительного снижения работы выхода, чем в случае измерений контактного потенциала. Это было подтверждено экспериментальными данными, относящимися к средней поверхности. Следовательно, можно не учитывать поле в качестве причины наблюдаемого при таких условиях распределения атомов ксенона. [c.196]

Бисульфит натрия, натрий сернистокислый однозамещенный, NaHSOg,—водный раствор светло-желтого цвета допускается слабо-коричневый оттенок. Устойчив только в виде растворов. Получают при поглощении сернистого ангидрида, содержащегося в отходящих газах сернокислотных контактных установок, раствором соды, циркулирующим в башнях с насадкой. [c.134]

Из контактного аппарата выходят газы, содержащие окись азота, азот, кислород и пары воды. Смесь эта носит название нитрозных газов. Температура нитрозных газов на выходе из контактного аппарата составляет 800—900°. Для дальнейшего использования их прежде всего нужно охладить. Часть теплоты этих газов используется в теплообменнике на подогрев воздуха исходной смеси. Другая часть теплоты утилизируется в парово М котле, где температуру нитрозных газов разрешается понижать только до 135—150°. Объясняется это тем, что при более низких температурах пары воды, находящиеся в газах, начнут конденсироваться и растворят образующуюся уже при этой температуре двуокись азота. Полученная слабая азотная кислота может постепенно разрушить котел. [c.105]

Если сжатие гремучего газа производить медленно, так чтобы развивающееся от сжатия тепло успевало передаваться окружающим предметам, то при сжатии, даже в 150 раз не происходит соединения кислорода с водородом, потому что они не нагреваются. Если бумагу смочить раствором платины (в царской водке) с подмесью нашатыря и потом сжечь, то получится зола, в которой находится мелко раздробленная платина она пред-ставлает один из способов для воспламенения водорода и гремучего газа. Платиновая проволока зажигает водород только при слабом нагревании, губчатая же платина и при обыкновенной температуре, а платина в столь раздробленном виде, в каком она находится в золе, даже при — 20°. Многие другие металлы, как палладий (175°), иридий, золото, действуют при слабом нагревании так же, как и платина но ртуть при своей температуре кипения не воспламеняет гремучего гаэа, хотя очень медленное образование воды начинается уже при 305°. Все данные этого рода показывают, что взрыв гремучего газа представляет один из множества случаев контактных явлений. Это заключение подтвердили особенно опыты В. Мейера (1892). Ои показал, что очень медленное образование водяного пара начинается [c.444]

Сернокислотные завсды Газы контактных реторт и хвостовые газы концентраторов Туман серной кислоты Не указан (предположительно 0,1-0,5) 3,5—26,С 0,6-0,8 (вода или слабая серная кислота) 225- 300 20-120 [c.104]

В качестве методической основы авторы использовали идею Шолан-дера [45]. В данной конструкции устранен присущий прибору [49] постоянный (одно-два деления за 10 мин) дрейф индикаторной капли в период установления равновесия "пары растворителя - газ" за счет наличия слабой абсорбции газа (особенно высокорастворимого) неподвижной поверхностью жидкости. Для устранения этого явления в описываемой ниже конструкции значительно (приблизително в двадцать раз) уменьшена площадь контактной зоны раздела газа и жидкости в момент установления равновесия. Была также существенно увеличена точность отсчета объема растворителя в абсорбционной ячейке. Принцип работы установки и методика проведения опыта состоят в следующем. [c.242]

При ведении процесса абсорбции этилена, пропилена, изобутилена серной кислотой в производстве этилового и изопропилового спирта, или при абсорбции дивинила спиртом из контактного газа, или при водной и щелочной абсорбции в производстве слабой азотной и фумаровой кислот с одновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков абсорбции, гидролиза, выпаривания, отгонки и других смежных процессов с целью обеспечения ритмичной и синхронной работы отделения абсорбции — [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология