Обработка вакуумная

Для подбора оптимального расхода концентрированной серной кислоты (95,5%-НОЙ) для очистки вакуумного газойля были проведены опыты со следующими расходами кислоты (в % объемн. на исходное сырье) 0,5 1,0 2,0 5,0 20. Качества исходного газойля и газойля, очищенного 1,0% кислоты, приведены в табл. 4. Из табл. 4 видно, что при обработке вакуумного газойля 1,0% крепкой серной кислоты из него удаляется часть смол (64%), снижается содержание промежуточной фракции и серы. [c.27]

Структура дистиллята, получаемого в результате обработки на установке F легкой арабской сырой нефти с помощью крекинг-печи для легкого крекинга вакуумного остатка, показана в Таблице 2, и результирующие непреобразованные продукты нефтеперерабатывающего завода показаны в Таблице 3. При сравнении с нефтеперерабатывающим заводом F , в котором не используется обработка вакуумного остатка, нефтезавод F с печью для легкого крекинга показывает увеличение 2,0% по объему в отношении полного выхода дистиллята и соответствующее уменьшение 2,3% по весу в отношении непреобразованных продуктов. [c.426]

Азотистые основания извлекали трехкратной обработкой вакуумного газойля 25%-ным раствором серной кислоты. Кислотные вытяжки промывали петролейным эфиром для удаления увлеченного вакуумного газойля и нейтрализовали на холоду крепким раствором щелочи. При этом азотистые основания всплывали в виде маслянистых капель, которые экстрагировали бензолом. После отгона бензола в остатке получали сырые азотистые основания. Азота в них было 3,37%, серы 3,53%, средний молекулярный вес 329. [c.23]

При увеличении от 25 до 65% концентрации серной кислоты, взятой для обработки вакуумного газойля, снижается содержание азота в исходном газойле на одну и ту же величину от 0,1 до [c.26]

Обработка вакуумного газойля серной кислотой позволяет удалить из него значительную часть азотистых соединений, снижающих показатели каталитического крекинга. [c.26]

Целесообразность предварительной гидрокаталитической обработки вакуумного газойля подтверждается также и лучшим составом жидких продуктов пиролиза. По сравнению с сырым [c.57]

Следовательно, идет болео сильное разложение сернистых соединений, присутствующих в сырье. Это можно объяснить тем, что в очищенном сырье остается в основном сера, входящая в состав алкановых углеводородов, которые легче подвергаются разложению. А основная масса серы, входящая в состав циклических соединений, удаляется при обработке вакуумного газойля кислотой. [c.93]

Обычно не имеет смысла, как уже говорилось, регенерировать катализаторы гидрообработки, содержащие значительные количества примесей металлов. В частности, не регенерируют сильно загрязненные никелем и ванадием катализаторы, использовавшиеся для гидрообработки остаточных масел, а после обработки вакуумного газойля катализатор или регенерируют, или заменяют свежим в зависимости от загрязненности металлами и степени физического разрушения. Большинство катализаторов гидрообработки среднего дистиллата и более легких нефтепродуктов регенерируют по меньшей мере один раз. [c.122]

Полипропилен Низкотемпературная плазма. Короткое время обработки. Вакуумная установка Повышается адгезионная прочность ЛКП полипропилена [c.457]

Одним ИЗ основных технологических процессов изготовления электровакуумных приборов, определяющих в значительной мере их качество и долговечность, является процесс вакуумной обработки. Вакуумная обработка приборов преследует цель получения такой степени вакуума внутреннего объема обрабатываемого прибора и таких условий для сохранения достигнутого вакуума, которые должны обеспечить нормальное функционирование и работоспособность обработанного электровакуумного прибора на протяжении заданного срока службы. Вакуумная обработка представляет целый комплекс различных операций, больщинство которых производится при непрерывном удалении газов из внутреннего объема обрабатываемого прибора. В связи с этим вакуумная обработка проводится на специальном оборудовании, базой которого является вакуумная система, снабженная различными вспомогательными устройствами для осуществления отдельных операций технологического процесса вакуумной обработки. В качестве этих вспомогательных устройств используются различного рода печи (вплоть до печей с программным управлением), генераторы высокой частоты, различные источники питания для обработки катода и электронной бомбардировки электродов приборы контроля, измерения и записи результатов измерения вакуума, температуры, токов и т. д. Таким образом, для проведения вакуумной обработки требуется довольно сложное специализированное откачное оборудование, выполненное с учетом характерных особенностей откачиваемых приборов. [c.160]

Получение качественных масел — сложное производство, особенно при использовании парафинистого сырья, включающее ряд последовательно проводимых процессов обработки вакуумную перегонку, очистку и депарафинизацию избирательными растворителями дистиллятов и остатков нефти, очистку отбеливающей землей, гидроочистку, иногда вторичную перегонку, переработку гача и петролатума на парафин и церезин. [c.269]

Обработку цеолитов, высушенных после ионного обмена при комнатной температуре или 120°С, проводили в камере предварительной обработки, вакуумно плотно соединенной со спектрометром [5]. Спектры регистрировали с помощью электронного спектрометра ЕЗ-100 по методике, описанной в работах 13, 5]. Энергетическое положение линий в спектрах определяли относительно такового для линии 01 (285 эВ) от углеводородных загрязнений поверхности и линии 81 2з (154 эВ), принадлежащей 81 цеолитного каркаса. Точность определения энергий связи электронов (Есв) составляет 0,2- -0,3 эВ. [c.105]

Требуется предварительная обработка вакуумной системы масс-спектрометра парами N02 [c.137]

Анализ данных, касающихся водорода и гелия, показывает, что для адсорбции этих газов доступна гораздо большая поверхность, чем для адсорбции более тяжелых газов, или что в этом случае имеет место сочетание процессов адсорбции и диффузии. Объем газа, выделяющегося после обработки вакуумной системы водородом или гелием, в 10—50 раз превышает объем, наблюдаемый в случае других газов. Было показано, что гелий довольно быстро диффундирует через этот керамический материал это приводит нас к заключению, что поверхность этого керамического материала поглощает газ и отдает его вновь в результате хемосорбции и диффузии. [c.214]

Кругооборот /// вторичного пластмассового сырья охватывает производственные отходы термопластов, возникающие при дальнейшей обработке полуфабрикатов и изделий. Термопластичные полуфабрикаты проходят дальнейшую обработку (вакуумное формование, прессование, резание, строгание) на большом числе предприятий, зачастую очень мелких (и даже в ремесленных мастерских), поэтому заготовка, обработка и повторное использование появляющихся отходов требует решения многих проблем. Отбор однотипного вторичного сырья осложняется тем, что отходы многократно смешиваются с другими материалами, а в местах, где они образуются, обслуживающий персонал нередко не имеет достаточных знаний об обрабатываемых материалах, чтобы грамотно собирать их отходы. [c.13]

В СРР технология переработки отработанных масеп также основьшается на применении серной кислоты. Как обычно, первым этапом работы является отстой отработанного масла для отделения механических примесей и воды. Операция про -водится с подогревом масла до 80-90 С. Применяются также следующие процессы коагуляция, контактирование и фильтра -ция щелочная или кислотно-щелочная обработка вакуумная разгонка или же комбинированный способ регенерации. Схема последнего способа включает следующие операции отстой, отделение механических примесей и воды, отгонку топливных фракций, сернокислотную очистку и щелочную нейтрализацию, контактирование с отбеливающей глиной и фильтрование. В полученное масло добавляются следующие присадки парагель (де-прессатор) в количестве 0,2-0,3% и П-402 (для улучшения индекса вязкости) в количестве 0,2% на масло. [c.25]

Рис. 1. Влияние технических растворов ПАВ на количество треснувших при сушке шариков алюмосиликатного катализатора. Растворы ПАВ получены обработкой вакуумного газойля Н2304.

После завершения температурной или газовой обработки трубку с образцом отключают от вакуумной установки и образец вытряхивают в ампулу спектрометра. Ампулу можно отпаять и поместить в резонатор спектрометра. В устройстве на фиг. 7.11 ампула направлена в сторону и образец может быть введен в нее, а затем в резонатор без отпайки трубки, и после измерения вновь подключен к вакуумной установке для дальнейшей обработки. Вакуумную систему можно сконструировать так, чтобы обрабатывать образец непосредственно в резонаторе in situ. Когда работают с порошками, внезапный скачок давления может привести к распылению образца. Образец легко отпаять под вакуумом без его предварительной обработки, если ампулу с образцом подключить к насосам через трехходовой кран и позаботиться об изоляции диффузионного насоса от форвакуумного на время отпайки и на 1—2 мин после нее. [c.277]

После специальной обработки (вакуумная сушка и дополнительная очистка) электрические свойства полиэтилсилоксанов не уступают свойствам трансформаторного масла. Влияние очистки на электропроводность жидкости можно проиллюстрировать приведенными на рис. 24 зависимостями. Как показывают зависимости диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь oi температуры для жидкости ПЭС-5 с вязкостью 290 мм /с и жидкости ПЭС-3 с вязкостью 17 мм7с, область стеклования для первой находится при —135 °С и для второй — при —155 °С (рис. 25). Обе жидкости обладают релаксационным характером изменения диэлектрической проницаемости и тангенса уг.ча потерь. Потери при температурах выше 100—150 °С заметно возрастают. [c.118]

Моюще-дезинфицирующее средство Збруч , предназначенное для санитарной обработки вакуумных доильных установок, аппаратов и молочного инвентаря на животноводческих фермах, содержит 30 или 65% ХТНФ, а также метасиликат натрия, триполифосфат и алкиларилсульфонат натрия. Для обработки аппаратуры применяют 0,5%-ные растворы. [c.86]