Полиформальдегид Полиэтилен

Поликарбонаты Полиметилметакрилат Полипропилен Полистирол Полиформальдегид Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе БХ (ИРП-1256) [c.132]

Полиформальдегид Полиэтилен 170-200 90—150 80—120 Воздух Масло 130—140 160 0,25 0 15—0,40 [c.117]

Полиформальдегид. Полиэтилен высокой 190 419 161 0,0075 0,036 [c.38]

По способу синтеза выделяют три класса полимеров 1) получаемые полимеризацией (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиакрилаты и полиметакрилаты, поливинилацетат, полиформальдегид, полиуретаны и др.) 2) получаемые поли конденсацией (фенолоальдегидные, аминоальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и др.) 3) получаемые химической модификацией (поливиниловый спирт, поливинилацетали, эфиры целлюлозы, синтетические ионообменные материалы и др.). [c.218]

Полимеры 669 Полиметилакрилат 672 Полиметиленоксид 563 Полинуклеотиды 658 Полипептиды 645 Полипропилен 472 Полисахариды 622 Полистирол 670 Полиформальдегид 563 Полиэтилен 472 Полоний 352 Полуацетали 560, 609 Полуацетальный гидроксил 561 [c.707]

МС (сополимер стирола с метилметакрилатом) СН-25 (сополимер стирола с акрилонитрилом) Полиформальдегид СФД, СТД Полиэтилен [c.222]

Примечание. ПВХ — поливинилхлорид, ПЭ и ПП — полиэтилен и полипропилен, ПС — полистирол, ФП — фторопласты, ПА — полиамиды, ПеП— пентапласт, ФеП — фенопласты, СП — стеклопластики, ФФМ — фенолиты (фураново-фуриловые материалы), ПК — поликарбонаты, ПФА—полиформальдегид, ПММА — полиметилметакрилат. [c.197]

Индекс расплава определяют обычно для таких полимеров, как полиэтилен, пол пропилен, полиформальдегид и др. [c.233]

Полиэтилен Н Д (0,96) Полихлортрифторэтилен Полиуретановый эластомер Полиформальдегид Полиамид 6 (ПК-4) [c.66]

К числу термопластичных полимеров, применяемых в производстве пластических масс, относятся изготовляемые методом полимеризации полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен, полиформальдегид, полиметилметакрилат и некоторые их сополимеры и блоксополимеры полиамиды, поликарбонаты, получаемые в процессе поликонденсации, и полимеры, получаемые полимераналогичным превращением целлюлозы. [c.531]

К числу термопластичных материалов, пригодных для переработки методом литья под давлением и экструзионного формования, относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и его сополимеры, пластифицированный поливинилхлорид (пластикат), политрифторхлорэтилен (фторопласт-3), полиформальдегид, полиамиды, поликарбонат, этролы. [c.538]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

Полиформальдегид обладает малой проницаемостью по отношению к парам органических веществ (включая спирты, эфиры, углеводороды) и в этом отношении значительно превосходит полиэтилен. Однако его проницаемость по отношению к водяному пару почти в 10 раз выше, чем у полиэтилена. [c.262]

Температурный режим подбирается опытным путем, начиная от 180—190 °С, с постепенным повышением температуры. До и после литья полиформальдегида цилиндр машины обязательно очищается полиэтиленом с низким индексом расплава (1—2 г/10 мин). [c.264]

Полиформальдегид имеет большую сырьевую базу (уступая только полиэтилену) и, следовательно, в перспективе является наиболее недорогим и массовым конструкционным пластиком. [c.265]

Полимеры с высокой подвижностью линейных макроцепей способны к образованию кристаллической структуры. Это, например, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, фторопласт, некоторые виды полиамидов, полиформальдегид. [c.13]

По виду температурной зависимости коэффициента теплопроводности кристаллические полимеры можно разделить на две группы. К первой группе относятся полиэтилен и полиформальдегид, у которых теплопроводность уменьшается при повышении температуры. У остальных кристаллических полимеров (полиэтилентерефталат, изотактический полипропилен, политрифторхлорэтилен, политетрафторэтилен и т. д.) теплопроводность возрастает с повышением температуры. Температурная зависимость коэффициента теплопроводности кристаллических полимеров второй группы аналогична зависимости к для аморфных полимеров. На значение коэффициента теплопроводности заметное влияние оказывает степень кристалличности полимера. Особенно существенно оно проявляется при низких температурах. [c.152]

В структуре себестоимости удельный вес энергетических затрат составляет (с учетом сопряженных стадий) по пластмассам и синтетическим смолам от 10—127о (карбамидные смолы) до 25—30% (полиформальдегид, полиэтилен), по химическим волокнам—10—15%, по синтетическому каучуку — до 50%. [c.71]

Не случайно, что из очень большого количества различных синтетических полимеров, многие из которых обладают весьма ценными свойствами, в промышленном масштабе пока вырабатываются продукты только 30—40 наименований. Появившиеся за последние несколько лет такие новые полимерные продукты, как высококристаллические стереорегулярные поли-олефины, полиоксиметилен (полиформальдегид), полиэтилен- и полипропиленоксиды, полиоксациклобутан, поликарбонаты и некоторые фтор содержа щие полимеры, обладают комплексом интересных свойств, сравнительно дешевы, могут производиться в достаточно большом масштабе, но, вообще говоря, не решают проблемы получения высокоустойчивых материалов в больших масштабах. Это не значит, разумеется, что в ближайшем будущем не появятся технические полимеры требуемого качества. [c.5]

Полиэтилен, полипронилеп, винипласт, полистирол, органическое стекло, фторопласты, по-ливинилбутираль (бутвар), полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, неолейкорит Пено-, поро- и сотопласты мипора, пенополистирол, пено-фенопласт, пенополиуретан (поролон) и др. [c.214]

Введение — Е. Б. Тростянская I. Полиэтилен — А. И. Динцес II. Полипропилен III. Полимеры хлорпроизводных этилена IV. Полимеры тетра-фторэтилена монохлортрифторэтилена V. Полистирол VI. Полнвинил-карбазол VII. Поливинилацетат и продукты его химических превращений VIII. Поливиниловый спирт IX. Поливинилацетали X. Полиметил-метакрилат XI. Полиформальдегид— Е. Б. Тростянская. [c.6]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Рис. 53. Зависимость энтальпии различных полимеров от температуры / — поликарбонат 2 — полиэтилен 5 — полиамид поливинилхлорид 5 — полистирол — полипропилен 7 — полиформальдегид Г — тетлпература загрузочной воронки Гф—тетлпература формы Т —температура переработки

Для определения условного предела пропорциональности на нелинейной диаграмме эластопласта (полиэтилен, полипропилен, фторопласты, полиформальдегид, поликарбонаты и т. п.) можно воспользоваться методом Джонсона [208]. Последний принимал за предел упругости точку диаграммы, в которой касательный модуль составляет половину от начального. Соответствующее графическое построение приведено на рис. 2.6. Абсцисса точки С вычисляется как гу = 1п2/к. Выразив к через Ву и подставив полученный результате соотнощение (2.23), получаем [c.38]

Рис. 5.19. Зависимость критической поврежденности от напряжения I — пентапласт 2 — фторопласт-4 3 — полипропилен 4 — полиэтилен Bb.toKofl плотности 5 — полиформальдегид б — полиметилметакрилат 7 — ацетат целлюлозы — блочный полистирол S — винипласт /О — поликарбонат макро-лон —пресс-материал АГ-4С.

Полиэтилен Полипропилен Поливинилхлорид Поливинилиденхлорид Политетрафторэтилен Политрифторхлорэтилен Поливинилфторид (Ф-1) -Поливииилиденфторид (Ф-2) Полистирол Полиметилметакрилат Полиформальдегид Пентапласт Поликапроамиды [c.42]

Коэффициенты диффузии, лроницаемости газов в случае хлор- и фторсодержащих полиолефинов (см. табл. III.3) ниже, чем полиолефинов. Данные, приведен-цые в табл. 111.3, показывают, что, как правило, гетеро-цепные полимеры (полиформальдегид, полиамиды) по срав нению с полиолефинами обладают меньшей проницаемостью и сорбцио нной способностью. По отношению к органическим газообразным соединениям полипропилен в 2—3 раза менее пооницаем, чем полиэтилен (см. табл. III.4). С (Повышением температуры проницаемость этих газов в обоих полимерах увеличивается, но для полипропилена она остается более низкой, чем для полиэтилена. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология