Полистирол обработка поверхности кислотами

При исследовании обработанных пластиковых поверхностей методом фотоэлектронной спектроскопии [26] хорошую клеточную адгезию связывают прежде всего с возникновением карбоксильных групп в результате окислительного воздействия обработки как физическими, так и химическими агентами. Такие данные были получены при обработке полистирола плазмой кислорода при очень коротких экспозициях или при обработке азотной кислотой. Контактный угол смачивания поверхности полистирола, обработанной плазмой кислорода, составлял 18—38°, а для необработанного полистирола он был равен примерно 90°. Первостепенную роль в этом процессе приписывают карбоксильным группам [26]. [c.43]

Обработка полистирола концентрированной серной кислотой при 30—40° С в течение 5—10 мин обеспечивает заметное улучшение сцепления металлического покрытия с основой, однако качество поверхности при этом несколько ухудшается. [c.30]

Гидрофилизация, или активация, поверхности — необходимая операция при нанесении покрытий на несмачивающиеся полярными жидкостями полимеры — полиэтилен и полипропилен нередко активируют поверхность полистирола и других неполярных полимеров. Гидрофилизация, основанная на реакциях гидролиза, окисления, сульфирования, хлорсульфирования и других, проводится под воздействием пероксидов, озона, кислот, а также радиационного и УФ-облучения, тлеющего разряда. Для гидрофилизации полиолефинов чаще всего применяют кратковременное воздействие (0,2—10 мин) УФ-облучения или тлеющего разряда, а также обработку поверхности при 70 °С в течение 2 мин хромовой смесью следующего состава, ч. (масс.) [c.333]

В нашей стране разработаны различные композиции на основе лигносульфонатов, позволяющие получать качественные теплоизоляционные материалы. Для обеспечения высокой адгезии лигносульфонатов к наполнителям (перлит, минеральная вата, красная глина и др.) в состав комплексного связующего вводят также различные гидрофобизирующие и поверхностноактивные вещества, например этил- или метилсиликонаты натрия, фенолоспирты, сульфаты или хлориды железа или меди используют в качестве отвердителя лигносульфонатов жидкое стекло или фосфорную кислоту. В одном из вариантов на поверхности минеральной ваты распыляют полистирол. Для уменьшения объемной массы связанного лигносульфонатом материала рекомендуется добавка канифольного мыла, создающего устойчивую пену. После формования и обработки острым паром получают изделия, характеризующиеся объемной массой 200—300 кг/м и коэффициентом теплопроводности около 0,15 кДж/(м-ч °С). [c.318]

Твердый носитель служит для удержания тонкой равномерной пленки неподвижной жидкой фазы, его поверхность должна обеспечивать достаточное разделение. Он должен иметь достаточную механическую прочность и быть инертным как по отношению к анализируемым веществам, так и к жидкой фазе. В качестве твердых носителей применяют материалы на основе кремнезема — диатомита или кизельгура (например, сферохромы, хроматоны, хезосорбы, целиты) фторугле-родных полимеров (например, тефлон, полихром) полистирола и сополимеров стирола и дивинилбензола (полисорбы). В отдельных случаях в качестве твердых носителей могут использоваться кристаллы некоторых солей (например, хлорида натрия), стеклянные шарики и графитированная сажа (карбохром). Наиболее часто используемый размер частиц твердого носителя от 0,1 до 0,5 мм. В зависимости от задач анализа свойства носителей можно изменять обработкой их кислотами или щелочами, а также силанизированием. [c.107]

Большую практическую ценность представляет химическая обработка поверхности серной или хлорсульфоновой кислотой, а затем щелочами. Подобный способ предложен для антистатической обработки полистирола [166, 172] он может быть применен также для полиэтиленовых [88] и полиэфирных [267] пленок. Изделия из полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида, полиэтилентерефталата и полиакрилонитрила можно также обрабатывать треххлористым хромом [273]. Такой процесс обработки эффективен, но слишком трудоемок и требует строгого соблюдения рабочих условий. К тому же при этом ухудшается внешний [c.98]

Практическую ценность представляет химическая обработка поверхности пластмасс серной или хлорсульфоновой кислотой, а затем щелочами. Подобный способ предложен для антистатической обработки полистирола [18] он может быть применен также для полиэтиленовых [19—21] и полиэфирных [2, с. 98] пленок. [c.157]

Антистатизация полимеров может быть достигнута химической обработкой поверхности изделий серной или хлорсульфоновой кислотой, а затем ш елочами. В результате такой обработки поверхность полимера окисляется или сульфируется. Подобный способ предложен для антистатической обработки полистирола, он может быть применен также для полиэтиленовых и полиэфирных пленок [312]. [c.113]

Гидрофобные поверхности, такие, как полистирол и фенолформальдегидная смола, могут быть модифицированы обработкой в течение нескольких минут при комнатной температуре дымящей серной кислотой, трехокисью серы или хлорсульфоновой кислотой. Поверхность не [c.443]

Печатание. Важной частью обработки пленок является печатание, которое легко осуществляется на пленках из поливинилхлорида и полистирола, а пленка из полиэтилена должна быть предварительно обработана, чтобы ее поверхность обладала хорошей адгезией к краске. Существуют три метода подготовки пленки перед печатанием химический, электронный и обработка пламенем. При химической обработке пленка окисляется раствором сернохромовой кислоты. Этот метод широкого применения не имеет, ввиду опасности и трудности использования раствора, обладающего сильными корродирующими свойствами. Метод обработки пламенем дешевле и менее опасен. Здесь также происходит окисление поверхности пленки. Однако при этом необходимо следить за тем, чтобы пламя касалось пленки 5В [c.123]

Для того чтобы на поверхности непроводника началось осаждение никеля, необходимо активирование. По данным Пирлштей-на, для никелирования полистирола, кварца, графита, бакелита хорошо себя зарекомендовал следующий метод после предварительной обработки детали погружают на 1 мин в раствор, содержащий 70 г/л хлористого олова (И) и 40 мл/л соляной кислоты при 27°С. После промывки детали поступают еще на 2 мин при комнатной температуре в раствор хлористого палладия (II) — [c.410]

И обрабатываются при 300° С горячим утюгом в течение 2—2Уз 1Е-нут [21 ]. В патентной литературе также описана сварка неполярных полиизобутиленовых поверхностей в электрическом поле высокой частоты с помощью полярного термопластичного промежуточного слоя из полистирола с полярным мягчителем или из сополимера стирола и эфира акриловой или метакриловой кислоты [22]. Плоские, совершенно не липнувще (или весьма малолипкие) заготовки из полиизобутилена получаются путем обработки заготовок водным коллоидным раствором кремневой кислоты и последующей сушки [23]. [c.231]

В большинстве случаев продукты реакции представляют собой сложную смесь, состоящую из истинных полимеров, низкомолекулярных аддуктов, сополимеров и исходных эфиров жирных кислот. Увеличение содержания стирола в реакционной массе приводит к получению неоднородных продуктов и резкому возрастанию доли полистирола, что обусловливает ухудшение растворимости таких материалов в воде и снижение стабильности их водных растворов. Для улучшения совместимости продуктов реакции и получения композиций с повышенным содержанием стирольных звеньев льняное масло подвергают предварительной изомеризации при 250—270 °С в присутствии 10 % силикагеля в течение 4 ч [36]. После такой обработки несколько снижается йодное число масла (от 190 до 170—175 г Ь/ЮО г) и появляются сопряженные двойные связи (диеновое число возрастает от О до 2—4 г I2/IOO г). Изомеризованное льняное масло малеинизируют и модифицируют стиролом. Содержание стирола в реакционной массе после такой обработки удается повысить до 40—50 %. Прн стиролизации получаются полностью гомогенные по фазовому состоянию продукты реакции, спиртовые растворы которых после нейтрализации аммиаком хорошо разбавляются водой. Такие пленкообразователи можно наносить на металлические поверхности методом электроосаждения с получением глянцевых покрытий с хорошими защитными свойствами. [c.23]

Обработка концентрированной серной кислотой — сульфониро-вание — увеличивает адгезивность полистирола. Есть данные [16], что необработанные бактериологические чащки имеют плотность отрицательного заряда 0.6 на 1 нм при плотности заряда 2.3 (это значение соответствует полному сульфонированию поверхности), после сульфонирования распластанность клеток увеличивается в 5 раз. Но при дальнейшем увеличении плотности заряда до 17.2 распластывание клеток снижается в 2.5 раза (в бессывороточ-ной среде). Было обнаружено, однако, что клетки также хорошо распластываются на положительно заряженном полистироле. Следовательно, для адгезии будет иметь значение скорее величина плотности заряда, чем его знак. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология