Портландит

Измельчение клинкера. Охлажденный клинкер выдерживается на складе в течение 10—15 суток для гидратации свободного оксида кальция влагой воздуха, смешивается с добавками и измельчается в дробилках и многокамерных мельницах до частиц размером 0,1 мм и меньше. На рис. 20.5 представлена принципиальная схема производства портланд-цемента мокрым способом. [c.313]

При использовании портланд-цемента в качестве связующего полученные на его основе таблетки складывают в кучи и периодически (до 12-и раз в сутки) обрызгивают и лишь после выдерживания в этих условиях до трех суток их направляют на прокаливание. Гранулы, сформованные с применением раствора крахмала и стеарата магния, перед высокотемпературной прокалкой лишь просушивают 4—12 ч при температуре 200° С. Аналогично отвердение катализатор, полученный на основе закиси никеля, окиси магния, гидрата окиси алюминия. После длительной (до 5 суток) просушки гранул на воздухе следует многочасовое выдерживание их в среде водяного пара при температуре 250° С под давлением. Иногда в поток водяного пара вводят водород, что позволяет одновременно восстанавливать катализатор, если температуру повысить до 750° С, [c.23]

Добавка к портланд-цементному клинкеру прн помоле [c.284]

Производство портланд-цемента [c.310]

Нитрат и карбонат никеля, портландцемент, магнезит, глина, графит или порошок никеля, азотная кислота, сода, глина, окись магния, нитрат никеля. портланд-цемент, графит [c.59]

В наиболее распространенном типе катализатора первичного риформинга физическая прочность достигается включением среди прочих ингредиентов гидравлического цемента. Как это будет показано далее, содержание окиси кремния в этих катализаторах обычно должно быть очень низким, и поэтому вместо портланд-цемента обычно используется цемент на основе алюмината кальция. Цемент используется для того, чтобы связывать вместе остальные компоненты, которыми в наиболее простом случае могут быть окислы никеля и алюминия. [c.96]

Важнейшими видами вяжущих материалов являются портланд-цемент (гидравлический цемент) и воздушная (строительная) известь. [c.310]

Портланд-цементом (гидравлическим цементом) называется гидравлический вяжущий материал, состоящий из силикатов, и алюмосиликатов кальция различного состава. Основными компонентами портланд-цемента являются следующие соединения [c.310]

Характеристиками портланд-цемента являются марка и модуль . [c.310]

Затвердевание портланд-цемента основано на реакциях гидратации, входяш их в его состав силикатов и алюмосиликатов, с образованием кристаллогидратов различного состава [c.311]

Производство портланд-цемента складывается из двух стадий получения клинкера и его измельчения. [c.311]

Производство клинкера включает операции дробления, размола и корректировки состава сырья и последующей высокотемпературной обработки полученной шихты—обжига. Сырьем в производстве портланд-цемента служат различные известковые породы (известняк, мел, доломит) и глина, а также мергели, представляющие однородные смеси тонкодисперсных известняка и глины. [c.312]

Рис. 20.5. Принципиальная схема производства портланд-цемента

Основная масса портланд-цемента используется для изготовления бетона и изделий из него. Бетоном называется искусственный камень, получаемый при затвердевании затворенной водой смеси цемента, песка и заполнителя. В качестве заполнителей используют [c.313]

Оксид алюминия. Портланд-цемент, [c.32]

Газы из вращающегося охладителя для портланд-цемента выходят прн 95 °С предполагают, что в них содержатся частицы диаметром 200 мм, которые требуется уловить в простой осадительной камере. Плотность цемента 1,3 г/см . Расход воздуха составляет 89 000 кг/г. Чтобы избежать возврата частиц скорость воздуха в камере не должна превышать 3 м/с. Из соображений экономии производственных площадей длина камеры ограничена 9 м. [c.583]

Катализатор содержит 15—30 мас.% закиси никеля, каолинито-вую глину, портланд-цемент, цемент (гидравлический, циркониевый или магнезиальный), 12—30 мае. % окиси магния и окиси других металлов второй группы периодической системы, 1—5 мас.% промотирующих окислов хрома или алюминия. Прочность катализатора повышается добавкой материала с игольчатой микроструктурой, а пористость — добавкой древесного угля, крахмала, ме-тилцеллюлозы, газовой сажи, смолистых веществ. Второй способ позволяет получить более прочный катализатор. Применяют при разложении углеводородов с целью получения водорода [c.59]

Для дорожных смесей в качестве наполнителей обычно используют известняк, портланд-цемент и кремнезем. Однако в тех районах, где эти материалы не добываются или слишком дороги, применяют местные тонкоизмельченные минералы различных типов. Кремнезем из некоторых спецификаций на покрытия для шоссейных дорог исключается, так как в сочетании с каменными материалами, которые изнашиваются с такой же скоростью, как и кремнезем, он не пригоден. Нет необходимости вводить наполнители, если в местных каменных материалах присутствуют тонкодисперсные фракции, естественно связанные и с минералами, и с песками. [c.211]

Весьма эффективным наполнителем оказалась сланцевая пыль в сочетании с портланд-цементом, известняком и др. В кислотостойких мастиках для полов химических и пивоваренных заводов и аналогичных предприятий инертным наполнителем служит кремнезем. [c.212]

По химическому составу цементы представляют собой главным образом силикаты и алюминаты кальция, т. е. в их состав входят Si и Al — химические элементы, особо склонные к образованию гетероцепных полимеров (в основе которых лежат связи Si—О—Si и А1—О— —А1). В зависимости от относительного содержания силикатов и алюминатов различают силикатный цемент (портланд-цемент) и алюми-натный (глиноземистый). [c.577]

Смешивают (вес. ч.) 360 N Oз, 178 кентукской глины, 76 магнезита и 36 никеля в виде 15%-ного раствора N (N03)2. Смесь прокаливают в течение 7 ч при температуре 480° С. 50 вес. ч. порошка смешивают с 35 вес. ч. воды до образования пасты, затем размешивают с 15 вес. ч. портланд-цемента, гранулируют и немедленно таблетируют с добавкой 3% графита. Катализатор складывают в кучи и обрызгивают водой в течение 3 суток (2 раза в сутки), а затем прокаливают при температуре 870° С на протяжении 6 ч. 2. 61,3 г никелевого порошка растворяют в азотной кислоте, разбавляют водой и осаждают раствором соды (128 вес. ч. в 1200 вес. ч. воды), фильтруют, промывают водой при температуре 40° С, сушат, смешивают с 178 г кентукской глины и 76 г MgO, [c.59]

Оптимальный состав катализатора (мае. %) 20 Ni 77 AlgOg, 3 портланд-цемент [c.109]

Титана двуокись. . Уголь кусковой. , Уголь порошкообразный Фосфоритная мука (Ка ра-Тау). ... Фосфориты порошкооб разные. ... Целлюлоза (ацетат) Цемент (портланд-) Цемент (сырьеваг [c.466]

Помимо этих соединений в портланд-цементе содержатся примеси трикальцийалюмоферрита ЗСаО А12О3 ГеаОз, оксидов кальция и магния. [c.310]

Следующая установка была смонтирована на свинцовоплавильном заводе в Балаклала, где обрабатывались 425 ООО м /ч газов, содержащих пары свинца и цинка. Как установил Лодж и др., это было трудной задачей. Однако, новейшие методы выработки постоянного тока высокого напряжения позволили установке работать с к.п.д. от 80 до 90%. Многие детали, которые можно встретить в конструкциях современных электрофильтров, были разработаны У. А. Шмидтом, когда он установил электрофильтр на заводе компании по производству портланд-цемента в г. Риверсайд (Южная Калифорния) в 1912 г. [734]. Эта установка пропускала 1 700 000 м ч при 400- 00 °С. В ней впервые были использованы тонкопроволочные коронирующие электроды, работающие под напряжением 45 кВ, а установка все еще продолжала работать в течение последующих 45 лет. [c.436]

Большая часть обычно используемых наполнителей вредно действует на органы дыхания. Наиболее опасен, вероятно, кремнезем, способный вызывать туберкулезный легочный фиброз. Другие силикатные минералы — типа асбеста, слюды, талька, полевого шпата и т. д. — более инертны и вызывают рассеянный промежуточный фиброз. Известняк и портланд-цемент, очевидно, не предстайляют такой опасности, поскольку они обладают абсорбирующей реакцией в легких и, по всей вероятности, не способствуют появлению пнев-мокониоза. [c.207]

Первые варианты катализаторных покрытий, использовавшихся для исследования процессов термокаталитической очистки газов от органических примесей в трубчатых реакторах, представляли собой тонкий слой суспензии, состоящей из диспергированных гранул катализатора, смешанных с адгезивом - портланд-цементом - и затворенных водой [61, 78,79], наносимой на внутреннюю поверхность корпуса стального реак-тора (трубы). Качество такого катализаторного покрытия оценивалось лишь по внешним формальным признакам - равномерности поьфытия поверхности реактора и сохранению целостности покрытия в ходе испы-талия реактора на полноту окисления примесей в паровоздушной смеси. [c.125]

Внутренняя поверхность стенок ванн прокрашена битумным лаком и оклеена в два слоя руберойдом на битуме № 4 (4 мм). По руберойду производится шпаклевка битуминолем со втиранием в него горячего песка (8 мм). На, шпаклевку уложен слой портланд-цемента марки 500 (9 мм), а затем слой кислотоупорного кирпича на кислотоупорном цементе (65 мм). [c.350]

Са(ОН)2 — портландит (гашеная известь) (М = 74,08 состав, % СаО 75,69 НзО 24,31 Ся 54, 10 О 43,18 Н 2,72). Гексагональная сингония а = 3,585, с = 4,895 А 2=1. [c.292]

На диаграмме указана нижняя граница устойчивости трехкальциевого силиката 1250 С. Вблизи этой температуры разложение протекает сравнительно медленно, но при 1150—1200° С с большой скоростью при более низких температурах скорость распада очень мала, в результате чего в сухой среде aaSiO, может существовать длительное время в неустойчивом переохлажденном состоянии. Трехкальциевый силикат является одной из основных составляющих портланд-цементного клинкера, обеспечивающей цементам высокую гидравлическую активность. Неустойчивое состояние характеризуется повышенным запасом энергии, что и обусловливает высокую гидравлическую активность. ajSiOg. [c.107]

Гидратация остальных фаз клинкера. Свободные СаО и MgO гидрируются с образованием Са(ОН)г (портландит) и Мд(ОН)г (брусит). В связи с большой плотностью кристаллов СаО и MgO в клинкере взаимодействие их с водой происходит медленно и может стать причиной неравномерности изменения объема цементного камня в дальние (10 лет и более) сроки твердения. [c.321]

В качестве вяжущего обычно используется тампонажный цемент. Последний является смесью многих минералов, стекловидных и аморфных фаз. Тампонажный портланд-цемент получается в результате совместного помола клинкера, содержащего, в основном, алит (ЗСаО 5102, Сд5), белит (2СаО 5102, 2 ), трехкальциевый алюминат (ЗСаО А12О3, С3А), цемент или браунмиллерит (4Са0 [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология