Нитромасса

Комиссия, расследовавшая причины аварии, предложила внести изменения в схему отделения нитрита аммония, исключающие возможность подобных аварий. В частности, были определены допустимые безопасные соотношения окислов азота и аммиака в газах, поступающих на абсорбцию, установлены самопишущие приборы, контролирующие подачу обессоленной воды для промывки крышек скрубберов, организована систематическая промывка крышек скрубберов. Серьезную потенциальную опасность представляют процессы нитрования циклогексана. Известны случаи взрывов нитромассы, полученной в процессе нитрования углеводородов, а также случайно образующихся смесей концентрированной азотной кислоты или меланжа с различными углеводородами. [c.94]

При переходе на непрерывный процесс нитрования в каскаде реакторов эффективность повышается за счет возможности еще большей интенсификации процесса, с сохранением той же безопасности ведения процесса (снижение количества нитромассы в аппарате). [c.200]

Несовершенство системы контроля и регулирования температурного режима не исключало возможности ведения процесса в условиях опасных температур саморазложения в зоне реакции. В значительной степеии условия нитрования ухудшились необоснованным увеличением скорости подачи нитруемого эфира, увеличением времени выдержки готового нитроэфира, а также использованием погружных насосов вместо пропеллерных мешалок, что не гарантировало бесперебойного перемешивания нитромассы во всем объеме нитраторов. [c.358]

Во избежание подобных аварий при организации и ведении процессов нитрования должны приниматься особые предупредительные меры. Прежде всего для предотвращения местных перегревов нитромассы большое внимание должно уделяться контролю интенсивности перемешивания реакционной смеси. Наиболее доступным и эффективным является перемешивание рамными и другими аналогичными мешалками. Для локализации развития аварий при отклонениях от нормального режима нитрования следует предусматривать аварийный слив реакционной массы за максимально короткое время. Противоаварийные блокировки должны обеспечивать высокую надежность работы и быстродействие. [c.361]

При ведении этого процесса возможны следующие причины взрыва или выброса реакционной массы неисправность или остановка мешалки, быстрое приливание реакционной смеси или азотной кислоты, прекращение подачи хладоагента в рубашку аппарата, попадание рассола в нитромассу через неплотности змеевика или корпуса аппарата, попадание воды по трубопроводу эжекторного отсоса, неисправности КИП и автоматики. [c.362]

Известно, что неразложившаяся нитромасса опасна наличием избытка азотной кислоты, которая оказывает окисляющее действие при повышении температуры. Поэтому запрещено оставлять нитромассу в аппарате и трубопроводах в отсутствие охлаждения и приливать стиролхлоргидрин в отсутствие эффективного перемешивания реакционной смеси, так как нагревание нитромассы до 25—30 °С приводит к ярко выраженному экзотермическому эффекту и спонтанному разложению ее со взрывом. Во избежание разогрева и разложения нитромассы скорость подачи стиролхлоргидрина должна быть такой, чтобы температура реакционной массы не превышала —3°С. [c.359]

По регламенту объем нитромассы на 500 кг бензола состапляет 1725 л. При нитровании 1980 кг технического бензола объем реакционной массы будет равен [c.62]

Из нитратора нитромасса перетекает в сепаратор 2. Отделившийся нитробензол через приемник 8 центробежным насосом перекачивается на промывку. Отработанная кислота через приемник 3 центробежным насосом гонится в холодильник 4. где охлаждается до 25—30 , и оттуда часть ее через бачок 5 возвращается в нитратор в качестве охлаждающего агента, а остальная часть идет на денитрацию. Для охлаждения отработанной кисюты применяются оросительные холодильники, расположенные возле здания. [c.143]

На рис. Х1У-9 показаны последствия взрыва нитромассы в нитраторе. Причиной аварии явилось неудовлетворительное решение вопросов техники безопасности при разработке процесса нитрования и проектировании производства. При аппаратурном оформлении, организации и ведении технологического процесса на стадии нитрования не были подробно изучены и учтены свойства готовой нитромассы, теплота взрывчатого превращения которой и фугасность выше, чем тротила. Не был определен характер примесей в нитруемом углеводороде и т. д. [c.358]

При проектировании не были учтены требования правил работы со взрывчатыми веществами, к которым относится нитроэфир стиролхлоргидрина, поэтому регламентом допускалось одновременное нахождение 4—5 т взрывчатой нитромассы в аппаратах в одном помещении нитрование вели в наиболее неблагоприятных и опасных условиях — при кислородном коэффициенте реакционной массы, близком к 100%. [c.358]

Отстойник пр( ДС1.эи,т, ет собой стальной или чугунный цилиндрический сосуд с к[) 5Иикой Он имеет штуцеры для ввода э.муль-сии (нитромассы), д. и [и>1Во,я,-з легкой жидкости и для вывода тяжелой жидкости, а тькже прочую необходимую арматуру и гарнитуру. Эмульсия, [liJ I упаю1л, я нз расслаивание, непрерывно [c.229]

В подавляющем большинстве случаев при отстаивании нитромассы не происходит исчерпываю[цего отделения нитропродуктов от отработанных кислот. Ыитропродукты. удаляющиеся нз отстойников, всегда содержат незначительное количество кислоты в свою очередь отработанные кислоты содержат небольшое количество нитропродуктов, а в некоторых случаях и азотной кислоты. Из отработанной кислоты нитропродукты извлекаются при дополнительном отстаивании в отстойниках второй ступени, а иногда путем экстракции нх исходными органическими веществами, которые подвергают нитрованию в данном производстве. [c.232]

Пример 6. Определить количество и емкость нитраторов нонрерыв[[(1г о дейстпня. Суточный объем нитромассы составляет 10 000 л, время нитрования равн( 15 мин. [c.456]

Чтобы избежать образования комплекса при нитровании ароматического углеводорода серно-азотной кислотной смесью, необходимо исключить возможность соприкосновения углеводорода с отработанной кислотой, не содержащей азотную кислоту. Если подобные условия все же возникают и комплекс образуется, то необходимо немедленно принять меры для разрушения его. Работа Е. Ю. Орловой и С. С. Романовой показала, что разрушение комплекса толуола целесообразно проредить при температуре 40—50 . При этой температуре скорость разрушения комптекса выше скорости образования его. При потемнении нитромассы, пока не разрушен комплекс, нельзя допускать подъема температуры (в частности, для толуола — выше 65 ). в противном случае начинается вспенивание, приводящее к образованию коричневого аморф1юго вещества. Особенно опасной в смысле возникновения комплекса является начальная стадия нитрования в дальнейшем, по мере превращения углеводорода в ннтросоединение, последнее препятствует образованию комплекса. [c.53]

Во избежание аварии змеевики периодически осматривают. Жета-тельно подачу воды в змеевики производить путем подсоса. Последнее может быть достигнуто, например, размещением трубы, отводящей воду, значительно ниже >ровня змеевика (фиг. 5). Если при таком устройстве спускной линии в змеевике образуется отверстие, то внача.че происходит лишь засасывание нитромассы в змеевик. Прн аварии происходит выделение окислов азота из воронки, принимающей отходящую из змеевика воду. Значительно более надежным будет пропуск охлаждающей воды через змеевик с помощью вак ума ити центробежного насоса. [c.65]

Как видно из фнг. 6. ннтратор снабжен змеевиком и рубашкой. Змеевик в данном случае предназначен для подачи поды с целью о.х.1аждения, а р>башка — для подачи пара прн необходимости подогрева. Подогрев нитромассы бывает иногда необходим в конце процесса нитрования, когда теп.лота реакции недостаточна д.ля поддержания необходимой температуры вследствие малых концентраций реагирующих компонентов. Пар может быть подан и в змеевик, что дает возможность обойтись без рубашки, которая затрудняет осмотр корпуса снаружи. [c.66]

На станине в подшипниках подвешена пропеллерная мешалка. Вал мешалки снабжен маслоуловителем во избежание попадания масла Б ннтратор, что может привести к загоранию, если нитромасса содержит [c.66]

Прн замедленной реакции (вследствие пониженной температуры или недостаточной концеитрации одного нз компонентов) в аппарате будут накапливаться не вступившие во взаимодействие компоненты, что может вызвать быстрое повышение температуры, которое уже нсвоз-.можно будет сдержать путем охлаждения. В первой и второй стадиях интровання такой слу чай может привести к выбросу нитромассы и пожару, а в третьей даже к и-чрыву. Поэтому в нитрациоинои ванне необ-.ходимо держать непрореагировавшие компоненты в безопасной концентрации. [c.128]

В нитратор 7 заливается нз мерника 5 нитробензол и из мерника 8 — купоросное масло. Нитрование ведется путем слнпа нитросмесн из мерника 9 к нитробензолу, находящемуся в ннтраторе. По окончании нитрования нитромасса разбавляется водой (из мерника 10) до определенной концентрации отработанно кислоты с целью максимального выса- [c.144]

Вторую стадию нитрования ведут следующим образом. В нитратор 13 загружают из мерника 20 отработанную кислоту, а нз мерника 12 — кислотную смесь и затем ведут иитрование путем мехлеиного слива в аппарат расплавленного динитроксилола. По окончании процесса нитромассу при работающей мешалке сжатым воздухом передают на вакуум-воронку 14. Отработанную кислоту собирают в подъемник 15. который по мере надобности работает то как вакуум-сборник, то как подъемник. [c.159]

Согласно схеме в нитратор 1, где оставлено некоторое количество первой отработанной кислоты в качестве среды, через люк, прн работающей мешалке, загружают нафталнн. Затем из мерника 2 постепенно стн вают нитросмесь н выдерживают нитромассу некоторое время прн перемешивании. По окончании процесса мешапку останавливают и нитро-массе дают отстояться, а затем часть ее передавливают сжатым воздухом в сепаратор 3. [c.172]

Пря нитровании технического резорцина особенно нежелательны примесн смолистых веществ, вызывающие вспенивание нитромассы (вследствие окисления) н снижающие качество ннтропродукта. Поэтому к резорцину предъявляются специальные технические требования, согласно которым температура плавлення его датжна бьпь в пределах 109—П1, содержание резорцина ие менее 99 /. пирокатехина более 0,3, . фенола и других бромирующихся вешеств не более O.IV . [c.206]

Теоретически для получения сернокислой соли диметиланилина необходимо на 1 вес. ч. диметиланилина 0,81 вес. ч. НгЗО . практически же берут 8 вес. ч. сериой кислоты, в виде 93—94%-иого купоросного масла. Большой избыток серной кислоты обеспечивает полное превращение диметиланилина в соль и растворение ее в избытке кислоты. Избыток кислоты ндет на укрепление кнслотиой смеси. Уменьшение количества или концентрации серной кислоты может привести, с одной стороны, к неполноте нейтрализации, что в свою очередь приведет к вспышке при слнве сали в меланж, с другой стороны. — к получению слабой кислотной смеси, что вызовет преждевременное окисление, вспенивание нитромассы и снижение качества тетрила. [c.231]

Этот продукт в отличие от предыдущего не растворяется в воде. Поэтому прн выделении гексогена нз нитромассы разбавлением водой выделяется и трииитродиамннодиметнламин, являющийся прнмесью ие-стабилизоватюго гексогена. В некоторых случаях количество этого вещества достигает 10%. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология