Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Жаростойкость пластиков

    Кратковременная жаростойкость пластиков [c.463]

    Появление различных видов синтетического каучука, синтетических волокон, жаростойких пластмасс на основе кремнийорганиче-ских соединений произвело настоящую революцию в различных областях техники. Детали, изготовленные,, из пластмасс, сочетают прочность и жаростойкость металлов с химической стойкостью неметаллических веществ. Кроме того, изделия из синтетических материалов легче, дешевле и долговечнее металлических. Так, например, вкладыши подшипников скольжения из капрона, фторопласта или древеснослоистых пластиков в 5—15 раз долговечнее бронзовых. Насосы из пластмассы в 10 раз долговечнее чугунных. В химической промышленности широко распространены трубы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, полиэтилена, фторопласта. [c.3]


    Условия окружающей среды становятся еще более жесткими на входном конусе сопла, и соответствующие требования к материалам сильно изменяются. Для этой цели требуются материалы особенно высокой жесткости, конструкционной прочности, обладающие чрезвычайно высокими показателями теплоизоляционных свойств. Однако в этом месте сопла допускаются некоторые изменения геометрических размеров сечения, так как их влияние на параметры критического сечения сопла относительно невелико. Металлические, керамические и графитовые жаростойкие материалы, вообще говоря, непригодны для изготовления входного конуса неохлаждаемого сопла вследствие его больших размеров, сложной конфигурации и неподходящих свойств перечисленных материалов. Наилучшими оказались армированные волокном пластики, образующие при нагреве обуглероженный поверхностный слой и очень вязкий расплав. Обычно это фенольные смолы, армированные асбестовым или графитовым волокном, или фенольные композиции, армированные ориентированным кремнеземистым волокном. [c.450]

    В связи с развитием космонавтики техника требует от химии (и других областей науки) отыскания способов изготовления новых материалов — жаростойких и легких, заменяющих лучшие металлические сплавы — для создания обшивок космических кораблей. Это будут так называемые армированные пластики — волокнистые материалы с полимерным связующим, возможно, и другие. Для длительного пребывания в космосе потребуются новые виды горючего, видимо, ядерное топливо — для новых мощных двигателей. [c.7]

    Для производства термостойких слоистых пластиков, армированных кварцевым волокном, термостойких литьевых смол и электроизоляционных материалов рекомендуется использование хромсодержащих фенольных смол [25]. Превосходной стойкостью к длительному нагреву и жаростойкостью отличаются борсодержащие фенольные смолы. Добавление /7-элементов III и IV групп периодической системы и их соединений, например Ti(0H)4, в фенольные смолы приводит к повышению их термостойкости до 250 °С. [c.14]

    Бор представляет собой твердое жесткое хрупкое вещество, трудно поддающееся обработке обычными методами, такими, как штамповка, прокатка, горячее прессование, спекание и др. Казалось бы, материал с такими свойствами непригоден для получения волокна. Тем не менее на основе бора получено высококачественное жаростойкое волокно это волокно относится к перспективным материалам, предназначенным для создания конструктивных пластиков с высокими механическими показателями [79]. [c.351]


    В настоящее время силиконовые полимеры производятся с различными радикалами как алкильного (жирного), так и арильного (ароматического) характера, а также с различными полярными функциональными группами. Благодаря этому получаются материалы с повышенной теплостойкостью и прочностью. Изготавливаемые пластические массы с асбестовым или стекЛянным наполнителем наделены рядом ценных свойств, позволяющим широко их применять в машиностроении и электротехнике. Так, асбоволокнит—пластик с высокой механической прочностью, жаростойкостью, используется в качестве электроизоляционного и поделочного материала. Из него изготавливают корпуса и детали приборов, электроарматуры и оборудования, эксплуатируемые до 200—300°С. Наиболее теплостойкие изделия длительно работают при 250°С. а иногда и до 550—600°С. [c.347]

    По этой причине волокна, при.меняемые для производства армированных пластиков (стеклянные и некоторые жаростойкие волокна), не могут рассматриваться как текстильные, так как практически не обладают долей эластической деформации. [c.395]

    В зависимости от характера связи молекул и природы радикалов, входящих в состав молекул, силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобных веществ, масел и жидкостей. На основе этих соединений производятся жаростойкие и жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. [c.405]

    Кратковременная жаростойкость пластиков. Детали из металлопластмассы и магниты из пластиков. ..............  [c.720]

    Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

    Гн/м (20-10 —60-10 егс/л Ж ). В лабораторных условиях получены У. в. с прочностью до 4 Гн1м (400 кгс1мм ) и модулем до 7 10 Гн/м (до 70 10 кгс/мм ). Из-за низкой плотности (1,7—1,9 г/сж ) по уд. значению механич. свойств (отношение прочности и модуля к плотности) У. в. превосходят все известные жаростойкие волокнистые материалы. На основе высокопрочных и высокомодульных У. в. с использованием полимерных связующих разработаны конструкционные армированные пластики. Введение У. в. в полимеры приводит в ряде случаев к повышению устойчивости пластиков к истиранию на 1—2 порядка и соответственно к увеличению срока службы изделий. У. в., а также армированные ими пластики имеют низкие показатели прочности и модуля упругости при деформациях сдвига. Чтобы избежать этого недостатка, на поверхности волокна выращивают кристаллы термостойких соединений, напр. Si , BN, или осуществляют химич. обработку волокна, напр. конц. HNO3. При этом прочность пластиков на сдвиг возрастает в 2—3 раза. Разработаны композиционные материалы на основе У. в. и керамических связующих, У. в. и углеродной матрицы, а также У. в. и металлов (А1, Mg, Ni), способные выдерживать более жесткие температурные воздействия, чем металлы. [c.337]

    Многие двойства слоистых пластиков на основе аминосмол определяются теми же методами, что и свойства прессованных изделий. Это касается ударной вязкости, пределов прочности при растя ений, сжатии и изгибе, теплостойкости по Мартенсу и Вика, жаростойкости по Шрамму, диэлектрических свойств, степени отверждения, водостойкости и водопоглощения. Свойства слоистых пластиков приведены в табл. VII. 1. Кроме общих методов существует много методов, предназначенных только для оценки свойств слоистых пластиков, — они касаются прежде всего декоративных слоистых пластиков. Во многих странах (США, Англия, ФРГ, Италия) принят комплекс методов испытания и введенный в США — стандарт NEMA LD-1—1964. Стандарт касается декоративных слоистых пластиков па основе меламиноформальдегидных смол с фенольным связующим Различаются два типа пласти- [c.233]

    Материалы группы А. Изоляционные лаки, клеи и компаунды на основе феноло-формальдегидных, гли-фталевых и других конденсационных смол давно применяются в электротехнике. В последние годы важное значение в качестве электроизоляционных материалов имеют крем-ний-органические полимеры. Еще в 1935—1939 гг. К. А. Ан-, дриановым с сотрудниками были изучены и синтезированы основные типы кремний-органических полимеров. На основе этих соединений в настоящее время производятся электроизоляционные и жаропрочные лаки, этилсиликат, кремний-органические жидкости и смазки, силиконовый каучук, прессовые и слоистые пластики на основе кремний-органических полимеров. Кремний-органические материалы отличаются высокой теплостойкостью и низкой температурой замерзания. Их физико-химические показатели остаются почти неизменными в широком интервале температур (от минус 60° до плюс 200°). Выпускаемые в настоящее время кремний-органические пластические массы с асбестовыми стеклянными наполнителями обладают ценными свойствами и быстро внедряются в различных отраслях электротехники. Например, кремний-органический асбоволокнит К-41-5, обладающий высокой механической прочностью, является жаростойким электроизоляционным материалом. Из него изготавливаются корпуса и детали приборов, электроарматуры и оборудования, постоянно подвергающиеся в условиях эксплуатации действию температуры от 200 до 300°. Изделия из прессовочного материала К-71 обладают высокой дугостойкостью и устойчивы в условиях тропического климата. Прессовочный порошок КМК-9 является жаростойким электроизоляционным материалом для изготовления деталей электро- и радиотехнических приборов и оборудования. В электропромышленности используются также полиэфирные смолы, например, [c.154]


    Значительное количество волокон специального назначения применяется в технике. Это — термо- и жаростойкие волокна, рабочие температуры которых достигают соответственно 450 и 1000° С и выше, электропроводящие и электроизоляционные, ионо-и электронообменные, антифрикционные, высокомодульные, химически стойкие, стойкие к радиации и космическому облучению и другие волокна, применяемые только в отдельных областях техники. В последнее время большое внимание уделяется волокнам-диэлектрикам, а также волокнам, применяемым для изготовления волокнистых пластиков и синтетической бумаги (фибриды). К специальным волокнам относят также медицинские (лекарственного действия, бактерицидные, кровеостанавливающие и др.), негнию-шие, огнестойкие, водорастворимые и т. п. [c.26]

    Примерами таких пластиков могут служить титаноорганические полимеры, построенные подобно кремний-органическим. Пленки из этих полимеров, нанесенные на сталь, обладают исключительной жаростойкостью они выдерживают нагревание до 1 000°. Синтезированы также полимеры, содержащие в главной цепи алюминий и кремний. Эти вещества — полиорганоалюмосилоксаны — уже нашли применение для получения жаростойких красок, способных работать при температурах до 600°. [c.173]

    Важное место в науке занимают задачи создания материалов с технически ценными электрическими, магнитными, тепловыми, механическими и другими свойствами. К ним относятся прежде всего сверхпроводники, полупроводники, диэлектрики, квантовые усилители и генераторы светового излучения (мазеры и лазеры), тенлоэлектрогенераторы, ферриты, высококоэрцитивные сплавы, материалы для инфракрасной техники, различные жаростойкие и жаропрочные материалы, прочные и химически стойкие материалы на основе пластиков, армированных металлическими, стеклянными, органическими и графитовыми волокнами, синтетические каучуки, а также сверхпрочные волокна для технических целей и т. п. Большие достижения в последние годы имеются в области получения и обработки этих материалов. Важнейшей задачей в области разработки новых материалов является систематическое их изучение с целью связать химический состав, структуру и свойства вещества и подойти к направленному синтезу соединений и материалов с заранее заданными свойствами. [c.150]


Смотреть страницы где упоминается термин Жаростойкость пластиков: [c.180]    [c.444]    [c.337]    [c.77]    [c.220]    [c.372]    [c.249]   
Пластические массы (1961) -- [ c.463 , c.464 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Жаростойкость



© 2025 chem21.info Реклама на сайте