Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Портланд-цемент клинкер

    Измельчение клинкера. Охлажденный клинкер выдерживается на складе в течение 10—15 суток для гидратации свободного оксида кальция влагой воздуха, смешивается с добавками и измельчается в дробилках и многокамерных мельницах до частиц размером 0,1 мм и меньше. На рис. 20.5 представлена принципиальная схема производства портланд-цемента мокрым способом. [c.313]


    Портланд-цемент, клинкер основные силикаты и алюминаты кальция [c.474]

    Цемент Г ипс, портланд-цемент, клинкер и т. д. [c.530]

    Производство портланд-цемента складывается из двух стадий получения клинкера и его измельчения. [c.311]

    Портланд-цемент представляет собой алюмосиликатный порошок будучи смочен водой, он превращается в твердую массу. Обычно его получают размолом известняка и глины в тонкий порошок, который в смеси с водой образует шлам шлам обжигают в длинной вращающейся печи, в которой сжигают газ, нефть или угольную пыль. В головке печи (ее горячий конец), где температура достигает примерно 1500°С, алюмосиликатная смесь спекается в небольшие круглые частицы, называемые клинкером. Клинкер измельчают в тонкий порошок в шаровых мельницах (вращающаяся цилиндрическая мельница, заполненная стальными шарами) для получения конечного продукта. [c.535]

    Производство клинкера включает операции дробления, размола и корректировки состава сырья и последующей высокотемпературной обработки полученной шихты—обжига. Сырьем в производстве портланд-цемента служат различные известковые породы (известняк, мел, доломит) и глина, а также мергели, представляющие однородные смеси тонкодисперсных известняка и глины. [c.312]

    Технологическая схема и оборудование производства порт-ланд-цемента являются типичными для технологии большинства вяжущих материалов. Портланд-цемент получают обжигом до спекания (максимальная температура обжига 1400— 1450 °С) точно дозированной смеси глины и карбоната кальция, с последующим тонким измельчением полученной спекшейся массы, называемой клинкером. [c.370]

    Быстротвердеющий портланд-цемент, отличающийся более тонким помолом и повышенным содержанием Сз5 в клинкере. [c.30]

    В обзорной статье Грина [56] впервые был обобщен экспериментальный материал по химии гидратации клинкерных минералов в сопоставлении с реакциями гидратации портланд-цемента на ранних стадиях. Несмотря на то что за истекший промежуток времени было опубликовано много новых работ, особенно по кристаллохимии продуктов гидратации, кинетике пересыщения и тепловыделению в твердеющих дисперсиях цемента, основные суждения, высказанные в указанном обзоре, разделяются большинством авторов. Реакции гидратации клинкерных минералов в портланд-цементе не являются совершенно независимыми, но на начальном этапе образуются кристаллогидраты из индивидуальных фаз клинкера. [c.104]


    Пуццолановые цементы представляют собой тонко-размолотую смесь портланд-цементного клинкера с гидравли-ческими добавками, вводимыми в количестве 20—50%. В качестве гидравлических добавок применяют пористые вулканические породы — пуццоланы, осадочные породы, состоящие главным образом из аморфного кремнезема (диатомит, трепел), промышленные кремнеземистые отходы (сиштоф) Пуццолано-вые цементы применяются в качестве специальных вяжущих материалов для строительства подводных и подземных сооружений, но не могут быть использованы в условиях больших колебаний температур. Твердение пуццолановых цементов происходит медленно. [c.373]

    Катализатор крекинга, йр = 60 мкм 0/ - 79° Катализатор крекинга, гранулированный, 0/ = 72 Цементный клинкер Портланд-цемент [c.320]

    Производство портланд-цемента складывается из двух самостоятельных процессов а) производство полуфабриката — клинкера, включающее подготовку сырьевой смеси и ее обжиг, и б) помол клинкера с добавками, складирование и упаковка портланд-цемента. [c.371]

    С целью выяснения механизма влияния хлористого кальция на портланд-цемент были изучены процессы химического взаимодействия и структурообразования в водных суспензиях индивидуальных минералов цементов клинкера (трехкальциевого алюмината, -двух- и трехкальциевого силикатов), а также в их смесях с добавками хлористого кальция. Исследования проводились в [c.361]

    Портланд-цемент — это гидравлический цемент, состоящий из двуокиси кремния, извести и окиси алюминия. Он получил таксе название из-за сходства по цвету (после схватывания) с портландским камнем Англии. Его приготовляют разными способами из мела, известняка, мергеля, глины, сланца, речного ила и доменного шлака, которые применяются в виде смеси, содержащей в соот-ветствую щих пропорциях известь, окись алюминия и двуокись кремния. Хорошо смешанные ингредиенты обжигаются в печи до начинающегося спекания и образовавшийся клинкер измельчается в очень тонкий порошок. Когда этот цемент смешан с водой, он схватывается медленно. В присутствии избыточного количества воды происходит гидролиз полученных продуктов, гидроокись кальция переходит в раствор, оставляя главную массу кремнистого материала в твердом состоянии. Добавление воды поэтому—важный фактор процесса схватывания. Гидратация портланд-цемента сопровождается выделением тепла. На практике рекомендуется применять 50—75 частей воды на каждые 100 частей портланд-цемента. Продукты гидратации портланд-цемента выдерживают напряжение около 350 кг на 1 см . [c.495]

    Запатентован [236] способ приготовления очень быстро затвердевающего портланд-цемента. Смесь сырого портланд-цемента, содержащую избыток свободной извести, обжигают, и образовавшийся клинкер измельчают в тонкий порошок порции, содержащие избыток извести, удаляют. Считается, что полученный таким образом продукт представляет пригодную для использования разновидность цемента. [c.495]

    Присутствие свободной окиси магния (периклаза) в портланд-цементных клинкерах имеет важное значение из-за продолжительности, эффектов гидратации окиси магния. Равномерность изменения (стабильность) объема цемента, обогащенного окисью магния, может оставаться под сомнением даже спустя много лет. Согласно исследованиям Клейна, содержание окиси магния до 8% в большинстве случаев незначительно влияет на свойства портланд-цементов тем не менее в большинстве стандартов из осторожности рекомендуется, чтобы количество окиси магния не превышало 5%. Для [c.793]

    Портланд-цемент представляет собой зеленовато-серый, дающий мелкую пыль порошок, состоящий из смеси сильно основных силикатов, алюминатов и ферратов(1П) кальция. Его получают обжигом мелко измельченной смеси известняка и глины приблизительно при температуре до 1400°, при этом происходит спекание с образованием плотного клинкера, который затем размалывают в тонкую пыль. [c.557]

    Пользуясь заданными величинами модулей и КН, а также данными химического анализа сырьевых материалов — известняка и глины, рассчитывают их весовое соотношение в шихте. Для портланд-цемента величина коэффициента насыщения находится в пределах 0,8—0,95. Чем меньше КН, тем больше содержание в клинкере 2СаО SiOa и тем ниже активность цемента. [c.371]

    Расплавы на щелочной стороне системы кристаллизуются очень быстро, что весьма сильно затрудняет применение в этой области статических методов. Исследование этой системы имеет важное значение для теории строения клинкера портланд-цемента и его железосодержащих компонентов. [c.524]

    ОБРАЗОВАНИЕ ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТ НЫХ КЛИНКЕРОВ [c.769]

    Цементы, шлаки, огнеупоры. Наиболее массовое применение алюмосиликатные системы нашли в металлургии (шлаки, огнеупоры) и в строительстве (цемент, бетон, железобетон). Из отходов металлургического производства — шлаков — получают цемент добавлением к ним основных оксидов (СаО). Обычно цемент получают спеканием глины тонкого помола с известняком, который при этом теряет СО2 и взаимодействует с алюмосиликатной основой глины. Полученный спек-клинкер размалывают п тонкий порошок, способный затвердевать с водой, — цемент. Состав портланд-цемента следующий (масс. %) СаО — 62 — 65% MgO —1,5% SiOz — 20—22 % AI2O3 — 7% остальное примеси РегОз щелочи SO3 потери при прокаливании. [c.435]


    В. II, 230 и ниже), приняты за основу при изучении условий кристаллизации в портланд-цементных клинкерах во время обжига и охлаждения. Прежде всего были изучены процессы кристаллизации основных силикатов и алюминатов кальция из тройных расплавов. Особый интерес для строения портланд-цемента представляет часть полной диаграммы равновесия, представленная на фиг. 798, причем поле состава (упрощенного) белого портланд-цемента (Р. С.) заштриховано. Эта область тройного состава частично захватывает и поле первичной кристаллизации окиси кальция и особенно поле трехкальциевого сиЛиката. Рассматривать кристаллизацию расплава в соответствующем поле следует с первичной кристаллизации окиси кальция, которая во время охлаждения поглощается расплавом с образованием трехкальциевого силиката в качестве новой кристаллической фазы. В реакционной точке 1470° появляется вторая кристаллическая фаза, трехкальциевый алюминат, а позднее двукальциевый силикат начинает замещать трехкальциевый силикат до тех пор, пока не достигается эвтектическая точка 1336°С и не начинают кристал- [c.779]

    Доменные шлаки используются для производства следующих видов вяжущих шлако-портланд-цемента, сульфатно-шлакового цемента и известково-шлакового цемента. Их получают совместным помолом гарнулированного шлака с портландт-це-ментным клинкером и с добавками сульфата кальция и других веществ. [c.240]

    На диаграмме указана нижняя граница устойчивости трехкальциевого силиката 1250 С. Вблизи этой температуры разложение протекает сравнительно медленно, но при 1150—1200° С с большой скоростью при более низких температурах скорость распада очень мала, в результате чего в сухой среде aaSiO, может существовать длительное время в неустойчивом переохлажденном состоянии. Трехкальциевый силикат является одной из основных составляющих портланд-цементного клинкера, обеспечивающей цементам высокую гидравлическую активность. Неустойчивое состояние характеризуется повышенным запасом энергии, что и обусловливает высокую гидравлическую активность. ajSiOg. [c.107]

    В качестве вяжущего обычно используется тампонажный цемент. Последний является смесью многих минералов, стекловидных и аморфных фаз. Тампонажный портланд-цемент получается в результате совместного помола клинкера, содержащего, в основном, алит (ЗСаО 5102, Сд5), белит (2СаО 5102, 2 ), трехкальциевый алюминат (ЗСаО А12О3, С3А), цемент или браунмиллерит (4Са0  [c.30]

    Для замены выстилки верха (ребрика) при отсутствии клинкера необходимо применять шамот повышенной прочности по ТУ 33516 либо доменный шамот по ГОСТ 1598—53 марки Д-7 и Д-8, класс Б. Этот кирпич укладывается на растворе из пяти частей шамотного мертеля, трех частей портланд-цемента и двух частей кварцевого песка (по объему). [c.225]

    Ранее шлак главным образом сбрасывался в отвалы и не находил никакого полезного применения. Однако необходимость использования больших количеств шлака является очевидной. Процесс, разработанный Ф. Ф. Фондристом патент США 4 174974, 20 ноября 1979 г. фирма (иСтандард Ойл Компани, Индиана ), предназначен для производства портланд-цемента из зольного шлака процесса газификации угля. Он предусматривает перенос расплавленного шлака из установки для газификации в реактор, в котором происходит взаимодействие с минералом, содержащим известь, например оксидом, гидроксидом или карбонатом кальция в результате образуется гомогенная цементная масса. Последнюю охлаждают в специальной камере, где она затвердевает с образованием клинкера, который затем превращают в порошкообразный цемент. [c.291]

    Ш л а к о п о р т л а н д-ц е м е н т ы представляют собой смесь портланд-цементного клинкера и тонкоразмолотого металлургического шлака, чаще всего доменного (см. гл. XVI). Шлакопортланд-цемент обладает высокой водостойкостью и применяется в бетонных и железобетонных конструкциях, не подвергающихся значительным колебаниям температуры и влажности. [c.373]

    Если к шихте добавить нужное количество глины, то ее компоненты при 1450—1500° С образуют с СаО клинкер, который после помола дает портланд-цемент. Таким образом, при переработке гипса можно получать как серную кислоту, так и цемент. Однако малое содержание серы в гипсе (18%) мешает пока широкому использованию его как сырья. Из прочих видов сырья для производства серной кислоты большое значение имеет сероводород, извлекаемый из коксовых и других промышленных газов, кислые гудроны, представляющие собой отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время исследуется возможность использования двуокиси серы, содержащейся в дымовых газах, получаемых при сжигании угля, серы, входящей в состав доменных шлаков и др. В СССР для производства серной кислоты и серы пока применяются главным образом колчедан (60%), сера (18%), сероводород (57о) и газы металлургических печей (17%). В ближайшие годы при абсолютном росте всех видов рид1еняемйгй сырья доля колчедана будет уменьшаться. [c.118]

    Наибольшее значение как вяжущий материал в строительстве имеет портланд-цемент. Он представляет собой продукт помола клинкера, полученного обжигом до спекания смесей из известняков и глин, встречающихся в природе (мергели), или искусственно составленных. При помоле к клинкеру добавляется гипс (до 2%) —для замедления схватывания — и гидравлические добавки (до 15%), увеличивающие стойкость портландцемента к разрушающему действию природных вод. Портландцемент является наиболее распространенным видом вяжущих. Химический состав портланд-цемента следующий СаО 62—67%, SiOz 20—24%, AI2O3 4—7%, FeaOa 2,5%, MgO, SO3 и пр. 1,5— 3,07о. Состав портланд-цемента выражают при помощи модулей основного или гидравлического Г, силикатного п и глиноземного р, соответственно равных  [c.241]

    Свойства минералов клинкера учитываются при вычислении соотношения между известняком и глиной, которое определяет минералогический состав портланд-цементов. Для корректировки состава в смесь известняка и глины добавляют иногда окислы железа в виде пиритных огарков или руды и кремнезем в виде трепела. Изменяя минералогический состав клинкера, получают многие виды специальных цементов, например, сульфатостойкий цемент, не разрушающийся в морской воде. Он содержит в ограниченном количестве Сз5 и С3А, содействующие вредному влиянию сульфат-иона. Подобным же образом рассчитывают состав тампонажного цемента (много Сз5 и строго определенное количество С3А) низкотермичного (мало Сз5 и СзА) и дорожного (много Сз5 и С4АР) цементов. Белый портланд-цемент, применяемый для облицовки зданий, готовят из сырья, не загрязненного РезОз. [c.242]

    Н. ш. (белитовый) в виде порошка используют в основном как сырьевой компонент в произ-ве портланд-цементпого клинкера. Кроме того, совместным помолом И. ш. с иорт-ландцементным клинкером и гипсом получают нефелиновые цементы марок 200, 300, 400 и 500. Осн. технические требования, предъявляемые к И. ш. как сырьевому компоненту для произ-ва портлаидцементпого клинкера т-ра поступающего шлама — не более 70° С, щелочность — 12,2 -4--4- 12,4, содержание щелочей — не более 2,5%, в пересчете на натрий — 2%, влажность — не более 40%. Н. ш. характеризуется глиноземным модулем — не менее 1,0 кремнеземным модулем — не более 4,8. На нефелиновые цементы распространяются ТУ 21—20—11—73, па Н. ш.— ТУ 48-27-14—3—73. [c.57]

    Трехкальциевый силикат ЗСаО ЗЮг образуется вследствие реакции в твердом состоянии, а именно, в смесях двукальциевого силиката и свободной извести при температуре несколько ниже 1900°С. Он распадается при температуре выше 1900°С. Карлсон наблюдал, что трехкальциевый силикат имеет также нижнюю границу устойчивости Ари 1250°С, определенную по экспериментам Эйтеля с фтористым кальцием в качестве минерализатора. Оптимальная температура распада на известь и Р-двукальциевый силикат составляет около 1150 1200°С . Природа трехкальциевого силиката имеет основное значение (см. D. III, 42 и ниже) для теории строения клинкера портланд-цемента. Дикер-гоф отметил, что а- и р-двукальциевые силикаты поглощают значительные количества свободной извести и что в кристаллических растворах, которые при этом образуются, возможные превращения задерживаются блокируются ) присутствием аморфного стекла. Следовательно, эти растворы могут сильно переохлаждаться и приобретать в этом неустойчивом дастюя нии1 характерную для клинкеров высокую химическую активность. Солаколу описал процесс образования мета-алита , предполагаемого неустойчивого кристаллического раствора извести в р-двукальциевом силикате, образующегося при распаде трехкальциевого силиката в качестве промежуточной фазы до выделения свободной извести. Гутман и Гилле описали хорошо развитые гексагональные кристаллы трехкальциевого силиката из мартеновских шлаков и исследовали их рентгенографическим методом Эйтель получил такие же кристаллы из расплава фтористого кальция, содержавшего основные силикаты кальция. [c.429]

    Взаимодействие кремнекислоты с газообразным хлором и парами хлоридов щелочей может иметь характер гетерогенных газовых реакций. Таково, например, образование четыреххлористого кремния из кварца и тридимита в токе газообразного хлора в присутствии углерода, изучавшееся Грунером и Элёдом Реакция может идти также в присутствии водяного пара с участием хлорида натрия, причем образуется метасиликат натрия этим, возможно, объясняется присутствие соляной кислоты в вулканических эксгаля-циях Практическое значение имеет пример применения подобных реакций — перегонка лейцитита с окисью кальция и хлоридом кальция, применяемая для извлечения калия, содержащегося в породе этот метод добычи калия из щелочных пород был в про,мыщлеяном масштабе разработан Джэксоном и Морганом . Сильно основной остаток силиката кальция после дистилляция может быть непосредственно использован для производства клинкера портланд-цемента. [c.577]

    Особое значение для промышленности имеют процессы спекания в полинарных системах и, в частности, те химические реакции, которые происходят при производстве портланд-цементного клинкера. Сырьевыми материалами для производства цемента служат известняки и глины во многих случаях к ним добавляют кварцевый песок, доменные шлаки и другие материалы, тщательно все перемешивают и затем обжигают. Во время обжига в смеси этих сырьевых материалов, обычно называемой сырьевой смесью, или сырьевой мукой, начинаются реакции между составляющими в твердом состоянии и вслед за этим спекание, называемое клинке-рообразованием. (см. D. III, 24). [c.769]

    Швите и Эльснер фон Тронов определили экзотермический эффект образования портланд-цементных клинкеров из известняка и доменного шлака, а также теплоемкости этих сырьевых смесей с точки зрения практического применения точных тепловых балансов для расчета непрерывного процесса производства цемента. В такие расчеты должны быть включены тепловые эффекты дегидратации глин и диссоциации известняков , Определения теплоты растворения в калориметре показали, что для образования 1 кг портланд-цементного клинкера из сырьевой смеси требуется 125 ккал, а из известняка и доменного шлака — 169 ккал. Найденное значение экзотермического эффекта образования клинкера из известняков и глин несколько превышает ранее приведенное Наккеном — 100 кал/г. [c.773]

    Содержание свободной извести в клинкере тесно связано с проблемой постоянства объема портланд-цементов. Увеличение объема, сопровождающее гидратацию окиси кальция , вызывает трещины, которые представляют серьезную опасность при использовании цементов, содержащих свыше 1 % свободной извести . К определению этой составляющей клинкера с помощью глицератного метода, описанного Эмли , можно относиться с полным доверием. Однако этот метод был значительно изменен и усовершенствован Шленфером и БуковсКим , которые применили этиленгликоль, а также Яндером и франком , использовавшими этиловый эфир ацетоуксусной кислоты и изобутиловый спирт. Кроме того, свободную известь легко определить под микроскопом в шлифах клинкера (см. D. III, 29). Для [c.796]

    Бассе разработал метод производства портланд-цементов, который основывается на идее одновременного плавления в печи не содержащего серы литейного чугуна, обогащенного углеродом, и сильно основных известковых щлаков, которые можно превратить в порт-ланд-цемент или непосредственно применять как гидравлический строительный материал. Коянаги, Судо Иде-та и Хата описали этот интересный процесс и полученные в результате шлаки для клинкеров. [c.774]

    Нижняя температурная граница устойчивости трехкальциевого силиката впервые наблюдавшаяся Карлсоном при 1250°С (см. В. II, 76), имеет важное значение для состава портланд-цементных клинкеров, так как отжиг при температуре ниже ISSO I значитель но понижает качество цемента вследствие разложения алита. Гидроокись кальция, образующаяся на поверх-ности цемента во влажном воздухе, также способствует разрушению трехкальциевого силиката. Специфические минерализаторы, подобные добавляемым в сырьевую смесь фторидам, могут также ускорять это разложение алита в клинкере (см. D. III, 76 и 77). Гипс действует подобным же образом, вероятно, за счет образования свободной извести, когда он диссоциирует под воздействием тепла в. [c.783]

    Исследования Ли и Паркера четверной системы двукальциевый силикат — окись кальция — пятикальциевый трехалюминат — четырехкальциевый алюмоферрит охватывают значительно более широкую область составов портланд-цемента, чем диаграмма Ранкина. При конечных температурах обжига, продукт находится приблизительно в равновесии, однако окончательный минералогический состав клинкера будет сильно зависеть от неравновесных условий в печи в процессе охлаждения. В идеальном случае полной равновесной кристаллизации все фазы будут кристаллическими, но при закалке образуется стекловидная связка, которая имеет состав фазы, находившейся в жидком состоянии при конечной температуре (см. В. П1, 110). Между обоими крайними случаями можно встретить все промежуточные положения, в которых наблюдаются различные стадии частичного усвоения продуктов первичной кристаллизации. Однако характерное отличие от тройных смесей заключается в том, что трехкальциевый силикат не усваивается четверным расплавом, реакционные кольца вновь образованного двукальциевого силиката отсутствуют. Точка Гг на диаграмме равновесия фиг. 582 — эвтектическая, а не реакционная 2. [c.784]

    Мецгер более детально рассмотрел отклонения от условий равновесия и рассчитал состав портланд-цементных клинкеров. Он рассмотрел также цементы, богатые окисью железа, типа Феррари и Альберта (см. D. III, 87). Содержание примесей в трехкальциевом силикате всегда меньше, чем в двукальциевом силикате. [c.784]


Смотреть страницы где упоминается термин Портланд-цемент клинкер: [c.85]    [c.34]    [c.371]    [c.124]    [c.244]    [c.429]    [c.777]    [c.777]    [c.789]   
Химия вяжущих веществ (1951) -- [ c.143 , c.145 , c.147 , c.167 , c.168 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Клинкер

Портланд-цемент

Портландит

Цемент

Цементит



© 2025 chem21.info Реклама на сайте