Коррозионная эрозия определение

К количественным методам оценки коррозии (эрозии) относятся определение скорости коррозионного процесса весовым или объемным способом, определение свойств (механических, электрофизических и др.) керамического материала после воздействия агрессивной среды и электрохимические измерения. [c.83]

Коррозия — разрушение металлов в результате химической или электрохимической реакции. Разрушение (порча), происходящее по физическим причинам, не называется коррозией и известно как эрозия, истирание или износ. В некоторых случаях химическое воздействие сопровождается физическим разрушением и называется коррозионной эрозией, коррозионным износом или фреттинг-коррозией. Это определение не распространяется на неметаллические материалы. Пластмассы могут набухать или трескаться, дерево — расслаиваться или гнить, гранит может крошиться, а портландцемент — выщелачиваться, но термин коррозия относится только к химическому воздействию на металлы. [c.16]

При очень высоких скоростях движения агрессивной среды разрушение металла усиливается вследствие реализации так называемой коррозионной эрозии , являющейся результатом механического воздействия среды ня поверхностные слои металла. Разновидностью коррозионной эрозии является ударная коррозия (название это в определенной степени условно, так как разрушение носит преимущественно механический характер). [c.36]

Определение коррозионно-опасных участков системы нефтесбора, а также трубопроводов, подверженных коррозионной эрозии (по шести методикам). [c.471]

Определение. Коррозия — это разрушение металла в результате химического или электрохимического воздействия окружающей среды. Разрушение металла вследствие истирания или износа называется эрозией. В некоторых случаях химическое воздействие сопровождается механическим разрушением и определяется следующими терминами коррозионная эрозия, коррозионный износ (фреттинг-коррозия). Это определение относится только к металлам. Пластики могут разбухать или растрескиваться, древесина расщепляться или гнить, гранит подвергаться эрозиИ цемент выщелачиваться, но термин коррозия в настоящее время относится к разрушению металлов . [c.13]

В последние годы значительное внимание уделяется влиянию процесса эрозии на износ металла. В процессах добычи и подготовки нефти эрозия металла может происходить под действием песка, выносимого из продуктивного пласта при определенных режимах эксплуатации скважин. Эрозионное воздействие потока значительно ускоряет коррозионные процессы. Многие компании имеют датчики для измерения эрозии металла и методику интерпретации результатов измерений, позволяющую по полученным данным оценить скорость эрозии различных элементов оборудования. [c.465]

Кроме визуального осмотра, более детальные качественные определения производят путем микроскопического исследования образцов, подвергшихся коррозии (эрозии), а также с помощью индикаторного метода при добавлении в коррозионную среду веществ, окрашивающих ионы металла, переходящие в раствор. [c.83]

По своему положению в ряду напряжений свинец является довольно активным металлом. Однако он пассивируется во многих агрессивных средах (например, НаЗО , НР, Н2РО4, НаСгО ), в которых на поверхности металла образуются толстые пленки нерастворимых соединений свинца, создающих диффузионный барьер (см. определение 2 в гл. 5). Коррозионная стойкость свинца в указанных кислотах достаточна в тех случаях, когда не происходит эрозии защитной пленки за счет быстрого движения металла или кислоты. Свинец находит широкое применение, например в химической промышленности как футеровочный материал, а также для трубопроводов. [c.357]

В настоящее время на двух заводах СК, получающих диметилдиоксан из изобутилена и формальдегида, эксплуатируются биметаллические реакторы с медными трубами. Рабочий агрегат состоит из двух последовательно соединенных реакторов. Материальные трубопроводы, соединяющие реакторы, и другие сопря-- женные с этими аппаратами коммуникации ра заводах изготовляют из меди или стали Х17Н13М2Т. Последняя меньше изнашивается — возможно потому, что лучше сопротивляется эрозии. За коррозионным состоянием этой системы ведется постоянный контроль путем поляриметрических определений содержания соединений меди и других металлов в перерабатываемых жидкостях. Наряду с косвенными методами определения коррозии производятся частые осмотры аппаратов, а также испытания образцов металлов, установленных в действующих реакторах. В табл. 10.10 приведены результаты испытаний образцов металлов в действующих реакторах на Куйбышевском заводе СК. Из приведенных данных видно, что медь в реакторах в среднем корродирует со скоростью [c.225]

Выпадание солей из перегретого пара в турбине происходит в результате трех одновременно протекающих процессов изменения физико-химических свойств пара при его расширении отложения их на поверхности металла эрозии этих отложений. Для коррозионного повреждения работающей турбины необходима определенная концентрация коррозионно-активных веществ. В зоне влажного пара температура металла выше температуры пара. В результате при выпаривании и высушивании может возникнуть опасная концентрация соли на поверхности металла даже при малом содержании загрязнений в паре. В тонких оксидных пленках металла концентрация загрязнений может быть на один-два порядка больше, чем в паре. Оксиды железа действуют как ионообменный материал и могут изменять состав раствора на поверхности. На окисленной металлической поверхности турбины происходит разложение НаС1 с образованием МаОН и НС [28]. [c.473]

Имеющиеся опытные данные по развитию коррозионных и кавитационных процессов на металлических поверхностях, совершающих высокочастотные механические колебания в водной среде [1 ], показывают, что кавитационное разрушение металлов наступает лишь после того, как энергия колебаний поверхности становится больше некоторой определенной величины, различной для разных металлов, но не зависящей от их механических свойств. Стойкость полимерных пластмасс, несмотря на худшие, по сравнению с металлами, механические свойства, превосходит стойкость большинства металлов [2], но находится, как правило, в прямой зависимости от механических свойств. Этой л<е зависимости следуют и металлы при кавитации в недипольных жидкостях [31, таких, например, как ртуть, четыреххлористый углерод и др. Указанные факты свидетельствуют, по-видимому, о том, что количественные характеристики процесса кавитационной эрозии, в частности, скорость возникновения ядер кавитации на вибрирующих твердых поверхностях, существенным образом зависят от электрохимических свойств границы раздела твердой и жидкой фаз и, следовательно, от структуры двойного электрического слоя на этой границе. В настоящем сообщении предпринята попытка приближенной оценки вклада, который может вносить двойной электрический слой в энергию кавитащюнного разрушения. [c.269]

Коррозия металлов в электроприводных растворах может быть приостановлена путем катодной защиты. В ряде недавних работ показано, что такой способ защиты может уменьшить кавитационное разрушение. Первые высказывания относительно эффективности катодной защиты принадлежат Петраши [5]. Вслед за ним Фолтин [6], а затем Уилер [7] тщательными экспериментами, при которых был использован вибратор для исследования фреттинг-коррозии, показали, что применение этого способа может значительно замедлить кавитационное разрушение. Уилер показал путем фильтрации испытательного раствора в конце опыта и определения в нем растворенного и перешедшего в раствор железа за счет эрозии, что и электрохимический, и механический факторы имеют важное значение. Катодная защита уменьшала коррозионную составляющую и в определенной степени снижала эрозию. Катодная защита была также опробована в практических случаях кавитационного разрушения. Многообещающие результаты были получены в предотвращении питтингообразования на чугунных винтах судов, что отчетливо указывает на кавитационную коррозию. Значение катодной защиты для предотвращения коррозии винтов траулеров, моторных лодок, катеров, баркасов, яхт и супертанкеров описано в литературе. Однако в тех случаях, когда происходит кавитационная эрозия материала, катодная защита при общепринятых уровнях, плотности тока не эффективна. Как показано Керром и Лайтом [8], для того чтобы уменьшить эрозионное разрушение, необходимы высокие плотности тока (- 500 А/м ), При наложении тока таких плотностей выделяется значительное количество пузырьков водорода, которые, вероятно, могут понизить степень кавитационного разрушения. Наложения таких токов на практике будет стоить очень дорого. [c.305]

Свинец по своему положению в ряду напряжений — относительно активный металл. Он пассивируется во многих агрессивных средах, в которых образуются нерастворимые соединения свинца, например в 1 2804, НР, Н3РО4, Н2СГО4. Образовавшиеся толстые покрытия являются диффузионным барьером (второе определение, см. гл. V). В этих ислотах у свинца хорошая коррозионная стойкость, однако при относительно больших скоростях движения металла и кислоты может происходить эрозия защитных пленок. Свинец находит различное применение, например в химической промышленности как облицовочный материал и для трубопроводов. [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология