Дефектоскопия гамма-лучами

В случае необходимости, а для наиболее ответственных деталей (шатунов, шатунных болтов, крейцкопфов и др.) обязательно, применяют следующие виды дефектоскопии ультразвуковую, люминесцентную и магнитную дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами. Все способы подробно освещены в обширной специальной литературе. [c.228]

Ультразвуковой контроль наружной или внутренней поверхности корпуса осуществляется дефектоскопом. При необходимости для выяснения характера и размеров внутренних дефектов ультразвуковой контроль дополняется рентгеновским или гамма-луче-вым просвечиванием. [c.149]

Завод-изготовитель обязан осуществлять контроль качества сварных соединений (внешним осмотром, ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями, гидравлическими испытаниями др.) согласно ТУ. [c.18]

При обнаружении в сварных швах или в основном металле трещин дефектные места должны быть зачищены до металлического блеска и смочены 10%-ным раствором азотной кислоты. При этом границы треш,ин выявляются по потемнениям. Их тщательно фиксируют краской на поверхности вид и характер каждого дефектного места с трещиной наносят на эскиз. Допускается выявлять границы трещин просвечиванием гамма-лучами и люминесцентной дефектоскопией. [c.380]

ГАММА-ЛУЧИ (v-лучи) — электромагнитное излучение с о чень короткими длинами волн (до 1 А), испускаемое атомными ядрами при радиоактивных превращениях и ядерных реакциях. Г.-л., в отличие от а- и р-лучей, не отклоняются в электрических и магнитных полях и имеют большую проникающую способность. Г.-л. используются для обнаружения внутренних дефектов изделий (гамма-дефектоскопия), в медицине для гамма-терапии злокачественных опухолей, в пищевой промышленности для консервирования продуктов и др. В химии Г.-л. применяют для инициирования радиационно-химических реакций. Источником Y-лучей служат радиоактивные изотопы Со, и др. Способы индикации Г.-л. сходны с рентгеновским излучением. .) [c.65]

Ультразвуковой контроль осуществляют дефектоскопом ДУК-66П или УДМ-1 с поверхности одного из торцов. В некоторых случаях шпильки необходимо просвечивать гамма-лучами для уточнения характера дефектов. [c.181]

Основными приемо-сдаточными методами контроля качества сварных соединений, предусмотренными Правилами Госгортехнадзора СССР и ОСТ 26-291—71, являются ультразвуковая дефектоскопия и просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами. В соответствии с Правилами методы контроля выбирают, исходя из необходимости обеспечения наиболее полного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических и других свойств материала. Наряду с указанными выше основными методами допускается применение и других неразрушающих методов контроля цветной дефектоскопии, магнито-порошкового метода, магнитографии и пр. [c.189]

В подраздел разные работы включаются различные виды контроля сварных швов (ультразвуком, гамма-лучами, магнитной дефектоскопией и т. д.). Отметим, что если объемы этих работ в отдельных линиях малы, то они учитываются в целом на блок. [c.71]

Диаметр труб проверяют проходным и непроходным калибрами, Длину труб — стальной рулеткой. Кроме того, трубы необходимо проверить магнитным или ультразвуковым дефектоскопом, а также просвечиванием гамма-лучами. Концы труб для снижения их твердости подвергают отжигу. [c.164]

К первой группе относятся такие методы, как визуальный осмотр и инструментальная проверка, просвечивание гамма-лучами, магнитные и ультразвуковые методы дефектоскопии, гидравлическое и пневматическое испытания, химические и структурные анализы, опробование механизмов на ходу. [c.17]

Просвечивание гамма-лучами, магнитная и ультразвуковая дефектоскопия широко применяются при контроле качества сварных стыков аппаратов и трубопроводов. Эти методы контроля позволяют обнаружить скрытые пороки швов без их разрушения и точно определить характер и место расположения пороков. [c.17]

Кроме видимых и поддающихся измерению дефектов трубы могут иметь также скрытые пороки, такие как внутренние поры, трещины, не выходящие на поверхность, вкрапления шлаков и окалины, а также ряд других пороков, наличие которых снижает прочность труб и может повлечь за собой аварию в процессе эксплуатации печи. Обнаружение этих пороков производится магнитным или ультразвуковым дефектоскопом, а также просвечиванием гамма-лучами. [c.145]

Совокупность методов, применяемых для обнаружения дефектов в металлических изделиях без их разрушения, называется дефектоскопией. Есть различные методы дефектоскопии просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, ультразвуковой, электромагнитный, люминесцентный и цветной методы контроля. [c.127]

При просвечивании рентгеновскими и гамма-лучами на специальной пластинке получается изображение дефектов в металле. При помощи рентгеновских дефектоскопов можно просвечивать стальные детали толщиной до 100 мм. Приборы с использованием источников гамма-излучения позволяют просвечивать детали толщиной до 300 мм. [c.127]

Методом просвечивания с помощью рентгеновских и гамма-лучей можно обнаруживать трещины, имеющие достаточные размеры (ширину и глубину) узкие трещины небольшой глубины при просвечивании могут остаться невыявленными. Для обнаруживания самых мелких дефектов в последнее время начинают применяться магнитные и ультразвуковые дефектоскопы. [c.607]

В случае необходимости применяют следующие способы дефектоскопии ультразвуковая, люминесцентная и магнитная дефектоскопия, просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, а также дефектоскопия с помощью керосина. Все способы подробно освещены в обширной специальной литературе. [c.147]

Качество сварных швов проверяют внешним осмотром, ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгено- и гамма-лучами, испытанием керосином, механическими испытаниями контрольных образцов. [c.295]

Есть различные способы дефектоскопии. При гамма-дефектоскопии испытуемая деталь про свечивается гамма-лучами, которые дают изображение находящихся в ней дефектов на рентгеновской фотопленке (рис. 35). [c.170]

Гамма-лучами тулия просвечивают не только живые ткани, но и металл. Тулиевые гамма-дефектоскопы очень [c.155]

Кроме дефектоскопов, препараты тулия-170 использу ют в приборах, называемых мутнометрами. По рассеяпик гамма-лучей этими приборами определяют количестве взвешенных частиц в жидкости. [c.156]

В соответствии с Производственной инструкцией по контролю и оценке качества сварных соединений котлоагрегатов просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами, утвержденной Минтяжмашем и согласованной с Госгортехнадзором СССР в 1972 г., к выполнению операций по контролю сварных соединений рентгено- и гамма-просвечиванием, рентгенотелевизиониым методом и бетатроном допускают лиц, прошедших специальную подготовку и сдавших соответствующие экзамены. Лиц моложе 18 лет к радиационной дефектоскопии не допускают. [c.26]

Рентгеноскопия и гамма-дефектоскопия применяются главным образом для контроля сварных швов. Методы основаны на неодинаковой поглощаемости рентгеновских лучей и гамма-лучей от радиоактивных изотопов различными веществами. Преимуществом первого метода является в несколько раз больша -чувствительность, второго — дешевизна установки. [c.25]

Дефекты, скрытые в глубине сварных швов, обнаружива ются просвечиванием гамма-лучами, магнишой и ультразвуковой дефектоскопией. [c.34]

Контроль качества сварных соединений сосздав и их элементов включает внешний осмотр и измерения, ультразвуковую дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами механические [c.217]

Гамма-лучами тулия просвечивают не только живые ткани, но и металл. Тулиевые гамма-дефектоскопы очень удобны для просвечивания тонкостенных деталей и сварных швов. При работе с образцами толщиной не больше б мм эти дефектоскопы наиболее чувствительны. С помощью тулия-170 были обнаружены совершенно незаметные письмена и символические знаки на бронзовой прокладке ассирийского шлема IX века до н. э. Шлем обернули фотопленкой и стали просвечивать изнутри мягкими гамма-лучами тулия. На проявленной пленке появились стертые временем знаки... [c.114]

Во многих химических и металлургических производствах, например в доменном, очень важно знать уровень твердых материалов в агрегатах. Обычно для такого контроля используют громоздкие зонды, подвешиваемые па специальных зопдовых лебедках. В последние годы зонды стали заменять малогабаритными контейнерами с искусственным радиоактивным изотопом — иридием-192. Ядра испускают гамма-лучи высокой энергии период полураспада изотопа равен 74,4 суток. Часть гамма-лучей поглош ается шихтой, и приемники излучения фиксируют ослабление потока. Последнее пропорционально расстоянию, которое проходят лучи в шихте. Иридий-192 с успехом применяют и для контроля сварных швов с его помощью на фотопленке четко фиксируются все непроварен-ные места и инородные включения. Гамма-дефектоскопы с иридием-192 используют также для контроля качества изделий из стали и алюминиевых сплавов. [c.175]

Все работы по контролю сварных швов, ведущиеся с помощью рентгеновских лучей н гамма-лучей, должны производиться в соответствии со специальными правилами по технике безопасности и защите от рентгеновских лучей, а также Правилами по охране труда при промышленной гамма-дефектоскопии , утвержденными Главным Госсанинспектором СССР. [c.913]

Питательные трубопроводы дополнительно проверяют не реже одного раза в четыре года на отсутствие коррозийных разъеданий. внутренних поверхностей труб. Внутренний осмотр производят выборочно в местах, наиболее подверженных коррозии (участок питательного трубопровода между главной задвижкой и обратным клапаном, тупиковые участки, фасонные части). Внутренние поверхности фланцевых трубопроводов осматривают с помощью 12-вольтовой электрической лампочки и зеркала (рис. 62). Дефекты и коррозийные разъедания отражаются от зеркального конуса 3 по направлению, показанному стрелкой. Защитный лист 1 поставлен так, чтобы свет лампы 2 не мешал видеть стенку трубы. Если есть возможность, то приспособление перемещают вдоль осматриваемого участка при помощи штанги 5. Толщину стенки бесфланцевых (сварных) трубопроводов определяют зйсверливанием труб на отдельных участках и замерами через полученные отверстия толщины стенки либо физическими способами просвечиванием гамма-лучами или с помощью ультразвуковой дефектоскопии. [c.132]