Гранулирование суперфосфата

Рис. 229. Схема получения гранулированного суперфосфата

На рис. 232 показана технологическая схема производства аммонизированного гранулированного суперфосфата на Самаркандском суперфосфатном заводе [c.82]

Качество продукции включает ие все свойства, а лишь те, которые связаны с удовлетворением данной продукцией определенных потребностей. Так, качество гранулированного суперфосфата [c.112]

Содержание свободной фосфорной кислоты в гранулированном суперфосфате [c.420]

Находим качественные показатели производства гранулированного суперфосфата. [c.426]

Количество сырого гранулированного суперфосфата (до сушки) за вычетом фтористых соединений составит [c.422]

Гранулированный суперфосфат после сушки содержит 3% влаги Следовательно, вес его будет [c.422]

Выход высушенного гранулированного суперфосфата вычисляем с учетом возврата в процесс в качество ретура 25% от веса продукции. В соответствии с этим количество загружаемых материалов в грануляторы и сушильные барабаны будет следующее [c.423]

Гранулирование порошков представляет собой самопроизвольный процесс, протекающий в связи с изменением свободной энергии системы путем слипания частиц. Чтобы этот процесс прошел успешно, необходимо некоторое оптимальное смачивание поверхности частиц небольшим количеством жидкости. Роль смачивающей жидкости сводится к созданию пограничного слоя с повышенной вязкостью, способствующего склеиванию частиц. Если смачивающей жидкости недостаточно, то получаются мелкие гранулы и остается несвязанный порошок. В избытке смачивающей жидкости образуются крупные комья различных размеров. Например, оптимальная влажность для гранулирования суперфосфата — 22—23%. [c.136]

Гранулированный суперфосфат содержит гигроскопической влаги [c.425]

Получается гранулированного суперфосфата 2355,0—(470,6 + + 20,7 + 16,7) = 1847,0 кг. [c.426]

Удельная теплоемкость для высушенного до постоянного веса при 105—110° порошкообразного не нейтрализованного суперфосфата (из апатитового концентрата) равна 0,224 и для продукта с влажностью 15, %—0,345 кал/ г град). Теплоемкость гранулированного суперфосфата из апатитового концентрата составляет 0,231—0,246 кал/(г-град) в зависимости от влажности. Теплоемкость простого суперфосфата из галечного флоридского фосфорита при 27,6° равна 0,207, а аммонизированного при 2, 3 и 4% ННз соответственно 0,234, 0,235 и 0,248 кал/(г град). [c.40]

Расходные коэффициенты на 1 т Ра б в гранулированном суперфосфате [c.427]

Рис. 231. Схема устройства для охлаждения гранулированного суперфосфата конструкции Кедайнского химического комбината

Химическая промышленность производит не только порошкообразные, но и гранулированные (зерненые) удобрения, напрнмер гранулированный суперфосфат. Они дольше сохраняются в почве, лучше используются растениями. [c.364]

Прямоугольное сечение 3.0 Пыль гранулированного суперфосфата [c.74]

Получение гранулированного суперфосфата 869 [c.79]

При аммонизации и гранулировании суперфосфата вызревший (складской) продукт подвергается дополнительной обработке. [c.41]

Получение гранулированного суперфосфата 867 [c.77]

ПОЛУЧЕНИЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА [c.77]

Для уменьшения слеживаемости гранулированного суперфосфата и сохранения сыпучести его охлаждают перелопачиванием на складе, а также в процессе его перемещения. На Кедайнском химическом комбинате продукт охлаждают воздухом в специально [c.79]

Получение гранулированного суперфосфата 871 [c.81]

За счет сушки выход гранулированного суперфосфата уменьшается по сравнению с количеством вызревшего суперфосфата, несмотря на введение известняка для нейтрализации свободной кислотности выход простого суперфосфата на единицу апатитового концентрата равен 1,876, а гранулированного— 1,775. [c.81]

Процесс гранулирования нуждается в значительных усовершенствованиях. В описанном оформлении он громоздок и содержит серьезное противоречие. Современные непрерывные способы разложения фосфатов дают возможность применять концентрированную серную кислоту и получать суперфосфат с минимальной влажностью— 10% при гранулировании же суперфосфат увлажняют до 16—18%. Эта излишняя влага удаляется затем в сушильном барабане, что связано с дополнительной затратой топлива. Для заводов, выпускающих только гранулированный продукт, может представить интерес гранулирование суперфосфата, полученного разложением апатита кислотой пониженной концентрации (стр. 847). [c.81]

В процессе сушки двойного суперфосфата распылительной сушилке (поточный способ производства) в газовую фазу выделяется около 40% фтора (2HF-f SiF4) от введенного с исходными компонентами. Концентрация фтора 3—5 г/м . Отходящие топочные газы увлекают значительное количество пыли, поэтому предусматривается тонкая сухая пылеочистка в циклонах до содержания пыли не выше 0,05 1кг/м перед абсорбцией фтора. При сушке гранулированного суперфосфата в бараба НН0й сушилке газы содержат 0,3—0,5% фтора, степень выделения фтора с топочными газами составляет около 17% [104]. [c.243]

Получение гранулированного суперфосфата, особенно из фосфоритов Каратау, целесообразно сочетать с его аммонизацией. Это позволяет исключить расход известняка на предварительную нейт- [c.81]

Двойной с5 перфосфат бескамерный (сушка) Двойной суперфосфат (охлаждение) Гранулированный суперфосфат (сушка) Гранулированный суперфосфат (охлаждение) Обесфторепные фосфаты Аммофос и другие сложные удобрения [c.250]

Получение гранулированного суперфосфата [c.83]

Для получения 1 т аммонизированного гранулированного суперфосфата расходуется 1,02 т кислого суперфосфата и 190 кг аммиака. [c.83]

Многие агротехнические и агрохимические мероприятия в земледелии освов а-ны на учете скорости протекания гетерогенных реакций. Так, применение в качестве фосфорного удобрения гранулированного суперфосфата на почвах, богатых полуторными оксидами, оказывается более эффективным, чем применение порошковидного суперфосфата. Объясняется это тем, что поверхность соприкосновения с почвой и почвенным раствором у гранулированного суперфосфата значительно меньше, чем у обычного. В результате чего скорость связывания фосфат-ионов в труднорастворимые и практически не доступные для растений формы в виде фосфатов железа и алюминия значительно меньше. Гранула в почве растворяется постепенно, и потому корневая система растения оказывается обеспеченной подвижными формами фосфора более длительное время. [c.171]

Отсеянная мелкая фракция, обра зующаяся при произнодстве гранулированного суперфосфата [c.245]

Нейтрализации и гранулирование суперфосфата снижают сгс. гигроскопичность (гигроско1шческая точка повышается от 60 — 65% до 70—80%), а сушка повышает прочность гранул. [c.218]

Составляем сводный материальный балапс производства гранулированного суперфосфата из апатитового концентрата. [c.426]

Онределяем расходные коэффициенты на 1 т стандартного гранулированного суперфосфата серной кислоты (в расчете на 100% Н28О4) [c.427]

Нейтрализованный и высушенный суперфосфат (порошкообразный и гранулированный) рекомендуется хранить в герметической таре (например, в битумированных бумажных мешках). Уменьшение влажности суперфосфата и содержания в нем свободной Р2О5 повышает прочность гранул Гранулированный суперфосфат, полученный из апатитового концентрата, содержащий 0,3—0,6% свободной Р2О5 и 2—3% влаги, имеет гигроскопическую точку 70—80%, при которой прочность гранул высокая (измельчение меньше 1%). [c.39]

Сочетание контейнеров с поддонами, на которые укладывается груз, например мешки с химическими продуктами (аммиачная селитра, гранулированный суперфосфат, кальцинированная сода и др.), позволяет повысить производительность труда на погрузочно-разгрузочных работах не менее чем в 10 раз, снизить не менее чем на 25 % транспортные расходы и убытки от повреждения груза по загрузке-выгрузке в 30—40 раз, причем плоищдь складов используется втрое лучше. [c.200]

Простой гранулированный суперфосфат производится из апатитового концентрата без добавок и с добавками микроэлемен- [c.218]

Согласно ГОСТ 5956—53, гранулированный суперфосфат из апатитового концентрата должен содержать усвояемой Р2О5 не менее 20,5% в I сорте и 19,5% во П. Количество свободной Р2О5 должно быть в пределах 1—2,5%. Гранулометрический состав количество гранул размером 4—10 мм не более 5%, 2—4 мм не менее 74%, 1—2 мм не более 20%, меньше 1 мм не более 1%. Механическая прочность при стандартном испытании не менее 97%. [c.40]

Процесс гранулирования суперфосфата 5 з, 259-279 обычно объединяется с нейтрализацией свободной кислотности твердыми добавками, главным образом, мелом или известняком. В некоторых случаях применяют для нейтрализации феррошлаки (отходы производства ферросплавов), содержащие 43—46% СаО, 13,5— 14 7о Мп и др. При хранении гранулированного суперфосфата, содержащего не более 0,5% водорастворимого марганца, не наблюдается ретроградации водорастворимой и цитратнорастворимой Р2О5. [c.77]