Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контактная серная кислота, производство катализаторы

    В производстве контактной серной кислоты в качестве катализатора реакции окисления сернистого ангидрида в серный [c.345]

    На ряде отечественных НПЗ построены установки производства серной кислоты из кислых газов очистки с применением обычной классической схемы— метода мокрого катализа получения контактной серной кислоты, сжигание HjS и окисление SOj в SO3 в контактных аппаратах с применением ванадиевого катализатора [56J. Ввиду относительно небольшой мощности эти установки себя не оправдывают, поэтому к настоящему времени их строительство прекращено. [c.148]


    ИЗЫСКАНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ФОРМ И РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТОВ ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.188]

    Наиболее полно производство контактной серной кислоты отражает технологическая схема, в которой исходным сырьем служит колчедан (классическая схема) (рис. 34). Эта схема включает четыре основные стадии 1) получение сернистого ангидрида, 2) очистка газа, содержащего сернистый ангидрид, от примесей, 3) окисление (на катализаторе) сернистого ангидрида до серного, 4) абсорбция серного ангидрида. [c.89]

    На ряде отечественных НПЗ построены установки производства серной кислоты из кислых газов очистки с применением обычной классической схемы — мокрый катализ получения контактной серной кислоты, сжигание H2S и окисление SO2 в SO3 в контактных аппаратах с применением ванадиевого катализатора. [c.102]

    В присутствии платинового катализатора она около 400°С протекает слева направо практически нацело. Образующийся SO3 улавливают крепкой серной кислотой. Стоимость производства по контактному способу несколько выше, чем по нитрозному, зато серная кислота получается сколь угодно крепкой и очень чистой. Последнее обусловлено тщательной предварительной очисткой образующихся при сжигании пирита газов, что необходимо для обеспечения нормальной работы катализатора. Основными потребителями контактной серной кислоты являются различные химические производства и нефтепромышленность (для очистки нефтепродуктов). Доля контактного метода в общей продукции серной кислоты с каждым годом все более возрастает, [c.318]

    Каталитические явления известны давно н неоднократно привлекали внимание многочисленных исследователей. В начале XX в,, когда приступили к работам в области синтеза ам-.миака, в промышленности уже применялись каталитические методы — в производстве контактной серной кислоты, формальдегида, в процессе гидрогенизации жиров, В последующие годы катализ стал предметом весьма широких и углубленных исследований, В результате был открыт целый ряд каталитических реакций, из которых многие нашли применение з промышленности. Изыскания новых катализаторов, исследования в области улучшения их активности, прочности и сопротивляемости отравлениям в большинстве случаев проводились эмпирически. Одновременно многими научными лабораториями были поставлены исследования для глубокого изучения каталитических явлений и для разработки теоретических основ катализа. [c.493]


    Технологические схемы производства контактной серной кислоты несколько различаются по аппаратурному оформлению, однако сущность процесса всегда одинакова и сводится к следующему. Сначала двуокись серы 50г окисляется в трехокись серы Оз в присутствии твердого катализатора  [c.94]

    К важнейшим каталитическим процессам химической технологии неорганических продуктов относятся окисление сернистого ангидрида на ванадиевых катализаторах в производстве контактной серной кислоты синтез аммиака из азота и водорода на железных катализаторах окисление аммиака на платиновых катализаторных сетках в производстве азотной кислоты каталитическая конверсия природного газа для получения водорода, применяемого при синтезе аммиака и спиртов, и т. д. [c.261]

    Сжигание сероводородсодержащего газа при производстве серной кислоты обычно осуществляют с заметным избытком воздуха по сравнению со стехиометрическими коэффициентами уравнения реакции получения диоксида серы. При нормальной эксплуатации установки в контактные аппараты подают газ, содержащий 6—8 % (об.) 80а и 11 —12 % (об.) Оа, что достигается подачей в топку 8—10-кратного избытка воздуха по отношению к сероводороду. В качестве катализатора в контактных аппаратах используют сульфованадат-диатомовую массу. При изготовлении в нее вводят пиросульфат калия, образующий с пятиокисью ванадия активный комплекс УаОд-КаЗаО,. При прокаливании [c.114]

    Применяется в производстве контактной серной кислоты в качестве катализатора процесса окисления сернистого ангидрида (SO2) в серный (SO3). [c.269]

    Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

    Газовую серу извлекают из отходящих газов цветной металлургии, газов нефтепереработки, попутных нефтяных и природных газов и др. Таким образом, газовая сера является отходом процессов очистки газов и потому относится к дешевым видам элементарной серы. Однако в газовой сере, получаемой из газов цветной металлургии, содержится большое количество мышьяка и других вредных примесей, вследствие чего в производстве контактной серной кислоты требуется тщательная очистка сернистого газа, образующегося при сжигании газовой серы, перед поступлением его на катализатор, т. е. примерно такая же очистка, как и при работе на колчедане. [c.55]

    Газовую серу извлекают из отходящих газов цветной металлургии, газов нефтепереработки, попутных нефтяных и природных газов. В газовой сере, получаемой из газов цветной металлургии, содержится большое количество мышьяка и других вредных примесей, поэтому SO2, образующийся при сжигании газовой серы, следует тщательно очищать перед подачей его на катализатор в производстве контактной серной кислоты (аналогично очистке газа после обжига колчедана). [c.49]

    В производстве контактной серной кислоты применяют в основном два вида катализатора БАВ и СВД. Они получили такие названия по начальным буквам названий компонентов, входящих в их состав (барий, алюминий, ванадий и сульфованадат на диатомите). [c.126]

    Характерная особенность контактного способа производства серной кислоты — применение катализаторов. С их помощью очищенный и осушенный сернистый ангидрид переводится в контактных аппаратах в серный ангидрид, называемый также ангидридом серной кислоты, по реакции  [c.121]

    Так, например, обжиговые газы сернокислотных заводов, используемые для производства башенной серной кислоты, необхо-. димо очищать от огарковой пыли во избежание засорения башен и загрязнения продукционной кислоты. Эти же газы, поступающие на производство контактной серной кислоты, приходится, кроме того, очищать от тумана серной кислоты, мышьяка и селена, являющихся ядами для катализаторов контактных аппаратов. [c.8]

    Среди природных веществ минерального происхождения большое значение приобретают диатомитовые породы. Они нашли применение в качестве катализаторов и особенно носителей катализаторов в некоторых процессах алкилирования, гидрирования, окисления и других реакциях органического и неорганического синтеза. В УНИХИМе были исследованы химический, минералогический составы и пористая структура диатомитов, трепелов и опок основных месторождений страны, из них 13 диатомитов, 8 трепелов и 7 опок, с целью подыскания природных носителей для сульфована-диевых катализаторов в производстве контактной серной кислоты. [c.469]


    Известны также способы извлечения сернистого ангидрида, по которым непосредственно получается серная кислота. Для этого отходящие газы тщательно очищают от пыли и обрабатывают растворами солей железа или марганца (катализаторы). В результате окисления сернистого ангидрида образуется 25—30%-ная серная кислота. Подобный способ пригоден и для извлечения 50, из отходящих газов производства контактной серной кислоты, так как эти сернистые газы не содержат взвешенных пр)1-месей. Образующаяся серная кислота низкой концентрации направляется в сборник первой промывной башни (стр. 133) и укрепляется до содержания 60—70% Нг504. [c.129]

    В начале текущего столетия Р. Книтч (Германия) установил причины понижения активности катализатора в промышленных условиях и разработал методы очистки диоксида серы от вредных примесей. Для получения серной кислоты было предложено несколько различных контактных систем, отличавшихся устройством отдельных аппаратов и оформлением контактного сернокислотного завода в целом. Наиболее рациональной системой в начальный период промышленного производства контактной серной кислоты считалась русская система тентелевского химического завода. Аппаратура контактной тентелевокой системы была, оригинальной и весьма совершенной для своего времени. Некоторые аппараты и узлы еще и теперь применяются в сернокислотной промышленности. Эти контактные системы получили широкое распространение в России и за рубежом. К началу 1917 г. уже работали 64 тенте-левские системы, в том числе 20 в России, 18 во Франции, 8 в Англии, 3 в США, 2 в Японии. [c.10]

    Длительность жиз1Ш катализаторов различна. Платиновые катализаторы в производстве контактной серной кислоты работают до 15 лет, ванадиевые — до 3—4 лет, железные катализаторы синтеза аммиака — [c.76]

    После Великой Октябрьской социалистической революции производство серной кислоты стало быстро расти в связи с химизацией народного хозяйства. Потребовалось большое количество минеральных удобрений и химических средств защиты растений от болезней и вредителей. Со-даны мощные коксохимическая и нефтеперерабатывающая промышлен1.ость, металлургия, производство искусственных волокон, пластических масс и других высокомолекулярных продуктов. Для всех этих и других производств необходима серная кислота. Способы производства непрерывно совершенствуются. Созданы мощные печи для обжига колчедана в кипящем слое . Башенные системы интенсифицированы, и съем кислоты с единицы объема увеличен во много раз. Расширяется производство контактной серной кислоты, особенно эффективное на базе природной серы, свободной от мышьяка и других примесей, отравляющих катализаторы. Найдены новые катализаторы для окисления двуокиси серы сконструированы новые, более совершенные типы контактных аппаратов. [c.133]


Библиография для Контактная серная кислота, производство катализаторы: [c.297]   
Смотреть страницы где упоминается термин Контактная серная кислота, производство катализаторы: [c.228]    [c.76]    [c.68]    [c.13]    [c.13]    [c.12]    [c.77]    [c.305]    [c.78]   
Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Катализаторы контактные яды

Кислота контактная

Контактная серная кислота, производство

Производство контактной кислоты

Производство контактной кислоты производства

Серная кислота как катализатор

Серная кислота производство



© 2024 chem21.info Реклама на сайте