свойства и назначение с другими материалами Свойства

Техника отбора средней пробы в отдельных случаях, в зависимости от агрегатного состояния материала и других его свойств, может быть совершенно различной. Для каждого типа анализируемого материала существуют специальные инструкции по проведению этой ответственной операции, составленные с учетом специфических особенностей взятого материала, его количества, назначения и т. п. Соответствующие инструкции приводятся в руководствах по техническому анализу. Здесь необходимо упомянуть лишь об общем принципе, лежащем в основе отбора средней пробы. [c.43]

Был разработан дугостойкий прессматериал КМК-218 для контакторов мощных электровозов и морских судов. Этот материал обладает уникальной дугостойкостью и обеспечивает длительную и надежную работу контакторов, размыкающих постоянный ток до 2000—3000 а при напряжении 3500 в. При разработке этого материала основной проблемой явилось получение кремнийорганического связующего, обладающего, с одной стороны, хорошими технологическими свойствами, с другой — образующего минимальное количество токопроводящего кокса при пиролизе. Таким связующим оказалась смола КМ-9, на основе которой в дальнейшем был получен ряд других прессматериалов различного назначения КМС-9, КПЖ-9, КФ-9, КФ-10, ПК-9 и др. [c.85]

В смазочные материалы, в зависимости от их функционального назначения, вводят присадки, улучшающие антиокислительные, антикоррозионные, триботехнические и другие свойства. Количество и химическая природа присадок в значительной степени зависят от назначения смазочного материала. Наибольшие число и содержание присадок характерны для моторных масел (25—30%), наименьшие — для ряда компрессорных, индустриальных и трансформаторных некоторые специальные масла выпускают без присадок. [c.44]

Использование легкокипящих жидкостей для вспенивания высокомолекулярных веществ при изготовлении изделий ответственного назначения менее перспективно, чем применение твердых газообразователей. При использовании воды или спирта, вследствие чрезвычайной трудности равномерного смешения смолы со вспенивателем, не удается получить материал с достаточно равномерной ячеистой или пористой структурой. Кроме того, наличие в композиции воды или спирта в большинстве случаев ухудшает некоторые физические свойства материала (водостойкость, диэлектрические свойства). При вспенивании с помощью растворителей затрудняется получение материала с удовлетворительными теплостойкостью, твердостью и другими механическими свойствами, так как большинство применяемых жидкостей в той или иной степени пластифицирует полимер. [c.41]

При подборе стабилизатора должно учитываться назначение полимерного материала и вытекающий отсюда комплекс требований, предъявляемых к готовому изделию, например, прозрачность, нетоксичность, электроизоляционные свойства, отсутствие образования налета на поверхности, водостойкость, бензостойкость и многие другие. [c.144]

При стационарном тепловом режиме определяют количество тепла, необходимого для сохранения постоянной разности температур двух поверхностей изолированных друг от друга испытываемых материалов. Недостатком этого метода является длительность установления теплового процесса, что приводит к изменению влажности материала, а следовательно и значений характеристик тепловых свойств. Более простым и быстрым является метод регулярного режима, при котором определяется скорость охлаждения нагретого тела, изолированного от окружающей среды испытываемым материалом. Коэффициент теплопроводности А., Вт/м град для изделий разных структур и назначения представлен в таблице [c.135]

Все эти обстоятельства привели к замене катализатора 15-2 катализатором 15-4, который обладает активностью и прочностью предыдущего, но содержит меньше серы. Для того чтобы преодолеть диффузионные ограничения, в настоящее время катализатор выпускают в виде таблеток небольшого размера (диаметр 5,4 мм, высота 3,6 мм). Этот катализатор, известный как катализатор 15-5, изготовлен с учетом требований, изложенных в гл. 2 (рис. 1), выполнение которых позволило улучшить гидродинамические свойства и в связи с этим более полно использовать каталитическую активность. Поскольку каталитический материал используется более эффективно, то объем катализатора 15-5, необходимый для любого специального назначения, значительно меньше объема других катализаторов. Насыпная плотность катализаторов 15-4 и 15-5 составляет 1,35 кг л, т. е. такая [c.120]

Адсорбция из раствора может происходить на поверхности углерода в сплошном материале и на поверхности мелких частиц. В первом случае процесс называют пропитыванием углеродистых материалов с последующим обжигом с целью улучшения физикохимических (прежде всего механических) свойств изделия путем сокращения пористости и изменения соотношения пор различных размеров. Во второ.м случае назначение процесса — сцепление за счет вяжущих свойств связующего частиц друг с другом сначала физическими (первая стадия), затем химическими (вторая стадия) связями (спекание). В обоих случаях в качестве пропитывающего и связующего материала используют органические вещества (неф- [c.65]

Исходными данными для выбора фильтрующей перегородки являются сведения о назначении фильтрования (получение осадка, фильтрата, или того и другого одновременно), а также по возможности данные о свойствах суспензии, осадка и фильтрата (температура суспензии, агрессивность ее жидкой фазы, дисперсность и форма частиц твердой фазы, адгезионные и реологические свойства осадка и др.). С учетом этих сведений выбирается подходящая по характеристикам фильтрующая перегородка. Сначала подбирают материал фильтрующей перегородки, исходя из коррозионных свойств суспензии, затем на основании данных предварительного обследования свойств суспен зии подбирается подходящая структура фильтрующей перегородки. [c.171]

Гидрофобизирующие жидкости. Заш ита различных материалов и изделий от разрушаюш его действия воды — пожалуй, одно из важнейших назначений кремнийорганических жидкостей, однако в качестве гидрофобизаторов надо выбирать такие жидкости, обработка которыми не ухудшает другие свойства материала. [c.353]

Созданию теории научного предвидения каталитического действия должна предшествовать разработка научной, рациональной классификации каталитических реакций и катализаторов. Основным критерием классификации должно являться минимальное разнообразие катализаторов для каждого класса реакций. Естественно, что при этом следует использовать все те указания, которые могут дать существующие теории механизма каталитического действия, но главным образом необходимо собрать и систематизировать фактический материал о каталитических свойствах веществ, накопленный в научной литературе. Именно эту задачу поставил перед собой авторский коллектив справочника Каталитические свойства веществ . Его назначение, с одной стороны, содействовать созданию научной классификации в катализе и, тем самым, развитию теории подбора катализаторов, с другой стороны — непосредственно облегчить эмпирический поиск новых катализаторов. [c.3]

Выявить и оценить качество смазок разного назначения можно только в результате изучения их физико-химических и эксплуатационных свойств, отражающих эффективность применения смазок в данных условиях. Имеется большое число показателей физико-химических свойств, характеризующих непосредственно и сам продукт, и его химическую природу, а также особенности производства. Однако они не связаны с назначением и кон--кретными условиями применения смазочного материала. Такими показателями являются вязкость, плотность, испаряемость, диэлектрические, оптические и некоторые другие свойства. [c.285]

С одной стороны, термообработка после сварки не только снимает напряжения, но и может уменьшить максимальные значения твердости в зоне термического влияния сварки и неблагоприятное влияние сварки на механические свойства основного материала. С другой стороны, неправильно назначенный режим термообработки может ухудшить свойства стали. В случае аустенитных сталей, где важна коррозионная стойкость, соответствующая термообработка может восстановить способность стали сопротивляться таким видам коррозии, как общая, точечная, и коррозии под напряжением. В то же время выбор неправильной температуры термообработки может привести к выделению карбидов и другим эффектам, снижающим механические свойства, а также коррозионную стойкость. [c.280]

Все строительные объекты общественного назначения и промышленные здания содержат конструкционные элементы неорганического происхождения, в том числе выполненные из кирпича и бетона, причем последний стал основным материалом при строительстве большинства объектов. Изделия, выполненные из горных пород, также применяются при строительстве зданий, печей, емкостей и промышленной аппаратуры. Изделия из горных пород имеют достаточно высокую химическую стойкость, благодаря чему они не нуждаются в специальной защите, если только материал, который соединяет плитки, кирпичи и другие элементы, обладает антикоррозионными свойствами. Однако бетоны, являющиеся основным материалом для строительства, имеют неодинаковую стойкость (это определяется технологией производства бетона и химической стойкостью его компонентов — цемента и щебня). Поэтому придание бетону стойкости и защита его от коррозии представляют очень важную задачу. [c.278]

Химия висмутовых материалов в минувшие 10—15 лет успешно развивается по целому ряду направлений. Особый интерес проявлен к созданию высокотемпературных сверхпроводящих материалов, хотя в последнее время темпы исследований снизились. До сих пор не преодолены недостатки традиционных методов синтеза В1-ВТСП, такие как низкая скорость, неполное завершение твердофазной реакции, сложность направленного формирования реальной структуры материала, определяющей его структурно-чувствительные свойства. В то же время нарастает интерес к созданию материалов с полезными электрическими, магнитными, оптическими свойствами — твердоэлектролитных, сегнетоэлектрических, пьезоэлектрических и др. При этом повышенное внимание уделяется созданию тонкопленочных структур. Продолжается поиск активных и селективных висмутовых катализаторов реакций окисления углеводородов как существенной части промышленного гетерогенного катализа. Значительные успехи достигнуты в разработке эффективных лекарственных висмутсодержащих препаратов. Другие направления висмутового материаловедения развиваются менее интенсивно, но ситуация обещает измениться в ближайшей перспективе, особенно в части создания стекол различного назначения, сцинтилляторов, косметических средств, пигментов и др. [c.356]

При строительстве жилищ и других сооружений человек в течение тысячелетий использовал в качестве вяжущего материала глину. Затем обжигом известняка была получена известь. Изобретение около 150 лег тому назад портландцемента, а затем железобетона привело к революционному перевороту в технике строительства. Наше время характеризуется ускоряющимся развитием способов создания принципиально новых материалов, не встречающихся в природе и методов их производства н обработки. Прогресс в области синтеза органических полимеров для производства пластиков, каучуков, химических волокон, превосходящих по-своим свойствам природные, в области материалов для электронной техники и радиосвязи, прочных и легких сплавов конструкционного назначения привел к рождению новых отраслей промышленности и развитию старых. [c.67]

Термостойкость материала можно оценить или величиной температуры, или температурно-временным пределом использования материала. При температурах, при которых не происходит никакого заметного разложения полимера в любом интервале времени, допустимый температурный предел использования материала определяется только изменением его свойств. Если материал приходится использовать в таком интервале температур, в котором происходит разложение, необходимо указывать температурно-временной предел. Так, например, в зависимости от назначения изделия термостойкость полистирола может изменяться от 70 до ПО°С. В этом случае термостойкость определяется не деструкцией полимера, а температурой его размягчения. С другой стороны, термостойкость поли-силоксана может составлять 1000 ч при 250 °С или 10 лет при 180°С. При превышении этой длительности эксплуатации материал становится хрупким, в нем образуются трещины. [c.27]

Работоспособность узла трения зависит от правильного выбора полимерного материала, толщины функционального слоя, технологических параметров процесса формирования покрытия и ряда других факторов, которые устанавливаются с учетом условий и режимов эксплуатации. Свойства фрикционных покрытий во многом определяются составом композиции, изменяя который можно в широких пределах регулировать фрикционные характеристики, получать покрытия различного назначения — как с низким, так и высоким коэффициентом трения. Для создания фрикционных покрытий используют фторопласты, полиамиды, полиолефины, пентапласт, эпоксидные и другие полимерные материалы. [c.288]

Поскольку каждый материал по отношению к каким-то определенным условиям характеризуется как желательными, так и нежелательными свойствами, выбор материала (как и другие конструкторские задачи) сводится к нахождению какого-то компромисса. При этом стараются выбрать такой материал, который хорошо отвечал бы основным требованиям, продиктованным назначением и условиями работы оборудования, мирясь при этом с некоторыми его нежелательными свойствами. [c.18]

Слой металла, шносимый на човфхйость деталей катодным восста-новлением для обеспечения коррозионной стойкости поверхности или одновременно декоративной отделки, может заметно влиять на точность выполнения размеров деталей, а также на другие показателя качества поверхности. Поэтому конструктор, выбирая покрытие по ГОСТ 9.303—86 и назначая допуск иа размеры деталей по ГОСТ 25349—82, должен учитывать материал и эксплуатационные особенности детали, назначение покрытия, его свойства, а также технологическую точность операции электрохиняческой обработки. Последняя, в свою очередь, зависит от параметров процесса, влияющих на распределение металла на макро и микрорельефе покрываемой поверхности. При выборе допуска на изготовление деталей с электро-жимическими покрытиями необходимо обеспечить сохранение эксплуатационных показателей изделий в течение заданного времени в допустимых пределах, необходимую защитную способность в процессе хранения и эксплуатации, а также экономичность выполнения операции нанесения покрытия (расход материалов, электроэнергии, трудоемкость). [c.662]

Пленочная упаковка по объемам произвЪдства и потребления превосходит все другие виды упаковки. Благодаря наличию у полимерных пленок целого крмплекса необходимых для упаковочного материала свойств этот вид упаковки позволяет надежно сохранить упакованную продукцию от внешних воздействий. Отличительной особенностью пленочной упаковки является возможность полной автоматизации процесса упаковывания, сочетание в одном технологическом цикле операций по изготовлению упаковки, фасовке, герметизации упаковки, а зачастую и укладки ее в транспортную тару. Полимерные пленки красочно оформляются на высокопроизводительных полиграфических машинах глубокой и флексографской печати, что позволяет изготовить эстетичную, привлекательную по внешнему виду пленочную упаковку, содержащую наглядную информацию о назначении продукции и способе ее использования. Обладая небольшой удельной массой, пленочная упаковка имеет самую низкую стоимость [1 2]. [c.47]

Получение исходных данных об основных фундаментальных характеристиках полимеров. После ознакомления с результатами работы химиков и физикохимиков по синтезу и исследованию химического строения, молекулярных и молекулярно-мас-совых характеристик полученного материала, его структуры и других особенностей начинается работа технолога-переработ-чика. Прежде всего выясняются вопросы (или собираются сведения), связанные с природой материала, определяющей дальнейшую схему технологической проработки . К ним относятся химическое строение полимера (олигомера) и его способность к реакциям сшивания, т. е. его термопластичность или термо-реактивность, состав (количество и назначение введенных добавок), склонность к (Кристаллизации илп аморфизации, молекулярная масса или степень полимеризации (для термопластов), функциональность и условия структурирования олигомеров (для реактопластов), химическая активность и т. д. Сведения об этих и других фундаментальных свойствах могут быть почерпнуты из отчетов химиков, консультаций специалистов соответствующе о профиля, а также публикаций в периодичес- [c.205]

Для лучшей адгезии тиоколовые герметики наносят непосредственно не на металл, а на грунт (ВТУР, клеи 88-Н, К-50 и др.). Вулканизация тиоколовых герметиков протекает при комнатной температуре в среднем за 24 ч. Кроме прямого назначения (герметизирующий материал) тиоколовые составы могут быть использованы в качестве покрытий, защищающих металлы от влаги и паров воды, бензина, растворов минеральных кислот и их солей, от атмосферных и других воздействий. В сочетании с эпоксидными смолами адгезия тиоколовых герметиков и некоторые их свойства улучшаются. [c.113]

Пигментами и пигментами-наполнителями называют дисперсные минеральные илп органические, бесцветные илп окрашенные фазы (порошки), которые сов.мещают с пленкообразующими системами для придания покрытиям определенных свойств цвета, непрозрачности (укрывистости), повышенной прочности и твердости, пониженной проницаемости и др. При изготовлении эмалей, грунтовок и красок к пленкообразующим системам добавляют таклсе а другие компоненты целевого назначения пластификаторы, отвердители, модификаторы, растворители, разбавители, стабилизаторы, смачиватели, антивсиеииватели и т. д. Набор необходимых компонентов п их природа варьируются в зависимости от типа пленкообразующей системы и назначения лакокрасочного материала. [c.337]

Одни искали "мирового демиурга" в вещественном мире, другие, их было большинство, в мире трансцендентном, находящемся за пределами опыта. Первые пытались воссоздать, как им казалось, на материальной и чисто научной основе целостную картину живой и неживой природы, выявить и изучить связи между биологическими и физическими явлениями и тем самым устранить противоречивость двух эволюционных теорий. Вторые, не находя или не пытаясь искать самостоятельного пути и полагая, что на вещественной основе это сделать принципиально невозможно, объясняли эволюцию и особенности биосистем не материальными причинами, имманентными свойствами материи, а действием духовного начала. Впервые последовательное виталистическое представление было развито еще Аристотелем (IV в. до н.э.) в учении об энтелехии как о душе, определяющей форму, развитие и назначение первоматери, которая сама по себе пассивна и лишь потенциально одарена жизнью. Философы и естествоиспытатели, придерживающиеся материалистических позиций, объясняли различия между живым и неживым существованием разных форм движения материи - биологической, в первом случае, и механической, физической и химической - во втором. Считалось, что формы находятся в иерархической субординации высшие качественно отличаются от низших и не сводятся к ним. Бытующее и сейчас учение о формах движения материи [44, 45] по своему уровню соответствует натурфилософскому, достойному античных времен, воззрению. Оно не опирается на опытные факты и по существу представляет собой простую декларацию, своего рода "материалистический" вариант витализма. [c.48]

По словам Ходнева — Берцелиус, чтобы согласовать факты с теорией, должен был придумать для них (химических соединений. — Ю. С., В. К.) совершенно неестественные формулы Ходнев отмечал, что Берцелиус очень часто восставал особенно против того, что теория типов допускает замещение простого тела, водорода и др. сложными, каковы амид, азотноватая кислота, сернистая нислота и т. д. Но нападки его несправедливы уже по одному тому, что и сам он допускает, что сложные оргапическпе радикалы играют роль элементов, а следовательно, еще скорее могут выполнять тоже самое назначение тела менее сложные, и при том, известные в свободном состоянии Являясь противником витализма, сторонником которого был Берцелиус, Ходнев отстаивал ту точку зрения, что те же самые свойства, которые сопровождают материю в соединениях неорганических, должны служить причиною явлений, происходящих и в живых существах. Материя остается повсюд> материей с цринадлежащимп ей свойствами, и потому всякий член животного или растительного 0 рга-низма, заключая в составе своем материальные частички, подвергается в изменениях своих законам действия тех же самых сил, от которых зависят и все другие химические изменения веществ... [c.168]

По дисперсному составу к порошкам в зависимости от назначения и способа напыления могут предъявляться различные требования. Например, для напыления в электростатическом поле рекомендуются порошки с более узким гранулометрическим составом (30—60 мкм), чем для напыления в псевдоожиженном слое (60—250 мкм) [4]. Эти свойства порошков важны также при напылении тонкослойных покрытий, для которых практически достижимыми можно считать толщины 80—150 мкм в зависимости от испытательного напряжения и других требований. В этом случае особенно важно, чтобы диаметр частиц порошка был меньше толщины получаемого пок рытия и чтобы его состав относился к слабонаполненным. Вместе с тем наличие в порошке весьма мелких фракций, с размером менее 20 мкм, нежелательно, так как это способствует уносу материала и сепарации частиц по составу. [c.28]

В качестве конструкционных материалов различного назначения синтетические н ирпродные полимеры могут быть использованы как в чистом виде без каких-либо добавок к ним, так и в составе различных композиций, в которые кроме самих полимеров, игра 0-щих здесь роль связующего материала и называемых смолами, входят другие вещества, придающие полимерным материалам новые свойства. Такими сложными композициями являются различные пластические массы, а также резиновые материалы. [c.378]

Электроды — проводники, обладаюидие электронной проводимостью и контактирующие с раствором электролита. С помощью электродов осуществляют подвод (или отвод) электроэнергии от электрохимического устройства. В зависимости от проводимого процесса электроды имеют различное назначение. В химических источниках тока материал электрода, как правило, принимает участие в токообразующей реакции, растворяясь или изменяя свой химический состав. При получении химических продуктов в большинстве случаев электроды в реакции не участвуют, а служат только для подведения электричества к границе электрод-раствор, где протекает электрохимическая реакция. В гальванотехнике и гидроэлектрометаллургии на отрицательно заряженном электроде— катоде происходит выделение металла. В этих процессах, как правило, используются растворимые аноды, материал которых обогащает раствор ионами того металла, который выделяется на катоде, В том случае, когда необходимы нерастворимые электроды, кроме химической устойчивости в Данной среде они должны обладать и другими свойствами, например, каталитической активностью, которая позволяет с высокой селективностью проводить основную электрохимическую реакцию достаточной механической прочностью. Материал, из которого изготовляется электрод, должен быть дешев и доступен. Немаловажное значение имеет стабильность состояния поверхности электрода во времени. [c.10]

У сталей, применяемых для изготовления листов специального назначения, химический состав является индивидуальным. В этом случае обозначение группы дается вместе с маркой стали. В приложении 10 приведен химический состав низколегированных сталей по группам, а в приложении 11 дан химический состав сталей, которые не могут быть отнесены к группам, указанным в приложении 10. Значения механических свойств низколегированных сталей при повышенных температурах [13] приведены в приложении 12. Напри- у1ер, если указано, что применены трубы 5А-199-ТЗЬ, тогда свойства материала труб следует определять по таблицам для группы ТЗЬ. Трубы для экономайзеров и других частей аппаратов, изготовленные по стандарту 5А-423, выпускаются с теми же допусками, что и углеродистые трубы, выполненные по стандарту 5А-83. [c.5]

ГОСТ 5632—72 является основным при назначении материала и входит составной частью в другие стандарты следующего уровня применительно к конкретным видам металлопродукции ГОСТ 5949—75 Сталь сортовая и калиброванная, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 5582—75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 7350—77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 18143—72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 9940—81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 11068—81 Трубы из коррозионностойкой стали электросварные , ГОСТ 4986—79 Лента холоднокатаная из коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 2176—-77 Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами . [c.9]

Наполненные полиамиды в химическом машиностроении применяются мало, в основном, из-за низкой температуры плавления (210° С) и большого влагопогло-щения (до 3,5% и выше). Из них изготовляют скребки мешалок полимеризаторов, поршневые кольца, пластины клапанов и сальники компрессоров и другие детали. Основные марки и физико-механические свойства наполненных полиамидов даны в табл. 152. Химическая стойкость полиамидов позволяет применять их для деталей трения, работающих в агрессивных средах (табл. 153). Перспективными для применения в узлах трения из наполненных полиамидов являются графитопласт АТМ-2, предназначенный для изготовления сальников с плоскими неметаллическими элементами поршневых компрессоров общего назначения [56], и литьевой материал полиамид ТКН-2-Г5. [c.214]

Эфиры целлюлозы в чистом виде мало применяются для изготовления пластических масс, главным образом они служат основой для последних. В производстве пластиков к эфирам целлюлозы—основе или связке—обычно добавляют различные другие вещества,—из них составляют композиции. Как уже указывалось в введении, одним из важных преимуществ пластических масс является их способность путем добавок и других приемов разнообразить и изменять свои свойства в соответствии с назначением материал а и предъявляемыми к последнему требованиями. Одни вещества добавляют с целью повышения пластичности эфира целлюлозы для осуществления формования изделий при удобной и приемлемой температуре—это так называемые пластификаторы или мягчители другие, наоборот, с целью повышения теплостойкости и твердости изделия (некоторые наполнители органические и неорганические) другие—для повышения электроизоляционных свойств. Тесное соединение эфира с пластификатором, набухание его в последнем с образованием сплошной студнеобразной массы (желе) называется хселатинизацией. Частично желатинизация осуществляется при мешке в мешателе. [c.83]

На основе БК могут изготовляться уплотняющие материалы в виде монолитных и пористых прокладок, лент, жгутов и другого профилированного погонажного материала, а также в виде пастообразных композиций, эксплуатируемых в пластическом состоянии или в вулканизованном виде. В этих материалах, помимо высокой газонепроницаемости, химической и тепловой стойкости также ценится отличная стойкость к естественному старению в воде и на воздухе. Хотя известны композиции, вулканизующиеся при комнатной температуре, например под воздействием парахинондиоксима, наиболее распространены нетвердеющие или, как их еще называют невысыхающие герметики. В них БК нередко используется совместно с полиизобутиленом или этилен-пропиленовым сополимером — каучуком, по свойствам наиболее близким к БК, а также с битумом, естественными или искусственными смолами и т. д. Такие составы, кроме порошкообразных или волокнистых наполнителей, обычно содержат растворители, в качестве которых используют минеральные или растительные масла, низкомолекулярные каучуки, немигрирующие пластификаторы и другие тяжелокипящие жидкости. При употреблении высыхающего льняного масла в герметик обычно вводят и сиккативы с тем, чтобы отвержденная на воздухе льномасляная пленка предохраняла пластичную мастику от оползания, запыливания и окисления. В зависимости от назначения в герметики нередко вводят адгезивы (в том числе и хлорбутилкаучук), огнезащитные вещества (антипирены) и другие добавки целевого назначения. В отечественной литературе [23, 24] опубликованы рецепты многих ревысыхающих [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология