Двойной суперфосфат влажность

Производство двойного суперфосфата по бескамерному методу осуществляется по схеме рис. 22. Фосфоритная мука пневмотранспортом из склада подается в бункер 1, из которого через весовой дозатор 2 шнеком 3 подается в реактор-смеситель 4. Фосфорная кислота из склада поступает в напорный бак 5, из которого также идет в реактор-смеситель 4. В реакторе-смесителе 4 при 95°С происходит взаимодействие фосфорной кислоты с фосфоритной мукой и образование двойного суперфосфата. Продолжительность процесса 60 мин. Образовавшаяся пульпа из одного реактора по лотку 6 направляется для сушки в распылительную сушилку 7. Другая часть пульпы (примерно половина) по трубе 8 поступает в двухвальный горизонтальный шнек смеситель-гранулятор 9. В шнеке пульпа смешивается с порошкообразным продуктом, полученным в результате сушки пульпы в распылительной сушилке. Для получения гранул с влажностью 21—22% в шнек-смеситель-гранулятор добавляется некоторое количество ретура (мелкая фракция готового продукта), полученного при рассеве. [c.321]

Влажность двойного суперфосфата после грану лятора, %................ [c.344]

Влажность двойного суперфосфата после гранулятора, /о 20 [c.268]

Нейтрализованный двойной суперфосфат со склада дообработки по ленточному конвейеру поступает в бункер для суперфосфата, в который одновременно подается из отделения рассева мелкая фракция (так называемый ретур) высушенного двойного суперфосфата. Из бункера суперфосфатная шихта ленточным питателем подается во вращающийся барабанный гранулятор. Шихта увлажняется в грануляторе водой до влажности 15—18% и закатывается в гранулы. [c.73]

Аммонизация сухого гранулированного продукта протекает без затруднений. Для охлаждения продукта через барабан-аммо-низатор продувается воздух в таком количестве, чтобы температура продукта на выходе из барабана поддерживалась не выше 90 °С и исключалась возможность создания взрывоопасной концентрации аммиака в аммиачно-воздушной смеси. При аммонизации за счет испарения влажность двойного суперфосфата снижается примерно на 0,5%. [c.84]

Соотношение между мелким двойным суперфосфатом, поступающим на гранулирование, и пульпой, подаваемой на его увлажнение, при прочих равных условиях зависит в основном от крупности частиц гранулируемого материала. При гранулировании мелкого материала, имеющего большую поверхность смачивания, необходимо подавать больше пульпы на его увлажнение. В зависимости от крупности материала влажность шихты, выходящей из гранулятора, может изменяться в довольно широких пределах. [c.114]

Суперфосфат двойной с бором по ТУ 6-08-282—74 содержит 0,4% бора, не менее 43% Р2О5 усв., в том числе не менее 36% Р2О5 вод. и не более 3,5% Р2О5 своб. при влажности не выше 4%. Это удобрение тоже получается смешением с борной кислотой двойного суперфосфата перед гранулированием. [c.362]

Для дробления двойного суперфосфата обычно применяют однороторные молотковые дробилки СМ-431 со снятой колосниковой решеткой и с уменьшенным числом осей и молотков. Последнее способствует меньшему налипанию продукта на внутреннюю поверхность дробилки, так как в данном случае дроблению подвергаются крупные гранулы и куски, влажность которых значительно превышает влажность мелких гранул, хорошо просушиваемых в сушилке. Продукт после дробления имеет в основном размер частиц не более 5 мм. [c.167]

В практике сушки были испытаны конический и параболоидный диск [73] соответственно при получении двойного суперфосфата и аммофоса. Испытания проводились на коническом диске (рис. 77,6) диаметром 720 мм, угол конуса а= 15°, при окружной скорости 75 м/с. Удовлетворительные результаты были достигнуты при расходах пульпы до 4—5 т/ч получен сухой продукт влажностью менее 1 % при минимальном налипании его на стенки сушильной камеры диаметром 9 м в плоскости факела. [c.157]

Проведенные НИУИФом опыты по сушке суспензии двойного суперфосфата в промышленной установке с дисковым распылителем при влажности 40% показали также, что сепарации твердой фазы не наблюдается, если предварительно суспензия хорошо перемешивается и подается к распылителю насосом. [c.198]

Исследование свойств стандартного двойного суперфосфата, полученного по камерной и поточной схемам, проводили [34] на отобранных под микроскопом образцах гранул (20 штук) строго одинакового размера (в пределах 0,02 мм) с точно определенной влажностью. Измеряли статическую прочность гранул, разрушающую деформацию, время, в течение которого происходит разрушение гранул при постоянной скорости их сдавливания. [c.78]

Сушка нитроаммофоски проводится при температуре tt — — 200° С напряжение объема барабана 6 по испаряемой влаге Ау — 10 кг/(м3-ч). В процессе сушки гранул аммофоса используются газы при / = 350° С, при сушке двойного суперфосфата их температура равна 600° С, напряжение объемов сушилок соответственно равно 20 и 40 кг/(м3-ч). Готовый гранулированный продукт, имеющий влажность 1%, поступает на грохот 12. Отработанные газы по выходе из сушилки подвергаются двухступенчатой очистке в циклоне 7 и мокром скруббере 9. При улавливании пыли и аммиака в скрубберах для орошения их используется исходная фосфорная кислота, которая затем поступает в начальную стадию процесса (на нейтрализацию). [c.349]

Перед началом опыта из образца удобрения с точно определенной влажностью выбирали под микроскопом по 20 гранул строго одинакового среднего размера с точностью до 0,02 мм и исследовали их физико-механические свойства. В табл. 1 представлены результаты исследования свойств гранул двойного суперфосфата, полученного по камерной и поточной схемам производства. Продукты различаются по химическому составу и по способу получения, но в данном случае рассматриваются лишь различия в механических свойствах гранул вне связи с их химическим составом. В табл. 1 представлены средние данные 17— [c.132]

Мы провели следующие опыты. К грануле удобрения с заданной влажностью и размером прилагалось сдавливающее усилие, несколько меньшее, чем величина -Рс> и по истечении 30—60 сек давление на гранулу устранялось. Общую и остаточную деформацию гранулы измеряли с помощью катетометра КМ-8. Средние результаты 10 измерений представлены в табл. 2. Исследовали образцы двойного суперфосфата, нитрофоски Новомосковского химкомбината из гранулятора БГС, хлористого калия (опытная партия КС1, гранулированного на тарельчатом грануляторе). [c.134]

Рис. 3. Зависимость прочности гранул от влажности / — двойной суперфосфат 2 —аммофос (опытная партия)

Во сколько раз в двойном суперфосфате больше фосфора по сравнению с простым Расчет ведется на Р2О5. Влажность удобрения не учитывается сульфат кальция в суперфосфате находится главным образом в виде гипса. [c.141]

Рис. 5-15. Зависимость уплотняемости (У) двойного суперфосфата (а) и других удобрений (б) с частицами разных размеров ( >,) от влажности (Ш)

Гигроскопичность двойного суперфосфата зависит от содержания свободной фосфорной кислоты и влажности продукта. Обычно высушенный суперфосфат поглощает влагу до установления равновесия между свободной фосфорной кислотой и нлажным воздухом. При содержании свободной кислоты в -двойном суперфосфате 1,5—2,0% Р2О5 его можно высушивать до стабильной влажности 3 -4 %. [c.255]

Из реактора пторой ступени пульпу влажностью 357о погружным насосом 14 подают в аппарат БГС 15, где происходит ес сушка и грануляция, сопропождаюхциссм дальнейшим разложением фосфата. В аппарат БГС поступает также рстур (Мелкая фракция двойного суперфосфата). Отношение масс ретура и готового суперфосфата составляет 3 1. [c.256]

Гигроскопичность двойного суперфосфата (табл. 74), так же как и простого, зависит от содержания свободной фосфорной кислоты и влажности продукта. При большой свободной кислотности (4—6% Р2О5 и выше) суперфосфат обладает тем олее высокой гигроскопичностью, чем меньше содержится в нем влаги. Поэтому сушка кислых суперфосфатов целесообразна только до такой влажности, при которой их гигроскопическая точка соответствует средней относительной влажности воздуха той местности, где суперфосфат хранится или применяется. Нейтрализация свободной кислотности до 1,5—2°/о Р2О5 позволяет высушивать двойной суперфосфат до стабильной влажности 2—47о. Рассеваемостьдвойного нейтрализованного гранулированного суперфосфата очень высокая (около 9 баллов по шкале Пестова при влажности от 3 до 20%). [c.182]

Гигроскопическая точка двойного суперфосфата находится в пределах 70—85%. Ее значение зависит от содержания свободной фосфорной кислоты и влажности продукта. При большой свободной кислотности (4—6% Р2О5 и выше) суперфосфат тем более гигроскопичен, чем меньше его влажность. Поэтому сушка кислых суперфосфатов целесообразна только до такого содержания в них влаги, при котором гигроскопическая точка продукта соответствует средней относительной влажности воздуха в местности, где хранят или применяют суперфосфат. При меньшей влажности суперфосфат будет поглощать влагу до установления равновесного состояния. При нейтрализации свободной кислоты до 1,5—2% Р2О5 двойной суперфосфат можно высушивать до стабильной влажности 2—4%. [c.335]

Гигроскопичность двойного суперфосфата зависит от содержания свободной фосфорной кислоты и влажности продукта. При высокой свободной кислотности гигроскопичность суперфосфата тем выше, чем меньше в нем содержание влаги. При содержании свободной кислоты в двойном суперфосфате 1,5—2% Р2О5 его можно высушивать до стабильной влажности 3—4%. [c.10]

При поставках известняка повышенной влажности (до 8% и более) его после предварительного дробления подвергают сушке в барабанной сушилке до влажности не более 1%, а затем тонкому измельчению в шаровой мельнице. Сухой молотый известняк из соответствующих бункеров отделения сушки и размола подается пневмотранспортом в расходные бункера операционного отделения и отделения дообработки двойного суперфосфата. Для предотвращения зависания известняк в бункерах аэрируется через пневмоплитку, запыленный воздух перед выбросом в атмосферу подвергается очистке в рукавном фильтре. [c.32]

Сушка гранул производится до содержания влаги 3—4%. При более высоком содержании влаги снижается прочность гранул и ухудшается рассев продукта вследствие залипания сеток грохотов. Сушка до влажности 2% и ниже, очевидно, нецелесообразна из-за проявления гигроскопических свойств двойного суперфосфата, имеющего свободную кислотность 1,5—2,5% Р2О5. [c.74]

При сушке пульпы, полученной путем разложения фосфорита фосфорной кислотой различной концентрации, свободная фосфорная кислота постепенно концентрируется и доразлагает фосфорит. Поэтому при высушивании пульпы двойного суперфосфата до одной и той же влажности достигается практически одна и та же степень разложения фосфорита. Некоторое снижение степени разложения фосфорита при сушке суперфосфата, полученного при использовании фосфорной кислоты концентрацией более 45% Р2О5, объясняется тем, что доступ свободной фосфорной кислоты к частицам неразложенного фосфата затруднен из-за наличия слоя образовавшихся фосфатов и высокой вязкости жидкой фазы суперфосфата. В процессе сушки такого продукта содержащаяся в нем вода удаляется быстрее, и в результате не удается достичь той же степени разложения фосфорита, которая получается при сушке более влажных продуктов. [c.87]

Изменение степени разложения фосфорита в двойном суперфосфате при 100—250 °С в зависимости от продолжительности сушки показано на рис. 32. При 100—150°С степень разложения фосфорита возрастает при увеличении продолжительности сушки до 180 мин. При 200 и 250 С наибольшая степень разложения фосфорита достигается через 30 и 15 мин соответственно. При дальнейшем увеличении продолжительности сушки степень разложения фосфорита начинает снижаться, но даже через 180 мин она остается довольно высокой, т. е. ретроградация усвояемой формы Р2О5 происходит сравнительно медленно. Исследованиями установлено, что степень разложения фосфорита получается одинаковой для двойного суперфосфата, обезвоженного до одной и той же влажности, однако продолжительность его [c.95]

Пульпа двойного, суперфосфата (степень разложения концентрата 47—51 %) из реактора насосом подается в напорный бак перед распылительной сушилкой. В напорном баке установлен фильтр (сетка с ячейками размером 3X3 мм) с целью предотвращения возможности попадания крупных частиц на распыливающий диск. Очищенная пульпа самотеком через дозатор поступает на распы-ливающий диск. Мелкие капли распыленной пульпы высушиваются в объеме сушильной камеры, полученный порошкообразный двойной суперфосфат имеет влажность 3—5%- [c.110]

При нейтрализации свободной кислотности в вызревшем порошкообразном двойном суперфосфате расход аммиака составляет 0,24 единицы на единицу Р2О5 (своб). При нейтрализации свободной кислотности аммиаком на стадии гранулирования за счет тепла реакции увеличивается температура шихты, суперфосфат становится более пластичным и оптимальная влажность шихты при грануляции снижается на 3—4% по сравнению с влажностью, поддерживаемой в шихте при нейтрализации свободной кислотности известняком или мелом. [c.120]

Категорийность производства. Согласно противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест, производство двойного суперфосфата, связанное с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем состоянии, относится к категории Г. Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ), производство двойного суперфосфата относится к категории опасных производств с повышенной влажностью и закисленностью продукции и пыли. [c.185]

На рис. 80, б показано изменение плотности орошения и влажности порошка двойного суперфосфата со свободной кислотностью Н3РО4 15%. Распыление производилось чашеобразным гладким диском с окружной скоростью GO м/сек. Из рисунка видно, что влажность на расстоянии от диска 6 м значительно изменяется. Это говорит о том, что дисперсность очень грубая и сушилка работает неудовлетворительно. [c.162]

Конечная температура продукта обусловливается его термочувствительностью и зависит от влажности и температуры газов. В некоторых случаях конечная температура обусловливается температурой отгонки определенных веществ. Например, при сушке раствора Н3РО4 + aSiF6 с получением двойного суперфосфата для выделения HF и SiF4 требуется нагрев материала до 200° С. При нагреве до более высокой температуры качество продукта ухудшается. [c.197]

Двойной суперфосфат в виде суспензии с влажностью 40—44% и свободной кислотностью до 8—10% (в пересчете на Н3РО4) из сборника / подают насосом-дозатором 2 через фильтр 3 в распылитель на чашеобразный диск 4 с четырьмя или восемью соплами из карборунда окружная скорость диска 90 м/сек. Сборник 1 оборудован мешалкой и обогревом для поддержания постоянной температуры суспензии. В качестве агента сушки используют газы, получаемые сжиганием природного газа или мазута. Топка 5 работает под избыточным давлением до 100 мм вод. ст. Первичный и вторичный воздух поступает от двух самостоятельных вентиляторов 6. [c.255]

Оптимальной концентрацией фосфорной кислоты для разложения апатитового концентрата является 50—57% Р20з, для фосфоритов — 45—50% Р2О5. Температура в пределах 30—70° на скорость разложения заметно не влияет. После 1,5— 3-минут-ного смешения кислоты с фосфатной мукой разложение протекает в камерах в течение 15—90 мин., причем масса затвердевает. Окончательное доразложение происходит на складе в течение 10—30 суток. После вылеживания на складе двойной суперфосфат содержит 14—18% влаги и подвергается сушке для снижения влажности до 8—10%. Высушенный продукт измельчается дезинтегратором. [c.520]

Для увлажнения частиц ретура требуется значительно больше времени. Характерные кривые поглощения влаги гранулами двойного суперфосфата диаметро.м 2—4. мм, помещенными в слой шихты различной влажности с размером частиц 0,1—0,3 мм, приведены на рис. 5-2. Как видно из рисунка, скорость прираще- [c.137]

Задавшись эффективностью, легко найти допустимую удельную нагрузку. Так, опытным путем установлено, что при разделении по границе 1 мм на электромагнитном грохоте с сеткой, имеющей ячейки 2X2 мм, для двойного суперфосфата со свободной ]5Ислотностью менее 7%, влажностью менее 6% и температурой менее 70 °С ( о=1,94 кг/(м2-с) =1,4. Сопоставление данных по рассеву такого продукта показывает удовлетворительную сходимость эксперимента и расчета (рис, 6-2), Следует заметить, что суперфосфат имеет наибольшую из удобрений адгезию к рассеивающей поверхности, поэтому расчет по формуле (6.4) для других удобрений дает некоторый запас. [c.216]

В специальных модельных опытах, проведенных в НИУИФ, изучалось раздельное влияние возрастающих уровней влажности и свободной кислотности простого и двойного суперфосфатов и сопряженное влияние этих факторов на физические свойства КФК-тукосмеси с участием карбамида. Было отмечено, что уменьшение или исключение действия одного из факторов — влажности или свободной кислогносги — положительно влияет иа физические свойства тукосмесей, при этом уровень свободной кислотности оказывает существенное влияние на качество тукосмесей [354]. [c.291]

Снижение потребности во влаге при повышении содержания в смеси растворимой соли молено объяснить увеличением конценгг-рации маточного раствора и числа плотных к ристаллических частичек соли, имеющих на поверхности насыщенный раствор. Поскольку эти частички образуют ядра лранул, для успешного гранулирования требуется меньше влаги, чем при более пористых частицах. Вследствие того, что с ростам температуры повышается растворимость солей, оптимальное содержание влаги снижается пропорционально температуре гранулирования. Так, при получении сложио-смешанных удобрений на основе простого и двойного суперфосфата, хлористого калия и аммиака замена сульфата аммония аммиачной селитрой приводит к снижению оптимальной влажности при гранулировании удобрений с соотношением N Р2О5 КгО = 1 1 1 с 14 до 2%, а с соотношением 1 2 1— с 16 ДО 6о/о- [c.54]

Для простых сулерфосфатов 8=/2( 1 )Р(,ж характеризуется наличием двух максимумов и двух минимумов, соответствующих следующим значениям влажности образца для максимумов 1 1 = 0,5, W =2,0° o, для минимумов № 2,4=1-,3 и 2,8% (рис, 3-9), Аналогичные зависимости были получены для образцов аммофоса, двойного суперфосфата, аммонизированного суперфосфата и для всех других исследуемых образцов удобрений. [c.79]

Рис. 3-14. Зависимость прочности гранул (Рс) двойного суперфосфата от его кислотности (Ср ОдСсв)) при различной влажности (И ) образцов ненейт-рализованного продукта (верхние кривые) и продукта, поверхностно нейтрализованного мелом (нижняя кривая, 1 =4,5%)

В результате исследований установлено, что при определенных ограничениях влажности и кислотности возможно смешивание любых гранулированных удобрений. Дополнительные ограничения следует ввести только для простого и двойного суперфосфатов, для которых влажность не должна превышать 4%, а кислотность 1,5%. Остальные удобрения должны просто соответствовать требованиям стандартов. При этом тукосмеси могут храниться практичеоки любое время, т. е. их можно готовить заранее. Это имеет важное значение, поскольку исключается необходимость создания очень крупных агрегатов, тре-бующ,их высококвалифицированного обслуживаюш,его персонала и серьезной ремонтной базы. При условии предварительного приготовления смесей вполне можно ограничиться мощностью ТСУ 3—10 т/ч. Такие установки легко создавать и обслуживать в любом хозяйстве. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология