Насосы нормальные

При применении в качестве привода паровой турбины пуск осуществляют в зависимости от ее типа в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. После пуска насос работает с закрытой задвижкой на нагнетательном трубопроводе до тех пор, пока двигатель не достигнет необходимой скорости вращения и давление в этом трубопроводе не станет равным максимальному. В данный период необходимо проверить отсутствует ли вибрация, не перегреваются ли подшипники, не пропускают ли чрезмерно сальниковые или торцовые уплотнения, создает ли насос нормальный полный напор и какой величины ток потребляет электродвигатель кроме того, необходимо проверить герметичность обвязочных трубопроводов и еще раз тщательно проверить поступление воды на охлаждение сальниковых и торцовых уплотнений, а также количество и давление уплотняющей жидкости, подаваемой на указанные уплотнения. [c.230]

Насосы нормального ряда [c.13]

Насосы нормального ряда являются центробежными со спиральными отводами (улитками) и турбинного или секционного тина е направляющими аппаратами (КВН-55 /( 180 н КВН-55 X 120). Насосам данного ряда присущи следующие конструктивные особенности [c.14]

Т а о. i и и и I. Материа. зы д.1я основных деталей центробежных насосов нормального ряда [c.19]

Подшипники для центробежных насосов со скоростью вращения ротора свыше 1000 об мин заливают баббитом Б-83, имеющим следующий состав 10—12% сурьмы, 5,5—6,5% меди, 83% олова. В насосах нормального ряда подшипники скольжения применяют в основном только в качестве опорных. [c.93]

Другие насосы нормального ряда [c.199]

Уменьшение создаваемого напора и производительности в маслосистеме вызывается также чрезмерным износом втулок осей шестерен. При этом увеличиваются боковой и радиальный зазоры в зацеплении зубьев шестерен насоса, нормальная величина которых не должна превышать 0,05 мм. Боковой и радиальный зазоры в зацеплении зубьев измеряют при помощи оттиска свинцовой про- [c.326]

Наблюдать за действием масляной системы. Проверять работу лубрикаторов, следить за наличием масла в них. Если в лубрикатор попадает машинное масло, то во избежание взрыва в воздушном компрессоре необходимо немедленно остановить компрессор и промыть лубрикатор. Проверять по манометру давление масляного насоса (нормальное 0,15—0,25 МПа) и следить за уровнем масла в маслосборнике. Поворотом рукоятки периодически очищать фильтр грубой очистки. [c.282]

На установке применяются насосы нормального ряда с электрическим приводом, изготовленные на отечественных машиностроительных заводах. Основные технические характеристики насосов рассматриваемой установки даны в Приложении 5. Обслуживающему персоналу необходимо знать, что для правильного выбора насосов обычно ориентируются на следующие показатели производительность насоса при температуре перекачки дифференциальный напор на приеме и выкиде насоса пределы температур, при которых осуществляется перекачка среды плотность и максимальная вязкость среды при температуре перекачки. [c.60]

Рис. 11.1. Центробежные насосы нормального ряда

Нефтяные центробежные насосы объединены в нормальный ряд и позволяют удовлетворить потребности всех технологических процессов нефтегазопереработки. Насосы нормального рядя имеют следующую маркировку. Первая цифра в маркировке означает диаметр всасывающего патрубка, уменьшенный в 25 раз и округленный буква Н — нефтяной (или насос для кислотных и щелочных насосов) Г — горячий Д — первое колесо с двусторонним подводом жидкости В — вертикальный К — консольный КЭ — консольный в одном блоке с электродвигателем М — многоступенчатый. Первая цифра после букв означает коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз. Цифра в конце маркировки после знака умножения соответствует числу ступеней, а стоящая за ней буква К —насос предназначен для перекачки кислот и щелочей, С —для сжиженных газов. Нефтяные центробежные насосы принято классифицировать также по следующим признакам [c.71]

На НПЗ эксплуатируются также центробежные насосы нормального ряда, ранее выпускавшиеся по нормали б. Министерства нефтяной промышленности Н 521—57 НК (нефтяной консольный), НГК (нефтяной консольный горячий), Н (нефтяной с двухсторонним вводом сырья), НГД (нефтяной горячий, с двухсторонним вводом сырья). В настоящее время эти насосы выпускаются по ТУ 26-02-1258—80 и ТУ 26-02-392—77. Сводный график полей ( —Я насосов нормального ряда, которые выпускаются в настоящее время, приведен на рис. 3.4, Ниже дана расшифровка условного обозначения насоса этого типа. [c.261]

Рис. IV. 3. Сводный график полей Q — Н центробежных нефтяных насосов нормального ряда по Н 521—57.

Для каждого данного узла технологического процесса тип насоса выбирают с учетом указанных выше особенностей различных насосов. Выбор часто облегчается тем, что обычно прейскуранты или каталоги насосов включают более или менее подробные сведения о назначении их и условиях применения. Иногда в самой марке насоса указывается его назначение. В частности, маркировка центробежных насосов, изготовляемых для нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, проводится следующим образом. Первая цифра показывает диаметр всасывающего патрубка в миллиметрах, уменьшенные в 25 раз, буква Н показывает, что насос нормального ряда для нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Далее пишется буква Г, если насос предназначен для работы с горячими продуктами при температурах от 200 до 400° С (если насос предназначен для перекачки продуктов при температурах до 200° С, букву Г опускают) буква Д—если первое рабочее колесо двухстороннего входа жидкости, затем буква В, которая означает, что насос вертикальный, или буква К, если насос консольного типа (ось горизонтальна). [c.165]

Рис. 5.8. Сводный график центробежных насосов нормального ряда для нефтей и нефтепродуктов [23].

Выбор центробежных насосов нормального ряда 163 [c.163]

Как выбираются центробежные нефтяные насосы нормального ряда [c.166]

Все детали насоса, за исключением спирального корпуса, крышки, рабочего колеса, уплотняющих колец и гайки, закрепляющей рабочее колесо на валу, унифицированы с аналогичными конструкциями других консольных насосов нормального ряда 4НК-5 X 1, 5НК-5 X 1, 5НК-9 х 1 и 6НК-9 х 1- [c.186]

Особенности конструкций центробежных насосов нормального ряда для холодных и горячих нефтепродуктов. [c.217]

Стойкость к кавитации. При разработке конструкций насосов нормального ряда больнюе внимание уделяется повышению стойкости их к кавитации. Это особенно важно, если учесть, что в (юльшинстве случаев в процессах переработки нефти жидкости [c.16]

Выбор насосов нормального ряда. При выборе пасоса обычно известны следующие данные требуемая производительность, необходимый напор, максимальная высота всасывания или нодпор, тем[1ература и фпзпческне Boii TBa перекачиваемой жидкости. [c.20]

Для всех насосов нормального ряда наибольший диаметральный зазор между наружной обоймой и корпусом подшпппнков [c.73]

Для насосов нормального ряда вкладыши подшинннков скольжения имеют цилиндрическую опорную поверхность. Насосы КВН снабжены вкладышами с шариковой опорной поверхностью, которые устанавливают в соответствующей шаровой расточке корпуса подшипников. Благодаря этому прн работе насоса вкладыш может тюворачпваться и занимать правильное положение по отношению к шейке вала. [c.93]

В установках, запроектированных в 1960-х гг., применялись специальные нефтяные насосы нормального ряда с электрическим приводом во взрывозаш,ищенном исполнении. Позднее эти насосы были сняты с производства, и выпуск насосов осуш,ествлялся в соответствии с требованиями ГОСТ 12828—67. [c.175]

На нефтеперерабатывающих установках применяют также центробежные многоступенчатые горячие насосы типа КВН (КВН-55-70 КВН-55-120 и КВН-55-180) с приводом от паровой турбины конденсационного типа. Большинство насосов нормального ряда комплектуется с приводом на общей фундаментной плите. Валы нассса и привода соединяют муфтой. Валы насосов уплотняют, как обычными, сальниками с мягкой набивкой, так и торцовыми уплотнениями (особенно при перекачке сжиженных газов). При этом сальники нефтяных насосов снабжают системами масляного уплотнения и водяного охлаждения, что повышает надежность работы насоса и его герметичность. [c.72]

Вал (ротор). Наиболее вероятными дефектами валов являются износ шеек вала трещины любого размера в любом месте износ резьбы и шпоночных пазов искривление вала (искривление вала равно половине его биения). Овальность и конусность шеек вала (для подшипников качения) не должны превышать половины допуска на обработку, указанного в рабочем чертелсе. Зазор между втулкой вала и средней опорой, зависящей от диаметра вала, не должен превышать 0,2—0,4 мм для насосов нормального ряда. Боковые зазоры между вкладышем и валом должны быть вдвое меньше верхнего зазора. Осевой зазор между валом и крышкой корпуса подшипников допускается в пределах 1—3 мм на диаметр. [c.326]

Для нормальной эксплуатации необходимо, чтобы выход вертикального вала из корпуса был надежно за-герметизирован. Это достигается применением двойного торцевого уплотнения, аналогичного тем, которые применяют в центробежных насосах нормального ряда. Конструкция уплот1не- ния в реакторах дополнена винтовым насосом, расположенным на валу с внутренней стороны корпуса он предотвращает попадание кислоты на трущиеся поверхности. Кроме того, в камере торцевого уплотнения установлен подшипник скольжения, придающий валу большую жесткость. [c.302]

Поля Q — Н насосов нормального ряда построены такпм образом, что сумма отдельных нолей покрывает весь заданный диапазон Q — Н с наименьшим количеством типоразмеров центробежных насосов. [c.146]

Пример . Центробежные насосы нормального ряда выбираются следующим образом. На общем поле графика нормального ряда (см. рис. 87) по заданным нодаче ( п напору Я находят точку их пересечения и определяют насос нуяаюй марки. Так, для перекачкп нефтепродукта температурой до 200°, для подачи 100 м /час и напора 60 м соответствует насос 6НК-9х1- Затем по универсальной характеристике насоса, найденного указанным путем (пересечением линий Q—Я), окончательно уточняют рабочую точку па его характеристике и определяют соответствующие ей (рабочей точке) значения к. п. д. т], наружного диаметра рабочего колеса и потребляемую мощность N в л. с. [c.163]

В связи с тем, что для центробежных насосов, работающих в условиях высоких температур и давлений, трудно получить стальные отливки сложной конфигурации и требуемой плотности, для указанных пасосов применяют конструкции с двойными корпусами. Такая конструкция представляет литой внутренний корпус с проточными каналами и разъемом в горизонтальной плоскости и наружный цилиидрпческий стальной кованый корпус с фланцевым разъемом в вертикальной плоскости (рис. 119). Кроме того, особенность конструкции центробежных нефтяных насосов нормального ряда по сравнению с насосами общего назначения (для воды) заключается в глубоких сальниках с большим числом колец специальной эластичной набивки н гидравлическим масляным затвором. [c.181]

Ниже приводится краткое оппсапие нескольких наиболее типичных центробежных нефтяных насосов нормального ряда. [c.182]

При обычных условиях работы насоса нормальная скорость жидкости во всасывающем трубопроводе составляет от 0,6 до 1,2 м сек, а максимальное осевое перемещение ее не должно превышать 5,0—Ъ,Ъм1сек. [c.239]

На НПЗ эксплуатируются также центробежные насосы нормального ряда, выпускавшиеся по нормали Министерства нефтяной промышленности Н521—57 НК (нефтяной консольный), НГК (нефтяной консольный горячий), Н (нефтяной), НГ (нефтяной горячий), НД (нефтяной с двухсторонним вводом сырья), НГД (нефтяной горячий, с двухсторонни.м вводом сырья). Сводный график полей С — Н насосов нормального ряда приведен на рис. 5.21. Насосы, поля которых заштрихованы, выпускаются и в настоящее время. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология