Производство гранулированных удобрений двойного суперфосфата

По условиям задачи, потребность в односторонних удобрениях может удовлетворяться следующими продуктами аммиачной селитрой, карбамидом, сульфатом аммония, аммиачной водой, простым и двойным суперфосфатом, фосфатными шлаками, хлористым калием, сульфатом калия, смешанными калийными солями. В задаче предусмотрена возможность снабжения сельского хозяйства различными марками комплексных удобрений как путем производства на химических предприятиях сложных удобрений с требуемым соотношением. питательных веществ, так и путем организации тукосмешения гранулированных удобрений в районах их потребления на складах Союзсельхозтехники или непосредственно в колхозах и совхозах. Сложность задачи заключается в том, что большинство односторонних удобрений и фосфаты аммония могут быть использованы как для непосредственного внесения в почву, так и в качестве исходных компонентов (полупродуктов) для производства комплексных удобрений. Некоторые полупродукты применяются в производстве односторонних и сложных удобрений. Схема технологических связей между производствами сырья, полупродуктов и готовых удобрений, учитываемых в расчетах на ЭВМ, приведена на рис. 2. [c.242]

В настоящее время гранулированные сложно-смешанные удобрения являются основным видом смешанных удобрений. В производстве гранулированных удобрений используются простой и двойной суперфосфат, сульфат аммония, карбамид и хлористый калий. Собственно фос- [c.25]

Основным достоинством этих аппаратов является простота управления процессом, его стабильность и высокое качество продукта. Применение аппаратов БГС позволило коренным образом реконструировать на современной основе производства простого и двойного суперфосфатов, аммофоса. В то же время гранулирование в них термолабильных удобрений создает опасность возгорания материала с выделением токсичных газов. [c.44]

Двойной гранулированный суперфосфат. Концентрированное удобрение — двойной суперфосфат — получают разложением природных фосфатов фосфорной кислотой. Технологический процесс производства двойного суперфосфата состоит из следующих основных стадий 1) разложение фосфоритной муки фосфорной кислотой с получением пульпы двойного суперфосфата 2) сушка пульпы в распылительной сушилке 3) грануляция порошкообразного [c.323]

Двойной суперфосфат выпускают в виде гранулированного продукта для непосредственного применения в качестве удобрения и в виде порошкообразного вещества, применяемого для производства концентрированных смешанных удобрений. [c.546]

НОМ суперфосфате из апатитового концентрата на 25% больше, чем в простом гранулированном суперфосфате. Однако, если учесть затраты на транспортирование удобрения и внесение его в почву, изготовление двойного суперфосфата выгоднее при перевозке его по железной дороге дальше чем на 1000—1200 кл, независимо от протяженности дальнейших автоперевозок. При перевозке по железной дороге менее чем на 800—1000 км пока экономичнее выпускать простой суперфосфат. Однако по мере удешевления фосфорной кислоты (особенно термической, за счет использования более дешевой электроэнергии) и упрощения методов производства двойного суперфосфата удельная роль его в общем балансе фосфорных удобрений будет возрастать, а простого — сокращаться. [c.200]

Комплексные удобрения. При оценке стадии смешения гранулированных удобрений (по имеющимся проектным данным) в целом по СССР целесообразно 56% потребности в комплексных удобрениях удовлетворять за счет производства сложных удобрений на предприятиях химической промышленности, а 44% получать путем организации тукосмешения на базе двойного суперфосфата и аммофоса в районах потребления. В восточных районах страны доля потребности в комплексных удобрениях, которая должна удовлетворяться за счет тукосмешения, выше (54%). [c.270]

Фтористый кремний, выделяющийся при производстве простого, двойного и гранулированного суперфосфата, является основным источником фтора для химической промышленности. Большие масштабы производства фосфорных удобрений в нашей стране обеспечивают возможность попутного получения [c.116]

Б табл. IV, 5 приведены показатели режима работы БГС при гранулировании некоторых видов комплексных удобрений [181]. Аппараты БГС используются также и в производстве односторонних удобрений (простого и двойного суперфосфатов и суперфоса). [c.159]

Этот способ гранулирования широко применяют в производстве сложных, сложно-смешанных удобрений, простого и двойного суперфосфата и др. [c.85]

Перед химической промышленностью стоит задача — не только увеличить выпуск минеральных удобрений, но и повысить концентрацию в них питательных веш еств. Сельское хозяйство все в большем количестве будет получать гранулированные удобрения аммиачную селитру с содержанием 33—34% азота, мочевину — 45—46% азота, двойной суперфосфат, содержащий не менее 46% усвояемой растениями окиси фосфора. Производство более концентрированных и нес л сживающихся удобрений позволит получить большой экономический эффект. [c.8]

Прессование сложных удобрений на основе простого и двойного суперфосфата, азот- и калийсодержащих компонентов. В промышленном масштабе освоено производство гранулированных удобрений методом прессования на основе простого и двойного суперфосфата, сульфата аммония и хлористого калия аммофоса, диаммофоса, O(NH2)2, NH4KNO3, K l, K2SO4 и других компонентов. [c.27]

Борные удобрения входят в число первых видов микроудобрений, выпускаемых в СССР с 1953 г. в промышленном масштабе. В последние годы широко налажено производство простого гранулированного борного суперфосфата и намечается выпуск борного концентрата. Для опудривания семян отдельных культур выпускается порошок на тальке, содержащий бор в виде борной кислоты. Перспективным борсодержащим удобрением являются двойной борный суперфосфат и комплексные удобрения с содержанием бора (нитроаммофоска, аммофос и др.). [c.206]

СуЬка во вращающейся печи. Способ сушки во вращающейся печи применим для обработки как растворимых, так и нерастворимых материалов, например при гранулировании аммофоса, двойного суперфосфата и других материалов. Здесь употребляется вращающаяся печь, нагреваемая непосредственно горячим газом или током воздуха, который предварительно пропускается над змеевиками, обогреваемыми паром. Подвергающийся сушке продукт, состоящий из шлама, центрофугированной соли или другого материала, впускается в один конец аппарата и высушивается при прохождении через печь горячими газами, идущими противотоком. Вращение печи предупреждает образование крупных масс и сообщает сферическую форму частицам высушиваемого материала. Этот способ является экономичным, имеет широкое промышленное применение и по всей вероятности получит более широкое распространение в производстве удобрений. [c.375]

Разработан [6] бессточный способ производства гранулированного боросуперфосфата, использованный при получении также и простого суперфосфата (см. с. 129). Организуется выпуск двойного суперфосфата, содержаш,его бор, который тоже получается смешением с борной кислотой перед гранулированием. Показатели технологического режима и расходные нормы в производстве простого и двойного суперфосфатов с добавками борной кислоты не отличаются от получения этих удобрений без добавок бора (см. гл. VI). [c.326]

Перспективными удобрениями, содержащими молибден, являются гранулированный суперфосфат простой и двойной с молибденом и нитроаммофоска с молибденом. В основе получения этих удобрений лежит производство простого и двойного суперфосфата и нитроаммофоски (см. гл. VI и VIII). Молибдат аммония вводятся в процессе гранулирования удобрений. [c.326]

Доля Р2О5 в простом суперфосфате снизилась за счет увеличения производства двойного суперфосфата и комплексных удобрений. В 1967 г. выпуск простого суперфосфата в гранулированном виде составлял 42% от общего его количества. В дальнейшем производство простого суперфосфата в гранулированном виде значительно увеличивается. [c.252]

Одним из важнейших видов минеральных удобрений являются фосфорные удобрения, применение которых оказывает большое влияние на повышение плодородия почвы. Основной вид фосфорного удобрения — суперфосфат — получил широкое распространение благодаря сравнительно простой технологии производства, дешевизне продукции и агрохимической эффективности. В последнее время большое значение начинает приобретать двойной суперфосфат — концентрированное фосфорное удобрение, содержащее 40—50% Р2О5 (простой суперфосфат содержит 19— 20,5% Р2О5). Двойной суперфосфат производится в гранулированном виде и может непосредственно вноситься в почву. [c.321]

Двойной суперфосфат в отличие от простого состоит в основном из монокальцийфосфата и является концентрированным удобрением, содержащим 40—50% Р2О5, т. е. в 2—3 раза больше, чем простой. Аппаратурное оформление производства двойного суперфосфата примерно то же, что и при получении простого суперфосфата, т. е. различные типы смесителей фосфорной кислоты с фосфатным сырьем и камеры непрерывного действия. В некоторых схемах производства двойного суперфосфата затвердевание пульпы после смесителя происходит на ленточном транспортере, передающем продукт на склад. В так называемых бескамерных способах пульпа непосредственно из смесителей поступает в гранулятор и сушилку и полученный гранулированный продукт не требует дозревания. [c.81]

Г усвояемой Р2О5 в двойном суперфосфате из апатитового концентрата в одинаковых условиях выше, чем в простом гранулированном суперфосфате. Однако если учесть издержки на транспортирование удобрения и внесение его в почву, изготовление двойного суперфосфата целесообразнее при протяженности железнодорожных перевозок более 1000—1200 кл<, независимо от протяженности последующих автоперевозок. При перевозках по железной дороге менее чем на 800—1000 км более целесообразно выпускать простой суперфосфат Низкие качественные показатели в производстве простого суперфосфата из необогащенных фосфоритов Каратау делают экономически целесообразным получение из этого сырья двойного суперфосфата (вместо простого) во всех случаях. [c.1010]

Разработан новый циклический метод производства двойного гранулированного суперфосфата из неупаренной фосфорной кислоты без складской дообработки продукта. Фосфат разлагают смесью экстракционной фосфорной кислоты и НС. Образующийся раствор Н3РО4 и СаС 2 смешивают в грануляторе с ретурным двойным суперфосфатом. Смесь высушивают в барабане и сортируют на ситах с дроблением крупной фракции. Выделяющийся при сушке хлористый водород абсорбируется пульпой, содержащей фосфат и фосфорную кислоту. В абсорбционных камерах одновременно происходит разложение фосфата. По этому методу получается продукт с высоким соотношением усвояемой Р2О5 (98,5%) и общего ее содержания в удобрении коэффициент разложения апатита достигает 94%. [c.192]

Вследствие недостаточно равномерного размещения фосфатного сырья на территории Советского Союза в производстве фосфорных удобрений следует максимально использовать фосфоритные руды. С этой точки зрения весьма целесообразно получение двойного суперфосфата. Экономическая эффективность этого вида фосфорных удобрений определяется более высокой концентрацией в нем усвояемой Р2О5 (по сравнению с содержанием Р2О5 в простом суперфосфате). Заводская себестоимость 1 т усвояемой Р2О5 в двойном суперфосфате из апатитового концентрата при одинаковых условиях производства несколько выше, чем в простом гранулированном суперфосфате. Однако с учетом расходов по транспортированию удобрения на даль- [c.195]

Анализом проб, отобранных на этапах испытаний, было установлено изменение качественных показателей удобрений (табл. 4—9). Исследования показали, что в затаренном и неза-таренном простом и аммонизированном гранулированных суперфосфатах в процессе длительного х,ранения содержание влаги практически не изменилось, а в отдельных случаях (Прибалтийская зона) даже несколько уменьшилось. В двойных суперфосфатах производства Воскресенского химкомбината и Джамбулского завода двойного суперфосфата содержание влаги увеличилось независимо от способа хранения (в мешках или насыпью). Прочность гранул простого и аммонизированного суперфосфатов несколько увеличилась, двойного суперфосфата Джамбулского завода уменьшилась, Воскресенского химкомбината (несмотря на увлажнение после хранения) — увеличилась. [c.121]

Предприниматели, выпускающие смешанные удобрения в США, могут выполнить любые требования фермеров к соотношению питательных веществ. Однако из практики США следует, что более 50% всех смешанных удобрений, поставляемых сельскому хозяйству, приходится на 15 марок с соотношением N P205 K20 = 1 1 1 (12—12—12 10—10—10) 1 2 2 (5—10—10 6—12—12) 1 4 4 (5—20—20) 1 3 3 (4—12—12) и др. Производство и сбыт смешанных удобрений в США осуществляются, как правило, следующим образом. Тукосмесительный завод, выпускающий сложно-смешанные удобрения, приобретает в кредит у крупных производителей все виды готовых удобрений в порошкообразной форме (простой, двойной суперфосфат, аммиачную селитру, сульфат аммония, карбамид, хлористый калий и др.) и изготовляет гранулированные сложно-смешанные удобрения, которые приобретают розничные торговцы, реализующие эти удобрения мелкими партиями. [c.66]

Наиболее распространенные в промышленности способы получения фтористого натрия основаны на переработке фторсо-лержащих газов, образующихся при производстве фосфорных удобрений (простого, двойного, гранулированного суперфосфата. обесфторенных фосфатов). Фтористый натрий получают также 113 плавикового шпата шелочным методом и из плавиковой кислоты. [c.165]

Первоначально наиболее широкое распространение и развитие система балк-блэндинг получила в США и Канаде, где сухие тукосмеси готовят на основе гранулированных односторонних и неуравновешенных компонентов на установках мощностью 1—4 тыс. т/год, максимально приближенных к зоне обслуживания сельскохозяйственных предприятий. Достижения в развитии сухого тукосмешения в США во многом связаны с производством в крупном промышленном масштабе наиболее пригодных для тукосмешения высококачественных гранулированных удобрений с благоприятными по совместимости свойствами. Основными компонентами тукосмесей являются диаммонийфосфат, двойной суперфосфат, хлорид калия, аммиачная селитра, карбамид [341, 342]. В отдельных европейских странах в тукосмешении используют сложные удобрения нитрофосфатной группы [343—346]. [c.288]

Рост выпуска смешанных удобрений я крупных масштабах связан с экономикой их производства. Для получения таких удобрений из готовых гранулированных удобрений ( балк-блендинг ) требуется смеситель, обеспечивающий лк>бое соотношение и сочетание питательных веществ. Сухие тукос.меси, как правило, являются конпентрированнымн удобрениями (45—64% питательных веществ). Они выпускаются на основе высококачественных гранулированных удобрений (фосфатов аммония, двойного суперфосфата, [c.28]

Экономическая эффективность двойного суперфосфата (по сравнению с простым суперфосфатом) определяется более высокой концентрацией усвояемой Р2О5 99-102 Заводская себестоимость 1 т усвояемой Р2О5 в двойном суперфосфате из апатитового концентрата в одинаковых условиях выше на 26%, чем в простом гранулированном суперфосфате. Однако если учесть издержки на транспортирование удобрения и внесение его в почву, изготовление двойного суперфосфата целесообразнее при протяженности железнодорожных перевозок более 1000— 1200 км, независимо от протяженности последующих автоперевозок. При перевозках по железной дороге менее чем на 800—1000 км более целесообразно выпускать простой суперфосфат Низкие качественные показатели в производстве простого суперфосфата из необогащенных фосфоритов Кара-Тау делают экономически целесообразным получение из этого сырья двойного суперфосфата (вместо простого) во всех случаях. [c.661]

Очевидно, в недалеком будущем карбамид во всем мире будет основным азотным удобрением. Он не взрывоопасен, эконом чен при перевозках, при его производстве нет вредных выбросов, он менее гигроскопичен, чем нитрат аммония, поэтому лучше хранится. Гранулированный карбамид почти не пылит, считается наилучшн.м азотным компонентом при тукосмешении. Карбамид имеет большое значение в производстве сложных удобрений, напри.иер карбамид фосфата аммония состава 28—28—0. Исследованиями фирмы ТУл (США) показана возможность использования карбамида вместе с простым, двойным суперфосфатом я порошковидным моноаммоннй-фосфатом для получения этой смеси в хорошо гранулированном виде достаточна небольшая степень ам.адонизацни смеси. Из амидных удобрений, кроме карбамида, в небольших количествах производится цианамид кальция [24—28]. [c.36]

Простой суперфосфат — получают разложением фосфатного сырья серной кислотой. Это удобрение имеет невысокую концентрацию действующего вещества — 16—21% РгОа. Многие десятилетия выпускался в порошкообразном виде. В настоящее время выпускается в гранулированном виде для улучшения физических свойств простой суперфосфат аммонизируется. Производство его началось в 1840 г., выпускается он почти во всех странах мира. После второй мировой войны начало развиваться производство двойного суперфосфата с содержанием 40—55% Р2О5, в связи с чем за последнее десятилетие удельный вес простого суперфосфата стал снижаться в общем производстве простых фосфорных удобрений. [c.43]

Япония в больщих количествах потребляет смешанные удобрения в гранулированном виде. В производстве смесей, кроме сульфата аммония, мочевины, простого и двойного суперфосфата и хлорида калия, используется также хлорид аммония, в небольших количествах — изобутилендиотиомочевина, циклодимочевина. Сложно-смешанные удобрения получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиа- [c.178]

На всех стадиях переработки фосфоритов в фосфорную кислоту и фосфорные удобрения загрязненные сточные воды образуются только в результате промывки водой отходяших газов производства, и их также напрявляют в пруды-остойники фосфогипса. Количество таких стоков невелико. Например, в производстве простого суперфосфата на 1 т продукта образуется О,9-1,О м /т Р2О5 сточных вод, порошкообразного двойного суперфосфата - 0,9-1,05 м /т и гранулированного двойного суперфосфата - 0,7-0,7 5 м /т. [c.127]

Значительно более ценным удобрением, чем простой суперфосфат, является двойной тройной) суперфосфат, содержащий в 2—3 раза больше усвояемой Р2О5 (42—54%), выпускаемый в гранулированном виде. Из-за различия сырья и лиетодов производства содержание PjOg в продукте значительно колеблется. ГОСТом установлены следующие нормы [c.122]

Главное в решении этой задачи — выбор способа гранулирования, обеспечивающего высокую прочность гранул. В новых технологических линиях по производству двойного и простого суперфосфатов используют аппараты БГС и прочность гранул получаемых продуктов составляет 8—10 МПа. Однако не всегда возможно и экономически целесообразно применять эти аппараты для производства удобрений, а методы приллирования и барабанные грануляторы (в том числе и АГ) широко используемые в промышленности в ряде случаев не всегда позволяют получать продукты с удовлетворительными физико-механическими свойствами. В этом случае возникает проблема увеличения Рс. [c.83]