Предпластикатор

Червячные пластикаторы имеют преимущество перед поршневыми в том отношении, что они обеспечивают значительно более эффективное потребление энергии на нагрев перерабатываемого материала. Благодаря этому достигается лучшее использование давления литья, сокращение времени пластикации, улучшение качества отливок, становится возможным изготовление толстостенных изделий и т. п. При толщине изделий 2—2 мм давление литья при поршневой пластикации используется всего лишь на 40—45%, в то время как при червячной — на 88% [7]. Из рис. 9.20 видно, что при переработке полипропилена на литьевой машине с червячным предпластикатором SA 200/20 давление литья используется намного эффективнее, чем в поршневых системах, так как потеря давления в пластикационной части несоизмеримо меньше. Литьевая машина SA имеет быстроходный червяк со ступенчатым регулированием числа оборотов. [c.219]

В предпластикаторе происходит гомогенизация материала и в литьевую форму впрыскивается расплав полиамида с одинаковой в любой точке массы температурой и вязкостью. Благодаря этому отливаемые изделия имеют более высокую степень кристалличности, меньшие внутренние напряжения, повышенную прочность. [c.138]

Полиамид загружают в бункер предпластикатора (см. ч. I, рис. 57), где он нагревается до 225—230° С, затем поршнем подается через канал в цилиндр литьевой машины, где нагревается до 250° С и впрыскивается под давлением в замкнутую форму, нагретую до 80° С. После 5—10 с выдержки включают обратный ход плунжера, разнимают пресс-форму и извлекают изделие, которое подвергают термообработке ири 160° С в ванне, наполненной вазелиновым маслом, из расчета 5—10 мин на 1 мм толщины изделия. После извлечения изделия из ванны обтирают фильтровальной бумагой и испытывают по методикам (см. стр. 238, 242). [c.139]

Литье под давлением с червячной пластикацией. Существуют различные устройства, способствующие увеличению-объема расплава в литьевых машинах. Наиболее распространенным из них является предпластикатор, представляющий, собой вспомогательный литьевой цилиндр, из которого расплав передавливается в главный цилиндр. Применение других устройств основано на более высокой, по сравнению с литьевой машиной, пластикационной способностью червячного экструдера . Экструдеры используют в качестве пред-пластикаторов для питания расплавом машин поршневого типа. Литьевая машина может быть сконструирована и в виде экструдера, расплав которого поступает непосредственно в сопло. При этом экструзия, так же как и само литье под давлением, оказывается периодическим процессом. По одной схеме в промежутке между двумя впрысками червяк останавливают, по другой для прерывания процесса используют клапан. Применение многогнездных форм уменьшает интервал между впрысками, что позволяет улучшить использование высокой пластикационной способности экструдера. [c.134]

Варианты д и е с червячными предпластикаторами имеют широкое применение и в настоящее время являются типовыми для литьевых машин средних и крупных моделей, т. е. при 125 г. [c.372]

В цилиндрах с червячными вытесняющими органами (так же как и в машинах с червячным предпластикатором) дополнительным источником тепла, развивающегося в самом цилиндре впрыскивания, является превращение механической энергии в тепловую. При этом наиболее полно обеспечивается равномерность [c.373]

Винт червячного предпластикатора 4 имеет отдельный четырехступенчатый привод от электродвигателя мощностью 1,5 квт через редуктор. Схема привода блока впрыскивания показана не рис. vn. 22. [c.384]

Основные узлы литьевых машин дозирующее устройство, инжекционный (материальный) цилиндр, привод узла впрыска, механизм затвора (смыкания) и станина. Многие литьевые машины снабжены предпластикаторами. [c.109]

Предпластикатор. В мощных машинах требуется прогревать значительные количества материала, что практически нельзя [c.119]

Рис. 1У-17. Схема литьевой машины с червячным предпластикатором

Сушность технологического расчета заключается в составлении материального баланса, определении производительности машины и основных размеров ее рабочих частей — инжекционного цилиндра, предпластикатора и инжекционного поршня. [c.136]

В работе [75] показано, что при переработке поли-капролактама на термопластавтомате ТП-125, оснащенном предпластикатором, в процессе плавления исходного материала до момента его впрыска в литьевую форму происходят интенсивное перемещивание и равномерный прогрев материала, что в значительной степени способствует получению мелкой, относительно однородной сферолитной структуры по всему сечению образца. При переработке этого же материала на гидравлическом литьевом прессе ЛПГ в изделиях возникают (при прочих равных условиях) более крупные структурные образования в виде отдельных блоков и лент сферолитов. [c.15]

В мощных Л. м. требуется прогреть значительные количества полимера, чего практически нельзя добиться в поршневом инжекционном цилиндре. Поэтому часто поршневые Л. м. (иногда и червячные) снабжают дополнительным устройством (предпластикато-р о м), обеспечивающим предварительный нагрев материала до темп-ры на 30—50 °С ниже темп-ры литья. Предпластикатор представляет собой горизонтальную или наклонную цилиндрич. камеру с обогреваемыми стенками. Из этой камеры полимер в пластицирован-ном состоянии поршнем или червяком подается в инжекционный цилиндр. [c.41]

Следующий важный патент на червячный экструдер, применяющийся для литья под давлением, получила фирма Целлулоид Корпорейшен (США) в 1935 г. Был предложен червячный предпластикатор, который подавал материал в литьевой цилиндр, а затем в прессформу . [c.250]

Однорядные машину представлены в промышленности следую-ьЩими тремя разновидностями (по узлу впрыскивания) пвршневые (с 1920 г.), поршневые с предпластикаторами и червячные (с 1954 г.). Классификацию литьевых машин по принципу действия блока впрыскивания можно представить в виде следующей схемы. [c.356]

Плунжерные предпластикаторы а и б оформлены в виде отдель Н ых цилиндров, установленных над главным материальным ци линдром литьевых машин. По варианту а подача расплава вер ним плунжером в полость материального цилиндра производите [c.370]

Плунжерные предиластикаторы виг размещены в линию , т. е. соосно с главным цилиндром, причем по варианту в плунжер предпластикатора входит в центральный канал литьевого плунжера, служащий, таким образом, как бы цилиндро предпластикатора. По варианту же г литьевой плунжер, наоборот, расположен в центральном канале плунжера пластикатора. По сравнению с предыдущими варианты виг компактнее. [c.372]

Исследование энергетического б.аланса одной из литьевых машин е червячным предпластикатором показало, что почти все тепло, необходимое для нагревания и расплавления композиции, сообщается ей в предпластикаторе, а некоторое дополнительное количество тепла для перегревания и снижения вязкости расплава образуется в самом мундштуке вследствие перехода потенциальной энергии в кинетическую (тепловую). [c.373]

Таким образом, в материальном цилиндре по существу не требуется никакого подвода тепла к посту пившему из предпластикатора расплаву и роль внешних нагревательных элементов ограничивается компенсацией теплрпотерь в окружающую среду. Это обстоятельство указывает на полную возможность конструирования материальных цилиндров без торпед. [c.373]

Выпущенная фирмой Ватсо —Стилман машина большой мощности (до 8,7 кг) с гидравлическим приводом имеет поршневой предпластикатор (рис/ VII.30). [c.397]

На рис. VII.31 показан общий вид литьевой машины фирмы Ватсон — Стилман с червячным предпластикатором, размещенным под углом к материальному цилиндру в вертикальной плоскости. Машины такого типа выпускаются фирмой различной мощности до 14 кг/цикл. [c.399]

Обогрев инжекционных цилиндров, сопла и предпластикаторов обычно осуществляется хомутовыми омическими нагревателями (называемыми также кольцевыми ленточными нагревателями сопротивления), в которые вставлены плоские или трубчатые элементы. Плоские элементы представляют собой миканито-вую полоску, обмотанную нихромовой лентой, а трубчатые состоят из керамиковых колец с каналами, в которых уложены нихромовые спирали. Основными недостатками омического нагрева являются значительная разность температур между спиралью и расплавом (что может привести к перегреву), а также ускоренный износ, недостаточная эффективность и значительная тепловая инерция, так как тепло от электроспиралей должно пройти через изоляцию и стенку цилиндра. Это затрудняет контроль и регулировку температуры. Для снижения тепловых потерь применяют теплоизоляцию и рефлекторы, возвращающие теплоту излучения кроме того, для более равномерного обогрева применяют два типа обогревающих спиралей — высокого и низкого напряжения. [c.111]

Приборы контроля и управления смонтированы в основном на боковой панели (манометр, пульт управления, реле времени и ва-риаторы напряжения). Гранулы полимера загружаются в бункер и объемным дозатором подаются в инжекционный цилиндр объемом 500 см , снабженный двумя зонами обогрева мощностью 0,8 и 1,6 кет. Температура обогрева регулируется электронными потенциометрами. Пластицированный полимер передается поршнем под действием гидравлического цилиндра в прессформу. Изделия можно производить на полуавтоматическом и автоматическом режиме, с арматурой и без нее. Модернизированная машина ТП-63 имеет червячный предпластикатор. [c.117]

На рис. IV-17 приведена схема литьевой машины с червячным предпластикатором. Литьевой материал поступает в бункер 8, за-хватывается червяком 7 и перемещается по обогреваемому цилиндру б предпластикатора, при этом происходит нагревание, пластикация и перемешивание материала. Пластицированный материал нагнетается червяком в инжекционный цилиндр 4, проникая [c.121]

Введение предпластикаторов снижает требуемую температуру нагрева в. инжекционном цилиндре на 50 град, инжек-ционное давление — на 30—40%, соответственно уменьшается усилие смыкания прессформы, а также улучшается качество изделий, вследствие лучшего [c.122]

В тепловой расчет входит составление теплового баланса инжекционного цилиндра, предпластикатора и прессформы. [c.136]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.86 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.86 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.86 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.109 , c.119 , c.121 ]

Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.358 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология