Гранулированные удобрения слеживаемость

Один из способов уменьшения слеживаемости удобрений — получение твердых минеральных удобрений в виде гранул (зерен сферической формы). Слеживаемость гранулированных удобрений снижается вследствие уменьшения поверхности соприкосновения гранул с воздухом. Кроме того, их легче подвергнуть дополнительной обработке веш,ествами, изолирующими гранулы от влаги воздуха. Гранулированные удобрения легче упаковывать, вносить в почву. Значительно снижаются потери на всем пути от завода до поля. Доказано, что при внесении гранулированных удобрений в лунки эффективность выше, чем при внесении сплошной массы порошкообразных веществ. Поэтому при увеличении производства минеральных удобрений предусмотрено значительно повысить их выпуск в гранулированном виде. [c.123]

Весьма эффективным методо.м уменьшения слеживаемости является выпуск продукта в гранулированном виде. Рассев гранулированного удобрения через туковые сеялки, в виду равномерности шарообразных частиц, более удобен, чем рассев мелкокристаллического продукта или зерен разной величины. Поэтому выпуск гранулированных удобрений, и в первую очередь нитрата аммония, будет в нашей стране все время расти. [c.585]

Указанные ограничения теплового режима обычно определяют исходя из среднеинтегральных температур и влагосодержании материала [1, 2]. Однако в связи с полидисперсностью удобрений такой выбор системы ограничений может привести либо к пересушке и термическому разложению отдельных фракций, либо к недо-сушке некоторых фракций и ухудшению свойств готового продукта (повышению его слеживаемости). Тем не менее известные нам исследования сушки гранулированных удобрений в БС проводили на лабораторных установках с монодисперсными материалами или фиксированной смесью нескольких узких фракций и на промышленных установках с изучением сушки полидисперсных материалов по средним пробам. [c.277]

Важно отметить, что коэффициент гигроскопичности и фактор слеживаемости изменяются пропорционально друг другу. Для гранулированных удобрений справедливо уравнение [c.172]

Снижение прочности связи в контактах не вызывает сомнений и было экспериментально исследовано Амелиной и др. для ряда порошковидных продуктов [145]. Вопрос заключается в том, насколько велика роль этого фактора в случае гранулированных удобрений. Как показано авторами, прочность контактов модифицированных зерен достигает достаточно большой величины уже при влажности 1—2%, а затем остается постоянной. Кроме того, уменьшение прочности контактов, обработанных разными ПАВ, составляет всего 10—50 /о, в то время как слеживаемость устраняется на все 100%. данные не коррелируются с зависимостями слеживаемости удобрений от влажности и степени модифицирования образцов. [c.194]

Модифицирование гранулированных удобрений воздействует главным образом, на поверхностную диффузию водно-солевых комплексов. С позиций диффузионного механизма проблему устранения слеживаемости можно решить и иным способом — путем торможения объемно-диффузионных потоков. [c.204]

Рост выработки минеральных удобрений сопровождается улучшением их качества. В настоящее время в капиталистических странах около 90% твердых удобрений выпускают в гранулированном виде, разрабатывают новые методы грануляции, позволяющие получать гранулы с повышенной прочностью и больших размеров, внедряют новые кондиционирующие добавки, предотвращающие слеживаемость минеральных удобрений (неорганические соли, поверхностно-активные агенты, инертные вещества). [c.19]

Производство аммиачной селитры. Аммиачная селитра — без-балластное удобрение, содержащее 35 о азота в аммиачной и нитратной форме, вследствие чего она с успехом используется на любых почвах и для любых культур. Однако это удобрение обладает неблагоприятными для его применения физическими свойствами. Кристаллы аммиачной селитры расплываются на воздухе или слеживаются в крупные агрегаты в результате их гигроскопичности, значительной растворимости в воде и высокого температурного коэффициента растворимости. Кроме того, при изменении температуры во время хранения аммиачной селитры могут происходить превращения одной кристаллической формы в другую, т. е. перекристаллизация, что также способствует слеживаемости. Для уменьшения слеживаемости применяется припудривание частиц аммиачной селитры тонкоизмельченными малогигроскопичными добавками известковой, фосфоритной или костяной мукой, гипсом, каолином, а также гранулирование аммиачной селитры с добавками нитратов кальция и магния или фосфатов кальция. В настоящее время аммиачная селитра, применяемая как удобрение, выпускается только в гранулированном виде. [c.373]

Превращение. модификаций аммиачной селитры I И и Пч И тоже вызывает слеживание кристаллов. Поэтому для уменьшения слеживаемости селитру необходимо охлаждать перед упаковкой до температуры ниже 32,3° С, так как в пределах от 32,3 до —16,9° С, наиболее близких к условиям хранения и транспортирования удобрений, модификация IV аммиачной селитры стабильна (см. табл. VIH-l). Гранулирование также значительно уменьшает слеживаемость аммиачной селитры. [c.188]

В связи с ростом применения удобрения и механизацией сельскохозяйственных работ, к минеральным удобрениям предъявляются большие требования по улучшению их физических свойств, уменьшению гигроскопичности и слеживаемости. Кроме того, удобрения должны быть в гранулированном виде (в виде зерен), так как это дает возможность вносить их в почву при помощи сеялок. [c.10]

По мере увеличения поставок удобрений росли требования и к их качеству. Между тем при хранении аммиачная селитра (даже гранулированная) слеживалась в плотные глыбы, измельчение которых и просев через сита требовал значительных затрат труда. Работы, начатые еще в 30-е годы, показали, что устранению слеживаемости способствует снижение влагосодержания, а также охлаждение и, особенно, введение кондиционирующих добавок. В первые послевоенные годы охлаждение и снижение влажности еще не были освоены, но удалось осуществить обработку селитры добавками. [c.110]

Гранулирование и последуюш ая упаковка удобрений в тару уменьшают их слеживаемость, но полностью не устраняют ее. Вылеживание гранулированного продукта в кучах в течение нескольких суток до упаковки значительно снижает или совсем устраняет слеживание при последуюш,ем хранении в таре. При вылеживании в куче продукт может слежаться, но перед упаковкой образовавшиеся комки разрушают, они рассыпаются на гранулы к этому времени большая часть процессов, вызывающих слеживание, успевает завершиться. [c.66]

Гранулирование аммиачной селитры вызывалось прежде всего необходимостью уменьшить ее слеживаемость и гигроскопичность, т. е. необходимостью улучшить физические свойства удобрения. При гранулировании суперфосфата преследуется совсем другая цель — уменьшить связывание фосфора в почве. [c.109]

Поэтому для устранения гигроскопичности и слеживаемости суперфосфата, получаемого из фосфоритов Кара-Тау, предложено применять аммонизацию, гранулирование или высокотемпературную сушку продукта. Электротермическое производство элементарного фосфора из фосфоритов Кара-Тау с переработкой фосфора в фосфорную кислоту, концентрированные удобрения и соли в промышленности освоено и является весьма перспективным. [c.82]

Минеральные удобрения даже в гранулированном виде слеживаются при транспортировке и хранении. О слеживаемости удобрений обычно судят по результатам наблюдений после хранения их на складе. Метод определения слеживаемости и сыпучести заключается в том, что партию удобрения в мешках закладывают на длительное (6—10 месяцев) хранение и через некоторые промежутки времени определяют степень слеживаемости после одного или двукратного сбрасывания мешков с высоты 1—1,5 м и рассева удобрения на ситах. К недостаткам этого довольно наглядного метода относится прежде всего непостоянство климатических условий хранения. В связи с этим получаемые результаты не могут дать количественную оценку слеживаемости. Кроме того, длительность и трудоемкость опыта, а также необходимость использования зна- [c.12]

Химическая промышленность в 1970 г. должна дать сельскому хозяйству 62— 65 млн. т минеральных удобрений. Широкое развитие получат производства концентрированных и сложных удобрений, твердых и жидких. Удобрения будут выпускаться в гранулированном виде для предотвращения, их слеживаемости и уменьшения потерь при хранении. [c.4]

Слеживаемость гранулированной аммиачной селитры значительно уменьщается. Для уменьщения слеживаемости соли целесообразно также охлаждать ее перед упаковкой до температуры ниже 32,3 °С. В пределах температур от 32,3 до минус 16,9 °С, наиболее близких к условиям хранения и транспортирования удобрений, одна из кристаллических форм аммиачной селитры — ромбическая — стабильна (см. табл. 7). [c.28]

Применение минеральных удобрений часто бывает затруднено из-за их неудовлетворительных физико-механических свойств (адгезия, зависание в аппаратах, пылевыделение, поглощение влаги из атмосферы и т. п.). Часто происходящее в технологии удобрений смешение нескольких солей приводит к еще большему ухудшению свойств смеси главным образом за счет увеличения гигроскопичности и слеживаемости. Основной причиной этого является образование точечных дефектов замещения в приповерхностном слое кристаллических блоков и их взаимодействие с дислокациями, выходящими на поверхность кристалла [281]. Эти явления несколько нивелируются при уплотнении структуры гранулированием, высушиванием, охлаждением, а также за счет химических превращений. Однако часто продукт, прошедший все стадии переработки, не приобретает требуемых физико-механических свойств. В результате из-за большой гигроскопичности удобрение расплывается или, напротив, слеживается, превращаясь в монолитную глыбу, т. е. сохранность его потребительских свойств при транспортировании, хранении и внесении в ночву невысокая. Затаривание удобрений не всегда действенно, но значительно удорожает и усложняет их получение. [c.234]

Завершающей стадией производства некоторых видов удобрений является стадия кондиционирования, т. е. обработки поверхности гранул определенными веществами для уменьшения их слеживаемости (обеспечения 100%-ной рассыпчатости). Строго говоря, снижение слеживаемости обеспечивается и введением в технологическую схему стадий гранулирования, сушки, классификации и охлаждения. Однако для многих комплексных удобрений (особенно содержащих в своем составе нитрат аммония) слеживаемость после этих стадий устраняется лишь частично. В качестве кондиционирующих веществ используют различные органические вещества (амины жирных кислот, масла и т. д.) и неорганические порошковидные продукты (тальк, диатомит, каолин и др.). Подробнее об этом будет сказано в разд. V. [c.37]

Многие виды комплексных удобрений и, в первую очередь, содержащие в качестве исходных компонентов аммиачную селитру или карбамид, склонны к слеживанию, т. е. теряют сыпучесть в процессах хранения и транспортирования. Для таких удобрений обязательной технологической операцией является так называемое кондиционирование (доведение продукта до товарных кондиций), заключающееся в обработке поверхности гранул специальными веществами, обеспечивающими отсутствие слеживания в период всего гарантийного срока хранения (не менее 6 мес.). Строго говоря, как отмечалось в разд. 1.5, проблема кондиционирования частично решается уже на стадиях гранулирования, сушки и охлаждения хорошо высушенные и охлажденные гранулированные продукты слеживаются значительно медленнее, чем порошковидные, слишком влажные и горячие удобрения. Поэтому, очевидно, правильнее процесс обработки поверхности гранул веществами, исключающими слеживаемость удобрений, называть не кондиционированием, а поверхностным модифицированием. [c.168]

Гигроскопичность и слеживаемость солевых систем в данной книге рассматриваются в основном на примере гранулированных минеральных удобрений, для которых проблема слеживаемости является особенно острой, однако основные выводы и закономерности могут быть распространены и на другие неорганические соли. [c.7]

С увеличением размеров частиц зернистого материала резко уменьшается число их контактов друг с другом (пропорционально и соответственно их слеживаемость и уплотняемость. Это одна из основных причин, побудивших в производстве минеральных удобрений перейти к выпуску продуктов в гранулированном виде. Под гранулятом понимают крупнозернистый продукт с размерами частиц более 1 мм. В случае минеральных удобрений существует и верхний предел размеров гранул (как правило, 3—4 мм), который обусловлен необходимостью равномерного внесения их в почву. [c.10]

Структурно-механические свойства гранул — прочность, истираемость, упругость, пластичность — зависят от способа гранулирования и параметров технологического режима, определяющих физико-химическую структуру гранул и, как следствие этого,— уровень гигроскопичности и слеживаемости продуктов. На основе представлений физико-химической механики дисперсных структур, развитых в работах Ребиндера и его школы [[1, 60, 61], возможно теоретическое объяснение зависимостей физикомеханических свойств гранулированных минеральных удобрений от различных параметров. [c.64]

По уравнению (5.8) прочность брикета возрастает пропорционально давлению в пресс-форме (рис. 5-4). Эта зависимость была проверена нами на большом числе различных гранулированных и порошковидных солей и удобрений. Линейность функции а=[(Рсж) подтверждена в диапазоне Рсж = 0—1 МПа и позволяет пересчитать имеющиеся данные по слеживаемости для любого давления в образце. [c.135]

Такая форма кривых, по-видимому, объясняется концентрированием волы в поверхностных слоях гранул. Исследование влияния влажности на слеживаемость гранулированных сложных удобрений проводится обычно ка образцах, полученных увлажнением пробы удобрения в эксикаторе над водой в течение определенного интервала времени. При этом, как было показано в предыдущей главе, влажность поверхностных слоев значительно [c.146]

Полученные зависимости у и оо от состава исследуемой системы аналогичны друг другу. Коэффициент гигроскопичности и фактор слеживаемости изменяются пропорционально друг другу (рис. 6-6) с коэффициентами пропорциональности 0,052 — для порошковидных смесей реактивной чистоты и 0,02 — для гранулированных немодифицированных удобрений [c.164]

Нитрат аммония очень гигроскопичен, на воздухе сильно отсыревает и слеживается. Для уменьшения слеживаемости к нему добавляют небольшое количество кондиционирующих веществ (тонкоразмолотая фосфоритная или костяная мука, гинс, каолинит и др.), не разлагающих аммиачную селитру и способных поглощать значительное количество влаги. Эти добавки придают селитре желтый оттенок. Иногда в качестве добавок вводят красители — фуксин и амарантус, которые окрашивают удобрение в красный цвет. Физические свойства аммиачной селитры в значительной степени зависят от размеров и формы получаемых кристаллов. В настоящее время химическая промышленность производит аммиачную селитру в гранулированном виде (с шарообразной формой гранул диаметром от 1 до 3 мм) и в виде чешуек (чешуйчатая селитра). Гранулированная аммиачная селитра обладает лучшими физическими свойствами, чем кристаллическая и чешуйчатая, она сохраняет хорошую сыпучесть и рассеиваемость. [c.200]

По внешнему виду мочевина — белый мелкокристаллический продукт, хорошо растворимый в воде. Гигроскопичность ее при температуре до 20° сравнительно небольшая (близка к гигроскопичности сульфата аммония), но с повышением температуры гигроскопичность заметно увеличивается. При хранении кристаллическая мочевина может слеживаться и рассеиваемость ее ухудшается. Промышленность выпускает мочевину для удобрения в гранулированном виде с размером гранул от 0,2 до 1 мм (мелкогранулиро-ванная фракция) и от 1 до 2,5 мм (крупногранулированная фракция). При грануляции для уменьшения слеживаемости гранулы покрывают небольшим количеством жировой добавки. Гранулированная мочевина обладает значительно лучшими физическими свойствами, практически не слеживается, сохраняет хорошую рассеиваемость. Во время грануляции мочевины под влиянием температуры в ней образуется биурет [c.217]

СЕЛИТРА АММИАЧНАЯ (нитрат аммония, аммоний азотнокислый). КЩКОз. Азотное удобрение. Содержит 35% азота. Получается путем нейтрализации азотной кислоты аммиаком. В. 1 л воды при 20° С растворяется 1920 г. Вес 1 ж 0,82 т. Вьшускается для удобрения большей частью в гранулированном виде (круглые гранулы диаметром 1—3 мм), частью в виде игольчатых кристаллов белого или желтоватого цвета, а при наличии добавок для уменьшения слеживаемости — красного цвета. С. а. отличается высокой гигроскопичностью, легко отсыревает и при хранении без тары во влажном помещении в ней появляется рассол. Поэтому ее нужно хранить в водонепроницаемой таре и в сухих складах. Кристаллическая С. а. может слеживаться в плотную массу, с трудом поддающуюся измельчению. Гранулированная С. а. с кондиционирующими добавками или совсем не слеживается, или слеживается в рыхлые куски, которые легко рассыпаются на отдельные гранулы. 1 исталлическая С. а. плохо рассевается, гранулированная же с добавками может беспрепятственно вноситься туковыми сеялками. Как источник азота для растений С. а. обладает рядом ценных качеств. Она не содержит каких-либо балластных примесей и может быть успешно использована под все с.-х. культуры как [c.257]

В связи с этим, а также чтобы уменьшить слеживаемость удобрений, некоторые из них (например, аммиачная селитра) выпускаются в гранулированном виде. Кроме того, чрезмерное измельчение суперфосфата до очень тонкого пылевидного порошка может снизить действие на урожай. Объясняется это тем, что Р2О5 суперфосфата может настолько сильно закрепляться почвой, что становится малодоступной для растений. Поэтому лучше применять гранулированный суперфосфат (крупинки 2—4 мм), у которого обш,ая поверхность соприкосновения с почвой меньше, а значит, меньше и скорость химического связывания его почвой. Поэтому гранулированный суперфосфат эффективнее пылевидного. [c.311]

Аммиачная селитра МН4ЫОз— безбалластное удобрение, содержащее 35% азота в аммиачной и нитратной формах. Аммиачная селитра может быть использована как удобрение для любых культур и любых почв. Однако это удобрение имеет плохие физические свойства кристаллы МН4ЫОз сильно гигроскопичны и потому, расплываясь на воздухе, слеживаются затем при хранении в крупные агломераты, которые очень трудно вносить в почву. Для уменьшения слеживаемости селитры ее подвергают гранулированию с некоторыми негигроскопичными добавками (нитраты кальция и магния, фосфаты кальция). [c.199]

Слеживаемость суперфосфата вызывается кристаллизацией Са(Н2Р04)2-Нг0 из жидкой фазы. Охлажденный и вызревший на складе суперфосфат, в котором закончился процесс кристаллизации монокальцийфосфата, не слеживается. Почти не слеживается также гранулированный и нейтрализованный суперфосфат. Рассеваемость (сыпучесть) суперфосфата определяет возможность его механизированного внесения в почву при помощи сеялок. Нейтрализация свободной кислоты и сушка суперфосфата способствуют резкому улучшению рассеваемости удобрения. [c.112]

Чистый моноаммонийфосфат практически не гигроскопичен, его гигроскопическая точка при 40°С превышает 90%. Гигроскопическая точка аммофоса из фосфоритов Каратау при влажности удобрения в пределах 2—5% соответствует 65—75%, поэтому такой аммофос следует хранить в битумированных многослойных бумажных мешках, чтобы предотвратить его увлажнение и слеживаемость. Физические свойства диаммофо-са в этом отношении хуже, однако разработаны методы получения гранулированного неслеживающегося продукта в виде смесей с менее гигроскопичными солями. [c.242]

Обработку сильвинитовой руды щелоком при 105—115°С производят последовательным смешением прямотоком и противотоком, исключая тем самым выпадение мелких кристаллов Na l на первой стадии. Коэффициент растворения после дополнительной обработки щелоком при 70 °С составляет 0,97. Насыщенный щелок сгущают в отстойниках в присутствии крахмала или полиакриламида. Осветленный раствор медленно охлаждают в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке, где выделяется крупнокристаллический (не менее 0,15 мм) КС1. Сгущенную пульпу подают на горизонтальные автоматические центрифуги периодического действия, где получают кристаллы КС1 влажностью 5—8%. Их сушат во вращающемся барабане или аппарате с псевдоожиженным слоем при температуре около 100 °С до влажности 1—1,5%. Для устранения слеживаемости кристаллов в пульпу, поступающую на центрифугирование, добавляют алифатические амины (на 1 т КС1 — 200 г аминов). Последние существенно влияют на смачиваемость кристаллов КС1, что ухудшает условия гранулирования продуктов, в состав которых они входят (например, комплексных удобрений). [c.13]

СССР является пионером в организации производства чистой аммиачной селитры для применения ее в качестве удобрения. Промышленное производство нитрата аммония было организовано в нашей стране в весьма крупных масштабах. Аммиачная селитра—концентрированное удобрение универсального действия, так как она содержит азот в аммиачной и нитратной формах, и является одним из наиболее эффективных азотных удобрений. Длительный опыт применения аммиачной селитры в сельском хозяйстве Советского Союза показал, что она может служить в качестве азотного удобрения во многих районах страны. Были разработаны схемы производства аммиачной селитры со специальными (кондиционирующими) добавками, что позволило речко улучшить ее физические свойства, главным образом уменьшить слеживаемость (стр. 21). В настоящее время в Советском Союзе большая часть выпускаемой аммиачной селитры является иеслеживающейся или малослеживающейся, причем значительное количество ее выпускается в гранулированном виде. [c.10]

Уменьшение слеживаемости аммиачной селитры достигается путем ее гранулирования (стр.56сл.). Гранулированная аммиачная селитра, даже при неблагоприятных условиях ее хранения, слеживается меньше, чем мелкокристаллическая и чешуйчатая селитра. Для уменьшения слеживаемости целесообразно также охлаждать аммиачную селитру (ниже 32,3°) перед упаковкой ее в тару (см. рис. 5) кроме того, следует доводить содержание влаги в готовом продукте до 1—2% (не более). Применение плот-iiuii герметичной тары для упаковки аммиачной селитры также во многом способствует сохранению удобрения в пригодном для рассева состоянии. [c.23]

Содержание влаги в гранулированных ЫР- и ЫРК-компози-циях в значительной мере определяет также такие физикомеханические свойства гранулированного продукта, как прочность, слеживаемость и гигроскопичность. С увеличением влажности физико-механические свойства комплексных удобрений как правило ухудшаются (табл. IV, 3) [124, 236, 237]. [c.151]

Таким образом, и в случае аммиачной селитры слеживаемость удобрения следует определять при температуре 323 К. В то же время, при исследовании свойств сравнительно малослеживающихся термически устойчивых продуктов (например, гранулированного хлорида калия) иногда целесообразно несколько повысить температуру 147]. [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология