Бериллиевая бронза, механические свойства

Рис. 46. Зависимость механических свойств бериллиевых бронз от содержания бериллия. Исходный материал — полосы, холоднокатаные, закаленные при 730° а воду и облагороженные при 300°, 3 часа [391]

Магний сильно уступает бериллию как по прочности, так и по температуре плавления (650°С). Он химически более активен, чем бериллий, и легко поддается коррозии. Но магний более доступен и широко применяется в самолетостроении для внутрифюзеляжных конструкций. Магний употребляется как чистый, так и в сплавах. Сплав (МА8), содержащий 1,5—2,5% Мп и 0,15—0,25% Се, обладает высокими механическими свойствами, которые могут быть еще улучшены механической обработкой (прокат, деформирование). В табл. 61 приведены механические свойства чистого магния и этого сплава. Там же приведены свойства чистой меди и бериллиевой бронзы (БрБ-2,5). [c.311]

Прокатанная бериллиевая бронза имеет такой же высокий предел прочности, как и сталь. В отожженном состоянии бериллиевая бронза приближается по своим физико-механическим свойствам к стали, сохраняя при этом легкость обработки, электропроводность и коэфициент трения, характерные для бронз. [c.142]

Механические свойства и усталость бериллиевой бронзы [55/] [c.216]

В табл. 65 приведены механические свойства чистого магния и этого сплава. Там же приведены свойства чистой меди и бериллиевой бронзы (БрБ-2,5). [c.295]

Известны кислотоупорные сплавы, содержащие цирконий, никель, кремний и железо. Сплавы циркония с медью конкурируют по качеству с бериллиевыми бронзами и применяются для электрических проводов в тех случаях, когда требуется высокая механическая прочность провода. Это объясняется тем, что цирконий значительно повышает механические свойства меди, лишь незначительно снижая ее электропроводность. [c.204]

Основные области применения бериллия — металлургия и атомная техника. Бериллий преимущественно используют для получения сплавов. Из них наибольшее значение имеют меднобе-риллиевые, характеризующиеся высокими механическими свойств вами — твердостью, прочностью, коррозионной устойчивостью. Бериллиевые бронзы применяют для изготовления важных деталей современных механизмов (пружин, контактов, частей моторов, обойм подшипников, электродов и т. д.) [15]. Введение бериллия в алюминиево-магниевые сплавы придает им большую прочность и жаростойкость и уменьшает способность их к окислению. Благодаря легкости они могут представлять интерес как материал для самолето- и ракетостроения. [c.7]

Механические свойства магния, его сплава (МА8), меди и бериллиевой бронзы (БрБ-2,6) [c.312]

Рис. 45. Зависимость механических свойств бериллиевой бронзы БрБ2 от

Бериллиевые бронзы —Бр. 52, Бр. Б2,5 имеют высокие механические свойства. Эти бронзы способны облагораживаться. [c.221]

Бериллий, магний и щелочноземельные металлы нашли широкое применение в промышленности. Они входят в состав многих сплавов, которые отличаются легкостью, повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Бериллиевые бронзы — сплавы меди с бериллием (0,5—2% Ве) — используются для производства пружин, безыскрового инструмента для работы во взрывоопасных условиях. Сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем широко применяются в авиа- и автомобилестроении. Радий используется для получения сплава с бериллием, который служит источником нейтронов в ядерных реакторах. [c.237]

Бериллиевые бронзы, применяемые, например, для изготовления упругих элементов манометров, кроме хорошей сопротивляемости газовой коррозии, имеют хорошие механические и удовлетворительные технологические свойства. [c.71]

Механические свойства полуфабрикатов из бериллиевых бронз в состоянии поставки [c.96]

Изучено влияние различных газовых сред и вакуума на окисление, газо-содержание и механические свойства никеля и бериллиевой бронзы. Установлено, что при термообработке сплавов, в состав которых входят элементы, обладающие повышенным сродством к кислороду (Ве, Сг, Мп. 1), наиболее эффективной средой для защиты от окисления является вакуум. [c.137]

Физико-механические и технологические свойства бериллиевой и свинцовистой бронз [c.94]

Следует отметить, что бронзы, как и латуни, не повышают своих механических свойств при термической обработке, за исключением бериллиевой бронзы. Твердость [c.42]

Изучено влияние различных газовых сред и вакуума на окис-ляемость, содержание газа и механические свойства никеля и бериллиевой бронзы. [c.60]

Бериллиевые бронзы благодаря их высоким механическим свойствам в состоянии после закалки, отпуска и деформации, а также потому, что они пе дают искры при ударе, применяют для деталей вакуум-фильтров, в частности в виде проволоки для крепления ткани в фильтрах. После закалки при 800° С, двухчасового отжига при 300° С и холодной протяжки предел прочности и текучести проволоки не менее чем Ов = 130 кГ/мм и Оо,2 = 85 кП.лш , кроме того, с течением времени пребывания под нагрузкой проволока не дает заметных остаточных удлинений, что очень важно. [c.112]

Бериллий и магний применяются главным образом в различных сплавах. Большое значение имеют бериллиевые бронзы — сплавы, содержащие около 98% меди и 2% бериллия они отличаются большой прочностью и упругостью и используются для изготовления пружин высокого качества. Магний входит как главный компонент в состав легких сплавов. Магниевые сплавы благодаря хорошим механическим свойствам и малой плотности широко применяют в авиационной и автомобильной промышленности. [c.224]

Благодаря небольшой плотности бериллий пpимeняюt для изготовления легких сплавов. Сплавы Си Ч- Ве (около 4% Ве) — бериллиевые бронзы. Отличаются высокими механическими свойствами и при повышенных температурах (упругость, прочность, твердость стали). [c.412]

Эти добавки во много раз повышают механические свойства металлов (твердость, прочность, упругость). Такие сплавы становятся более стойкими против воздействия кислот, щелочей, против окисления и т. д. Так, например, внесение лишь тысячных долей процента бора в обычную углеродистую сталь делает ее по крепости не уступающей никелевой и хромистой. Небольшие добавки бериллия к меди, никелю, железу придают сплавам высокую твердость, выносливость, а бериллиевая бронза становится более электропроводной, чем медь. [c.327]

Бериллиевая бронза Бр.Б2 (по ГОСТ 1789-42) характеризуется высокими механическими свойствами, высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред, а также высокими упругими свойствами. Ее подвергают термической обработке — закалке в воду с температуры 800 С, отпуску при 305—325° С и выдержке 3—4 часа. [c.397]

Свинцовые латуни, кремниевые бронзы, оловянные бронзы и медно-никелевые сплавы склонны к горячеломкости поэтому детали из них при пайке не нагревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок, нагрев при пайке проводят достаточно медленно. Под действием нагрева при пайке возможно снижение механических свойств паяных соединений из бериллиевой бронзы, упрочняемой в процессе старения. Алюминиевые бронзы во избежание окисления и возможности образования хрупких интерметаллидов в шве следует паять, применяя быстрые способы нагрева. [c.305]

Механические свойства бериллиевой бронзы при температурах ниже 0.— Пер. ст. см. в кн. Бериллий. Вып. 4. Порошковая металлургия, свойства и области применения бериллия. Сб. переводов. М., Изд-во иностр. лит., 1956, с. 144—156. [c.104]

Физические и механические свойства бериллиевой бронзы приведены в табл. 1 и 2. [c.236]

Механические свойства бериллиевой бронзы при испытании [c.236]

Механические свойства бериллиевой бронзы БрБ2,5 при низких температурах [391] [c.218]

Бронзы (от итал. Ьгопго) — сплавы на основе меди, обладают высокими механическими свойствами. Различают Б. оловянные, алюминиевые, бериллиевые, свинцовые, марганцевые, кремниевые и др. по главному (кроме меди) компоненту сплава. Подшипниковая бронза содержит 89,5 % Си, 10 % 5п, 0,5 % РЬ бронза для шестерен содержит 90 % Си и 10 % 5п. Б. применяют для изготовления частей машин, художественных отливок и др. [c.28]

Бериллий — легкий серебристо-белый металл, который можно получить электролизом расплавленной смеси хлорида бериллия ВеС1г и хлорида натрия. Этот металл применяют при изготовлении окошек в рентгеновских трубках (рентгеновские лучи легко проникают через элементы с малым атомным номером, а металлический бериллий обладает лучшими механическими свойствами из всех наиболее легких элементов). Его используют также в качестве составной части специальных сплавов. Если к меди добавить около 2% бериллия, то получается прочный сплав (бериллиевая бронза), пригодный, в частности, для изготовления пружин. [c.549]

Механические свойства (оь и б) бериллиевой бронзы и никеля, отожженных в различных газовых средах и в вакууме, не зависят от величины остаточного давления. Лишь при Яост = [c.59]

Применение бериллия и его соединений в современной технике весьма разнообразно и все более расширяется. Металлический бериллий вводят в различные сплавы (с медью, алюминием, никелем, железом и др.), которым он придает ценные физические и механические свойства. Так, бериллиевые бронзы обладают большой твердостью, прочностью, антикоррозионной устойчивостью. Из бериллиевых сплавов делают детали многих механизмов, подвергающиеся интенсивному напряжению пружины, подшипники для пропеллеров, неискрящиеся инструменты, часовые механизмы и т. п. Бериллий меньше всех устойчивых на воздухе металлов задерживает рентгеновские лучи и поэтому незаменим в рентгеновских трубках. [c.374]

Бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, а некоторые из них, например бериллиевые и алюминиевые, по своим механическим свойствам не уступают качественным сталям. Оловянистые бронзы обладают высокой прочностью, упругостью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Для изготовления мембран нежелательно использовать сплавы, содержащие более 8% олова, так как в этом случае значительно понижается пластичность. Алюминиевые бронзы превосходят по коррозионной стойкости бронзы оловянистые и оловяно-цинковые. Их прочность значительно выше прочности оловянистых бронз, в то же время они обладают высокой пластичностью и легко обрабатываются давлением. Алюминиевые бронзы с железом и никелем отличаются особенно высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Бронза БрАЖН 10-4-4 при 500° С имеет, например, такие же механические свойства, как и оловянистые бронзы при обычной температуре. Алюминиевые бронзы благодаря высоким механическим свойствам и коррозионной стойкости в виде мягких листов и лент могут использоваться для изготовления разрывных мембран среднего давления. Свинцовистые и кремнистые бронзы могут найти весьма ограниченное применение, зато бериллиевые бронзы, особенно бронза БрБ2, является отличным материалом для мембран, где требуется стабильность свойств в процессе длительной эксплуатации [22]. Общая высокая коррозионная стойкость бериллиевой бронзы позволяет применять ее в большинстве случаев без защитных покрытий или других методов защиты от коррозии. Хромовые и сурьмянистые бронзы для изготовления предохранительных мембран малопригодны. [c.111]

Бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, а некоторые из них, например бериллиевые и алюминиевые, по своим механи ческим свойствам не уступают качественным сталям. Оловян[1стые бронзы обладают высокой прочностью, упругостью, пластичностью л коррозионной стойкостью. Алюминиевые бронзы превосходят по коррозионной стойкости бронзы оловянистые. Р1х прочность значительно вьше прочности оловянистых бронз, в то же время они обладают высокой пластичностью и легко обрабатываются давлением. Алюминиевые бронзы с железом и ннкелем отличаются особенно высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Бронза БрАЖН 10-4 прн 500 °С пмеет, например, такие же механические свойства, как и оловянистые бронзы при комнатной ( 20°С) температуре. [c.72]

Другими словами, общая нагрузка должна взвешиваться с максимальной точностью в абсолютном смысле этого понятия. Эти весы пригодны для быстрой работы и в случае вакуумных исследований более предпочтительны, чем приборы, использование которых связано с изгибанием или кручением отдельных механических деталей (см. описанные выще весы с изгибающейся нитью). Они легко изготовляются и монтируются в вакуумной установке, легко обезгаживаются, применимы при высоких температурах и очень хорошо работают в случае сорбционных исследований при высоких давлениях. Весы с кварцевой спиралью особенно пригодны для изучения поверхностных явлений на корродирующихся материалах, так как для изготовления таких весов не требуется никаких материалов, подверженных коррозии [51]. Упоминавшиеся ранее механические свойства кварца как материала для изготовления коромысла в такой же степени важны и при изготовлении спиральных весов. Кирк и Шеффер [48] составили превосходный обзор конструкций и специальных применений весов с кварцевыми спиралями, который можно реколкыдовать читателю, интересующемуся вопросом их применения к исследованию поверхностей. Описано также [49—51] применение пружин из фосфористой бронзы, медно-бериллиевого сплава, молибдена, нержавеющей стали и пирекса. Спирали [52], у которых смещение происходит не по прямой линии, а по кругу, также применимы для быстрого и удобного взвешивания, но они менее пригодны для исследования поверхностных явлений. В зависимости от материала и диаметра нити, диаметра спирали, длины и шага спирали были изготовлены вертикальные спирали, чувствительность которых колеблется в пределах от 1 т ДО 1 -мг на 1 мм отклонения. Очевидно, что полная нагрузка спирали длиной в 10 см, при которой общее удлинение может быть достаточно удобно измерено в указанном интервале чувствительности, будет меняться соответственно от 100 т до 1 г. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология