Склеивание термореактивных полимеров

Склеивание термореактивных полимеров 325 [c.325]

Склеивание термореактивных полимеров [c.327]

Из всего количества термореактивных смол в США для склеивания древесины и древесных материалов применяют около 40 % (а по отношению ко всем синтетическим смолам более 5 %). При этом термореактивные полимеры составляют 14 % от общего выпуска полимеров. Более подробные данные приведены в табл. 1. [c.8]

Склеивание материалов на основе термореактивных полимеров [c.325]

Наиболее часто клеи классифицируют, исходя из принадлежности основного компонента к термореактивным или термопластичным полимерам, что в подавляющем большинстве случаев определяет и области использования клеев, так как термореактивные полимеры обычно являются основой конструкционных клеевых систем, а термопласты используются, как правило, для склеивания неметаллических материалов и приклеивания их к металлам и конструкционным неметаллическим материалам в изделиях несилового назначения. Такая классификация и принята в книге. [c.12]

В производстве мебели, а также в любом случае при склеивании древесины, как правило, используются клеи из термореактивных полимеров. Склеивание стекла, керамики, фарфора и некоторых пластиков, а также приклеивание этих материалов к металлам в зависимости от свойств склеиваемых материалов и условий работы клеевых соединений производится с помощью клеев на основе как термопластичных, так и термореактивных полимеров. Основное требование, предъявляемое к клеям для соединения неметаллических материалов (помимо общих требований для клеев и клеевых соединений, изложенных выше), — равнопрочность клеевого соединения со склеиваемым материалом. [c.346]

Пластические массы на основе термореактивных полимеров (феноло- и карбамидоформальдегидных и меламиновых, полиэфиров, эпоксидов, полиуретанов и др.), как правило, хорошо склеиваются термореактивными клеящими композициями [70—73]. Предложено также для склеивания различных пластмасс использовать цианакрилатные, фурановые клеи и клеи на основе различных синтетических каучуков. [c.354]

Весьма важной является возможность получения на основе полимер-олигомерных систем связующих для стеклопластиков, способных к двустадийной полимеризации . Под этим термином подразумевается способность полимерного связуюш его быстро образовывать достаточно прочные и нелипкие пленки, сохраняю-ш,ие весьма длительное время способность к склеиванию и переходу в полимер трехмерной структуры при умеренно повышенных тем-пература х. Создание таких полимерных связующих и термореактивных полимер-олигомерных пленок позволило бы разработать простые технологические методы получения крупногабаритных изделий из армированных пластиков. [c.23]

Для склеивания дерева лучше пользоваться термореактивными полимерными клеями, так как их можно применять при менее высокой степени полимеризации, чем термопластичные, и, следовательно, менее вязкими. Благодаря этому они лучше смачивают материал и впитываются в его поверхность. Кроме того, дальнейшая полимеризация термореактивного клея приводит к образованию пространственного каркаса с более высокой механической прочностью, чем прочность связи между молекулами термопластичных полимеров, и более стойкого к повышенным температурам. [c.230]

Предложены различные принципы классификации методов переработки пластмасс по характеру перерабатываемого материала, по применяемому оборудованию, по физическому состоянию материала в момент формования из него изделия. В настоящей книге принята последняя классификация. Ниже рассматриваются процессы, в которых изделия получаются из полимеров, находящихся в момент формования в вязкотекучем состоянии (экструзия, литье под давлением, прессование), в высокоэластическом состоянии (вакуум- и пневмоформование), в твердом состоянии (механическая обработка), специфичные для термореактивных олигомерных композиций методы изготовления крупногабаритных изделий из стеклопластиков, а также сварка и склеивание пластмасс. [c.274]

По температуре склеивания клеи подразделяют иа клеи холодного (от О до 25°С), умеренного (от 25 до 100°С) и горячего (от 100 до 250 °С) отверждения. При этом в каждую группу могут попасть как термореактивные, так и клеи на основе термопластичных полимеров и эластомеров. [c.9]

Влияние температуры и давления на прочность клеевых соединений носит сложный характер. Повышение температуры при склеивании вызывает снижение вязкости расплава, возрастание текучести и диффузии молекул к поверхности, что благоприятствует достижению более высокой адгезии. С повышением температуры увеличивается скорость реакции в клеевой композиции и между клеем и склеиваемой поверхностью и снижается продолжительность формирования клеевых соединений. При более высоких температурах прочность снижается в результате деструкции полимеров или если время гелеобразования термореактивной композиции становится недостаточным для полного смачивания поверхности. [c.65]

При склеивании древесины используются преимущественно клеи из термореактивных олигомеров и полимеров. Склеивание пластмасс, стекла, керамики, фарфора, а также приклеивание этих материалов к металлам в зависимости от свойств склеиваемых материалов и условий работы клеевых соединений производится с помощью клеев на основе как термореактивных, так и термопластичных полимеров. [c.218]

Путем формования производятся преимущественно бесконечные Массивные тела круглого сечения. Производство изделий плоской формы включает не только изготовление пластин, лент, пленок, но также и производство чехлов, материалов для покрытий и изоляционных слоев, тонко- и толстостенных пустотелых изделий, рукавов и труб. В то время как для покрытия лаком и склеивания требуются термореактивные материалы, для производства указанных выше материалов применяются преимущественно термопластичные полимеры. Эти полимеры перерабатываются по трем способам, описанным в табл. 68. [c.221]

Для склеивания с деревянными деталями пригодны обычные термореактивные клеи, которые, естественно, не долл<ны вызывать нежелательной коррозии акриловых полимеров. В некоторых случаях можно использовать и маловязкие полимеризационные [c.215]

Для склеивания реактопластов рекомендуются главным образом термореактивные кл№. Для склеивания резин используют преимущественно резиновые клеи. Термопласты по способности к склеиванию подразделяют на три группы легко склеиваемые, условно легко склеиваемые и трудно склеиваемые. К легко склеиваемым относят термопласты, склеивание которых возможно без специальной подготовки поверхностей к условно легко склеиваемым- требующие несложной их подготовки к трудно склеиваемым- требующие сложной подготовки поверхностей или применения специальных клеев, пригодных только для данного полимера. [c.46]

Для склеивания пленок преимущественно используют так называемые синтетические клеи на основе синтетических полимеров. Их делят на термореактивные и термопластичные клеи в зависимости от природы полимера. Термореактивные клеи применяют главным 46 [c.46]

Отверждение термореактивных л затвердевание термопластичных клеев являются наиболее важными операциями в технологии склеивания. Выбор режимов этих процессов зависит от природы клея, типа соединяемых материалов и условий эксплуатации готовых изделий. Оптимальные режимы склеивания различных материалов приведены в табл. 2.4. Для термореактивных клеев повьппение температуры отверждения способствует улучшению свойств клеевого соединения. Температура склеивания термопластов определяется их теплостойкостью. Отверждение термореактивных клеев является следствием протекания химических процессов сшивания макромолекул полимера и отвердителя. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения растворителя или охлаждения зоны шва. [c.49]

Синтетические клеи, как правило, композиции, в состав которых входят один, два и более клеящих полимера и их модификации с другими полимерами, растворитель, отвердитель (для термореактивных композиций), наполнитель (для получения более толстых швов), пластификатор (для эластичных швов) и другие добавки. Промышленностью клеи выпускаются как в растворах (однокомпонентных и двухкомпонентных), так и в порошке. Порошкообразные клеи используются для сухого склеивания методом опудривания с последующей термической обработкой шва. Иногда сухие клеи перед употреблением растворяют в соответствующих растворителях. [c.238]

Прочность склеивания в значительной степени зависит и от соотношения коэффициентов термического расширения клея и склеиваемых материалов. Коэффициент расширения полимеров часто значительно отличается от коэффициента расширения склеиваемых материалов. Так, коэффициент термического расширения а термопластичных полимеров лежит в пределах от 6- 10 -до 20- 10- . т. е. существенно больше, чем у металлов (сталь 1,2- 10 , алюминий 2,4- 10 ). Термореактивные смолы занимают в этом отношении промежуточное место (для них я лежит в пределах от 2- 10 до 5- Ю - ). При значительном различии коэффициентов расширения для достижения прочного соединения склеиваемых материалов приходится преодолевать много трудностей. Особенно важно учитывать это в тех случаях, когда изделие предназначено для работы при переменном температурном режиме. [c.607]

Трудность склеивания акриловых полимеров с такими ма-териалами, как. металлы, стекло и фарфор, обусловливается главным образом большими различиями коэффициентов термического расширения акрилового стекла, с одной стороны, и неорганических материалов, с другой. Поэтому клеящий слой должен оставаться эластичным, чтобы компенсировать эти различия. При использовании термореактивных клеев, в частности эпоксидных смол, или полимеризационных клеев на основе метилметакрилата в зоне контактирования могут возникнуть значительные внутренние напряжения, в связи с чем такие клеи пригодны только при малых контактируемых плоскостях. Сравнительно высокое качество кл еевого соединения акриловых полимеров с др гими материалами достигается применением вклеенной каучуковой прослойки. Этот способ сводится к обработке поверхности каучука и органического стекла и их соединению полимеризационными акриловыми клеями. [c.215]

Почти все материалы, применяемые в качестве адгезивов (клеяших веществ), представляют собой высокомолекулярные соединения. Для склеивания применяются термопластические и термореактивные полимеры, натуральные смолы, эфиры целлюлозы, белки, каучуки . В качестве неорганического клеящего вещества применяют жидкое стекло, в котором, как это недавно было показано", силикат натрия находится в виде макромолекул. [c.201]

ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ, получают на основе полиамидов (термопластичные клеи) или метилолполиамидов (термореактивные). Жидкие или твердые (порошки, прутки, пленки и до.) материалы. Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы), пластификаторы, наполнители, а также др. полимеры. Жизнеспособность однокомпонентных клеев не менее Ь мес, многокомпонентных (готовят непосредственно перед примен. в виде р-ров, порошков или пленок) после введения кат.— неск. часов. Термореактиввые клеи отверждают в присут. кат. (щавелевой, малеиновой или др. к-ты). П. к. о<1ладают хорошей адгезией к разл. материалам, вы,-сокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойки, устойчивы к р-рам солей, работоспособны от —60 до 60— 80 °С (иногда до 100—120 С). Примен. в машино- и приборостроении для склеивания металлов между собой, а также с пенопластами, стеклопластиками и др. материалами, в произ-ве бум. и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.455]

Повышение активности центров на субстрате, способных к взаимодействию с полимером, приводит к образованию более прочных химических связей. Это достигается, в частности, механохимичес-кими способами, обработкой ультразвуком и т. п. Так, предварительная химическая обработка полиэтилена или резины перед склеиванием [243, 244] или механическая обработка субстрата в олигомере [210] ведет к образованию свободных радикалов, химических связей и повышению прочности соединений на полярных клеях. К таким способам обработки относится и так называемая химическая сварка частично отвержденных термореактивных пластмасс [245]. [c.36]

Полиакриловые и полиметакриловые полимеры и сополимеры пригодны для склеивания ткани, бумаги, картона, некоторых металлов и термопластичных смол. Адгезионные свойстпа их возрастают при введении в цепь макромолекул небольшого количества звеньев мегакриловой кислоты или ее амида. Термореактивность клеев достигается добавлением в них тетрафункциональных соединений или других веществ, образующих трехмерную сетку. В промышленности хорошо себя зарекомендовали клеи ПК-5 и ВК-32-70 [163]. [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология