Поршень цилиндром с противодавление

Рис. 80. Простой поршень с цилиндром с противодавлением.

Далее поршень 4 перекрывает выхлопной канал, в результате чего в полости а цилиндра образуется паровая или воздушная подушка, создающая противодавление и тормозящая движущиеся массы за счет перепуска пара или воздуха из полости б в полость а через открытый краном 11 перепускной канал 12, а после закрытия поршнем 4 перепускного канала 12 — за счет сжатия пара или воздуха в образовавшемся закрытом пространстве. В крайнем положении поршня 4 кран И отсекает пар или воздух, поступавший в полость а цилиндра, а кран 9 отсекает верхнюю полость золотниковой коробки золотника 7 от атмосферы, в результате чего пар или воздух через отверстие в пояске перетекает в верхнюю полость и перемещает золотник 7 вниз. [c.360]

Воздух, поступающий из камеры а высокого давления в левую полость цилиндра, частично вытекает через отверстие диафрагмы и полый шток в атмосферу, а из правой полости воздух вытесняется в камеру Ь низкого давления до тех пор, пока поршень не перекроет выхлопных отверстий с в стенках цилиндра. Движение поршня будет ускоренным до тех пор. пока сумма сил сопротивления и противодавления не станет равной результирующему давлению на поршень со стороны камеры высокого давления. В дальнейшем поршень будет [c.361]

При интрузии 70—80% расплава подается в форму при вра щении червяка. В начале цикла интрузии замыкается форма. Затем сопло инжекционного цилиндра прижимается к литниковой втулке формы. Червяк под действием штока гидроцилиндра находится в переднем положении. При вращении червяка и поступлении расплава в переднюю часть цилиндра давление перед червяком повыщается, и он отходит назад, преодолевая противодавление в гидроцилиндре. Начинается подача расплава в форму. При достижении определенного давления в гидроцилиндре червяк перестает вращаться и срабатывает как поршень, производя впрыск в форму дополнительного количества расплава для компенсации усадки. При этом наконечник червяка запирает отверстие сопла. Далее-следует выдержка под давлением, изделие охлаждается и удаляется из формы. Для интрузии характерно малое время пребывания материала при высокой температуре и заполнение формы при низ- ком давлении. [c.287]

При расширении воздуха в цилиндре он оказывает давление на поршень, с другой стороны которого имеется противодавление атмосферного воздуха, следовательно, абсолютная работа расширения будет больше действительной, полезной работы, полученной на штоке поршня, на величину работы, затраченной на преодоление атмосферного давления. [c.418]

Противодавление возникает в результате сопротивления материала пластикации и нагнетанию. Когда червяк вращается, про- двигая расплав в переднюю часть цилиндра, накапливающийся расплав отодвигает червяк назад. Накопление расплава продолжается до тех пор, пока не будет достигнут необходимый объем, после чего вращение червяка прекращается. При движении червяка назад поршень гидроцилиндра также движется назад, вытесняя масло из цилиндра. Если на пути движения масла установить приспособление для регулирования давления, то обратное давление можно легко изменять. С повышением противодавления увеличивается сопротивление вращению червяка. Для преодоления этого сопротивления необходима большая мощность, при этом материал подвергается значительным усилиям сдвига с соответствующим превращением механической энергии в тепло. [c.89]

Рис. 61. Простой поршень в цилиндре с противодавлением.

Итак, работа редукционного клапана основана на взаимодействии двух сил — сниженного давления, действующего на закрытие, редукционного клапана, с одной стороны, и натяга пружины, действующего на открытие клапана, —с другой. При увеличении сниженного давления преодолевается натяг пружины, клапан прикрывается и давление за редукционным клапаном соответственно понижается. Обратное действие происходит при падении давления за редукционным клапаном. Поршень имеет резиновое уплотнительное кольцо, которое, находясь под водой, защищено от вредного влияния пара. Камера над поршнем заполняется предварительно водой через отверстие под пробку II. В отверстие под пробку 12 в полости под поршнем ввинчивается трубка, которая (на случай недостаточного действия резинового уплотнения) служит для отвода как воды, так и воздуха из этой полости этим устраняется возможное противодавление в полости под поршнем. Редукционный клапан устанавливается вертикально-поршневым цилиндром вниз с направлением входа пара под золотник. В корпусе клапана установлен манометр для контроля за давлением на линии сниженного давления. [c.216]

Процесс расширения (участок 2—3) сопровождается интенсивным охлаждением газа, количество которого в этом процессе неизменно, Са = Од, поскольку предполагается полная герметичность поршневого уплотнения и клапанов. Давление газа в конце расширения рз обычно превышает величину противодавления р . Поэтому, когда в точке 3 [с некоторым опережением 3 по отношению к нижней мертвой точке (н. м. т.) ] открывается выпускной клапан, происходит выхлоп (участок 3—4), также сопровождающийся охлаждением газа. К концу выхлопа поршень остается в районе н. м. т., так как процесс выхлопа протекает достаточно быстро в цилиндре остается < 4 — Р4 У4 кг газа (термодинамические параметры газа в точке 4 могут быть определены из условий р1 = рк — 5д). При движении поршня -из поло- [c.202]

Одна из возможных схем подобных демпферов простейшего типа представлена на рис. 213, а. Поршень 4 снабжен цилиндрическим выступом 3 (с одной или с обеих его сторон), который перед концом хода поршня входит в камеру 6, запирая тем самым в сливной полости 5 гидроцилиндра некоторый объем жидкости. Нетрудно видеть, что скорость дальнейшего движения поршня 4 будет ограничена, поскольку блокированная (запертая) в полости 5 цилиндра жидкость должна быть выдавлена через дроссель 1 и через узкую радиальную щель (зазор), образованную выступом 3 и стенками камеры 6. В результате в этой полости создается противодавление, препятствующее движению поршня. С помощью дросселя / осуществляют регулирование эффективности демпфирования. [c.505]

Предложена конструкция [13], где часть цилиндра работает без противодавления, а часть подвергается регулируемому поджатию. Система поршень — цилиндр такого типа имеет равнонаправленные деформации, что позволяет расширить диапазон измерения давления. [c.141]

Первичная обмотка индукционной катушки 11 соединялась с положительным полюсом аккумуляторной батареи /4 . Второй конец первичной обмотки прп помощи переключателя 9 подключался к неподвижным контактам мембранного прерывателя Л или к электрическому прерывателю 10, необходимому для нанесения на диаграмме линии атмосферного давления. Отрицательный полюс аккумуляторной батареи был заземлен. Один конец вторичной обмотки соединялся с корпусом 15 индикатора, другой— с токоподводящей скобой 16, установленной параллельно барабану 18, на который закреплялась специальная токопроводящая бумага. Барабан 18 вращался синхронно с коленчатым валом. Вдоль скобы 16 перемещался изолированный рычаг 17 командоплеча 19. С конца рычага 17 при совпадении давления в цилиндре компрессора и давления от баллона сжатого воздуха 1 проскакивала искра высокого напряжения. Одновременно давление воздуха от баллона перемещало поршень самописца. Изменяя величину противодавления в индикаторе, получали индикаторную диаграмму компрессора, написанную искрой (фиг. 30). [c.91]

При интрузии 70—80% расплава подается в форму при вра, ении червяка. В начале цикла интрузии замыкается форма. За-гм сопло инжекционного цилиндра прижимается к литниковой гулкие формы. Червяк под действием штока гидроцилиндра нахо-ится в переднем положении При вращении червяка и поступле-ии расплава в переднюю часть цилиндра давление перед червяком овышается, и он отходит назад, преодолевая противодавление в идроцилиндре. Начинается подача расплава в форму. При достижении определенного давления в гидроцилиндре червяк перестает ращаться и срабатывает как поршень, производя впрыск в фор-1у дополнительного количества расплава для компенсации усадки. [c.287]

В манометре данной конструкции применен карболоевый поршень, что позволяет проводить измерения с высокой точностью. Недостаток конструкций с противодавлением состоит в том, что зазор должен быть достаточно большим, чтобы между стенками цилиндра и поршнем не началось сухое трение при высоком противодавлении. При низких давлениях это может привести к значительной утечке жидкости. [c.141]

Переключение командных золотников 14 и 13 (фиг. 214) производится давлением жидкости, сливающейся через отверстия а я Ь вращательного гидравлического механизма подачи вязальной проволоки. Необходимое давление жидкости обеспечивается настройкой дросселя 12 на сливной линии вращательного механизма. Теперь жидкость в левую полость цилиндра подачи поступает через командный золотник 14 и далее по трубе 11 (фиг. 213) — в полость вращательного гидравлического двигателя механизма подачи, которая до этого соединялась со сливной линией. Возможны различные варианты движения поришя механизма подачи вязальных головок и ротора гидравлического вращательного двигателя в зависимости от регулировки дросселей 9 к 11 (фиг. 215), т. е. возможны последовательные перемещения ротора и поршня или наоборот и одновременное перемещение ведомых звеньев обоих гидравлических механизмов. С целью сокращения цикла работы машины противодавление в гидравлическом вращательном двигателе, определяемое сопротивлениями последовательно включенных дросселей 9, 11 и конечного выключателя 10 (фиг. 213), должно быть настройкой дросселя 11 (фиг. 215) установлено таким, чтобы ротор гидравлического вращательного двигателя начал возвращаться в исходное положение после того, как поршень механизма подачи занял правое крайнее положение. [c.277]

В начальный момент дроссель 10 на выхлопной линии полости а цилиндра создает противодавление, а зате.м с помощью кулачка распределительного механизма 14 полностью открывается и поршень 4 [c.358]

На фиг. 36, а показана схема комбинированного механизма для пластикации и инжекции материала, обеспечивающего высокую точность дозировки перед инжекцией. Материал пластицируется вращающимся червяком /, который нагнетает его через запорный кран 2 в нижнюю полость инжекционного цилиндра 3, установленного вертикально или под острым углом к пластикаци-онному цилиндру 4. Инжекционный поршень 5 под давлением материала поднимается, преодолевая противодавление масла в гидравлическом цилиндре 6. Остаточное давление масла в цилиндре 6 регулируется и подбирается таким образом, чтобы не допустить подсоса воздуха и образования воздушных пузырьков в расплавленном материале и изделиях. Точное дозирование материала в инжекционном цилиндре достигается при помощи кулачка 7 и конечного выключателя 8. После остановки инжекционного поршня закрывается кран 2 и в рабочую полость далиндра 6 нагнетается масло, вследствие чего поршень 5 опускается и инжектирует материал через сопло 9 в форму. Общий вид литьевой машины типа 1400/550 фирмы Ые151а1 с комбинированным механизмом для пластикации, дозирования и инжекции материала показан на фиг. 35, б. [c.59]

На рис. 75 приведены схемы инжекционного узла двухцилиндровой конструкции поршневого типа, в котором стадии пластикации инжекции разделены. Материал пластицируется в цилиндре 5 поршневого типа с торпедой 6 (рис. 75, а). Конструкция этого цилиндра отличается от рассмотренных выше лишь более развитой поверхностью обогрева. Из пластикационного цилиндра под действием поршня 7 расплавленный и равномерно прогретый материал поступает через переходник 2 в инжекционный цилиндр 3. Расплав попадает в переднюю часть цилиндра и располагается перед инжекционным поршнем 4. Под действием создаваемого в цилиндре давления инжекционный поршень отходит назад при этом он испытывает противодавление со стороны гид-роцилиндра 8 это обеспечивает уплотнение материала в инжекционном цилиндре и отсутствие в нем воздушных включений. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология