Сепарация гравитационная

Рис. 5.13, Влияние размера частиц на диффузионный перенос и гравитационную сепарацию.

Экстракторы, в которых взаимное движение и сепарация контактирующих фаз генерируется силами гравитации, называются гравитационными, или колонными, в отличие от центробежных экстракторов, где взаимодействие и сепарация фаз обусловлены полем центробежных сил. [c.115]

С учетом изложенного представляется справедливым утверждение о том, что частица на границе воздух пена удерживается силами, действующими на поверхности пены и внутренней поверхности пузырьков, контактирующих с пеной и частицей. Действие силы р1 при снятии кривой Р (Н) компенсируется силой f, а в случае пенной сепарации — гравитационной силой mg, где т — масса частицы. Минимальное значение силы Р характерно для точки 4 (см. рис. 1.7,6). Результаты расчетов показали, что это самый слабый участок пены (см. табл. 1.1). [c.22]

Наибольшее распространение винтовые сепараторы получили на фабриках США и Канады, где они применяются в комбинированных схемах, включающих магнитную сепарацию, гравитационное обогащение и флотацию. На [c.135]

С увеличением скорости потока одновременно уменьшается центробежная сила, в связи с чем наиболее благоприятные условия для сепарации частиц обеспечиваются на периферии тарелок. Специфические условия тонкослойного выделения примесей в центрифугах, связанные с непрерывным изменением в процессе сепарации главных действующих факторов — гидродинамических и гравитационных, значительно усложняют теоретический анализ. Приходится ограничиваться частными случаями и вводить значительные упрощения. [c.59]

Применяются главным образом механические способы обогащения твердых материалов рассеивание (грохочение), гравитационное разделение, электромагнитная и электростатическая сепарация и флотация. На обогатительных фабриках обычно используют последовательно несколько способов обогащения, нанример грохочение, электромагнитный и гравитационный способы. [c.10]

В пром-сти применяют неск. типов каплеуловителей. Работа гравитационных аппаратов (осадит, емкостей, расширит, камер в верх, части скрубберов, напр, аппаратов Вентури, ловушек и т.п.) основана на осаждении капель преим. под действием сил тяжести. Их используют для сепарации капель размером более 500 мкм. [c.311]

В разрезе объемной и контактной конденсации ПМДА-сырца представляла особый интерес разработка способа конденсации и собственно улавливания-сепарации в условиях высокоскоростного разделения потока, поскольку по сравнению с объемно-гравитационными конденсаторами ожидается резкое снижение [c.109]

Фильтры-сепараторы обычно применяют в процессах двух-или многоступенчатой сепарации. В волокнистых фильтрующих материалах происходит диффузионная или инерционная коалесценция капельной жидкости. Фильтры такого типа используют обычно после отделения пленочной и крупнодисперсной жидкости - на второй ступени очистки для отделения тонкодисперсной туманообразной жидкости. В трехступенчатом фильтрационно-сетчатом сепараторе (см. рис. 2, Э) пленочная жидкость отделяется после входного патрубка / в гравитационной секции 9 (первая ступень). На второй фильтрующей ступени происходит коалесценция мелкодисперсной жидкости, которая сепарируется от газового потока в третьей ступени -сетчатом отбойнике, установленном выше. Основной недостаток этих сепараторов заключается в том, что диаметр волокон и плотность упаковки существенно влияют на характеристики фильтра. [c.12]

С. Конденсаторы. Гравитационная сепарация жидкости и пара играет важную роль и в обеспечении работы конденсаторов, конструкции которых также весьма многообразны и в большой степени определяются отношением количества конденсирующегося и неконденсирующегося компонентов в потоке охлаждаемой жидкости. [c.12]

Рис. 224. Схема к рассмотрению принципа гравитационно-инерцион-яой сепарация.

В экстракторах после каждого процесса перемешивания следует разделение (сепарация) фаз. В зависимости от рода сил, под действием которых осуществляется сепарация, различают экстракторы с разделением фаз в поле сил тяжести — под действием разности удельных весов фаз (гравитационные экстракторы) и экстракторы с разделением фаз в поле центробежных сил (центробежные экстракторы). [c.538]

Практикой установлено, что существует некоторая оптимальная скорость газа, при которой эффективность сепарации составляет 75...85%, Дальнейшее уменьшение скорости газа в гравитационных сепараторах пе создает заметного увеличения эффективности сепарации, но вместе с тем приводит к необходимости существенного з величения площади сепаратора, а, следовательно, массы. Установлено, что оптимальной скоростью га- [c.69]

Скорости газового потока в гравитационных аппаратах Wj. = = 0,05—0,20 м/с, что обеспечивает сепарацию взвешенных частиц размером не менее 20—60 мкм [4]. В инерционных и сетчатых аппаратах средняя скорость W r = 0,8—1,5 м/с [5], в жалюзийных Wf = 1—3 м/с [6]. В центробежных аппаратах скорости достигают значительно больших величин. Их эффективность достаточно высока — до Wr = 5—30 м/с. [c.359]

Перемещение тяжелой фазы относительно вязкой среды сопровождается возникновением сил вязкостного сопротивления и замедлением процесса седиментации. После входа в аппарат газа движение постепенно переходит от неравномерного к равномерному. Длительность этого перехода называется временем релаксации. Для обеспечения перехода от неравномерного движения к равномерному в гравитационных сепараторах (и ступенях сепарации) предусматривают зону выравнивания потока. По данным Гипрокаучука, в вертикальных аппаратах высота этой зоны рекомендуется не менее Яо = 0,6 м, в горизонтальных — длина зоны осаждения принимается не менее о = 3 м. [c.366]

Применение гравитационных (объемных) сепараторов с Но менее 0,6 м и 0 менее 3 м не рекомендуется, так как в этих случаях степень сепарации резко ухудшается и допустимые скорости должны быть значительно уменьшены. Проходное сечение гравитационного сепаратора рассчитывают по формуле (V. 11) при условии W, < [c.367]

Вместе с тем рост массы частицы увеличивает воздействующие на нее силы гравитации и инерции. В табл. 5.7 приведена скорость оседания частиц плотностью 1 г/см в неподвижном воздухе при 23°С. При изменении радиуса частицы на четыре порядка проходимый ею путь увеличивается на шесть порядков и для частиц г=10 см достигает 1,28 см/с. Таким образом, крупные частицы при горизонтальном или наклонном движении газов будут подвержены гравитационной сепарации на поверхности охлаждения или на стенке газоходов. [c.180]

Основной источник монацита — прибрежно-морские и аллювиальные россыпи, широко распространенные в США, Бразилии, Индии, Канаде, Конго, Шри Ланке, Малагасийской республике, Уругвае [12]. Чаще всего монацит встречается совместно с ильменитом рутилом, цирконом, гранатом, магнетитом, турмалином [27]. Техни чески пригодны залежи, содержащие 0,1—5% монацита. /Состав мона цитовых месторождений настолько различен,- что дать подробную об щую схему обогащения невозможно. Тяжелые минералы (циркон, иль менит, монацит и др.) обычно отделяют от пустой породы грохочением Полученный таким путем коллективный концентрат в дальнейшем обогащают, получая в конце процесса несколько ценных концентратов. Для отделения рутила и ильменита коллективный концентрат подвергают электростатической сепарации. Основу метода составляет разная способность частиц минералов, попадающих в электрическое поле, приобретать заряд. Необходимое условие электростатической сепарации — предварительное высушивание материала [29]. При электростатической сепарации неэлектропроводные циркон и монацит отделяются от электропроводных титановых минералов, концентрируясь в хвостах . Хвосты , содержащие монацит и циркон, перео-чищают на спиральных сепараторах, где от них дополнительно отделяется (по плотности) пустая порода. Затем их подвергают повторной электростатической сепарации для дополнительного отделения рутила. Монацит и циркон разделяют электромагнитной сепарацией, основанной на различной магнитной восприимчивости указанных минералов. Слабомагнитный монацит, попадая в магнитное поле, намагничивается и отделяется от немагнитного циркона, остающегося в хвостах. Для доводки концентратов в некоторых случаях применяют гравитационный метод обогащения или флотацию. [c.93]

Пример осуществления принципа противоточно-по-воротной сепарации во вращающейся системе (по аналогии со схемой гравитационного сепаратора А.З) показан на схеме Б 1.3 (см. табл. 1-2), Однако поскольку угол между направлением массовой силы (генерируемая механически центробежная сила) и направлением силы сопротивления воздуха здесь равен 180°, этот сепаратор правильнее отнести к противоточным — класс 3.1 (см. рис. 1-2). Подача исходной пыли производится по оси вращения сверху, выход тонкого продукта и воздуха — [c.26]

Аэросмесь (мельничный продукт и воздух) через входной патрубок поступает в первую (гравитационную) ступень сепаратора, в которой вследствие резкого увеличения сечения и падения скорости потока часть крупной пыли отделяется и по течке возврата (грубого продукта) направляется в- мельницу. Сепарация в первой ступени происходит также за счет удара крупных частиц о нижнюю часть внутреннего конуса. Оставшаяся в потоке пыль транспортируется по каналу между внутренним и.внешним конусами во вторую (центробежную) ступень, перед входом в которую аэросмесь закручивается радиальным лопаточным аппаратом, состоящим из -лопаток, укрепленных на вертикальных осях и имеющих общий привод. Под действием центробежных сил круп- [c.28]

Несмотря на то, что этот сепаратор отнесен к центробежным, в нем преобладают гравитационные силы, особенно при получении средней или крупной готовой пыли в последнем случае лопатки часто либо устанавливают в полностью открытое (радиальное) положение, либо удаляют совсем. С целью повышения эффективности сепарации (особенно во второй ступени) авторами предложена усовершенствованная конструкция подобного воздушно-проходного сепаратора с аксиальным аппаратом [Л. 25]. [c.30]

Методы сепарации (гравитационный и центробежный) по применяемой среде основываются на воздушной [39, 76, 130] или гидравлической [83] классификации. Каждый из сепарационных методов имеет ограниченную область использования [74, 83, 130] и не охватывает весь диапазон дисперсности анализируемой пробы, однако в практике определение дисперсности пылей методами сепарации нашло довольно широкое применение. [c.223]

В связи с изложенным представляется справедливым сделанное выше утверадение о том, что частицу на границе воздух—пева удсржтают две поверхности пены и внутренней поверхности пузырьков, контактируюндах с пеной и частицей. Этому действию силы противодействует при снятии кривой Р (Н) сила /, а в случае пенной сепарации — гравитационная сила тЕ, где т — масса частицы, Лдя минимума силы Р на кривой (Й), т.е. точки 4 на кривой М, результаты расчетов показали, что это самый слабый участок пены. Данные дая него приведены в табл. 2, п. 2. [c.234]

Центрифугирование, как и гравитационная сепарация примесей, в настоящее время широко применяется для очистки газов от пылей в циклонах. Для очистки сточных вод этот метод используется значительно реже в связи с более высокой экономичностью конкурирующих методов, что при выборе технологического оборудования для очистки сточных вод в большинстве случаев является решающим фактором. [c.56]

Однако циклон используют чаще не для сепарации, а для отделения частиц из несущего потока. Устройство сепараторов несколько сложнее циклона. Гравитационно-центробежные сепараторы можно условно разделить на два класса воздушно-проходкые и воздушно-замкдутые. [c.309]

Метод обогащения зависит от состава руды, гидрофобности пустой породы и формы нахождение желе за в руде. В зависимости от этого для обогащения используют промывку (отмывание пустой породы), флотацию, гравитационную и магнитную сепарацию. При этом оптимальную степень обогащения выбирают из технико-экономических соображений. По мере повышения содержания железа в концентрате возраста- Рис. 4.1. Определение ют затраты на обогащение (кривая оптимальной степени обога-СВ на рис. 4.1), но сокращгиотся зат- щения раты на доменный процесс (кривая з — затраты и себестоимость, АВ). Очевидно, что оптимальная ц — содержание железа в степень обогащения соответствует шихте точке пересечения этих кривых [c.55]

В гравитационных сепараторах осаждение капельной и твердой взвеси из газового потока происходит под действием силы тяжести. Высокую степень очистки газа от капельной и твердой взвеси в гравитационном сепараторе можно получить при условии, если скорость газа будет близка к ну1ю. В реальных условиях эффективность сепарации в гравитационных сепараторах при скорости движения газа 0,5 м/с резко падает и составляет лишь 70% капельной жидкости, находящейся во взвешенном состоянии. [c.65]

Для удаления примесей руду подвергают сначала обогащению гравитационным способом, затем обжигу. При обжиге сульфиды железа, меди, мышьяка и висмута превращаются в окислы, а сера удаляется в виде 80г. Затем применяются магнитная сепарация для удаления железа, флотация для удаления невыгоревших сульфидов и обработка концентрата соляной кислотой с целью переведения в раствор висмута в виде В1С1з. Следующей и основной стадией процесса является плавка в отражательной печи при 1000—1400° С, при этом происходит восстановление 8пОг 8п02+2С=8п+2С0 — н получается так называемое черновое олово. [c.199]

Значительное развитие получило обогащение в тяжелых суспензиях (суспензоид — галенит или ферросилиций, иногда с добавкой магнетита), особенно в комбинированных схемах в сочетании с флотацией, магнитной сепарацией, декрипитацией и гравитацией на специальных сепараторах [94]. Обогащение в тяжелых суспензиях (и в тяжелых жидкостях) — один из гравитационных методов, основанных на использовании различия в плотности полезных минералов и пустой породы. Оно позволяет успешно разделять минералы, близкие по физическим свойствам, в частности при разнице в плотности минералов 0,4—0,5 и даже 0,2 г/см . [c.34]

Пятую группу образуют Силы сопротивления, обу-словленные источником, т. е. движением воздуха изнутри наружу. Радиальная скорость здесь так же, как и при стоке, увеличивается к центру вращения потока. Однако в вихревом источнике не может быть никакой сепарацип, если рассматривать д вухмерный (плоский) поток. Действительно, при вводе воздуха и исходного материала из источника (по оси вращения) массовая (центробежная) сила и сила сопротивления имеют одинаковое направление — от центра к периферии, мелкие и крупные частицы не могут отделяться друг от друга, так как все направляются наружу. Таким образом, имеет место не сепарация, а улавливание пыли. В сепараторе, работающем по этой схеме (класс 4.5), воздух и разделяемый материал движутся снизу вверх в третьем измерении. При этом сепарация возможна, так как крупная пыль вследствие уменьшения скорости воздуха под действием силы, тяжести падает вниз, против воздушного потока. Аппараты, в которых осуществляется такой процесс, можно рассматривать как последовательное соединение гравитационного сепаратора (класс 1.1) и трехмерного вихревого сепаратора со стоком (класс 4.4). [c.15]

Гравитационные сепараторы (табл. 1-1) могут иметь множество конструктивных выполнений. Подъемный сепаратор А1 относится к классу 1.1. В предположении прямолинейности профиля скоростей воздуха в зоне сепарации здесь можно было бы ожидать значения скоростного числа v v оо—1, 6СЛИ рэссмзтривзть этот аппарат как чисто равновесный. Но реальный процесс разделения не является статическим, поэтому v voo>. кроме того, даже для статического процесса на величину и/Уоо влияет фактический профиль скоростей воздуха в поперечном сечении зоны сепарации. Так, для лабораторного сепаратора Гонеля с ламинарным потоком у/0оо = 2, для лабораторного сепаратора с кипящим слоем (турбулентный поток) у/уоо= 1,16 [Л. 17]. В технических аппаратах исходный материал часто подается в зону разделения с некоторой начальной скоростью Уо, вследствие чего чисто противоточная схема нарушается, траектории мелких и крупных частиц искривляются под действием заметного ускорения. [c.19]

Работа Т1ротивот6чно-поворотного сепаратора АЗ, как уже указывалось выше, основана на взаимодействии силы сопротивления косого потока и массовой силы (массовая сила здесь.— сумма гравитационной и инерционной сил). При малых скоростях воздуха (низкие значения v/Vo ) и начальных скоростях входа материала По преобладает сила тяжести, поэтому данный сепаратор следует отнести к классу 1.3, а при- высоких значениях и Уо —к классу 2.3. В рассматриваемом сепараторе возможно достижение большой производительности. Экспериментальная проверка, проведенная в диапазоне у/иоо = 2- 50, показала, что, хотя острота сепарации при малой нрозводительности не столь высока, как в подъемном сепараторе, при дальнейшем увеличении нагрузки она остается практически неизмелной [Л. 13]. Установлено, что малые значения v/vx соответствуют большей высоте канала /г, и наоборот. Найдена улучшенная форма противоточно-поворотного сепаратора [Л. 14], которая даже при предельно высокой нагрузке (до 12 кг/м ) обеспечивает большую эффективность сепарации, чем конструкция, приведенная,в табл. 1-1. Граничный размер разделения зависит в первую очередь от высоты канала Н, скорости воздуха V и концентрации пыли (нагрузки). [c.21]

Центробежные сепараторы с вращающейся зоной сепарации (табл. 1-2). Основаны на тех же принципах, что и гравитационные, но в качестве массовой силы выступает центробежная сила. Следует, однако, отметить и некоторые отличия в противоположность гравитационным сепараторам, где инерционные силы в ряде случаев могут играть значительную роль, в центробежных сепараторах силой тяжести при нормальных режимах всегда можно пренебречь кроме того, во многих конструкциях этих сепараторов существенное влияние на движение пылевых частиц оказывает кориолисо-ва сила. [c.23]

По принципу взаимодействия или способу контакта фаз экстракторы подразделяют на две группы ступенчатые и дифференциально-контактные. Внутри этих групп экстракторы часто подразделяют на гравитационные (скорость фаз в них обусловлена разностью плотностей этих фаз) и механические (при добавлении потокам энергии извне путем механического перемешивания, действием центробежной силы, поршневым пульсатором и т. д.). Практически в любом из аппаратов названных групп для увеличения поверхности контакта фаз одна из фаз различными способами диспергируется и распределяется в другой, сплошной фазе в виде капель. После каждого перемешивания фаз в аппаратах следует сепарация этих фаз, что необходимо прежде всего для регенерации экстрагента (под действием гравитационных или центробежных сил). Отметим также, что в промышленности обычно применяют непрерывнодействующие экстракторы. [c.157]

Классификацию сепараторов взвешенных частиц обычно начина- ох с разделения по способам сепарации, различая в общем случае аппараты гравитационные, инерционные сухие и мокрые, фильтрующие в пористом слое и в электрическом поле. Аппараты в каждой из таких групп разделяются по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. Так, например, к основным представителям инерционных сухих пылеуловителей относят жалюзийные устройства, циклоны одиночные и групповые, мультициклоны, а мокрых - промыватели полые и наса-дочные, пенные, ударно-инерционного действия (струйные, импактор-ные, ротоклоны), скрубберы Вентури. Пористые фильтры различают по фильтрующему материалу (фильтры из волокнистых - тканых и нетканых, сыпучих материалов, уплотненных металлических и металлокерамических порошков, металличеких и полимерных сеток), а затем -по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. У электрофильтров основным разделительным признаком считается горизонтальное или вертикальное направление движения обрабатываемого потока. Далее идет разделение по конструкциям, типоразмерам и иногда - по частным отличительным признакам. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология