Нимоник

НИКОТИНОНИТРИЛ (3-цианпиридин), л 50 °С, к., 205—208 °С легко растворяется в воде, спирте, эфире, бензоле. Получение взаимодействие K N с 3-пиридинсульфокислотой или u N с 3-бром-пиридином окислит, аммонолиз 3-метилпи- [ Г ридина (0-пиколина). Применяется в произ-водстве никотиновой к-ты и никотинамида. НИЛЬСБОРИЙ (№е15ЬоЬг1ит) N5, искусственный радио-акт. хим. элем. Vгр. периодич. сист., ат. н. 105 относится к трансурановым элементам. Известны 4 изотопа с мае. ч. 257, 260—261 наиб, долгоживущий N5 (Т /г 40 с). Изотоп N5 (Г /Л.б с) впервые получен Г. Н. Флеровым с сотрудниками в 1970 при бомбардировке Аш ионами Ne изотоп N5 получен А. Гиорсо в 1970 р-цией с ионами N. Степень окисл. -Ь5. По хим. св-вам аналогичен Та. Известны летучие хлорид и бромид N3. Название элем. <Н. предложено в СССР, в США этот элем. наз. ганцем . НИМОНИК) общее название группы сплавов N1 с Сг (10-21%), А1 (0,5-6%), Т1 (0,2-4%), иногда легируемых Со (до 22% ), Мо (до 6% ) или др. Жаропрочные и жаростойкие материалы, работоспособные при т-рах до 1000 С. Конструкционные материалы в авиации и ракетной технике. [c.379]

К жаропрочным сплавам относятся инконель (73% N1, 15% Сг, 7% Ре, 2,4% Ti, остальное А1, ЫЬ, Мп и 81), нимоник (59% N1, 20% Сг, 16% Со, 2,3% Т1, 1,4% А1, остальное Ре, Мп, Б ). Жаропрочностью, жаростойкостью и высоким электросопротивлением обладают хромоникелевые сплавы — нихромы-, некоторые из них (например, состава 80% N1 и 20% Сг) устойчивы к газовой коррозии до 1000—1100°С. Нихромы широко применяются в качестве нагревательных элементов в электротехнике. Высокой химической устойчивостью обладает монельметалл (твердый раствор N1 с 30% Сг), применяемый в химическом аппаратостроении и в домашнем обиходе. Широкое распространение имеют магнитные сплавы никеля типа алнико (см. стр. 634) алии (22—24% N1, 11—14% А1, остальное Ре) и др. [c.647]

Дефекты изготовления бывают различными в зависимости от способа изготовления — объемной штамповки, фрезерования из цельного куска металла или прецизионного литья. Исходный материал для обоих первых способов, т. е. прутки, может иметь обычные продольные дефекты (раздел 25.1). Однако у высокожаропрочных сплавов типа нимоник (никель, хром, алюминий, титан) в исходном материале обнаруживаются также и поперечные трещины. Поэтому контролируют материал, уже порезанный иа короткие длины, со стороны гладких торцов небольшими искателями с высокой разрешающей способностью. [c.432]

Высокие механические свойства сплава хастеллой достигаются типичной для никелевых сплавов (нимоник) термической обработкой воздушная закалка с последующим.старением при 800°С. Однако максимально упрочненное состояние соответствует минимуму коррозионной сройкости. [c.163]

Основная масса металлического никеля используется в производстве различных сплавов. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник (59% Ni, 20% Сг, 16% Со, остальное Ti, А1, Fe, Мп, Si) и инконель (73% Ni, 15% Сг 7% Ее, остальное Ti, А1, Nb, Мп, Si). Эти сплавы используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 800—900°С. В качестве связующего материала никель используется в металлокерамических жаропрочных сплавах, сохраняющих свои механические характеристики при 1000—1100°С. К жаропрочным сплавам относится и нихром, который применяется для изготовления элементов электронагревательных приборов. Из магнитных сплавов никеля нужно отметить пермаллой (78,5 % Ni остальное Fe), способный интенсивно намагничиваться даже в слабых полях благодаря очень [c.297]

Основная масса металлического никеля используется в производстве различных сплавов. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник (59% N1, 20% Сг, 16% Со, остальное Ti, Al, Fe, Мп, Si)) и инконель (73% Ni, 15% Сг, 7% Fe, остальное Ti, Al, Nb, Мп, Si). Эти сплавы используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 800—900 °С. В качестве связующего материала никель используется в металлокерамических жаропрочных сплавах, сохраняющих свои механические характеристики при 1000—1100 °С. К жаропрочным сплавам относится и нихром, который применяется для изготов- [c.330]

Как уже было сказано выше, никель в больших количествах используется как легирующий компонент в сталях, но употребляется также и в сплавах на своей основе (нихромы), иногда сложного состава, для работы в области высоких температур. Большое количество никеля идет на обработку поверхностей — никелирование. Кобальт применяется для приготовления жаропрочных сплавов, сплавов со специальными свойствами (ковар, нимоник и т. д.), а также для изготовления сверхтвердого инструмента (ВК-6 ТК-6). [c.366]

Сплавы типа нимоник [c.285]

Исследования износа игл из стали и сплава нимоник —75 при трении по стальному диску со скоростью 12—100 м/с показали, что скорость изнашивания связана с подповерхностной температурой, а следовательно, и с большей температурой на вершинах неровностей. Однако температура не является единственным и решающим критерием износа, так как большое значение имеют скорости скольжения, нагрузки, свойства металлов и их окислов. [c.19]

Распад пересыщенных твердых растворов и связанные с ним процессы старения металлов и сплавов имеют огромное техническое значение. Это обусловлено тем, что часто выделяющаяся при распаде раствора избыточная твердая фаза в мелкодисперсиом состоянии упрочняет металл. Примером такого упрочнения является выделение интерметаллического соединения NigAl в жаропрочных сплавах типа нимоник. В широко применяемом в авиации сплаве — дюралюминии — при старении выделяются мелкие кристаллики uAlg. Кинетика распада твердых металлических растворов определяется (в зависимости от природы сплава) различными факторами. Общими чертами таких процессов, как и в рассматриваемых выше случаях, являются образование и рост зародышей новой фазы. Обычно при низких температурах скорость процесса определяется скоростью образования зародышей новой фазы, а при высоких — ростом зародышей путем диффузии. [c.389]

Ранее неоднократно высказывалось мнение, что рекристаллизация сама по себе не имеет неблагоприятного значения для эксплуатации. Однако Ште-гер и Майстер [1455] установили иа сплаве Нимоник 80А (содержащем примерно 19 % хрома и 75 % никеля), что с увеличением размера зерна обе скорости звука падают, следовательно уменьшаются также модули упругости на растяжение ( ) и на сдвиг (G). Кроме того, при испытаниях на длитель- [c.434]

Разновидностью нихромов являются сплавы типа нимоник. Они применяются для конструкций, работающих при высоких нагрузках и температурах. [c.211]

Кжаропрочным сплавам относятся инконель (73% N1, 15% Сг,7% Ре, 2,4% Т1, остальное А1, НЬ, Мп и 81), нимоник (59% N1, 20% Сг, 16% Со, 2,3% Т1, [c.608]

Главная масса никеля идет на производство различных сплавов с железом, медью, цинком и другими металлами. Присадка никеля к стали повышает ее вязкость и стойкость против коррозии. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаропрочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 850—900 °С таких температур сплавы на основе железа не выдерживают. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник, инконель, хастеллой. В состав этнх сплавов входит свыше 60% никеля, 15—20% хрома и другие металлы. Производятся также металлоксрамические жаропрочные сплавы, содержащие никель в качестве связующего металла. Эти снлавы выдерживают нагревание до 1100 °С. Широко применяются для изготовления элементов электронагревательных устройств сплавы типа нихром а, простейший из которых содержит 80% никеля и 20% хрома. [c.694]

Кобальт и никель применяют для получения жаропрочных сплавов и сплавов специального назначения виталлиума (65% Со с Сг, W и Мо), стеллита (до 60% Со с Сг, W и С), сплавов никеля с хромом (нимоник, инконель, хастеллой, нихром), с медью (монель), с железом (инвар, пермаллой). В больших количествах никель расходуется на никелирование. Ni является катализатором процесса гидрогенизации жиров. [c.315]

Наиболее распространенным сплавом типа Ni u является мо-нель, содержащий примерно 65% никеля. Он противостоит всем типам агрессивных атмосфер, нейтральным и кислым растворам солей, например хлоридам, сульфатам и др., исключая азотнокислые соли и хлорид железа. В неокисляющих кислотах очень стабилен. Сплав инконель с содержанием примерно 75% никеля, 15% хрома и 4—6% железа более устойчив в окисляющей среде, чем монель. Его применяют при производстве аппаратуры дл органического синтеза при высоких давлениях в присутствии галогенов, окислов азота или сероводорода. Сплавы типа Ы1Сг известны как нимоник. Он легко поддается ковке и сохраняет свои механические свойства при высоких температурах. Как жаростойкий и жаропрочный материал нимоник применяют главным образом при производстве оборудования и узлов, работающих в продуктах сгорания при высоких температурах. Чаще всего из этого сплава изготовляют камеры и лопатки газотурбинных установок, которые подвержены воздействию температур 700—800° С. [c.37]

Сплавы никеля с хромом (нихромы) становятся весьма жаростойкими и жаропрочными при введении в состав 20—30 % Сг. Широко известны нихромовая проволока и лента для изготовления электрических нагревателен. Имеется ряд других, более сложнолегированных сплавов никеля (инконель, нимоник и др.)., применение которых имеет место только в специальных областях техники в связи с дефицитом никеля. [c.77]

Жаропрочные Н.с. составляют большую группу сложнолегир. сплавов состава Ni- г-Ti-Al. Обычно содержат 12-22% Сг, 0,5-7,5% А1, 0,6-3,0% Ti, отдельные марки (в зависимости от желаемого сочетания св-в)-до 16% Со, 10% У, 6% Мо, 7% Ре, 2% N5,0,12% С с добавками В (до 0,22%) или Се (до 0,025%), напр, нимоник (10-21% Сг, 0,5-6% А1, 0,2-4% Ti, до 22% Со, до 6% Мо), инконель (15% Си, 9% Ре, 1% А1, Ti, Мо и др.). Характеризуются высокой жаропрочностью в интервале рабочих т-р 850-1050 °С. С усложнением легирования сплава и увеличением кол-ва легирующих элементов способность этих сплавов к обработке давлением ухудшается. Поэтому Н.с., содержащие в качестве легирующих элементов Л1 и Ti в кол-ве 8-10%, используют обычно в литом состоянии. [c.245]

Скорость звука в сплаве нимоник практически равна скорости. звука в стали. При других материалах лопаток скорость звука получается иной, так что угол клина и материал искателя следует подбирать тщательно, особенно при контроле поверхностными волнами. В частности, медные сплавы, применяемые для некоторых компрессорных лопаток, имеют очень низкие значения Спопер, так что нузкно применять материал клина с более низким значением Спопер, чем у плексигласа или обычно применяемых сортов полиамида. [c.434]

Крупная кристаллическая структура, получаемая уже при изготовлении кованых лопаток т сплава типа нимоник, значительно затрудняет контроль. Поскольку кромка при эюм в ряде случаев еще не имеет крупнозернистой структуры, коптро.ль поверхностными волнами вдоль кромки по рис. 22.23 еще может быть эффективным. При размерах зерен порядка сантиметра переход на более низкие частоты контроля уже невозможен. [c.434]

Никель и его высокожаропрочные сплавы с хромом, алюминием и титаном (нимоник) в деформированном мелко <рнстал-лическом состоянии очень хорошо контролируются (см. раздел 22.4, турбинные лопатки), а в литом состоянии практ]1чески не поддается контролю. Вследствие анизотропии твердого раствора образование крупного зерна, возможное ири ковке, а также и в процессе службы вызывает сильные помехи. По л]1тера-турным данным [1455], за этим явлением, а также и за сильна увеличивающимся затуханием, можно проследить по уменьшению скорости звука. [c.612]

Общая и неорганическая химия Изд.3 (1998) -- [ c.663 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.211 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.379 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.694 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.673 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.686 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.694 ]

Неорганическая химия (1969) -- [ c.620 ]

Общая и неорганическая химия (1981) -- [ c.608 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.211 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.15 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.333 ]

Основы общей химии Том 3 (1970) -- [ c.128 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.330 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.330 ]

Предмет химии (0) -- [ c.330 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология