Вакуумформование

Рис. 5. Схема вакуумформования с предварительной вы -нж-кой сжатым воздухом (негативный метод) а — нагревание б — раздув листа а — вытяжка г — формование — то.п-катель 2 — нагреватель я — лист 4 — прижимная рама

Рис. 1. Схемы вакуумформования без предварительной вытяжки А — в свободное пространство Б —в матрице (негативное) В — на пуансоне (позитивное) а — нагревание б — формование 1 — нагреватель г — лист 3 прижимная рама 4 — вакуумная камера б — форма.

Рис. 2. Схема вакуумформования с предварительной вытяжкой пуансоном а — нагревание б — предварительная вытяжка листа в — формование 1 — нагреватель 2 — лист

АБС-сополимеры перерабатываются в изделия литьем под давлением, экструзией и вакуумформованием. [c.98]

Вторым важным моментом на стадии нагрева листа является распределение температуры. Обычно требуется поддерживать однородное температурное поле в материале. Локальные отклонения температуры могут вызывать нежелательные локальные отклонения толщины. Но даже при однородной температуре листа обычный способ вакуумформования не исключает разнотолщинности. Различные участки деформируемого листа приходят в соприкосновение с холодной формой в разное время. Поэтому те участки изделия, которые сформовались позже (например, острые углы), оказываются тоньше. Эта неоднородность, присущая вакуумформованию, накладывается на неоднородность, возникающую за счет собственно деформации (см. предыдущий раздел). В Примере 15.1 приведена простая модель, описывающая распределение толщины. Известно несколько способов уменьшения разнотолщинности. [c.575]

ВАКУУМФОРМОВАНИЕ ПОЛИМЕРОВ, см. Полимерных материалов переработка. [c.344]

Применяются различные методы горячего прессования [1, с. 281] формование раздувом без формы, механическое формование, формование под давлением негативное, вакуумформование, негативное формование, позитивное формование, негативное формование с механическим растягиванием листа. Из этих методов наиболее широкое применение нашло вакуумформование [14]. [c.226]

Полипропилен перерабатывается в изделия теми же способами, что и полиэтилен, в основном литьем под давлением и экструзией применяются также вакуумформование и прессование. [c.86]

Переработку ПК в изделия проводят обычными для термопластов методами литьем под давлением, экструзией, вакуумформованием и т. д. ПК очень хорошо поддается обработке на механических станках, его можно сваривать горячим воздухом и склеивать. [c.205]

С течением времени происходит изменение удельного веса различных методов в структуре промышленности переработки пластмасс. Так, если в 1958 г. основная доля пластмасс — в СССР 85%—перерабатывалась горячим прессованием, то в 1975 г. на него приходилось уже только 30%. Основными к этому времени стали литье под давлением, экструзия и вакуумформование — типичные процессы переработки термопластов. Это связано не только с возросшей долей производства термопластов, но также с совершенствованием оборудования и оптимизацией процессов переработки термопластов. [c.273]

Основным преимуществом вакуумформования является простота установки и возможность визуального наблюдения за процессом. Однако небольшой перепад давления препятствует применению этого метода для получения толстостенных и сложных по конфигурации изделии, а также изделий из жестких термопластов. В этих случаях пользуются методом пневмоформования. [c.297]

Применяют также комбинированное вакуум-пневмоформование, а также свободное выдувание и свободное вакуумформование. При вакуум-пневмоформовании по одну сторону листовой заготовки создается вакуум, а по другую — давление сжатого воздуха. При свободном выдувании лист материала зажимают по контуру формы, нагревают и подают в форму сжатый воздух, раздувающий лист в полусферу. Свободное вакуумформование происходит за счет создания вакуума в форме. При этом изделие не касается стенок формы, что улучшает качество его поверхности. [c.297]

Листы из фторопласта-4МБ предназначаются для получения изделий методами пневмо- и вакуумформования и для изготовления печатных плат. [c.155]

Пленку из фторопласта-4МБ применяют в конденсаторах, диафрагмах, уплотнениях в химической аппаратуре, в полиграфической промышленности, для изготовления печатных плат и гибкого кабеля. Пленку можно сваривать, перерабатывать вакуумформованием, металлизировать без предварительной активации поверхности (в отличие от фторопласта-4), склеивать при нагревании и под давлением с металлами и стеклотканью. [c.155]

ПРЕПРЕГИ, реактопласты, приготовленные пропиткой термореактивным связующим волокнистого наполнителя (ткани, бумаги рубленого волокна, нитей, лент). Перерабатывают П. прессованием, вакуумформованием, намоткой и др. [c.477]

Формование из полимеров, находящихся п высоко-эластическом состоянии, обычно с использованием листов или пленочных заготовок (вакуумформование, пневмоформование, горячая штамповка н др.). [c.292]

Формование. Вакуумформованию предшествует и з-готовление заготовок необходимых размеров разрезанием листа (резаками, гильотинными ножницами), его распиливанием (дисковыми пли ленточными пилами) или вырубкой штампами (см. Формование из листов). Этими же приемами пользуются нри механич. доработке отформованных изделий. [c.184]

ВАКУУМ- И ПНЕВМОФОРМОВАНИЕ пластмасс, методы изготовления изделий из листовых термопластов, нагретых до т-ры, при к-рой полимер находится в высокоэла-стич. состоянии. Осуществляется в формах (камерах), по контуру к-рых герметично закрепляют лист. Изделие оформляется в результате вытяжки листа. Для этого при вакуумформования создают разрежение (50—85 кПа) в полости формы, при пневмоформовании — избыточное давл. (0,15—2,5 МПа) над формой (см. рис.). Конфигурация изделия фиксируется при его [c.91]

Вакуумформованием из листов В. изготовляют крупные изделия различной конфигурации (ванны, раковины, барельефы, ящики и др.). Формование ведут при темп-ре материала 140—160°С. [c.233]

Пентапласт по химической стойкости приближается к фторопластам. Он стоек к слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам, органическим растворителям хорошо перерабатывается литьем под давлением экструзией, иневмо- и вакуумформованием, хорошо сваривается. Пентапласт в виде листов применяется для футеровки труб, емкостей и аппаратуры. [c.127]

Листовое С. о. перерабатьшают вакуумформованием, пневмоформованием и щтамповкой. Изделия сложной конфигурации получают литьем под давлением или экструзией гранулир. полимера, полученного полимеризацией в массе. Св-ва пром. акрилатных С. о. приведены в таблице. [c.425]

Способные к кристаллизации или стеклованию жесткие блоки за счет физ. взаимод. образуют домены, распределенные в матрице гибких блоков и вьшолняющие роль полифункцион. узлов (аналогично поперечным связям в вулканизованном каучуке). Отсутствие хим. связей между цепями полимеров обусловливает их текучесть при повыш. т-рах и для получения изделий позволяет использовать литье под давлением, экструзию, вакуумформование, пневмоформование и т.д. (см. Полимерных материалов переработка). [c.548]

В настоящее время изделия из пластмасс различаются по размерам, форме и массе в очень широких пределах —от литьевых деталей с массой в доли грамма до крупногабаритных изделий, масса которых измеряется тоннами. Разнообразие размеров, конструкций и форм изделий, а также используемых для их изготовления материалоз определяют применение различных методов переработки пластмасс. Например, если для производства мелких деталей из термопластов массовыми тиражами наиболее производительным и рентабельным является литье под давлением, то для крупных тонк-остенных изделий типа ванн более удобными и рентабельным является пневмо- и вакуумформование, а для крупных массивных изделий — горячее прессование или контактное формование. [c.273]

Вакуум- и пнемоформование представляют собой такие мето изготовления изделий, при которых заготовкам из листовых и ночных термопластов, нагретым до высокоэластического состояк и герметично закрепленным по периметру формы, придают тр буемую конфигурацию за счет создания вакуума в полости м( заготовкой и формой (вакуумформование) или давления на за товку сжатого воздуха (пневмоформование). [c.296]

Схема негативного вакуумформования представлена рис. XXII. 17, а. Лист термопласта / зажимают в раме 2 (поло> ние /) и плотно прижимают к форме 3, после чего к нему поди дят электрический нагреватель 4 (положение //). Когда материа нагреется до высокоэластического состояния, из полости фор через патрубок откачивают воздух за счет атмосферного дав. ния на заготовку происходит формование изделия (положс ///). Выталкивание отформованного изделия (положение IV) ществляется сжатым воздухом, нагнетаемым в форму через пай рубок. Негативное вакуумформование обычно применяют при готовлении изделий с небольшой глубиной вытяжки. [c.296]

При получении изделий с глубокой вытяжкой применяют зитивное вакуумформование (рис. XXII. 17,6). Закрепленный в ме 2 лист термопласта / нагревают до температуры формован( (положение /), после чего опускается рама с листом или подн й мается форма 3 и производится механическая вытяжка листа пй ложение II). Окончательное формование изделия происходит пос ле откачивания воздуха из полости формы через патрубок (по [c.296]

Возможности термомеханического анализа могут быть использованы значительно шире и в том числе в технологическом плане. По ТМК возможна оценка влияния способа производства полимера на его свойства, корректировка температурных условий пластикации термопластов, оптимизация режимов формования изделий из расплава и из заготовок (пневмо- и вакуумформование), оценка влияния морфологии и свойств армирующих волокнистых наполнителей на термодеформационное поведение угле- и стеклопластиков. [c.122]

Ц. иерерабатывамл в изделия штампованием, ирес-сованием, пневмо- и вакуумформованием, механич. обработкой. Из Ц. изготавливают галантерейные товары, планшеты, линейки, игрушки применяют для отделки музыкальных инструментов и остекления измерительных приборов. Ввиду повышенной огнеопасности, Ц. постепенно заменяют другими полимерными материалами, например полиэтиленом в ироизводстве игрушек и этролами в оптико-механическом производстве. [c.427]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.91 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.91 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.367 , c.466 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.367 , c.466 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.367 , c.466 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.236 , c.239 , c.252 ]

Основы технологии переработки пластических масс (1983) -- [ c.7 , c.224 , c.233 , c.235 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.7 , c.9 , c.10 , c.12 , c.361 ]

Справочная книга механика по ремонту домашних холодильников _1971 (1971) -- [ c.37 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология