Нитроаммофос производство

Рис. Х-12. Безретурная схема производства нитроаммофоса из расплава

Схемы производства нитроаммофоса или нитроаммофоски с использованием аммонизатора-гранулятора идентичны таковым в производстве аммофоса они оснащены дополнительно лишь узлами нейтрализации азотной кислоты (аппарат ИТН, см. рис. 5.5) и подачи в аппарат АГ плава нитрата аммония (95— [c.319]

Себестоимость нитроаммофоса и нитроаммофоски выше, чем себестоимость аммофоса. Однако их производство расширяется в связи с потребностью сельского хозяйства в уравновешенных комплексных удобрениях. [c.326]

Уравновешивающим компонентом в производстве сложных удобрений могут быть нитрат аммония, карбамид, сульфат аммония. Нитроаммофос и нитрофосфаты содержат нитрат аммония. Обычно он образуется при нейтрализации аммиаком азотной кислоты непосредственно в процессе производства этих удобрений. Таким образом, с уравновешивающим компонентом подается половина азота в виде аммиака, а другая половина — в виде азотной кислоты. Общий расход аммиака складывается из аммиака, подаваемого на нейтрализацию фосфорной и азотной кислот. [c.49]

Анализ работы цехов по производству нитроаммофоса и нитроаммофоски . [c.112]

Определение состава комплексов в производстве нитроаммофоса на основе системы [c.136]

Укажите оптимальные условия процесса нейтрализации кислот аммиаком в производствах нитроаммофоса и нитроаммофоски [c.326]

С 1959 г. начался новый этап развития промышленности фосфорных и фосфорсодержащих сложных удобрений и научных исследований в этой области. В связи с расширением сырьевой базы в 1959—1970 гг. были введены в строй Чарджоуский, Сумгаитский и Кедайнский суперфосфатные заводы, осуществлен пуск Кингисеппского фосфоритного рудника и комбината Фосфорит (на базе Кингисеппского месторождения фосфоритов в Ленинградской области), начата переработка эстонских фосфоритов (месторождение Маарду) на суперфосфат. К этому периоду относится освоение производства экстракционной фосфорной кислоты п на ее основе концентрированных удобрений — двойного суперфосфата, аммофоса, нитроаммофоса и нитроаммофоски. [c.150]

Анализ работы цехов по производству нитроаммофоски и нитроаммофоса [c.81]

Определение состава комплексов в производстве нитроаммофоса [c.137]

Расходные коэффициенты по сырью (на 1 т продукта) цехов НХК и КХЗ за IV квартал 1970 г. (производство нитроаммофоса) [c.7]

Технологические процессы получения нитроаммофоски и нитроаммофоса весьма близки к процессам производства аммофоса. Обычно в производстве этих удобрений применяют сравнительно большое количество ретура (5—10 г на 1 г готового продукта) для смешения с нейтрализованной пульпой перед ее сушкой в барабанных сушилках. [c.253]

ПРОИЗВОДСТВО НИТРОАММОФОСА И НИТРОАММОФОСКИ [c.39]

Указанные преимущества создают значительные перспективы для развития производства нитроаммофосов и нитроаммофосок, несмотря на то, что в качестве фосфорного сырья здесь требуется использовать не природный фосфат, а предварительно полученную из него более дорогую фосфорную кислоту, термическую или экстракционную. [c.363]

Жирные ЛИВИИ на этом рисунке соответствуют производству нитроаммофоса — продукта нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, штриховые — производству нитроаммофоса на базе [c.49]

С целью более полного выявления эффекта, достигаемого путем использования химической энергии азотной кислоты при разложении фосфатного сырья, технико-экономические показатели следует сравнивать не только для условий производства уравновешенной нитроаммофоски марки 1 1 1, но и для производства нитроаммофоса марки 1,5 1 0. В табл. У-8 приведены нормы расхода сырья в производстве сложных удобрений азотно- и сернокислотным методами. [c.218]

Производство нитроаммофоса. Нитроаммофос в нашей стране получают по безретурной схеме с грануляцией нЗ расплава (рис. VIII-7). [c.323]

Безретурная схема производства нитроаммофоса. Нитроаммофос производится в СССР по безретурной схеме из расплава (рис, VIII-13) [100]. [c.245]

Первое производства сложных удобрений — нитрофоски — было начато в 1961 г. на Новомосковском ХК по схеме азотносернокислого разложении апатита. В последующие годы были построены четыре производства по такой же схеме, а также производства нитроаммофоски и нитроаммофоса на базе экстракционной фосфорной кнслоты (через аммофос и ннтрат аммония) и путем нейтрализации аммиаком смеси фосфорной (термической) и азотной кислот. [c.423]

Дальнейшее развитие получили процессы производства комплексных удобрений, в которых полностью ликвидированы операции, связанные с образованием фосфогипса. Если разлагать фосфатное сырье смесью азотной и серной кислот, то последующее доосаждение остаточного кальция сульфатом аммония и конверсия получаемого гипса в сульфат аммония и карбонат кальция способствует частичному или полному предотвращению образования фосфогипса. По такой схеме построены производства удобрений типа нитроаммофоса. [c.190]

Для производства удобрений с более высоким относительным содержанием азота, чем в моно- или диаммонийфосфате, к фосфатам добавляют чаще всего плав аммиачной селитры (или азотную кислоту и аммиак). Такие азотно-фосфорные удобрения называются нитроаммофос (на основе моноаммонийфосфата) и диа.ч-монитрофос (на основе диаммонийфосфата). Если в состав подоб- [c.382]

В связи с потребностями сельского хозяйства интенсивно развивается производство комплексных удобрений, содержащих в своем составе три главных питательных элемента — азот, фосфор и калий. Значительная доля этих производств сосредоточена на комбинатах, где производятся аммиак и азотная кислота. В связи с этим в разделе, посвященном комплексным удобрениям, рассматриваются производства нитрофосок, нитроаммофосов и нитроаммо-фосок, аммофоса и жидких комплексных удобрений. [c.4]

Схема производства нитроаммофоса. Нитроаммофос в СССР производится по безретурной схеме (рис. Х-12). Смесь упаренной до концентрации 54% Р2О5 экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата и 47%-ной азотной кислоты нейтрализуется газообразным аммиаком при атмосферном давлении в аппарате 11 до pH 2,8—3,2. За счет тепла реакции температура раствора в нейтрализаторе поддерживается на уровне 115—120 °С при этом 35—40% воды, содержащейся в исходных кислотах, здесь испаряется. Нейтрализованная пульпа содержит около 24% воды. Для выделения остаточной воды до содержания ее в плаве в пределах 2—2,5% пульпа поступает в выпарной аппарат 13, где про- [c.328]

Производство нитроаммофоски начато в СССР в 1970 г. на Воскресенском химическом комбинате на импортном оборудовании мощностью 300 тыс. т/год. Одновременно на двух заводах стали изготовлять нитроаммофос, содержащий до 46% действующих веществ при отношении N Рг05 = 1 1. Сложившаяся к 1980 г. структура производства сложных удобрений приведена ниже (в %) [17] [c.153]

Фосфорная кислота Н3РО4 применяется в производстве концентрированных односторонних и сложных удобрений как реагент и как носитель питательного элемента — фосфора. На основе фосфорной кислоты получают двойной суперфосфат, кормовой монокальцийфосфат, дикальцийфосфат (преципитат) кормовой и удобрительный, аммофос, диаммонийфосфат, нитроаммофос, нитроаммофос- [c.140]

Определена динамическая вязкость расплава, образованного чистыми солями монофосфата и нитрата аммония в неравновесных [125] и равновесных условиях [126]. Вязкость для неравновесных условий (смешение в течение 15—20 мин) соответствует продолжительности пребывания смеси в выпарных аппаратах производства нитроаммофоса (табл. VIII.16). [c.274]

Положение точек Т на рис. УП1-17 и Vni-18 показывает, что чистые растворы нитроаммофоса с соотношением N Р205=1 1 могут быть выпарены до состояния насыщения (около 5% HjO) при температуре 170 °С. На практике при этой температуре производится более глубокое выпаривание (остаточная влажность 2—2,5%), поэтому из плава частично кристаллизуется NH4H2P04. Плав перед гранулированием находится в обогреваемом паром сборнике с мешалкой, в который поступает также мелкая (менее 1 мм) фракция и пыль готового продукта. Отсюда плав подается насосом в напорный бак и затем через смеситель в распыливающую корзину грануляционной башни. Укрупнение кристаллических частиц в плаве, образующихся при выпаривании, при длительных перерывах в производстве и присутствии осадков примесей экстракционной фосфориой кислоты может нарушать нормальное гранулирование плава [81], которое производится в грануляционных башнях (см. с. 88 и рис. V-7). [c.280]

Производство сложных удобрений с содержанием от 45—50% до 60—65% действующих веществ начало развиваться в 60-х годах. В 1975 г. сложные удобрения выпускаются на многочисленных заводах (Уваровском, Воскресенском, Куйбышевском, Гоме-левском, Невинномысском, Алмалыкском, Джамбулском и в других). Общее производство сложных удобрений (аммофос, нитроаммофоска, нитроаммофос, нитрофоска и нитрофос) достигает более [c.340]

Экстракционную и термическую фосфорную ки лоту используют в производстве концентрированных суперфосфатов (обогащенного, двойного, бородвойного), преципитата (дикальцийфосфата), сложных удобрений (фосфатов аммония, натрия и калия, нитроаммофоса и нитроаммофоски, некоторых мдов нитрофоски) и сложно-смещанных удобрений (твердых/и жидких комплексных удобрений), В меньших количествах фосфорную кислоту применяют в других отраслях промышленности, например, в производстве технических фосфатов, в качестве катализатора, при получении активированного угля и кинопленки, для пропитки спичечной соломки (получение нетлеющих спичек), огнезащитных тканей. Очищенную фосфорную кислоту используют в пищевой и фармацевтической промышленности и в производстве кормовых фосфатов. [c.146]

Методы производства удобрений. В литературе нет четких данных о характере зависимости расхода сырьевых компонентов и затрат на их переработку от метода производства удобрений, а данные по конкретным производствам значительно различаются. Авторам удалось выявить закономерности, необходимые для определения этой зависимости. Ниже на примере производства нитро-фоса (нитрофоски) и нитроаммофоса (нитроаммофоски) рассматривается принцип оценки расхода сырья и затрат на его переработку. [c.47]

Самые высокие затраты на переработку сырья характерны для азотнокислотного метода с вымораживанием нитрата кальция, а наименьшие — для азотносернокислотного нитрофоса, что объясняется отсутствием стадии выделения балластных компонентов. Промежуточное значение затрат характерно для процессов производства нитроаммофоса. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология