Фрезерные станки

Рис. 2.24. Приспособление для установки валов на фрезерном станке

Рис. 4.85. Кондуктор ДЛЯ разрезания сальниковых колец из фторопласта на фрезерном станке

Расход индустриального масла на продольно-фрезерные станки, г/ч [c.274]

Часто шпоночный паз изготавливают на новом месте. Обработка и изготовление новых пазов на валах проводится на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках дисковыми и пальцевыми фрезами. [c.168]

Ремонт шлицевых соединений проводится раздачей шлицевых каналов с последующей наплавкой металла, нарезкой шлиц и их упрочнением. Если вал работает только в одном направлении вращения, то наплавляются нерабочие грани (рис. 4.46, а), а затем шлицы выправляются на фрезерном станке так, чтобы на рабочих гранях был основной металл. [c.168]

Схема базирования заготовки на станке с ЧПУ должна обеспечивать достаточную устойчивость и жесткость установки заготовки, а также требуемую точность ориентации заготовки в приспособлении. Это достигается выбором соответствующих размеров и качеством базовых поверхностей, а также их относительным расположением. На станках токарной группы применяют традиционные схемы базирования заготовки в центрах или патроне, на фрезерных станках базируют по трем взаимно перпендикулярным плоскостям или по плоскости и двум отверстиям. [c.196]

Для быстрой и точной центровки валов на столе фрезерного станка на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе используют приспособление, показанное на рис. 2.24. Оно состоит из двух призм 1 с направляющим выступом 2, который устанавливают в направляющие стола фрезерного станка. Вал располагают горизонтально и соосно с продольной осью стола. [c.67]

Для фрезеровки шпоночных пазов и лысок на валах длиной более 2000 мм на Уфимском заводе синтетического спирта внедрено приспособление, показанное на рис. 2.25. Оно состоит из двух призм 3, прикрепленных к плите 4, которую крепят на столе фрезерного станка. Обрабатываемый вал жестко фиксируют в приспособлении прижимной планкой 2 и болтом 1. [c.68]

Сложность вырезания замков в поршневых кольцах большого диаметра на фрезерных станках заключается в том, что кольца очень трудно закрепить вертикально на столе станка. [c.192]

Приспособление для вырезания замков в поршневых кольцах под углом 45° показано на рис. 3.98. Оно состоит из двух опор. Опора 2 неподвижно закреплена на столе фрезерного станка [c.193]

На рис. 4 85 представлен кондуктор для разрезания сальниковых колец из фторопласта на фрезерном станке. Кольца 3 зажимают между корпусом 4 и диском 1. Диск и корпус имеют разрезы. Чтобы не было смещения их относительно друг друга, есть штифты. Кондуктор устанавливают на столе фрезерного станка и разрезают сальниковые кольца. [c.265]

Подготовка кромок под сварку производится в основном механическим способом в заготовках — листах для цилиндрических обечаек и конических переходов (днищ) для продольных швов — до вальцовки, а для поперечных (кольцевых) швов — в обечайках и переходах после их вальцовки и правки, в отбортованных днищах после их штамповки. Кромки под продольные швы обрабатываются на кромкострогальных или фрезерных станках, а под поперечные швы в обечайках и днищах — на расточных и токарных станках. При небольшом объеме работ и при местной зачистке кромок применяется пневмозубило. [c.92]

Металлические катализаторы выпускают в виде сеток, спиралей, стружки, мелких кристаллов. Так, платиновые контакты окисления аммиака применяют в виде проволочной сетки [177—179], а никелевые катализаторы гидрирования жиров используют иногда в виде стружки [169]. Был применен серебряный катализатор окисления метанола до формальдегида в виде сеток и мелких зерен (кристаллов). Металлическую проволоку получают на протяжных машинах, стружку — на фрезерных станках. Условия проведения процесса плавления в значительной степени определяют качество получаемых контактов. Технология производства металлических плавленых контактов сводится к составлению сплава нужного состава. Для увеличения удельной поверхности сплав подвергают дополнительной обработке. Плавленый никелевый катализатор гидрирования можно активировать либо анодным окислением, либо окислением гипохлоритами [3]. Платиновые сетки в условиях окисления NHa активируются самопроизвольно, так как в результате катализа поверхность проволоки разрыхляется и площадь ее увеличивается в течение первых двух-трех дней работы в десятки раз. Одновременно катализатор теряет механическую прочность. [c.160]

Современные универсальные станки типа обрабатывающих центров объединяют функции, например, расточного и фрезерного станков, расширяя тем самым номенклатуру обрабатываемых типов поверхностей. [c.205]

Фрезерование плоских поверхностей применяют обычно как предварительную обработку, В единичном и мелкосерийном производстве фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках. С увеличением объема серий используют продольно-фрезерные станки с групповой наладкой. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют метод непрерывного фрезерования на карусельно-фрезерных и барабанно-фрезерных станках. [c.270]

Карусельно-фрезерный станок [c.279]

Продольно-фрезерный станок с ЧПУ [c.279]

Фрезерование паза концевой фрезой на универсально-фрезерном станке выполняют, как правило, за один ход. Сначала фреза при вертикальной подаче врезается в паз на полную глубину, а потом включают продольную подачу, с которой шпоночный паз фрезеруют на всю длину. [c.290]

При достижении равенства по разрядам датчика грубого отсчета происходит переключение системы на замедленную скорость, а при достижении равенства по точному отсчету — остановка на заданной координате. В лаборатории создан макет системы с разрешающей способностью 0,06 мм. Испытания на макете показали ее работоспособность. В настоящее время разработана техническая документация для оснащения фрезерного станка системой программного управления. Внедрение опытного образца предполагается в 1973 г. [c.48]

В случае открытого или закрытого с одной стороны шпоночного паза наиболее производителен метод фрезерования дисковой трехсторонней фрезой. Пазы под сегментные шпонки фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках дисковой фрезой, выполненной заодно с хвостовиком. [c.291]

Конические зубчатые колеса с прямым зубом нарезают методом копирования на универсально-фрезерных станках дисковой модульной фрезой. Дисковые фрезы используют для чернового нарезания прямозубых конических колес в условиях крупносерийного производства и для чистового нарезания кол( с невысокой точности в единичном производстве. Зубья [c.335]

В соответствии с типовыми последовательностями обработки лап (табл. 111.19) и шарошек (табл. 111.20) бурового трехшарошечного долота на долотных заводах на первой операции проводят фрезерование плоскостей двугранного угла лапы на продольно-фрезерном станке с одновременным фрезерование обеих граней. Вследствие конструктивных ограничений одна из фрез начинает обработку раньше другой, затем входит в работу вторая, а потом первая выходит из работы, когда вторая фреза еще не закончила работу. Такой попеременный вход-выход фрез приводит к образованию порога на поверхностях граней в результате резкого изменения суммарного силового воздействия на систему СПИД. [c.371]

Цехом механической обработки руководил в это время B. . Дергунов, много работавший над модификацией универсальных токарных и фрезерных станков под специфическую обработку угольной и графитированной продукции. [c.15]

Особенно высокая точность слежения необходима при выполнении копировальных работ на токарных и фрезерных станках. На рис. 3.16, в показана схема следящего гидропривода поперечного суппорта токарно-копировального станка. Исполнительный механизм названного привода включает дифференциальный гидроцилиндр, двухщелевой распределитель 2 и рычажную передачу 5. Управляющим сигналом служит смещение х копиром контактного элемента рычажной передачи 5, называемого щупом. В результате управляющего воздействия перемещается золотник распределителя 2 на величину относительно втулки, соединенной с цилиндром / гидродвигателя. Штоковая полость дифференциального гидроцилиндра посто Шно соединена с напорной линией привода. Давление в поршневой полости регулируется распределителем 2. При смещении золотника, например, влево давление в поршневой полости повышается, и цилиндр / также перемещается влево на величину Уц. Вместе с цилиндром перемещается втулка распределителя 2 и опорный шарнир рычажной передачи 5, что приводит к уменьшению величины х . Таким способом в данном следящем приводе компенсируются перемещения и осуществляется процесс слежения, т. е. отработка управляющего воздействия х от копира. [c.211]

Передаточные коэффициенты следящего гидропривода фрезерного станка выражаются зависимостями [c.212]

Общий передаточный коэффициент и ошибка слежения Ау при установившемся движении следящего гидропривода фрезерного станка с числовым программным управлением в соответствии с выражением (3.11) равны [c.212]

Рис. 111.27. Схема обработки блок - картера на шестишпиндельном продольно-фрезерном станке

Следящий гидропривод с механическим управлением и гидравлическим корректирующим устройством. Высокая точность слежения привода необходима при обработке деталей по копиру на токарных и фрезерных станках. [c.249]

Вторая операция — вырез замка в кольцах, производится на фрезерном станке. В зависимости от требований, предъявляемых к кольцам, замки можно делать с прямым и с косым разрезом. [c.117]

После сверления отверстия вьшолняют операцию по обработке на вертикально-фрезерном станке шпоночного паза и двух овальных окон дпя прохода жидкости. Заготовку устанавливают в неподвижных призмах на столе станка и поддерживают стойкой. Окна предварительно размечают. Фрезеруют шпоночный паз и две плоскости под углом 180° под овальные окна. После этого по краям каждого окна сверлят по отверстию и концевой фрезой их обрабатывают. В процессе обработки заготовку приходится несколько раз поворачивать. Дпя сверления и фрезерования окон режущий инструмент, закрепленный в поворотной головке вертикально-фрезерного станка, устанавливают под углом 30° к плоскости стола станка. После данной операции проводят окончательную (третью) правку заготовки вала. Необходимость такой правки объясняется деформацией вала, возникшей после фрезерования шпоночного паза и окон. Заготовку правят на прессе до получения биения не более 1,4 мм по всей длине, как предусмотрено техническими условиями. Последними двумя токарными операциями являются окончательная обработка, включающая нарезание и обкатку резьбы на концах вала. Обработку ведут на трубонарезном станке. Вал одним концом устанавливают в четырехкулачковом патроне и вьшеряют с точностью 0,05 мм, а вторым поддерживают сзади стойкой. Резьбы нарезают резцом. Обточку конуса и нарезание замковой резьбы осуществляют с помощью копирной линейки. После нарезания замковой резьбы подрезают упорный торец с целью обеспечения необходимого натяга при свинчивании вала турбобура с долотом. Впадины резьб обкатываются роликом для увеличения сопротивления усталости. Для уменьшения вероятности заедания все резьбы вала подвергают фосфотированию. Контроль вала осуществляют с по1 ощью предельных скоб, предельных резьбовых колец и шаблонов. [c.307]

И-ЗОА 28...33 0,05 190 -15 Гидросистемы тяжелых станков, подшипники насосов и вентиляторов, токарные, фрезерные станки (до 1000 мин- ) [c.231]

Излишек металла па утяжелсипо/ стороне детали снимаю абразивным кругом пли ониливапием. Нели необходимо удалить большое количество металла, то детали уггаиавлнвают на фрезерный станок. [c.115]

Плоскости корпусных деталей прн единичном н мелкосерийном производ-С1ве последовательно обрабатывают на универсальных строгальных или фрезерных станках, а отверстия — на сверлильно-расточных или координатнорасточных станках. Отверстия, расположенные на одной оси, желательно выполнять одного диаметра. Резьбы диаметром более 60 мм нарезают резцом нярезаиие резьб большего диаметра в корпусных деталях нежелательно. [c.106]

Особые трудности в условиях ремонтного производства вызывает фрезеровка шпоночйых канавок и лысок на валах насосов. Для ее выполнения требуется специальное оборудование (фрезерные станки, тиски, домкрат). [c.67]

На рис. 3.99 показано простое приспособление для разрезания порщневых колец. Оно представляет собой две зажимные плиты Д изготовленные из неметаллического материала (текстолита, винипласта или др.) и имеют выточку, в которую укладывают порщневые кольца 7. Плиты вместе с разрезаемым кольцом зажимают в тисках 3, установленных на столе фрезерного станка. Замок вырезают фрезой 4. [c.194]

Непременным условием при нарезании зубьев методом копирования является полное соответствие режущей кромки инструмента профилю впадин зубчатого венца. Обработку зубьев методом копирования выполняют в основном дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на универсально- и вертикально-фрезерных станках с использованием делительных головок (ри . III. 46, а, б) получают 10-ю степень точности и более. Обрабатываемую заготовку базируют по отверстию и торцу на центровой оправке, установленной в центрах делительной голоки и задней бабки. Пальцевые модугьные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес крупного модуля, а также для нарезания шевронных зубчатых колес на специальных станках. [c.332]

Например, участок фрезерных станков, участок токарных станков и т. д. Этими участками руководит мастер. Такая расстановка оборудования позволяет более полно загрузить оборудование. Недостатком такой формы организации производства являются многочисленные перемещения и> делня по цеху от участка к участку до полного изготовления. После обработки изделия хранятся около станков или на спещ1ально оборудованных площадках. Изделия небольших размеров после вьшолнения каждой операции поступают в центральный или промежуточный склад для учета и хранения. Изделие, прошедшее последнюю операцию и контроль, поступает на склад готовых изделий. [c.155]

Шпоноч[<ые азы на валах предназначены для установки призматических или сегментных шпонок. Их в зависимости от формы обрабатывают концевыми или дисковыми фрезами. Точность паза и его положение во многом зависит от выбранных технологических баз при установке вала на станке. Наилучшие результаты по точности получаются, если вал базируют по поверхностям центровых отверстий. Однако производительность при этом методе базирования будет ниже, чем при базировании по наружной цилиндрической поверхности на неподвижную призму. При базировании заготовки вала в самоцентрирующих призмах погрешность его установки можег быть сведена до минимума. Закрытые шпоночные пазы обрабатывают концевыми фрезами на универсально-фрезерных станках (горизонтальных или вертикальных) или на шпоночно-фрезерных станках, работающих по маятниковому методу. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология