Валы жесткие

Вал насоса, защ,и-щенный обтекателем 7, соединен с трансмиссионным валом жесткой муфтой 2. Вал уплотнен сальником 3, обычно имеющим мягкую просаленную хлопчатобумажную набивку [c.169]

Воздушные классификаторы. На рис. ХХ-7 показан центробежный воздушный сепаратор (классификатор). В центробежном воздушном классификаторе на приводном валу / жестко закреплен разбрасывающий диск [c.498]

Наоборот, если вал жесткий (<"раб < р), выгодно d умень- [c.626]

Для фрезеровки шпоночных пазов и лысок на валах длиной более 2000 мм на Уфимском заводе синтетического спирта внедрено приспособление, показанное на рис. 2.25. Оно состоит из двух призм 3, прикрепленных к плите 4, которую крепят на столе фрезерного станка. Обрабатываемый вал жестко фиксируют в приспособлении прижимной планкой 2 и болтом 1. [c.68]

Исходные данные. Вал жесткий длина вала L = 5500 мм координаты центра 2 =- 4600 мм координаты опасных сечений по уплотнение вала) но прочности 2 = 2750 мм [c.188]

Проверке на изогнутость подлежат цилиндрические поверхности (валы, собранные роторы, валопроводы при соединении валов жесткими стяжными шпильками и другими составными частями) при // >5. [c.128]

Рассмотрим вал круглого постоянного по длине сечения один конец вала жестко закреплен, а на другом конце установлен массивный диск (рис. 3.22, а). Если вывести диск из равновесного состояния поворотом вокруг оси вала, а затем предоставить диску свободу, то диск начнет совершать крутильные колебания. При анализе движения диска примем справедливость гипотез, используемых при расчетах валов на кручение. Угол поворота ф сечения вала в месте соединения с диском относительно неподвижного сечения связан с крутящим моментом М выражением ф = Ml/(GJ, ), где G — модуль сдвига, Jp — полярный момент инерции сечения. [c.82]

Для соединений вал жесткий — втулка упругая и втулка жесткая — вал упругий коэффициент X определяют по формулам соответственно [c.104]

Поскольку вал жесткий, деформируется втулка. [c.104]

При использовании в качестве привода крупногабаритных двигателей привод рабочего инструмента осуществляется через длинные валы жесткие из труб (чистка прямых труб) или гибкие (чистка изогнутых труб). Длина вала определяется длиной очищаемых труб. При чистке труб с двух сторон длина вала может составлять половину длины трубы. Длинные трубчатые валы выполняют составными на резьбе. Внутрь полого вала для вывода образующегося при снятии осадка шлама может подаваться под давлением вода. [c.23]

Жесткий однопролетный вал Жесткий и гибкий консольные валы [c.190]

Определяемая величина Жесткий однопролетный вал Жесткий консольный вал Пример 17 [c.210]

Разъемные соединения гибкого вала жесткими муфтами на расчетной д/шне его I не допускаются. В остальном расчет гибких валов идентичен расчету жестких. При этом радиус окружности г в л, по которой вращается центр тяжести приведенной массы вала и перемешивающего устройства, определяется по формуле [c.744]

Сердечник на конце гибкого вала жестко соединен с оболочкой наконечником из алюминиевого сплава. Для придания гибкому валу дополнительной жесткости трос натягивают натяжной муфтой, закрепленной на другом конце оболочки. Меняя степень натяжения троса-сердечника, гибкому валу придают необходимую жесткость. На вал можно надевать трубки и муфты жесткости. [c.159]

На верхней части вертикального вала жестко закреплены лопасти, образующие со стенками аппарата зазор, равный 2 мм лопасти нижней части закреплены на валу шарнирно. [c.382]

Осевая гидравлическая сила и вес вращающихся деталей насоса воспринимаются пятой, установленной между дополнительным отрезком трансмиссионного ва- 1 ла и валом электродвигателя. Вал насоса, защищенный верхним обтекателем 7, соединяется с трансмиссионным валом жесткой муфтой 2. Вал уплотнен сальником 3, обычно имеющим мяг- [c.115]

Нижний конец вала жесткой муфтой соединяется с валом электродвигателя мокрого типа, габаритный диаметр которого равен диаметру насоса. [c.346]

Уменьшение диаметра скважины возможно в случае применения осевых (пропеллерных) насосов. На рис. 235 дан осевой погружной насос, также раэ работанный ЛПИ и Ленгидропроектом [74 ], для скважины с диаметром обсадной трубы 150 мм. Насос состоит из восьми ступеней, коэффициент быстроходности которых равен 190. Выправляющие аппараты и камеры колеса и аппарата могут выполняться из пластмассы. Весь насос собирается внутри стальной трубы — корпуса. Нижний конец вала жесткой муфтой соединен с валом погружного мокрого электродвигателя. Соединяющий их корпуса патрубок перфорирован и является входным патрубком насоса с защитной сеткой. [c.346]

Приводной механизм сепаратора с винтовой передачей (рис. 53) состоит из вертикального и горизонтального валов. Расположен этот механизм в станине. Внутренняя полость станины образует ванну, в которую заливается масло, обеспечивающее смазку деталей приводного механизма. Вращательное движение барабану передается от электродвигателя через пусковую муфту и быстроходную винтовую пару. Барабан сепаратора может быть соединен с вертикальным валом жестко (в этом случае верх вала имеет конус с резьбой и гайку) и свободно (с приводом во вращение барабана через штифт или поводок). Нижняя опора вертикального вала имеет двухрядный сферический и упорный подшипники, которые опираются на цилиндрическую пружину квадратного сечения, воспринимающую осевое усилие от вращающейся массы барабана и самого вала. [c.84]

Наоборот, если вал жесткий Шраб < кр), выгодно й уменьшить, так как в этом случае Шцр увеличивается и отношение ()) т р уменьшается, т. е. вал удаляется от резонанса. [c.477]

Осевая гидравлическая сила и вес вращающихся деталей насоса воспринимаются пятой, установленной между дополнительным отрезком трансмиссионного вала и валом электродвигателя. Вал насоса, защищенный верхним обтекателем 7, соединяется с трансмиссионным валом жесткой муфтой 2. Вал уплотнен сальником 3, обычно имеющим мягкую просаленную хлопчатобумажную набивку 4. В настоящее время разработаны и осваиваются новые осевые насосы типа О и ОП [c.119]

Станок ГАРО модели 6225 предназначен для шероховки ремонтируемых участков покрышек. Он имеет сменные валы — жесткий и гибкий, на концах которых укрепляют инструмент. Электродвигатель станка подвесной. Этот станок может быть использован для очистки ободьев колес при отсутствии стационарного станка ЦКБ модели Р-101. [c.127]

Исходные данные. Вал жесткий длина вала I = 5500 мм координаты центра тяжести мешалок = 2800 мм, = 4600 мм координаты опасных сечений по жесткости 2, = 600 мм (торцовое уплотнение вала) по прочности = 2750 мм (середина пролета вала) 2, = 2800 мм (шпоночная канавка) концентраторы напряжений в опасных по прочности сечениях — отсутствуют — шпоночная канавка угловая скорость вращения вала ш = 12,6 рад/с (и = = 120 об/мин) материал вала — легированная сталь 15ХМ (р = 7850 кг/м =2 10" МПа) диаметр аппарата О = 2800 мм мешалки — пр опеллерные массы мешалок из, = 66 кг, = 66 кг диаметры мешалок (1 = 900 мм, с/ = 900 мм мощность, потребляемая одной мешалкой, N = Ы = Ы = 5000 Вт внутри аппарата имеются отражательнь(е перегородки и труба для передавливания реакционной массы рабочая температура в аппарате I = 80°С. [c.713]

Привод компрессоров на оппозитных базах, осуществляемый непосредственно от синхронного электродвигателя, может иметь два исполнения а) ротор электродвигателя устанавливается на консольный конец вала компрессора б) электродвигатель имеет отдельный вал, жестко соединенный с валом компрессора и опирающийся на выносной подшипник. [c.14]

Зубчатые муфты, изготовляемые в соответствии с нормалью МН 5872—66, применяют для соединения выходных валов мотор-редуктора и электродвигателя (гидромотора) с промежуточным валом при двух промежуточных опорах. Муфта состоит (рис. 154) из зубчатой обоймы 1, укрепленной шпонкой на валу мотор-редуктора, и зубчатой втулки 2, сидящей на шпонке на промежуточном валу. Зубья втулки входят во впадины обоймы. Муфта передает крутящий момент, но не соединяет валы жестко по оси. Данные по муфтам приведены в работе [23] (с. 740). [c.271]

Пресс ВПО-20А (рис. 11.37) предназначен для отжима сока из ягод винограда. Основой пресса является сваренная из фасонного проката рама 1. На раме смонтирована основная корпусная деталь 13. Сверху к корпусной детали крепится бункер 14 для приема массы, а снизу — сборник 2 для сока (сусла) первой фракции. К фланцу основной корпусной детали крепится основной перфорированный барабан 19 с бандажными кольцами жесткости 18. Внутри барабана, по его оси, расположены два шнека — транспортирующий 3 и прессующий 16. Шнеки посажены на валу 26, причем прессующий шнек соединен с валом жестко и крутящий момент передается ему шпонками 17, транспортирующий шнек посажен на валу свободно. Вал получает вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 10, стандартный зубчатый редуктор 7 и зубчатую пару 5. Транспортирующий шнек получает вращение от того же привода через цепную передачу 12 с натяжной звездочкой 4. Основной вал установлен в подшипниках 6 и 11, корпуса которых прикреплены к раме. В конце основдого перфорированного барабана расположен запорный конус 20, которым регулируются площадь кольцевого отверстия для выхода отпрессованной массы и, следовательно, влажность выжимок. Передвижение конуса вдоль оси [c.583]

Для прилегания торцов 3 и 5 (<ж. рис. 4-14) системы распределения и, следовательно, для обеспечения малых утечек, один из них должен иметь возможность самоо-риентации. Это достигается зазорами в шлицевом соединении 15, благодаря которым блок может покачиваться. Если блок посажен на вал жестко, самоориентирующимся должен быть распределитель. Обычно его поджимают к блоку давлением жидкости при помощи проходных поджимных станков, т. е. так, как это показано в радиально-поршневой машине (см. рис. 4-12). [c.298]

На рис. 17-9 показан изожир для ГАЭС От-Шют, рассчитанный на следующие параметры напоры 610—500 м, частота вращения 428 об/мин, мощность 300—250 МВт, подача 42,4—53,5 м /с. Основными частями конструкции является вал 1 с рабочими колесами 2 — турбинным и <3 — насосным, направляющий аппарат с поворотными лопатками 4 и спиральная камера 5. К насосному колесу 3 вода подводится по всасывающей трубе 6, а от турбинного колеса отводится по отсасывающей трубе 7. Вода от насосного колеса подается в спиральную камеру по каналам 8. Вал I имеет два подшипника 9 и 10. Оба колеса 2 и 5 насажены на вал жестко и вращаются вместе с ним, а для включения или выключения того или иного рабочего колеса служат цилиндрические затворы 11 и 12, перемещаемые сервомоторами 13 и 14. При работе в турбинном режиме затвор И закрыт, г. 12 — открыт (вид слева), при работе в насосном режиме закрыт затвор 11 и открыт 12 (вид справа). Форма рабочих колес выбирается такой, что направление вращения при переходе из одного режима в другой не изменяется. Как видим, конструкция получается достаточно сложная. [c.310]

В то же время для ускорения необходимых оперативных переключений, вызываемых возникновением очагов пожара или появлением опасных течей мазута, котельные агрегаты электростанций оснащаются быстродействующими отсекающими мазутными клапанами с соленоидными приводами постоянного тока, разработанными Башкирэнерго (рис. 2-35). Эти клапаны обеспечивают почти мгновенное (не более 2 сек) прекращение подачи мазута к котлу. За основу конструкции взят корпус обратного поворотного клапана для нефтепродуктов типа КОП. Заводская крышка клапана заменена новой крышкой, в которой размещены вал с уплотняющими втулками из фторопласта и сочленения с захлонкой. На одном конце вала жестко закреплен рычаг с грузом. Для обеспечения дистанционного управления на крышке корпуса установлен соленоидный привод с замком, удерживающим захлопку в открытом положении. Ступенчатый сердечник соленоида позволяет сохранить необходимое втягивающее усилие при хорошей его центровке, а соединение его с рычагом клапана посредством шарнирного замка разгружает сердечник от радиальных усилий. Для снятия напряжения с катушки соленоида и выдачи сигнала о срабатывании клапана, а также команды на действие последующих защитных устройств служит концевой выключатель типа ВК-2116. Клапан работает следующим образом при подаче напряжения на катушку соленоида или оттягивании сердечника вручную защелка освобож- [c.85]

На рис. 3.7 приведена конструкция вала центробежного насоса с масляной смазкой направляющего подшипника (см. рис. 3.2). Вал длиной Я выполнен кованным из стали марки 35 с Двумя фланцами на концах и направляюищм поясом диаметром с з, который служит для направления вала в подшипнике. В месте соприкосновения с уплотнением на валу жестко закреплена съемная защитная втулка из нержавеющей стали диаметром Для центрирования с сопрягаемыми деталями на торцах фланцев выполнены центрирующие поверхности [c.42]

Восстановление проектных значений зазоров между валом и вкладышами, у которых резиновая облицовка изношена не более 1/4 ее толщины, производят путем установки прокладок между корпусом и вкладышами. Регулировку зазоров производят в приспособлении (рис. 12.2), имитирующем шейку вала и корпус насоса. Оно включает в себя вал, жестко соединенный с фланцем, и корпус приспособления. Диаметр вала с1 соответствует номинальному размеру шейки вала. На внутренней поверхности корпуса выполнены расточки, соответствующие посадочным поверхностям, сопрягающимися с корпусом подшипника. Вал вместе с фланцем крепится к корпусу приспособления так, чтобы несоосность поверхности вала относительно расточек корпуса не превышала 0,05мм. [c.162]

Для хлорирования металлического скрапа предложены другие конструкции хлоратора [65, 66]. Запатентован новый тип конденсатора хлорида железа [67]. Он представляет собой горизонтальный цилиндрический вращающийся аппарат, который снабжен валом, установленным коаксиально стенкам кожуха и проходящим по всей длине последнего. На валу жестко смонтированы лопатообразные гребки, плоскости которых перпендикулярны оси вала. В пространстве между гребками имеются свободно перемещающиеся штанги, способствующие удалению Fe ls со стенок кожуха и с поверхности гребков. Предложены также конденсаторы вибрационного типа с приспособлениями для герметичной загрузки продукта в барабаны. [c.402]

Диапазон регулирования скоростей истечения газа из сопла горелки ГВП значительно больше, чем в регулируемых горелках Южгипроцемента, и находится в пределах 200—800 м сек при расчете на нормальные условия. В горелке ГВП возможно достижение сверхзвуковых скоростей истечения природного газа за счет того, что центральное отверстие корпуса I. горелки совместно с дросселем образует сопло Лаваля (рис. 21). Другой конец корпуса присоединен к трубе 13. В направляющую трубу 3, которая центрируется внутри корпуса перьями 4, вставлен завихритель 2, оснащенный со стороны сопла тангенциально расположенными лопатками а. Противоположный конец завихрителя тягой 5 соединен через шарнир 8 с рычагом 9, закрепленным на валу 10. Вал имеет сальниковое уплотнение. На противоположном конце вала жестко посажена рукоятка управления 12. [c.69]

Вал жесткий, консольного типа, опирается на два подшипника. Критическое число оборотов вала 3860 об1мин. [c.62]

Коленчатый вал кованный из высококачественной легированной стали, азотированный. Коренные и шатунные шейки вала пустотелые, щеки круглой формы. В первую, вторую, четвертую и пятую коренные шейки запрессованы медные трубки, по которым масло от коренных подшипников подводится во внутреннюю полость шатунных шеек. Масло к коренным подшипникам подводится по подвескам подшипников. В каждую шатунную шейку завальцованы медные трубки, по которым масло подводится к шатунным подшипникам. В первую коренную шейку коленчатого вала жестко запрессован хвостовик, для привода ведущих шестерен нагнетателя. Этот же хвостовик с помощью муфты или втулки служит приводом агрегатов двигателя. Носок вала имеет фланец и центрирующий пояс, на который устанавливается пружинный амортизатор, состоящий из поводка и маховика. [c.100]

На рис. 160 показан общий вид оппозитного компрессора типа 4М16-45/35—55, предназначенного для дожатия газовых смесей от 35 до 55 кгс см и их циркуляции. Производительность компрессора 1300 нм мин, мощность электродвигателя 2000 кет, скорость вращения коленчатого вала 375 об мин, компрессор одноступенчатый, четырехцилиндровый. Вал ротора электродвигателя с одной стороны опирается на выносной подшипник, а с другой — соединяется с коленчатым валом жесткой муфтой. Вес компрессора без электродвигателя 18 400 кгс. Вес электродвигателя 17 000 кгс. [c.283]

Наоборот, если вал жесткий (<Ораб < о> р), выгодно d уменьшать, так как в этом случае увеличивается и отношение ч раб <Окр уменьшается, т. е. вал удаляется от резонанса. [c.398]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология