Сушка растворителей

О — сушилка 7 — бункеры 8 — экструдер 9 — автоматический нож 10 — смеситель 11 — охладитель гранул 12 — классификатор 13 — блок сушки растворителей Н, 15 — аппараты для промывки. [c.298]

Наибольший выход рафината обеспечивается правильным режимом экстрагирования. Следует наблюдать, чтобы температура в экстракторах со стороны выхода раствора экстракта не поднималась. Вообще не следует злоупотреблять ни температурой, ни количеством растворителя, так как известно, что с глубиной очистки качество масла улучшается медленнее, чем уменьшение выхода масла. Надо также следить, чтобы в очистную систему не попадала вода. Последняя может образовать в смесителях эмульсию, которая при последующей отгонке растворителя приведет к перебросам. Минимальные потери растворителя могут быть достигнуты только при правильном ведении процесса отгонки и сушки растворителя. Отгон растворителя должен быть практически полным. Это требуется как по техническим условиям, предъявляемым к очищенному маслу, так и по условиям [c.381]

Отжатый ПЭ транспортируется на сушку, растворитель и вода — на регенерацию. [c.73]

Сульфат магния как осушитель не обладает особыми преимуществами. Он включен в список осушителей, поскольку в нескольких методах очистки, приведенных в гл. V, предусмотрено его использование. В продажу сульфат магния поступает лишь в незначительных количествах, и в литературе не описаны достаточно простые методы его получения. Риддик [1551] изучал эффективность сернокислого магния, взятого вместе с другими осушителями для сушки растворителей. Гептагидрат необходимо дегидратировать при пониженном давлении, чтобы предотвратить сплавление частиц при температуре дегидратации 300°. Частицы сульфата магния легко летучи, пористы и довольно хрупки. Если дегидратацию производить при температуре ниже 300°, то вода полностью не удаляется при нагревании же намного выше 300° эффективность сульфата магния как осУшителя понижается. Он растворим во многих органических растворителях. [c.263]

Удобным и широко применяемым методом сушки растворителей является фракционированная перегонка. Возможность и эффективность применения этого метода в отношении органических растворителей определяются несколькими факторами. Чем больше различие между температурами кипения воды и органической жидкости и чем эффективнее дистилляционная колонка, тем более СУХИМ при прочих равных условиях будет отгоняемое соединение. Многие соединения образуют с водой азеотропные смеси [905, 906]. Если соединение и вода взаимно нерастворимы, то азеотропы можно использовать для удаления воды. Если растворитель и вода не образуют азеотропной смеси, но их температуры кипения настолько близки, что эффективное разделение осуществить не удается, или же если растворитель и вода образуют азеотропную смесь с температурой кипения, слишком близкой к температуре кипения растворителя, то часто оказывается возможным добавить третий компонент, образующий тройную азеотропную смесь, и с ее помощью провести разделение. Так, например, [c.265]

Натриевая проволока часто применяется для сушки растворителей, при проведении реакций с участием металлического натрия, а также в качестве катализатора при полимеризации диеновых углеводородов. [c.31]

По одному из способов сушки растворитель в течение нескольких часов выдерживают над К. г., причем для защиты от влаги воздуха и отвода водорода применяют диффузионную трубку (рис. К-1), представляющую собой спиральный капилляр диаметром 1 — [c.111]

Иногда для проявления используют растворы на основе летучих растворителей. При сушке растворитель испаряется, оставляя на поверхности равномерный слой порошка сорбента. Применяют также нанесение водной суспензии из частиц проявляющего вещества, при этом индикаторная жидкость должна быть нерастворима в воде. При сушке деталей дисперсионная жидкость испаряется, а на поверхности остается ровный слой сухого сорбента. [c.319]

Здесь требуется уточнить понятие необратимости таких студней, поскольку в коллоидной химии необратимыми гелями называют системы, у которых нагревание и удаление жидкости вызывает необратимые изменения, связанные с кристаллизацией или полиморфными превращениями вещества. Например, сушка и прогрев гелей кремнекислоты приводит к образованию так называемого силикагеля, не набухающего Ъ воде. Аналогичные превращения происходят и с гелями гидроокисей многовалентных металлов. В случае же рассматриваемых здесь сшитых полимеров речь идет об отсутствии плавления студней при повышении температуры. Если же удалить сушкой растворитель или даже умеренно прогреть высушенный полимер, избегая, однако, термического распада, то при взаимодействии с жидкостью того же состава, какой имела жидкость в исходном студне, произойдет полное восстановление студня. Таким образом, необратимость здесь понимается в ином смысле, а именно как отсутствие плавления студня при нагревании, т. е. перехода его в текучий раствор. [c.21]

Наибольшее влияние на сопротивляемость лакокрасочных покрытий плесневению оказывают связуюш ие вещества, потом пигменты и наполнители (вместе они составляют почти весь сухой остаток пленки). Меньшее влияние (или никакого) оказывают компоненты, содержащиеся в меньшем количестве, например вещества, полностью улетучивающиеся во время сушки растворители, разбавители, пластификаторы, сиккативы и др. [c.148]

Для сушки растворителей и газов преимущественно применяют молекулярные сита ЗА и 4А. Методика сушки (и регенерация) приведена в разд. А,1.10.2. Молекулярное сито 5А позволяет также удалять из газов примеси (МНз, HuS, тиолы, следы НС1 и т.д.). [c.414]

Вязкость Режим сушки Растворитель Ориентировочный рас- [c.25]

Сушка цеолитами, как правило, дает очень хорошие результаты, с их помощью содержание воды можно снизить до 0,01%. Но так как емкость цеолитов невысока (около 5 г воды на 100 г цеолита), то лучше использовать их для сушки растворителей с невысоким (до 1%) содержанием влаги. [c.29]

Алюминийалкилы в промышленности обычно используются в виде растворов, поэтому важным этапом является смешение концентрированных продуктов с растворителями (бензол, гексан, гептан и др.). Хлорированные углеводороды обычно не применяют. Смешение алюминийалкилов с растворителем бывает периодическим или его проводят в трубопроводе. Схема для периодического смешения показана на рис. 43. Растворитель подают насосом 9 в смесительную емкость 3, снабженную эжекторами смешения 4. Для сушки растворителя часто применяют молекулярные сита содержание воды в растворителе после осушки составляет Ю,001%. [c.209]

Последующая стадия технологии получения слоистых пластиков и анизотропных материалов, т. е. процесс прессования, технологически одинаков. Но состояние смолы и материала различно, а именно пропитанный материал подвергается горячей сушке, растворитель и другие летучие легко удаляются, а смола переводится в требуемое для прессования состояние анизотропные материалы подвергаются холодной сушке, растворитель удаляется с трудом и часто не полностью, а смола остается в том же состоянии, в каком была применена для склейки. [c.24]

Следующим требованием к пропитывающему составу является малая вязкость. Проще всего этого удается достигнуть применением растворителя, что, однако, является нежелательным. Действительно, не всегда могут быть обеспечены условия для его удаления во время сушки, растворитель может остаться в глубине обмотки и закупориться там. Надежность такой обмотки будет невысокой, так как длительное воздействие растворителя на эмаль провода при эксплуатации обмотки приведет к разрушению эмали и появлению короткозамкнутых витков. [c.90]

Режим сушки Растворитель Ориентировочный расход на Данные о стойкости [c.13]

Решим сушки Растворитель [c.15]

Пленно- Вязкость (исходная) Режим сушки Растворитель Ориентировочный расход на Данные 0 стойкости [c.18]

Режим сушки Растворитель Ориентировочный расход на [c.24]

Из сказанного необходимо сделать вывод, что широкое применение хлорида кальция для сушки газов в лабораторных условиях объясняется лишь данью традиции, поскольку он не имеет решительно никаких преимуществ перед цеолитами, оксидом алюминия и силикагелем Впрочем, использование этого осушителя для снаряжения хлоркальциевых трубок м, в ряде слу чаев для сушки растворителей вполне оправдано Оксид фосфора(У) (фосфорный ангидрид) — самый эффективный из всех известных осушителей Воздух, высушенный фосфорным ангидридом, содержит не более 2 10 мг Н2О в литре Однако из за слож ности в обращении высокой опасности и множества других недостатков его следует рекомендовать в по следнюю очередь , [c.151]

Синтетические цеолиты сорбируют лишь те соединения, молекз лы которых способны проникнуть в поры кристаллической решетки. Для сушки газов и органических растворителей наиболее широко используют молекулярные сита марок КА и NaA (диаметр пор, соответственно, 30 и 40 нм), выпускаемые в виде гранул цилиндрической и сферической формы. Цеолиты КА адсорбируют воду, аммиак и не задерживают молекулы больших размеров, поэтому могут быть использованы для сушки растворителей с небольшой молекулярной массой (метиловый, этиловый и изопропиловый спирты, ацетон, ацетонитрил). Для растворителей с более крупными молекулами пригодны молекулярные сита марки МаА. [c.170]

Выбор соответствующего метода достижения максимальной степени дисперсности металла на носителе зависит от его совместимости с поверхностными свойствами носителя и от используемого химического метода. Самым обычным методом является пропитка носителя водным раствором, содержащим соли каталитических металлов. Это обычно достигается использованием принципа первоначальной смачиваемости, т. е. берется такое количество раствора, которого достаточно только для заполнения пор носителя. Иногда перед пропиткой катализатор вакуумируют для обеспечения гомогенного распределения раствора по всей грануле катализатора [53]. Метод пропитки успешно используют для изготовления биметаллических кластерных [54, 55] и сплавных [56] катализаторов. В модифицированном виде [57] его можно также использовать для пропитки поверхности гранул. Это достигается первоначальной пропиткой гранул органической жидкостью (например, толуолом) до такой степени, что сухим остается только тонкий поверхностный слой гранулы. Затем проводят пропитку водным раствором солей металлов с образованием поверхностного покрытия гранулы. При сушке растворитель удаляется. Такая форма катализатора применима для реакций, которые контролируются массопереда- [c.55]

Различают три группы сорастворителей, имеющих низкое, среднее и высокое значение КОВ [88]. Примером растворителей первой группы могут служить метилэтилкетон и изопропиловый спирт, значение КОВ для них приближается к нулю. Большинство растворителей относится ко второй группе например, для бутилцеллозольва КОВ = 74 % при содержании растворителя 20% (об.). В третью группу входят растворители, для которых КОВ > 90 %. В обычных условиях сушки растворители первой группы быстро испаряются, и в пленке преобладает вода. Растворители третьей группы малолетучи и практически полностью остаются в пленке, выполняя роль коалес-цирующей добавки и пластификатора. Во время пленкообразования необходимо следить, чтобы относительная влажность воздуха не превышала КОВ. В противном случае пленка обогащается водой и имеет плохие свойства. [c.105]

Большая трудоемкость. Длительного времени (18—35 час) требует сушка растворителей сульфатом натрия. Много времени отнимает также отделение труднофильтруемого осадка комплекса катехинов, его промывка и особенно сушка. [c.263]

Процесс получения И. к. состоит из след, основных стадий 1) очистка и сушка растворителя 2) приготовление катализатора 3) полимеризация изопрена в р-ре 4) разрушение (дезактивация) катализатора, отмывка и стабилизация реакпионной массы (полимеризата) 5) выделение и сушка каучука. Полимеризацию изопрена обычно проводят в реакторах со скребковыми мешалками, препятствующими отложению полимера на стенках аппарата. Условия полимеризации (при получении отечественного каучука СКИ-З) концентрация изопрена в р-ре 4 5% (по массе), концентрация катализатора в расчете на мономер 1,5% (по массе), темп-ра 20—40 °С, продолжительность 2—6 ч. Для дезактивации катализатора применяют спирт, к-ты или др. органич. или неорганич. вещества. Наиболее распространенный способ выделения каучука из р-ра — водная дегазация с помощью пара в нек-рых случаях используют также безводное выделение с применением осадителя. И. к. сушат в ленточных сушилках или шнековых аппаратах. [c.409]

СаНз Благородные газы, углеводороды, сложные эфиры, кетоны, простые эфиры, тетрахлороуглерод, диметил-сульфоксид, ацетонитрил Вещества кислотного характера, спирты, аммиак, нитросоединения Осушаемые газы загрязняются водородом. При сушке растворителей необходимо обеспечить возможность выхода газа [c.48]

При сушке растворителей пользуются обычными осушителями безводным прокаленным. хлористым кальцием (остаточное содержание влаги 0,1%), безводным сульфитом калия (остаточное содержание влаги 0,5%), гидроокисями щелочных металлов, карбонатом калия, окисью а юминия или силикагеле.м. Их эффективность зависит от степени дисперсности и продолжительности контакта с растворителем. [c.468]

Стеклоэскапоновая лакоткань представляет собой бесщелочную стеклоткань, пропитанную калиброванным слоем эскапонового лака Л 19-Э. Способ изготовления ее состоит из следующих операций пропитки эскапоновым лаком, сушки в камере с повышенной температурой. Во время сушки растворитель удаляется, и эскапоновый лак, состоящий в основном из синтетического каучука, превращается в механически прочную, эластичную, глянцевую пленку. Последний процесс, протекающий при температуре 150—300°, назван эскапонизацией. [c.54]

Бутанолизированные смолы изготовляют в виде 50—60%-ных растворов в бутаиоле (участвовавшем в синтезе) или в смеси бутанола с ксилолом, сольвентом, целлозольвом. К числу таких смол относятся бутанолизированные смолы К-411—02, К-411—02СБ и К-411—02КБ (МРТУ 6-10-864—69). Изготовляется также мало бутанолизированная смола К-411—03 (МРТУ 6-10-608—66), предназначенная для получения лакоВ и эмалей с пониженной температурой сушки. Растворителем для нее служит смесь сольвента с бутиловым и этиловым спиртами. Пластифицирование чаще всего осуществляют совмещением с гидроксилсодержащими полиэфирами, в частности с алкидными смолами. [c.95]

Ведение процесса сушки растворителя азеотропкой перегонкой. Прием, подготовка и загрузка сырья в перегонные аппараты, нагрев сырья до заданной температуры. Поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и др.), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки. Конденсация паров и отбор товарной фракции. Очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ. Очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад. Отбор проб и проведение анализов. Контроль и регулирование технологического 7Г) [c.76]

Излишков конденсата, полученного на стадиях упарки раствора метаксона, перегонки растворителя и сушки растворителя [c.200]

Размер частиц полистирола в смеси зависит от способа ее получения. Смешение полимеров в виде водных дисперсий (латексов) с последующей коагуляцией обеспечивает такую же дисперсность одного полимера в другом, как и в латексе, если нри коагуляции не происходила преимущественная агломерация частиц одного полимера. При смешении полимеров в растворе в общем растворителе с последующим выпариванием размер частиц достигает сотен микрон (например, в смеси полистирола с каучуками до 200 мкм и более). Размер частиц при этом зависит от скорости удаления растворителя с увеличением концентрации в процессе выпаривания система расслаивается, и, если растворитель удаляется медленно, может ползгчиться пленка с двумя слоями из разных полимеров. В зависимости от исходной концентрации раствора достаточно дисперсную смесь можно получить в результате сублимации (лиофиль-ной сушки) растворителя из раствора, при этом размер частиц полистирола в смеси с полибутадиеновым каучуком может достигать долей микрона. [c.263]

Название ГОСТ, ТУ или ВТУ Цвет Пленко- образу- ющая основа Вявкость (исходная) но вискозиметру ВЗ-4 при 20° С, сек Режим сушки Растворитель Ориентиро-вочный расход на 1 слой, г/мЛ Данные 0 стойкости пленки [c.20]

Вязкость Режим сушки Растворитель Ориевтвро-вочный Da - [c.22]

Пленко- Вязкость (исходная) по вискозиметру ВЗ-4 при 20° С, сек Режим сушки Растворитель Ориентировочный расход на Данные о Стойности [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология