Диизобутенил

Физические константы обоих диизобутенов, получаемых каталитической димеризацией изобутена, приведены в табл. 33. [c.64]

Этилен. . Пропен. . Бутен-2. . Диизобутен [c.136]

Наоборот, нри высокой температуре (600° С и выше) константа скорости крекинга, начиная от этилепа, быстро повышается по мере увеличения молекулярного веса олефина. Если константу скорости крекинга этилена (при 600° С) принять равной 1, то константы скорости крекинга остальных олефинов выразятся следующими цифрами пропен 4,2 бутен-2 18 диизобутен 2700. [c.136]

Радикал октил СаНх, широко используется в поверхностно-активных веществах как сам по себе, так и в виде продукта конденсации с ароматическим ядром. Главными источниками этого радикала являются а) каприловый спирт (октанол-2), получающийся при пиролизе рицинолеатов б) 2-этилгексанол, образующийся синтетически из ацетальдегида в) диизобутен, получающийся димеризацией бутена или обработкой изобутилового или третичного бутилового спирта концентрированной серной кислотой. [c.64]

Диизобутен. . . Полимер-дестиллат [c.273]

Двустадийный процесс избирательной полимеризации бутенов и гидрирования диизобутенов осуществляется обычно при наличии значительных количеств бутан-бутеновой фракции этот способ производства использует бутены в меньшей мере, чем алкилирование изобутана бутенами, где все количество бутенов и равное ему количество изобутана вступают в реакцию. [c.427]

Диизобутен. . . . Полимер-дистиллят [c.256]

Диизобутен (жидк.). . . . Полиизобутен (тв. ) (полимер) [c.176]

Бензин Б-74 с номинальным октановым числом 74. ..... 25% диизобутена в бензине Б-74 50% диизобутена в бензине Б-74 Диизобутен. ......... 76 89 96 100 77 88 94 97,5 78 84 87 89,5 80 90 96 0,5 76 90 99 0,51 76 84 87 88,5 [c.234]

Изобутен. . . Диизобутен. . Триметилэтилен [c.504]

Диизобутен крекировался главным образом в изобутен и количество полученного газа составляло 63% по весу в расчете на исходное сырье н. октен крекировался не так селективно и количество газа составляло только 22% по весу, хотя в последнем случае молярная скорость потока была ниже. [c.120]

При повышении температуры реакции изобутен, поглощенный кислотой, быстро полимеризуется в диизобутен, который, отделяясь от кислоты, переходит в углеводородную фазу. При температуре выше 60° процесс полимеризации поглощенного изобутена происходит весьма быстро, соответственно малым оказывается время пребывания абсорбированного изобутена в кислотной фазе. [c.305]

Так фирма Эссо Стандард Ойл Комнани в Батон-Руж получает из изо-гентена изооктиловый спирт непрерывным способом. Тоже на заводах Стандарт Ойл оф Индиана. Спирт используется главным образом для получения диоктилфталата. Диизобутен таким же образом перерабатывается в изононановый снирт, фталаты и адипаты которого применяются в качестве пластификаторов. [c.216]

Пропуская изододецен, изопентадецен или диизобутен нри температуре около 100° и давлении 70 ат с избытком сероводорода над катализатором, состоящим из кизельгура и 1—5% окиси алюминия, получают соответствующий меркаптан с почти количественным выходом 147]. Такие меркаптаны могут затем каталитическим путем окисляться в дисульфиды [48], являющиеся присадками к маслам для работы в условиях высоких давлений, к маслам для холодной обработки металлов, флотационными реагентами и т. д. Меркаптаны в присутствии окислов азота как катализатора могут также сравнительно легко окисляться через дисульфиды в алкилсульфоновые кислоты. При оксиэтилировании меркаптаны дают полигликолевые эфиры, которые могут применяться как неионогенные капиллярно-активные вещества. [c.219]

Исследования изомеризации этих же углеводородов при разных температурах над А12О3 показали, что диизобутенил при 225 полностью изомеризуется в диизокротил, а диаллил лишь при 300° образует 69% дипропенила [31]. [c.568]

Приведенная схема классификации поверхностно-активных веществ охватывает любые соединения, получаемые синтезом на основе многообразных комбинаций гидрофобных радикалов и гидрофильных групп. Примером этого может служить использование диизобутил-фениловой группы. Диизобутен — доступный углеводород олефиново-го ряда — легко конденсируется с фенолом, образуя п-третоктилфенол [c.63]

Влияние ароматических углеводородов, как с конденсированными циклами (нафталин, метих1нафталин, антрацен, фракции зеленого масла пиролиза), так и бензола и некоторых его производных, на каталитический крекинг алканов (фракции синтина, цетан, изооктаи), цшшанов (декалин, деароматизированная фракция бакинской нефти) и алкенов (диизобутен) изучал Д. М. Сос-кинд совместно с автором. [c.211]

Гидрирование углеводо])одов широко применяется в промы1п- ченности и в лабораторной практике. В переработке нефти оно применяется для перевода диизобутенов в иаооктан, может применяться Д.ЛЯ гидростабилизации (гидроочистки) бензинов крекинга, дли, обессеривания бензиновых и керосино-газойлевых фракций н <, сернистых нефтей, для облагораживания-масел и крекинг-остатков. При гидрогенизации масел происходит почти полное гидрирование смолистых веществ, содержащих кислород, серу и азот (т. е. имеется и незначительная деструкция). Из бакинских меф-тей 1-го сорта (биби-эйбатская, балахаис1 ая. легкая) получаются, гидрированием масла высокой степени очистки н с индексом вя -кости 80—82. Из балаханской тяя елой нефти гидрированное масло имеет сравнительно низкий индекс вязкости 44 Из-за конкуренции с очисткой избирательными растворителями, которая дает масла таких же качеств, как и гпдрированпе, гидрогенизация масел еще не получила большого развития. [c.303]

Проводя реакцию в мягких условпях, можно осуществить полимеризацию только изобутена или изобутена и некоторой части бутенов и получить диизобутен, 1 идрирование которого дает технический изооктаы,.,. [c.353]

Сырьем является бутеновая фракция газов крекинга. Полимери-вация двух молекул изобутена дает диизобутен, гидрированием которого получается изооктан (2,2,4-триметилнентан). [c.356]

А. М. Бутлеровым этот синтез был осуществлен с применением серной кислоты. Изобутен, находящийся в смеси газов, через изобутилсерную кислоту превращается в третичный изобутиловый спирт (триметилкарбинол) и далее в чистый изобутен, который в присутствии серной кислоты полимеризуется в диизобутен. Стадию превращения в триметилкарбинол можно прц нодходяиц1Х условиях температуры и крепости кцслоты миновать, и диизобутен можно получить взаимодействием молекулы изобутена с молекулой изобутилсерной кислоты по уравнению СН, [c.356]

Диизобутен (октановое число 86) для превращеиня в изооктан гидрируется. Имеются два процесса гидрироваиия, описанные выше, в главе об избирательном катализе (гидрирование углеводородов). [c.359]

Кроме очистки бензинов, гидрирование применяется также в производстве изооктана из диизобутеиа. Диизобутен при содержании не более 0,0005% S может быть гидрирован в изооктан при 200° под давлением 5 ат в присутствии Ni, высаженного на кизельгуре. В случае значительного содержания в диизо-бутене сернистых соединений процесс гидрирования проводится над сернистым катализатором при 350—400° и давлении 200 ат. [c.286]

Изомеризация диеновых углеводородо-в с изолиро ванньши двойными связями в диены с сопряженной системой двойных связей изучалась нами на примере трех диенов г.б-диметалгексадиена-Ьб (диизобутени-ла), 2- метилгексадиена-1,5 и гексадиена-1,5 (диаллила). [c.342]

Изомеризация диолефинов з производные дивинила изомеризация диаллила, а также диизобутенила при температуре 325° [c.502]

Очевидно, что высокая реакционная способность диизобутена связана с присутствием третичного углеродного атома. Триизобутен вел себя подобно диизобутенам. При термическом крекинге значительной изомеризации алкенов не происходит. [c.120]

После абсорбции поглотитель — серная кислота — вместе с поглощенным изобутеном поступает в нолимеризационпую колонну, где поддерживается температура 100°. В этой камере в течение одной минуты заканчивается процесс полимеризации, в результате которой основная масса изобутена переходит в диизобутен. Затем диизобутен вместе с серной кислотой поступает в отстойник, где происходит отделение кислоты от полимеров. Кислота возвращается в систему, а полимеры, после обработки их едким натром, идут на отделение диизобутена, который после гидрогенизации превращается в изооктан. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология