Сульфидирование солей

Сульфидирование солей 1 Сигмоидный (ог = 0,5) Линейный (продукт) [c.122]

К реакциям сульфидирования лигнина относятся реакции с сероводородом, меркаптанами и их солями [c.221]

Поглощение сероводородных газов водой производят в больщинстве случаев тогда, когда в них содержится незначительное количество сероводорода и притом загрязненного другими газами (например NHs, SO2 и т. п.). Абсорбция таких сероводородных газов щелочными растворами дает сульфид натрия, сильно загрязненный другими минеральными солями и поэтому не пригодный для использования в процессах сульфидирования. [c.313]

Сделанная нами классификация по типу кривых на два семейства может показаться на первый взгляд весьма условной, так как в каждом классе можно найти одни и те же реакции термического разложения, восстановления окислов металлов, окисления и сульфидирования металлов и солей и т. д. [c.120]

Это уравнение удовлетворительно описывает термическое разложение многих солей, в особенности перманганатов, мелкокристаллического фульмината ртути, свежеприготовленного оксалата свинца, формиата никеля в области 0,1 < а < 0,9. Оно применимо также к некоторым другим типам реакций, в частности для описания сульфидирования сероводородом хлоридов никеля, кобальта, меди и т. д. [c.200]

Наиболее часто при сульфидировании стальные или чугунные изделия обрабатывают в расплавах серосодержащих солей, в результате чего поверхностные слои металла обогащаются сульфидами, а иногда также нитридами и карбидами. Глубина насыщения поверхностного слоя [различная и во многом зависит от продолжительности про цеоса. [c.222]

Обогащение поверхностей только серой применяется редко. Обычно проводят одновременно сульфидирование и цианирование. Поэтому в состав многих сульфидирующих смесей также входит желтая кровяная, соль. [c.434]

Оптическая плотность за вычетом вуали у контрольного образца постоянна при 20°, но возрастает со временем хранения при 40°. Весьма вероятно, что это увеличение обусловлено ростом частиц золя, который содержит значительные количества растворимых солей, образовавшихся при осаждении. Светочувствительность сульфидированного золя остается постоянной при 20°, но несколько возрастает со временем хранения при 40°. Если судить по контрольному образцу, то это увеличение также обусловлено ростом частиц. Вуаль остается постоянной при температуре как 20, так и 40°. [c.146]

Процесс сульфидирования должен происходить в нейтральной ванне, которая состоит из солей, не [c.143]

Сульфидный слой, создаваемый в процессе сульфидирования, не растворяется в воде, но в присутствии воздуха и влаги окисляется с образованием сульфатов, основных солей железа и окислов железа. При сульфидировании в ванне 2/6 № 1 было достигнуто весьма сильное возрастание противозадирных свойств металла, так, например, при испытаниях на задир на машине трения ЛТС-4 необработанный образец стали 45 показывал задир при нагрузке 25 кг, а образец, обработанный в ванне 2/6 № 1 в течение 1 часа при 560°, не показал задира даже при нагрузке 200 кг. Отрицательным моментом при сульфидировании в этой ванне является более или менее значительная коррозия поверхносги образцов, что и было причиной ухудшения чистоты поверхности. [c.143]

Как видно из вышеизложенного, применение ванны сульфидирования на основе тройных смесей с участием литиевых солей расширило диапазон температур работы от 380 до 560°. Влияние концентрации сульфидирующих реагентов и продолжительность процесса сульфидирования изучены в прежних работах Ниихиммаша. [c.144]

Сульфидирование. Этот процесс применяется с целью поньь шепия износостойкости трущейся поверхности изделий и приборов, а также для декоративных целей. Стальные изделия обычно обрабатываются в расплавах серосодержащих солей, в результате чего поверхностные слои обогащаются сульфпда ми. Сульфидная иленка имеет толщину 2—3 мкм. [c.332]

Из табл. 7.7 следует, что в случае пропитки оксида алюминия по варианту 3, т.е. вначале солью молибдена, прокаливания и пропитки солью никеля образуется слой молибдата никеля, имеющий объемные аналоги, которые после сульфидирования обеспечивают активность в реакции гидрирования на 40- 20% выше, чем в первом и втором вариантах соответственно, в которых оксид алюминия образует сопряженные системы (Мо04)А12-А120зК1, не имеющие объемных аналогов. [c.182]

Исследования [.30, 112] показали, что с помощью первого метода можно достигнуть требуемого и даже большего содержания серы в коксе. Более подробно механизм, кинетика и факторы сульфуризации нефтяных коксов описаны в гл. VI. Здесь отметим лип1ь, что по термостойкости введенная в кокс органическая сера не уступает материнской [112]. Достоинство метода — воможность плавно регулировать содержание серы в коксе — от исходного и примерно до 16% без увеличения в нем количества зольных компонеитов. Сернистые соединения выделяются из кокса в диапазоне 700—1.500 °С, т. е. значительная часть серы удаляется до того как нефтяной кокс попадает в зопу сульфидирования (1000—1200 °С). Этот недостаток может быть устранен введением в сырье коксования или в кокс металлов, их окислов и солей. Подбирая тип и количество металлов и их соединений, можно добиться регулирования выделения сернистых соединений в зонах сульфидирования [2]. [c.231]

В результате абсорбции сероводородных газов гцелочными растворами часто образуется раствор сульфида натрия, сильно загрязненный другими минеральными солями и потому непригодный для последующего использования в процессах сульфидирования. В данном случае абсорбция проводится не по экономическим соображениям, а исходя из условий техники безопасности. [c.338]

Из высокосульфированного лигносульфоната бария было отфильтровано 1,272 г нерастворимого материала с 77% золы (сульфат бария ) Подкисление фильтрата до pH 2,5 дало осадок, из которого был выделен лигносульфонат бария. Анализы полученных при сульфидировании лигносульфонатов бариевых солей приведены в табл. 6. [c.479]

Как известно, лучше всего адсорбируются на поверхности ПАВ. Некоторые плеикообразователи обладают поверхностно-активными свойствами благодаря их дифильности, причем поверхностная активность пленкообразователей проявляется тем больше, чем в менее полярном растворителе они растворены. Технические малополярные углеводородные растворители нефтяного происхождения или полученные при переработке каменного угля (уайт-спирит, сольвент, не-фрае и т. д.) содержат примеси ПАВ — нафтеновые кислоты, их соли, а также продукты сульфидирования, образующиеся при обработке растворителей. [c.114]

Термоактивация необходима для разложения соединений активных компонентов и модификаторов (нитратов, карбонатов аммонийных солей и др.) с образованием оптимальных предшественников сульфидированных структур Со (// )0-Ио0д-М-А 20д или непосредственно сульфидов при введении активных компонентов в составе серосодержащих соединений. [c.45]

Для сульфидирования (ксантогенирования) омыленных сополимеров поливинилацетата с малеиновым ангидридом, а также поливинилового спирта и полиглицерина, щелочные растворы этих соединений обрабатывали при охлаждении и интенсивном перемешивании избытком сероуглерода, а затем пропускали через сорбционную колонку, наполненную анионообменной смолой Н-0 в гидроксильной форме. При этом цвет смолы из белого становился светло-желтым, что свидетельствовало о сорбции солей кислых эфиров дитиоугольной кислоты смолой. Далее смолу промывали в колонке дистиллированной водой до полного удаления растворимых органических примесей и минеральных солей и в таком виде применяли для извлечения катионов серебра из водных растворов его [c.245]

Крюгер и Мозер [296, с. 825] для получения заметных количеств сульфидов плутония с воспроизводимым содержанием серы применили метод сульфидирования гидрида плутония, описанный Истменом [212, с. 4019]. Высокочистый металлический плутоний, полученный электролизом расплавленных солей, был прогндриро-ван при 200° С и полностью превращен в гидрид состава PuHg. [c.211]

Перед сульфидировапием поверхность металла тщателыно очищают от загрязнений. Химикаты, применяемые для расплава, предварительно просушивают до полного обезвоживания. Вначале расплавляют и нагревают до заданной темпера туры нейтральные соли, после чего в расплав вводят активные соли при тщательном перемешивании всего расплава. Перед погружением в ванну обрабатываемые изделия нагревают до 150—300° С. Сульфидирование проводят в герметически закрытом сосуде. [c.223]

В Ниихиммаше подбору соляных ванн сульфидирования предшествовало исследование взаимодействия между металлом и серосодержащими солями при помощи автоматической записи термограмм на регистрирующем пирометре Н. С. Курнакова. На термограммах отражались тепловые эффекты, сопровождающие химические реакции между металлом и сульфидирующими солями. Было установлено, что лучшим суль-фндирующим агентом является роданид калия или натрия (рис. 1). Подробно эти исследования изложены в отчете Ниихиммаша за 1955 г. [5]. [c.142]

Уменьшить коррозию можно снижением температуры процесса, снижением концентрации сульфидируюших солей и уменьшением длитель-ности процесса сульфидирования. [c.144]

Смесь солей данного состава (247о НагЗгОз и 76% K NS) была использована в качестве низкотемпературной ванны сульфидирования под названием 75/25. [c.146]

Смотреть страницы где упоминается термин Сульфидирование солей: [c.112] [c.181] [c.182] [c.72] [c.72] [c.229] [c.214] [c.43] [c.13] [c.20] [c.479] [c.479] [c.634] [c.18] [c.634] [c.634] [c.696] [c.223] [c.104] [c.302] [c.235] [c.143] [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология