Распылительные установки пневматические

Горелка и распылитель. Точность и чувствительность определений в методе пламенной фотометрии в первую очередь зависят от источника света и условий возбуждения спектров. Качество работы горелки и распылителя в значительной степени определяют возможности пламенно-фотометрической установки. Для каждого вида пламени применяется горелка определенной конструкции. Чаще всего распыление раствора производится в распылительной камере пневматическим способом с помощью воздуха или кислорода. В этот же узел входит компрессор и манометры для измерения давления газа и воздуха. Результаты анализа зависят от эффективности распыления скорости подачи раствора, размеров капель, монодисперсности аэрозоля. [c.149]

Способы получения аэрозолей. В настоящее время разработаны десятки конструкций распылительных устройств, основными из которых являются пневматические и ультразвуковые диспергаторы, обеспечивающие преобразование жидкости в облако мелких аэрозольных частиц размером в несколько микрометров. Все эти устройства работают в неразрывном комплексе с соответствующей горелкой. Система распылитель—горелка является центральной частью установки для пламенного атомно-абсорбционного анализа. От качества работы этого узла зависит качество аналитических измерений. [c.832]

При монтаже площадок и металлических каркасов градирен необходимо обеспечить горизонтальность поперечных связей и высотное положение площадок для установки оборудования, коллекторов из труб с распылительными форсунками, оросительных желобов и т. п. Металлоконструкции градирен монтируют при помощи гусеничных кранов МГК-20, МГК-16 или крана на пневматическом ходу МКП-16. Монтаж металлоконструкций выполняют в строгом соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ. [c.293]

Установка состоит из двух спаренных питательных бачков, осушителя воздуха, пневматического переключающего клапана, управляющего вентиля и распылительной горелки. [c.205]

Долгое время лакокрасочные материалы наносились на поверхность только вручную — кистью или тампоном. Этот очень трудоемкий и длительный процесс с низкой производительностью и антисанитарными условиями труда был в большинстве случаев заменен методом пневматического или воздушного распыления, который применяется при отделке изделий из дерева более 20 лет и является в настоящее время наиболее распрост-раненным з, 74 ]Цетод пневматического распыления позволяет быстро-и равномерно наносить лакокрасочный материал на детали любой конфигурации, причем применение распылительных кабин с гидрофильтрами создает нормальные в санитарном отношении условия труда. Однако этот способ имеет ряд существенных недостатков высокий процент потерь при распылении, достигающий 30—70%, большой расход сжатого воздуха, трудность обеспечения стабильного качества покрытий, дороговизна распылительной установки и др. [c.79]

Дробеметная очистка. Вместо пневматических распылительных устройств применяют дробеметные установки, в которых струя абразивного материала создается под действием центробежной силы, воз-ника1,зщей при вращении з урбинки. [c.97]

На рис. 4.7 представлена принципиальная технологическая схема Установки сушки эмульсионного ПВХ на Усольском ПО Химпром . Основной аппарат - распылительная сушилка производительностью 1,8 т/ч по готовому продукту (4 т/ч по латексу) представляет собой вертикально установленную цилиндро-биконическую камеру объемом 440 м , диаметром цилиндрической части 8 м и высотой 16 м. В верхней части камеры имеется газораспределительное устройство диаметром 5 м, работающее на принципе закручивания через тангенциальный Вход всего потока сушильного воздуха (до 100 тыс. м /ч). В верхней Конусной части установлены 44 пневматических форсунки проиэводи- [c.131]

В стоимость установки распылительной сушилки включается вспомогательное оборудование воздушные фильтры, изоляция сушильной камеры и механические или пневматические транспортеры для охлаждения материала. Необходимые контрольно-из.мерительные приборы указывающие и регистрирующие термометры для температур входящего и выходящего воздуха, амперметр для мотора распылителя (или манометр для форсунки), расходомер, манометры, сигнальное устройство для предупреждения нерегрева и пульт управления для всего оборудования. Процесс сушки может быть полностью автоматизирован с помощью установки нескольких дополнительных приборов. Приближенно основная стоимость распылительной сушилки может быть [c.297]

Установка Кинг выполнена по типу Б. Насос с пневмоприводом установки смонтйрован на передвижной двухколесной платформе. Пневматический двигатель установки снабжен золотниковым распределителем сжатого воздуха. Насос высокого давления состоит из цилиндра с плунжером, двух шариковых клапанов и системы уплотнений. Шланги высокого давления имеют различный диаметр сечения и монтируются таким образом, чтобы к распылителю подводился шланг с меньшим диаметром. Фильтр высокого давления имеет клапан для слива продуктов загрязнения с одновременной очисткой фильтрующей поверхности. Распылитель установки имеет поворотное устройство для очистки сопла. Распылительные сопла из карбида вольфрама поставляют в большом ассортименте по производительности и ширине отпечатка факела. [c.237]

Установки с использованием печи или реакторов распылительного типа впервые были применены для регенерации травильных растворов фирмой Ruther Industrieanlagen A. G. Эта фирма построила в различных странах мира более 100 установок производительностью от 0,25 до 25 м /ч по травильному раствору [301, 303—309]. В настоящее время фирмой осуществлена реконструкция многих узлов установки, например система подачи отработанных солянокислых растворов, заменены многие конструкционные материалы, в более современных установках применяют пневматическое удаление оксидов железа, автоматизированы основные технологические операции. Получаемый окоид железа успешно используют на металлургических заводах. [c.210]

В работе [66], например, неправильно указано, что при сушке сульфата аммония расход электроэнергии на установках с кипящим слоем меньше, чем в барабанных сушилках. Неправдоподобны также данные А. В. Крупина [76], по которым при сушке песка в кипящем слое расход электроэнергии в 3—5 раз меньше, чем в барабанных сушилках, расход топлива тоже меньше, а стоимость установки с кипящим слоем в 4 раза ниже стоимости пневматической трубы-сушилки. Эти данные не согласуются с характеристиками перечисленных сушилок. Неточны и выводы, сделанные в работе [76], о меньших затратах тепла в установках с кипящим слоем по сравнению с барабанными и распылительными сушилками, а также данные о сравнении однокамерных и многокамерных сушилок. Следует четко знать, что разные способы сушки надо сравнивать лишь в сопоставимых условиях и при оптимальных режи- [c.365]

Вместо пневматических распылительных устройств применяют дро-беметные установки, в которых струя абразивного материала образуется под действием центробежной силы, возникаюш,ей при вращении турбинки. Турбинка состоит из двух параллельных дисков диаметром 200—500 мм с радиально расположенными плоскими лопатками. Абразивный материал через воронку подается в центральное отверстие, попадает на лопатки рабочего колеса и выбрасывается из него с большой скоростью (60—70 м1сек при 2000—2500 об/ми н рабочего колеса). [c.147]