Классификаторы воздушные

В отсадочных машинах минералы разделяются в пульсирующей струе воды. Пульсации создаются различными способами, например поршнем или колебанием решета, на котором находится обогащаемый материал. Расширяется применение тяжелых суспензий для обогащения. Смесь двух минералов загружают в суспензию, имеющую большую плотность, чем один из составляющих смесь минералов, и меньшую, чем другой. Легкий минерал всплывает, тяжелый тонет. Тяжелая суспензия создается взмучиванием в воде тонко измельченного материала (ферросилиция, кварца и т. п,). Воздушное обогащение подобно мокрому также применяются классификаторы, столы и отсадочные машины. Используются и воздушные сепараторы, которые часто применяются также для сортировки материала после измельчения. Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 4. Тонкоиз-мельченный материал подается на тарелку и разбрасывается по сечению внутреннего конуса. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный конус, опускаются по его стенкам вниз и выводятся в виде мелких зерен. Крупные частицы падают вниз и выводятся из внутреннего цилиндра. Воздух циркулирует в сепараторе. [c.12]

Механические процессы включают перемещение твердых частиц, измельчение, классификацию, формовку и другие операции. Перемещение твердых материалов достигается с помощью транспортеров, шнеков, элеваторов, пневмотранспорта. Для измельчения (раздавливание, удар, истирание, раскалывание) используют дробилки и мельницы. Классификацию сырья и готовой продукции проводят в грохотах, гидравлических классификаторах, воздушных сепараторах. [c.96]

Воздушные классификаторы. На рис. ХХ-7 показан центробежный воздушный сепаратор (классификатор). В центробежном воздушном классификаторе на приводном валу / жестко закреплен разбрасывающий диск [c.498]

Воздушные классификаторы. На рис. 19.3 и 19.4 изображены воздушные классификаторы двух типов. В центробежном воздушном классификаторе (рис. 19. 3) подлежащий разделению материал непрерывно подается на вращающуюся тарелку 4, с которой под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам. [c.425]

При всех способах вывода измельченного материала из барабана в нем содержатся наряду с целевой фракцией такгке и более крупные частицы. Чтобы разделить измельченный материал на фракции, мельницы должны работать в замкнутом цикле с классифицирующими устройствами — грохотами, воздушными сепараторами или гидравлическими классификаторами. [c.160]

Классификация при помощи газовых (воздушных) классификаторов. При таком способе классификации материал разделяется в газовом (воздушном) потоке под действием сил тяжести, центробежных или инерционных. В поле этих сил крупные и тяжелые частицы последовательно отделяются от более мелких. [c.494]

Шаровые мельницы компонуются в одном блоке с воздушными сепараторами. В этом случае в мельницу подается воздух, который транспортирует измельченный материал в сепаратор-классификатор, где выделяются частицы, размеры которых превышают заданную степепь помола. Эти частицы возвраш аются в машину для помола. [c.420]

Выполняя одновременно функции классификатора, вентилятора и циклона, воздушно-циркуляционные сепараторы по сравнению с воздушно-проходными более компактны и требуют меньших затрат энергии. [c.710]

Гравитационная сепарация измельченного угольного порошка по плотности частиц. Осуществляют отделение горючей массы плотностью 1,1 —1,7 г/ м включая свободный графит плотностью 2,2 г/см от балласта (золы), состоящего из минералов различных металлов плотностью выше 4 г/ см и пустой породы (кварциты, глины и др.) плотностью выше 2,7 г/см1 Тонкоизмельчен-ные частицы поступают на разделение в воздушные классификаторы с кипящим слоем либо в аэроциклоны, где частицы подвергаются разделению при вертикальном движении за счет разницы их плотности. В гравитационных аппаратах двухфазная смесь воздуха и частиц представляет собой псевдосжиженный слой, в котором тонут тяжелые и всплывают легкие частицы. [c.227]

Пульпа из желоба поступает в конусные классификаторы нейтральной ветви. Верхний слив конусных классификаторов, содержащий твердые частицы размером не более 0,15 мм, поступает в баки с воздушным перемешиванием, а нижний слив конусов (пески) —в два последовательно включенных бака с механическим перемешиванием, куда заливается отработанный электролит с содержанием серной кислоты ПО—150 г/л. [c.422]

Для классификации продукта применяют гидравлические классификаторы, грохоты и воздушные сепараторы. [c.783]

Воздушно-циркуляционные сепараторы совмещают функции классификатора, пылеуловителя и вентилятора. По сравнению с воздущно-проходными сепараторами они более компактны и требуют меньшего расхода энергии. [c.103]

Для разделения сыпучего материала на три фракции применяются воздушно-проходные классификаторы (рис. ХУП-28, а). Последние состоят из корпуса в форме усеченного конуса, внутри которого соосно расположен циклон. Газовый поток, несущий твердые частицы, поступает снизу в корпус аппарата, где в результате уменьшения скорости выпадают наиболее крупные частицы, которые непрерывно отводятся. Далее поток, проходя через направляющие створки, получает вращательное движение, вследствие чего в циклоне отделяется вторая фракция частиц, удаляемая через отдельный штуцер. Самые мелкие частицы уносятся газовым потоком и отделяются вне классификатора (в батарейных циклонах, фильтрах и т. п.). Граница раздела второй и третьей фракций регулируется степенью открытия створок. [c.802]

В отличие от предыдущего воздушно-замкнутый классификатор (рис. XVH-28, 6) имеет собственный вентилятор, создающий внутреннюю циркуляцию воздуха. Сыпучий материал, поступая через загрузочную воронку, распределяется вращающимся разбрасывателем во внутреннем конусе. Здесь циркулирующий поток воздуха увлекает мелкие частицы в кольцевой зазор между двумя конусами, где они оседают благодаря понижению скорости и далее выводятся ч ез нижний штуцер наружного [c.802]

Воздушно-замкнутые классификаторы применяются как в сочетании с измельчающими машинами, так и для самостоятельного фракционирования сыпучих материалов. Вследствие сложности процессов, протекающих в рассматриваемых классификаторах, их теоретический расчет пока невозможен. Размеры и рациональные рабочие режимы устанавливаются опытным путем. [c.803]

Кроме разделения по крупности в воздушных классификаторах возможно разделение по плотности частиц. При этом исходный материал должен иметь достаточно однородный дисперсный состав. [c.14]

Альтернативными аэродинамическому сопротивлению силами в воздушных классификаторах выступают массовые силы различной природы. Эти силы составляют с силой сопротивления некоторый угол или действуют в противоположном направлении. Общей закономерностью массовых сил является пропорциональность массе или объему частиц, т. е. величине 5 Различная зависимость альтернативных сил от размера частиц лежит в основе принципа действия воздушных классификаторов. [c.15]

В зависимости от способа создания инерционной силы классификаторы делят на метательные и поворотные, а по способу перевода материала в подвижное состояние — на механические (рис. 1.2.3.6) и воздушные (рис. 1.2.3.7). [c.16]

Прагера — Якобсона (система классифицирования органических соединений, принятая в справочнике по органической химии Бейльштейна) lassified 1. классифицированный 2. секретный (о сведениях, документах) lassifier классификатор air воздушный классификатор, воздушный сепаратор [c.95]

Аналогично, если материал может быть измельчен в шаровой мельнице так, что 907о зерен будет иметь диаметр меньше 0,01 мм, то после некоторого периода проведения процесса половина материала достигает уже заданной степени измельчения и может быть изъята из мельницы. Сохранение этой Части материала в мельнице приведет к ненужному дальнейшему измельчению и, следовательно, к напрасному расходу энергии. Соединение мельницы с устройством, отделяющим недоизмельченные куски (например, с ситом, классификатором или воздушным сепаратором), дает возможность избежать излишних потерь энергии (рис. 1Х-61). [c.406]

В качестве примера практического применения сернокислотного метода переработки берилла на рис. 31 приведена технологическая схема производства гидроокиси бериллия, используемая фирмой Браш бериллиум . Активирование берилла перед сернокислотной обработкой производится по этой схеме термическим методом. Концентрат, предварительно нагретый, плавят при 1700°С. Плавы выливают в закалочную ванну с водой. Классификация на грохоте стекловидных агломератов, полученных при закалке, позволяет отделить куски размером более 13 мм, в которых возможна рекристаллизация (что затруднит последующее взаимодействие с серной кислотой). Эти куски направляются в начало процесса. Отсеянный спек подвергают термообработке при 900° во вращающейся печи. Затем его измельчают в шаровой мельнице, которая работает в замкнутом цикле с воздушным классификатором. Мокрое измельчение не применяется, чтобы при сульфатизации не разбавлять серную кислоту. Измельченный спек через дозатор поступает в железный аппарат предварительного смешения. Туда же поступает серная кислота (93%) в количестве, несколько превышающем то, которое необходимо для образования сульфатов бериллия и алюминия. Избыток серной кислоты нужен в дальнейшем для получения сульфата аммония при взаимодействии с аммиаком. Кислая пульпа впрыскивается тонкой непрерывной струей в стальной барабан, нагреваемый газом до 250—300°. Пульпа попадает на его раскаленные стенки. При этом почти мгновенно сульфатизируются ВеО и AI2O3. Полнота сульфатизации 93—95%. Такой метод значительно продуктивнее одновременной сульфатизации больших количеств окислов. Отходящие газы пропускают через циклон, где оседают тонкие [c.199]

Рассов порошковых материалов на открытых ситах не допускается. Разделение материалов на фракции рекомендуется производить, например, в воздушных сепараторах или электрических классификаторах. [c.217]

В частности, на установке в г. Фунабаси ((Япония) мощностью 1000 т/год отходы (полиэтиленовая пленка), содержащие до 10% кауч)т<а, металла, стекла и пр., конвейером 1 подают в дробилку 2. После измельчения их промывают и пневматическим транспортером направляют в воздушный классификатор 3, где отделяется около 3% тяжелых фракций. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и пропускают через магнитный сепаратор 4 для удаления оставшихся металлов. Затем их еще раз промывают водой и детергентами и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемалывают в турбинной мельнице и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки (рис. 10.2). [c.279]

В отличие от них в воздушно-замкнутых (или циркуляционных) классификаторах газ циркулирует внутри аппарата, не выходя за его пределы. При этом вентилятор, система улавливания мелкого продукта, а также узел загрузки могут являться элементами конструкции киассификатора. [c.18]

Смотреть страницы где упоминается термин Классификаторы воздушные: [c.138] [c.24] [c.31] [c.31] [c.31] [c.38] [c.92] [c.22] [c.15] [c.422] [c.425] [c.95] [c.698] [c.200] [c.71] [c.7] [c.399] [c.705] [c.188] [c.141] [c.280] [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология