Упругие свойства влияние давления

Существенное влияние на скорость газовой коррозии оказывают образующиеся продукты коррозии, их физико-химические н механические свойства. В больщинстве случаев коррозия протекает в окислительной среде при этом на поверхности металла в качестве продукта коррозии образуется окисная пленка. Впрочем, тонкая окисная пленка на металле обычно появляется уже при комнатной температуре. Свойства образующейся окисной пленки решающим образом влияют на дальнейший ход коррозионного процесса. В случае резкого торможения процесса вплоть до, полного прекращения коррозии говорят о наступившей пассивности поверхности металла Термодинамика газовой коррозии. Термодинамическая возможность процесса газовой коррозии с образованием окисной пленки определяется величиной изменения свободной энергии системы. Существует удобная форма определения термодинамической возможности протекания коррозии за счет окисления металла, которая сводится к сравнению упругости диссоциации полученного продукта реакции окисления с парциальным давлением кислорода в газовой фазе. [c.46]

Влияние давления на свойства азеотропных смесей. При изменения давления, под которым ведется перегонка, состав азеотропной смеси обычно изменяется. Направление, в котором влияет увеличение или уменьшение давления, зависит от величины углового коэффициента кривых упругости пара компонентов азеотропной смеси. В некоторых случаях таким путем можно разделить азеотропную смесь. Например, на рис. 17 можно видеть, что имеется возможность избежать образования азеотропной смеси воды и этанола, если снизить давление перегонки ниже 70 мм рт. ст. [33]. Наоборот, как видно из рис. 18, азеотропная смесь метанола и метилэтилкетона (МЭК) уже не образуется, если давление перегонки выше 3000 мм рт. ст. [8]. В табл. 24 приведены данные, показывающие влияние давления на систему метанол — бензол. Следует отметить, что по мере роста давления увеличивается и разность А температур кипения чистых компонентов. Дальнейшее увеличение давления должно в конце концов [c.122]

При конструировании важно установить распределение деформаций конструкции, возникающих в процессе эксплуатации под влиянием приложенных напряжений. Напряжения могут возникать из-за давления, создаваемого жидкостью или газом, течением жидкости или неоднородным температурным расширением при изменениях температуры. Упругие свойства часто считают не зависящими от структуры, но существуют ситуации, когда такое утверждение становится неверным. Отдельные зерна металлических кристаллов в отношении упругих свойств анизотропны. Таким образом, упругие постоянные зависят от ориентации зерна по отношению к ориентации приложенных напряжений. В процессе производства деталей может возникнуть преимущественная ориентация отдельных зерен, что и создает упругую анизотропию. Весьма вероятно, что различные степени преимущественной ориентации приводят к довольно широкому разбросу данных по упругим свойствам металлов и сплавов. Вследствие того что этот разброс может вызывать появление погрешности, достигающей в некоторых случаях при расчетах деформаций 20 %, эта тема детально рассматривается в настоящем параграфе. Таблица 3, 4.5,8 — лишь пример того типа информации, которая встречается в литературе. Можно полагать, например, что стали с 5—9 %-ным содержанием хрома должны иметь примерно те же значения модуля Юнга, что и стали, содержание хрома в которых близко к указанному. [c.196]

Сам пласт вместе с содержащимися в нем нефтью и водой обладает некоторой упругостью. Эта упругость в некоторых случаях проявляется более значительно в зависимости от свойств пород и размеров той зоны, где накопилась энергия упругости. Хотя коэффициенты сжатия породы, нефти и воды малы, при большом объеме всей толщи пород получающийся эффект оказывает влияние на добычу нефти. В отличие от водонапорного режима при упругом режиме пластовое давление по мере извлечения нефти снижается. В ряде случаев режим в пласте смешанный упруго-водонапорный — наряду с напором воды играет роль и упругость пласта и окружающих его пород. [c.131]

Приведенные выше расчеты не учитывают дополнительного влияния на нагрузку болтов упругих свойств соединения, которое деформируется под действием гидростатического давления, а также от влияния напряжений, возникающих при различной температуре у отдельных частей фланцевого соединения. [c.224]

Охрименко [377, 378] изучал изменение свойств различных каучуков и резиновых смесей под влиянием давления до 10 ООО/сГ/с.м при температуре 120—200°. Им отмечено, что при этом увеличивается плотность,твердость,упругость и уменьшаются растворимость и набухание каучуков. [c.635]

В капиллярных вискозиметрах зависимость между напряжением сдвига и скоростью сдвига устанавливается косвенно по расходу жидкости и перепаду давления в капилляре, имеющем в большинстве случаев цилиндрическую форму. Напряжение сдвига и градиент скорости, возникающие в текущей жидкости, неоднородны. Градиент скорости изменяется от нуля в центре капилляра до максимального значения у стенок капилляра. При применении капиллярных вискозиметров большое значение имеют входовые эффекты, связанные с формированием потока при переходе расплава из резервуара в капилляр. Особенно большую роль входовые эффекты играют для расплавов, обладающих эластическими свойствами. Упругие составляющие деформации задерживают формирование профиля потока. Для исключения влияния входового эффекта на результаты эксперимента используют два капилляра разной длины. При постоянном расходе определяется отношение разности перепада давлений в двух капиллярах к разности их длин. На основании полученных данных находят истинный перепад давления, отнесенный к единице длины капилляра и соответствующий развитому профилю потока. [c.98]

Влияние давления при прессовании материала. Подготовленная для отжатия масла мезга имеет структуру с определенными упругими и механическими свойства ми. Белковая часть мезги имеет высокие пластические свойства, легко поддается деформации без восстановления первоначальной формы. Масло, распределенное на внешней и внутренней поверхности мезги, является жидкостью и обладает в условиях прессования небольшой вязкостью. [c.145]

Рассмотрим прохождение волны через сечение трубопровода с сосредоточенной упругостью, свойства которой отличаются от упругих свойств перетекаемого газа. Такой упругий элемент может являться газодинамическим резонатором или компенсатором колебаний давления. Упругие свойства элемента характеризуются объемом его полости и модулем упругости среды, заполняющей полость. Наличие сосредоточенной упругости оказывает значительное влияние на протекание волнового процесса. Покажем это на примере решения задачи о вынужденных колебаниях газового потока в трубопроводе с сосредоточенными упругостями. [c.34]

Экстремальное изменение напряжений — нелинейное вязкоупругое явление, поэтому оно не предсказывается в рамках теорий линейной вязкоупругости. Заметим, что в процессах переработки полимеров напряжения экстремально возрастают в периоды, соответствующие заполнению формы при литье под давлением и при получении заготовки в периодических процессах формования с раздувом. Полагают поэтому, что эта особенность реологического поведения оказывает влияние на ход этих процессов. Более того, особенности вязкоупругого поведения полимеров, в частности их способность к релаксации напряжений и упругому восстановлению, играют важную роль в процессах переработки полимеров (особенно сильно они влияют на структурообразование и формуемость). Как было показано в гл. 3, остаточные напряжения и деформации, существующие в изделии после формования, в значительной степени определяют его конечные морфологию и свойства. [c.139]

Особый интерес представляет механизм упрочнения хрупких полимеров каучукоподобными полимерами. Для объяснения влияния каучука на свойства жесткого полимера была предложена механическая модель [557], состоящая из параллельно соединенных жесткого и упругого элементов, которые последовательно соединяются с элементом, моделирующим свойства стеклообразной матрицы. Роль каучука состоит в предотвращении катастрофического распространения образующейся трещины и в обеспечении возможности холодного течения матрицы, приводящего к образованию шейки при больших деформациях. При этом предполагается, что основная роль наполнителя сводится к созданию дополнительного свободного объема, благоприятствующего образованию шейки. Хрупкое разрушение таких полимеров, как ПММА, ПС, сополимер стирола с акрилонитрилом и др., может быть связано с тем, что поглощение энергии происходит в слоях микронной толщины у поверхности растущей трещины [558]. При упрочнении хрупких поли.меров каучуками деформация происходит уже в слоях значительно большей толщины, что приводит к увеличению способности поглощать энергию. Однако в целом энергия, поглощаемая каучуком в области волосяных трещин, намного меньше, чем в матрице, поскольку каучук характеризуется значительно более низким значением модуля, а напряжения в обеих фазах одинаковы. Поэтому можно полагать, что частицы каучука способствуют возникновению гидростатического растягивающего напряжения в полимерной матрице. Оно приводит к увеличению свободного объема, которое способствует возрастанию податливости к снижению хрупкости. Источником гидростатического давления служит относительная поперечная усадка, обусловленная различием значений коэффициента Пуассона каучука (0,5) и матрицы (около 0,3). [c.279]

Учет влияния температуры на вязкоупругие свойства материала. Учет объемной ползучести (релаксации). Рассмотрим длинный полый цилиндр из вязкоупругого материала, заключенный в упругую оболочку. Внутреннюю границу считаем переменной Го = Го (О- го/Ш 0. На внутреннюю поверхность действует гидростатическое давление. Цилиндр вращается вокруг продольной оси с угловой скоростью ф (/), которая изменяется настолько медленно, что можно пренебречь инерционными силами, связанными с угловым ускорением. Температура цилиндра изменяется во времени однородно по всему объему механические свойства материала цилиндра и оболочки зависят от температуры (Т — /-аналогия не справедлива). Предполагаем наличие объемной ползучести (релаксации). [c.70]

Твердость и упругость материала, его микрогеометрия при некотором удельном давлении определяют величину зазора, через который возможен проход жидкости или газа. Для более твердых и менее упругих материалов необходима большая величина удельных давлений, чтобы обеспечить непроницаемость соединения. Влияние свойств жидкости на величину утечки определяется главным образом вязкостью очевидно, что в одно и то же время через зазор соединения пройдет большее количество менее вязкой жидкости. [c.368]

Для оценки технологичности резиновых смесей важно знать их адгезионно-фрикционные свойства, т. е. прочность соединения двух контактирующих образцов из однотипных или разнотипных материалов (клейкость или липкость) и сопротивляемость тангенциальному смещению, скольжению по поверхностям контакта (сила внешнего трения). На прочность адгезионно-фрикционных связей кроме природы контактирующих материалов (сил межмолекулярного взаимодействия) большое влияние оказывают упруго-вязкие характеристики и условия контакта гладкость поверхности, степень ее освежения, температура и давление в зоне контакта, продолжительность контактирования и др. [c.91]

Для многих областей применения выбор типа и марки термопласта зависит от оптимального соотнощения между модулем упругости, поведением при ударе и перерабатываемостью литьем под давлением, поскольку эти факторы влияют друг на друга. Например, повышение прочности на удар обычно связано с соответствующим уменьшением жесткости, т. е. модуля упругости. Модуль упругости также изменяется со временем в зависимости от тем-.пературы и напряжения поведение при ударе зависит от температуры, условий переработки и конструкции изделия. На эти свойства оказывают также влияние химические вещества, ультрафиолетовое облучение и тепловое старение. [c.197]

Коэффициент активности существенно определяет термодинамические свойства растворов электролита. Его можно рассматривать как меру приближения ионов в данном растворе к поведению их в идеальном растворе. В сильно разбавленных растворах электролита, когда межионное взаимодействие становится весьма малым, активность растворов будет равной его концентрации и коэффициент активности достигнет единицы. Растворы при бесконечном разбавлении приближаются к идеальным и обычно при -нимаются в качестве стандартного состояния сильного электролита. Наблюдаемое уменьшение и последующий рост коэффициента активности с повышением концентрации электролита отражают суммарное влияние на термодинамические свойства раствора эффектов взаимного притяжения и гидратации ионов, неполную диссоциацию молекул, образование комплексов и др. Коэффициенты активности экспериментально определяются по измерениям осмотического давления, понижения температуры замерзания, упругости пара, электродвижущей силы и др. [c.143]

Возникающий барьерный эффект поверхности оказывает большое влияние на прочностные свойства гранул удобрений, особенно по лучаемых методом прессования. При недостаточном давлении сжатия порошковидной смесн прочная структура образуется лишь в приповерхностном слое, а в центре зерна упругие силы, возникающие при прессовании, препятствуют образованию прочных контактов. Если прт хранении прессованного удобрения происходит ослабление поверхностной структуры, например вследствие гигроскопического увлажнения, гранулированный продукт под действием упругих сил может разрушиться практически полностью и самопроизвольно превратиться в порошок. [c.60]

Условия испытания характеризуются только номинальным давлением в контакте (N/5). Ско рость и температура принципиально могут быть введены через соответствующие зависимости для прочностных, упругих, усталостных и фрикционных свойств резин. Влияние температуры и скорости может быть также косвенно учтено, если пользоваться значениями ц, [c.481]

Экспериментальное изучение многих веществ показывает, что они обнаруживают сопротивление течению, характерное для твердого состояния, не давая в то же время оснований для предположения о наличии в них геометрически построенных кристаллов илп достаточно развитой структуры. Их молекулы, очевидно, расположены беспорядочно, и физические свойства вещества одинаковы по всем направлениям. При раскалывании они не обнаруживают никакой тенденции к образованию плоских поверхностей, но имеют раковистый излом. Иногда эти вещества обнаруживают упругие свойства кристаллов так, например, в некоторой области их растяжение может быть пропорционально приложенной силе. Но часто, если нагрузка, даже относительно легкая, действует в течение достаточно долгого периода времени, в таком теле обнаруживается остаточная деформация, т. е. оно течет подобно очень вязкой жидкости. Эта необратимая деформация может быть очень мала по сравнению с испытываемой тем же телом упругой и вполне обратимой деформацией, исчезающей по удалении нагрузки. При нагревании такие вещества не обнаруживают резкой точки плавления или превращения, но размягчаются постепенно, причем остаточная деформация под влиянием нагрузки относительно быстро возрастает с температурой. Наконец, когда температура поднимается настолько, что вещество под влиянием приложенной илы начинает течь, то его чистые (предпочтительно свежеобра-зованпые) поверхности слипаются, если их приложить друг к другу и подвергнуть давлению величина и время приложения давления тем меньше, чем выше температура. Такие вещества называются аморфными твердыми телами. Их можно рассматривать как переохлажденные жидкости. Во многих случаях они могут быть получены путем охлаждения из жидкого состояния, хотя часто это невозможно вследствие их термической неустойчивости при температурах, требующихся для придания им достаточно высокой текучести. Подтверждением того, что они являются переохлажденными жидкостями, может служить то обстоятельство, что их характеристики текучести соответствуют получаемым при экстраполяции кривой вязкости, приведенной па рис. 14, гл. II. Другими словами, если жидкость мо кет быть сильно охлаждена [c.279]

Грегор понимал, что в приведенном выше уравнении не учитывается обычное межионное взаимодействие, которое следует ожидать в очень концентрированных растворах электролитов, и ввел дополнительный член, отражающий влияние этого взаимодействия. Глюкауф критиковал теорию Грегора на том основании, что член ионного взаимодействия значительно превышает осмотический член. Рассматривая ионообменные смолы как концентрированные растворы электролитов и применяя правило Харнэда, Глюкауф оценил величину члена ионного взаимодействия и получил хорошее согласование с экспериментальными данными по избирательности. Члены уравнения, отражающие ионные взаимодействия, зависят от эффективной концентрации ионов в смоле, т. е. от влагосодержания, которое в свою очередь зависит от упругих свойств сшитого каркаса смолы и от возникшего осмотического давления. В обеих концепциях подчеркивается решающее влияние упругих свойств смолы на ионообменное равновесие с тем различием, что Грегор исходит из прямого влияния упругих сил на осмотический член, а Глюкауф — из их косвенного влияния на член ионного взаимодействия. [c.27]

Жидкости, проявляющие высокоэластические свойства, называются эластическими или упругими. Под влиянием деформирования они обнаруживают многие удивительные особенности, которые объединяются под общим наименованием эффект Вейсенберга . Так, при вращении стержня в упругой жидкости она наматывается на стержень и может подниматься по нему на значительную высоту. Обычные ньютоновские жидкости в этих же условиях под действием центробежной силы отбрасываются от вращающегося стержня. Если начать вращать полый цилиндр в упругой жидкости, то она поднимается внутрь цилиндра. Упругая жидкость, заполняющая зазор между двумя параллельными дисками, один из которых приводится во вращение, стремится их раздвинуть, при этом развивается давление в направлении оси дисков. [c.228]

Для установления распределения сумд1арного давления (упругого и гидродинамического) в зоне контакта между телами необходимо использовать расчетный метод с последовательным приближением. При этом сначала пренебрегают упругой деформацией о), значение толщины пленки h согласно уравнению (7.1) подставляют в уравнение (7.6) для расчета гидродинамического давления р, необходимого для определения граничных условий, описываемых (7.7). Полученное распределение давления затем подставляют в уравнение (7.2) или (7.5) для расчета упругого прогиба со, который в свою очередь влияет на первоначально установленную толщину пленки. Уточненное значение последней подставляется в уравнение (7.6), и повторение расчетов производится до тех пор, пока влияние изменения со не станет достаточно малым. Это будет свидетельствовать о суммировании гидродинамических и упругих эффектов. Интересно заметить, что первоначальное распределение давлений в зоне под цилиндром обусловлено гидродинамическими эффектами, преобладающими на этой стадии сближения тел. В конце сближения, однако, распределение давления обусловлено упругими деформациями контртела. Конечное равновесное состояние цилиндра и эластичного тела зависит только от упругих свойств последнего. Таким образом, [c.148]

Результаты, полученные методом ЯМР, хорошо согласуются с температурной зависимостью динамического модуля Юнга для этих полимеров [18]. Было экспериментально показано, что при низких температурах динамический модуль Юнга и скорость звука в менее закристаллизованном полиэтилене высокого давления превышают соответствующие значения для более закристаллизованного линейного полиэтилена. Установлено [18], что аномальное влияние кристалличности на модуль упругости и скорость звука (при котором эти. параметры убывают с ростом к] связано с изменением эффективности межмолекулярного взаимодействия в аморфных областях и является типичным для тех кристаллических полимеров, для которых справедлива структурная модель Хоземанна — Бонара. Если эта аналогия между влиянием к на акустические свойства и ширину линии ЯМР при низких температурах является правильной, то можно ожидать, что результаты, подобные приведенным на рис. 51, должны наблюдаться при низких температурах для полиэтилентерефталата, но-ликапроамида, полиамида 68. [c.218]

Эластомеры могут подвергаться воздействию высокого гидростатического давления в процессе их переработки и эксплуатации (например, при уплотнении газовых и жидких сред). Подробно влияние давления на свойства полимеров рассмотрено в работе [458], в которой, однако, основной материал относится к жестким полимерам. Автор обращает внимание на характерную особенность полимерных материалов — относительно низкие значения модуля объемного сжатия и модуля упругости при рдстяжении, вследствие чего внешнее давление существенно влияет на изменение расстояния между структурными элементами, на взаимодействие между ними и, следовательно, на все физико-механические свойства полимеров. Таким образом, очевидно, что увеличение гидростатического давления должно приводить к возрастанию модуля упругости, улучшению прочностных свойств и к замедлению релаксационных процессов в полимерах. Наряду с физическими процессами, происходящими при действии высокого давления, в эластомерах развиваются и химические процессы. При небольших давлениях (до 1 кбара) протекают процессы с участием активных компонентов окружающей среды (кислород воздуха), при больших давлениях (свыше 3—5 кбар) в инертной среде могут протекать реакции в самих макромолекулах и между ними. [c.227]

Таким образом, механические свойства и характер разрушения полипропилена сильно изменяются под влиянием гидростатического давления. Характер разрущения этого материала под давлением отличается от такового у металлов, а также у тефлона и полиэтилена. В полиэтилене под действием высокого давления (5600 кгс1см или выше) образуется шейка (как у металлов), далее с ростом напряжения уменьшается поперечное сечение шейки до разрыва. У образцов из политетрафторэтилена при любой величине гидростатического давления шейка не образуется, при увеличении давления имеет место только уменьшение деформации и более хрупкое разрушение. Рост предела текучести и модулей упругости с повышением давления является общим для всех трех полимеров (полиэтилена, полипропилена и политетрафторэтилена). Возрастание напряжения, модулей упругости и уменьшение предельной деформации полипропилена с увеличением гидростатического давления является, так же как и у других полимеров, результатом возрастающего торможения сегментального движения за счет уменьшения удельного объема. [c.143]

Кречетова Т.Н., Ромм Е.С. Об использовании нелинейно-упругой трещинно-капиллярной модели пористой среды для изучения влияния давления на физические свойства пород-коллекторов нефти и газа //Вопросы нелинейной геофизики.-1981. -С. 86-101. [c.241]

На границах этих горизонтов упругие свойства изменяются скачкообразно, вероятно не столько под влиянием давления и температуры, сколько из-за смены петрографического состава пород. В пользу такого предположения говорят последние опубликованные результаты лабораторных исследований, проведенных Ф. Берчем. По этим данным, гранит при давлении и температуре, ожидаемых в условиях земной коры, не может характеризоваться скоростью более 6300—6400 м/сек следова- [c.44]

Если в гидрофобных коллоидах, представляющих собой ионста-билизированные системы, основную роль играет электрический фактор устойчивости, то в гидрофильных коллоидных системах существенное влияние на стабильность оказывает гидратация частиц. Образование на поверхности частиц развитых гидратных слоев с особой структурой и свойствами является наряду с электростатическим фактором одной из причин появления расклинивающего давления, препятствующего слипанию частиц. Стабилизирующими свойствами обладают также гелеобразные адсорбционно-сольватные слои, которые из-за упругости и механической прочности препятствуют сближению частиц до расстояний эффективного действия межмолекулярных сил притяжения. В реальных коллоидных растворах, к которым относятся загрязненные высокодисперсными примесями природные и сточные воды, может одновременно проявляться действие различных факторов устойчивости, поскольку наряду с дисперсными загрязнениями часто присутствуют органические высокомолекулярные соединения и поверхностно-активные вещества, стабилизирующие коллоидные системы. [c.22]

Выше уже демонстрировалась применимость критерия Кулона для описания условий достижения состояния текучести полимеров (см. раздел 11.4.1). Известны также прямые подтверждения суш ественного влияния гидростатического давления на предел текучести полимеров. Так, Айнбиндер с соавторами [34] исследовали поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, полиэтилена и некоторых других полимеров в условиях растяжения под действием наложенного гидростатического давления. Во всех изученных ими случаях дюдуль упругости и предел текучести возрастали с повышением гидростатического давления, причем этот эффект был выражен более резко для аморфных полимеров, чем для кристаллических . Значительное повышение пластичности под действием гидростатического давления было обнаружено также при исследовании механических свойств полипропилена [35]. [c.290]

Если в лиофобных коллоидах, представляющих собой ионостабилизированные системы, основную роль играет электрический фактор устойчивости, то в лиофильных коллоидах существенное влияние на стабильность оказывает сольватация частиц. Образование на поверхности частиц развитых сольватных слоев с особой структурой и свойствами является одной из причин появления расклинивающего давления, препятствующего слипанию частиц [123]. Согласно П. А. Ребиндеру [124], стабилизирующими свойствами обладают образующиеся на поверхности частиц гелеобразные адсорбционно-сольватные слои, которые благодаря своей упругости и механической прочности препятствуют сближению частиц до расстояний эффективного действия вандерваальсовых сил. Близка к представлениям о структурно-механических факторах устойчивости и гипотеза о стерических препятствиях, создаваемых адсорбционными слоями стабилизатора [125]. Все эти точки зрения можно свести к общей идее об определяющей роли сольва-тационного, в частности гидратацнонного, фактора устойчивости в системах с лиофильной поверхностью дисперсных частиц. [c.57]

Выявлено, что в ряде растворов с увеличением концентрации аномальная вязкость увеличивается тем больше, чем хуже растворитель. Аномальная вязкость и реологические характеристики — предельное напряжение сдвига, модули упругости и эластичности, вязкости релаксационная и эластическая — зависят от природы растворителя и концентрации пластификатора. От природы растворителя зависит также область перехода от разбавленных к концентрированным растворам, характер влияния пластификаторов и изменение реологических характеристик Механические свойства полиэтилена высокого и низкого давлений, сополимеров этилена и пропилена и его смесей (прочность при растяжении, твердость, модуль упругости при растяжении и сдвиге, удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость, деформационная прочность и др.) чрезвычайно важны для установления режимов переработки и эксплуатации. Детально исследованы вязкоупругие свойства расплавов полиэтилена, важные для процессов переработки литьем под давлением, экструзией, шприцеванием и т. п. i92i-i935 [c.273]

Никакого теоретического объяснения этих законов Гей-Люссак не дает. Первый вывод, который он делает в связи с этими законами, следующий Такие простые отношения (объемов.— М. Ф.) не обнаруживаются у твердых и у жидких тел это же относится и к весовым отношениям составных частей. И это является лишним доказательством того, что фактически тела только в газообразном состоянии находятся все в одинаковых условиях и что они поэтому только в этом состоянии могут действовать согласно простым и постоянным законам [там же]. Этот взгляд Гей-Люссак подтверждает и примером из области физических свойств веществ Твердые и жидкие тела уменьшают свой объем на различную величину под влиянием одного и того же давления, в то время как все упругие жидкости (газы) уменьшают одинаково свой объем под действием одинакового давления. Хотя теплота расширяет все тела, но до настоящего вре.мени еще не найден определенный закон для этого расширения только у упруго-жидких тел (газов) расширение является одинаковым для всех и не зависит от природы тела [там же, стр, 21]. [c.30]

Все механические характеристики были определены на образцах, полученных литьевым формованием, в направлении течения при формовании. Влияние способа приготовления образца относительно направления молекулярной ориентации на свойства материала иллюстрируют данные табл. VIII.3. Первые два столбца втабл. VIII.3 относятся к образцам, вырезанным из пластины параллельно или перпендикулярно направлению течения расплава. Последняя колонка относится к свойствам спрессованного под давлением образца, обладающего минимумом молекулярной ориентации, т. е. являющегося изотропным. Отметим, что предел прочности, модуль упругости и ударная вязкость гораздо выше в направлении, параллельном течению. В то же время коэ( )фициент термического расширения для этого случая близок к нулю. Анизотропия указанных свойств [c.176]

Ему удалось, далее, из законов осмотического давления вывести аналогичные законы для явлений, не имеющих, казалось бы, ничего общего с ним, — а именно для влияния раст оренных веществ на упругость пара и точку замерзания растворителя. Законы эти еще раньше были найдены эмг рическим путем, главным образом Раулем, и гласили, что понижение упругости пара и точки замерзания растворителя, вызванные растворенным веществом, пропорциональны концентрации и в экви.оле-кулярных растворах равны. Под последними понимают такие растворы, в которых на равные количества растворителя приходятся количества растворенных веществ, находящиеся в отношении их молекулярных весов. Тем самым были открыты новые пути к изучению свойств материи, особенно благодаря возможности определения молекулярных весов, — не только для летучих соединений, как это было до сих пор, — но также и для всех растворимых веществ. [c.52]

Упругая деформация, определяемая свойствами наполнителя, удельным давлением прессования и количеством связующего, оказывает влияние на формирование пористой структуры материала, часто являясь причиной возникновения трещин расслоения. При формовании материалов на основе пека упругие напряжения реализуются постепенно, начиная с момента снятия давления, а полная релаксация наступает при плавлениц пека в начале термической обработки [25]. [c.109]

Вода, поглощенная торфом в процессе набухания, находится в измененном энергетическом состоянии [479, 480]. Расклинивающее давление жидких пленок, возникших за счет гидрофилизации поверхности в местах контакта элементов каркаса, нарушает сплошность макроструктуры [481]. Такой периодический характер строения определяет упруго-пластичные свойства торфа, а также оказывает влияние на структурообразование в процессе его сушки, при котором из гелеоб-зазного состояния переходит в компактнокоагуляционное 482]. При значительном содержании воды и высокой степени разложения или диспергирования торфа между дисперсными частицами, имеющими обычно небольшой электрокинетический потенциал, проявляется сравнительно слабое действие молекулярных и ионно-электростатических сил [483]. Несмотря на многие особенности, обусловленные прежде всего большой сложностью состава, торф по своим основным коллоидно-химическим свойствам во многом аналогичен другим дисперсным системам, состоящим из волокнистых частиц, способных набухать в жидкой среде (например, бумажная масса, дисперсии целлюлозных или коллагеновых волокон и другие) [9, 484]. [c.108]

Для улучшения прплинаемости к поверхности подводных сооружений, а также снижения твердости и общей стоимости покрытий в США к каменноугольному дегтю добавляют эпоксидные смолы. Такие покрытия широко применяют для защиты от коррозии нефтехранилищ, оборудования нефтеперерабатывающих заводов и подземных трубопроводов. На поверхность труб наносят смесь кистью или разбрызгиванием при обычных температурах. Образуется твердая упругая защита. Толщина ее не нревышает 0,5 мм. Покрытие на основе каменноугольного дегтя и эпоксидных смол обладает рядом ценных свойств, в частности э.чектрическое сопротивление его более 11 о.м/м , поглощение влаги менее 1%, нрилинаемость к чистой металлической поверхности очень хорошая (5000 кГ/м ), при ударе не наблюдается растрескивания или отслаивания, а только его скалывание. Состояние пленки на изгибах труб очень хорошее. Так, через год после нанесения изоляции отлипания, отслаивания и растрескивания не было. Химическая стойкость ее высокая. В отношении катодной защиты это покрытие не оказывает влияния нри разности потенциалов между трубой и почвой до 3 в. Стойким оно оказалось и по отношению к действию давления грунта. [c.218]

Как происходит процесс коагуляции гидрофобных золей В соответствии с теорией коагуляции Б. В. Дерягина и Л. Д. Ландау следует считать, что при броуновском движении коллоидные частицы свободно сближаются на расстояние до 10 см (в среднем), однако дальнейшему их сближению препятствует так называемое расклинивающее давление , возникающее в тонких слоях жидкости, находящихся между двумя поверхностями. Расклинивающим давлением называют избыточное (по сравнению с гидростатическим) давление, действующее со стороны тонкого слоя на ограничивающие поверхности. В золях оно обусловлено в основном взаимным отталкиванием тгротиво-ионов диффузного слоя сблизившихся частиц и, кроме того, силами молекулярного взаимодействия между поверхностями этих частиц и молекулами жидкости (воды). Под влиянием электростатических полей, создаваемых ионами, расположенными на поверхности коллоидных частиц, прилегающие к ним молекулы воды сильнее поляризуются и располагаются более упорядоченно, что, в частности, усиливает связь не только между этими молекулами воды, но и между ними и коллоидными частицами. В результате прилегающий к частице слой жидкости приобретает особые свойства (повышенную вязкость и упругость), что препятствует объединению частиц. [c.201]

Как показал И. В. Крагельскип [6], это возрастание коэффициента трения обусловлено тем, что под влиянием высоких удельных давлений на действительных площадках контакта происходит взаимное внедрение материала, приводящее к увеличению фатической площадп контакта. Естественно, что это увеличение коэффициента трения зависит от механических свойств трущихся тел таких, как пластичность, упругость. [c.73]

Особенностью деформации полимерных материалов является существенное влияние гидростатического давления на механические свойства [1-3], что необходимо учитывать при расчетах элементов конструкций из полимерных материалов. Одна из первых попыток учета влияния гидростатического давления предпринята в работах [4-9], где предложена модель материала, учитывающая апияние гидростатического давления на механические свойства полимеров[4,5], описаны вязкоупругие свойства при сдвиге и растяжении с наложением гидростатического давления [6-8 наст.сборник,а94-ЮЗ]и решен ряд задач с учетом влияния первого инварианта тензора напряжений на характеристики напряженно-деформированного состояния [6,8]. Причем при решении задач принималось, что материалы являются несжимаемыми или по отношению и всестороннему сжатию ведут себя упруго. Это объяснялось [7] отсутствием данных по объемной ползучести полимеров. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология