Установка с пылевидным катализатором

Основные принципы техники безопасности для каталитической крекинг-установки с пылевидным катализатором заключаются в следующем. [c.221]

Установки с пылевидным катализатором, К установкам каталитического крекинга с пылевидным катализатором предъявляют кроме общих дополнительные требования, учитывающие конструктивные особенности оборудования. Подачу паров сырья в реактор при помощи водяного пара производят после начала циркуляции катализатора. Во время работы котлов регенератора следят за непрерывным питанием их водой. Циркуляцию горячего катализатора через котел регенератора начинают после налаженной циркуляции воды в межтрубном пространстве котлов. Во избежание прорыва нефтяных паров через стояк в регенератор систематически следят за уровнем катализатора в регенераторе, не допуская падения его ниже установленного. За состоянием шлемовых труб организуют постоянное шаблюдение. [c.84]

Применение микросферического катализатора, многоступенчатых циклонных сепараторов, изменение системы циркуляции катализатора, расположения реактора и регенератора, конструкции транспортных линий (без резких поворотов) и замена регулирующих задвижек запорными клапанами игольчатого типа и т. д. на установках с пылевидным катализатором сократило потери катализатора и значительно упростило установки, исключены электроосадители, уменьшились абразивный износ трубопроводов, высота металлоконструкций, эксплуатационные расходы и пр.). Ниже приводится краткое описание указанных выше систем. [c.48]

Усовершенствованная конструкция малой установки с пылевидным катализатором (фиг. 7) [c.50]

Рис, 4. Схема каталитической части крекинг-установки с пылевидным катализатором. [c.47]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ С ПЫЛЕВИДНЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ (фиг. 11) [c.58]

Конструкция аппаратов реактора и регенератора установки с пылевидным катализатором более проста, в связи с чем установки этого типа нашли более широкое распространение при проектировании новых заводов. [c.169]

САР РРБ установки с пылевидным катализатором. Система автоматического регулирования реакторно-регенераторного блока базируется на выбранных выше основных каналах передачи управляющих воздействий и результатах анализа влияния положительной обратной связи. Наряду с этим при выборе структуры САР учитывались следующие общие соображения. [c.59]

Выходы и свойства продуктов каталитического крекинга на установке с пылевидным катализатором при крекинге газойля прямой перегонки и очищенного фурфуролом газойля каталитического крекинга [c.191]

Отложение преобладающего количества металлов тонким слоем на внешней поверхности шариков катализатора приводит к значительному удалению отложившихся металлов при истирании катализатора. В связи с этим усгановки ката-литического крекинга с движущимся слоем шарикового катализатора менее чувствительны к содержанию металлов в сырье, чем установки с пылевидным катализатором. [c.33]

Крекинг установки с пылевидным катализатором, так же как и установки с подвижным слоем гранулированного катализатора, содержат два раздельных аппарата — регенератор и реактор. [c.276]

Особенности систем улавливания катализаторной пыли. Надежная система пылеулавливания на установках с пылевидным катализатором обеспечивает не только стабильность и экономичность процесса в результате возвращения в систему дорогостоящего катализатора, но и улучшение условий труда и предотвращение загрязнения окружающей среды. [c.125]

Получение фталевого ангидрида из фенантрена осуществлено на опытной установке с пылевидным катализатором. Выход 60% [c.634]

Высота установки модели IV на 30% меньше высоты типичной установки с пылевидным катализатором. Сырье—газойль— вводится в линию горячего регенерированного катализатора перед входом в реактор. Пары из реактора уходят через циклоны в двухступенчатый сепаратор, который улавливает угле-ченный катализатор и возвращает его в кипящий слой. Продукты крекинга разделяются в обычной ректификационной колонне. Отработанный катализатор после отпаривания с его поверхности оставшихся углеводородов транспортируется в регенератор потоком воздуха, подаваемым в каталнзаторопровод ниже регенератора. Основное количество воздуха подается [c.53]

Видоизмененная конструк1 ня установки с пылевидным катализатором производительностью 500—600 т/суш (фиг.6) [c.49]

Данная модель крекинг-установки с пылевидным катализатором обладает всеми указанными ьыше преимуществами и, кроме того, рядом других, еще больше повышающих эффективность ее работы. [c.50]

Техника безопасности на установке катааитического крекинга с пылевидным катализатором имеет важное значение ввиду специфических особенностей технологического процесса этого производства. Опасные условия работы на установке с пылевидным катализатором связаны со свойствами нефтепродуктов— [c.219]

На установках с пылевидным катализатором перекоксовывание отдельных частиц происходит вследствие разной продолжительности их пребывания в реакторе и регенераторе. В аппаратах с кипящим слоем этот недостаток устраняется их секционированием. На установках с кипящим слоем наибольшее количество кокса накапливается на частицах, которые из реактора выносятся в колонну с парами продуктов. В колонне они пропитываются наиболее тяжелыми фракциями и возвращаются с потоком тяжелого газойля и сырья в реактор, где за счет этих адсорбированных углеводородов на них откладывается дополнительное количество кокса. Такие частицы в наибольшей степени подвержены спеканию и разрушению в процессе регенерации. Предотвратить это ухудшение катализатора можно, по-видимому, путем тщательного контроля за системой сепарации продуктов реакции от катализатора и ее усовершенствования. [c.91]

Величина кратности циркуляции на установках с подвижным крупношариковым катализатором составляет 1,8—6,5, а на установках с пылевидным катализатором 7—14. [c.169]

Для жирного газа каталитического крекинга Уфимского ордена Ленина нефтеперерабатывающего завода и Ново-Ишимбайского нефтеперерабатывающего завода характерно значительно большее содержание бутиленов, а также изобутана, чем для того же газа Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода. По-видимому, эти различия объясняются природой крекируемого сырья, технологическими режимами и другими отличиями. На Но во-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе крекированию подвергаются более тяжелые дистилляты плотностью 0,885—0,890 на других предприятиях их плотность несколько меньшая — 0,875. На Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. XXII съезда КПСС каталитическое крекирование средних дистиллятных фракций осуществляется на каталитической крекинг-установке с пылевидным катализатором (типа 1-А), в составе которой имеется газофракциояирующий блок. Поэтому конечны- [c.23]

Типичные качества компонентов авиатоппив, полученных на установке с пылевидным катализатором [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология