Детандер обслуживание

При обслуживании поршневых детандеров надо соблюдать следующие правила перед пуском детандера осмотреть все его узлы и убедиться в исправности всех предохранительных и защитных устройств, непосредственно перед пуском проверить открыты ли запорные вентили на детандерном фильтре, включаемом в работу. [c.174]

Для получения газообразных кислорода и азота в установках большой производительности широко применяют, как наиболее экономичные, цикл с двукратным дросселированием воздуха и аммиачным охлаждением, а также цикл среднего давления с детандером (цикл Клода), в которых расход энергии может быть приблизительно 0,7—0,8 квт ч/м кислорода, В установках производительностью не более 100 м"1ч кислорода используют, несмотря на относительно высокий расход энергии, цикл с однократным дросселированием, отличающийся несложным оборудованием и простотой обслуживания. [c.677]

Имея сопоставимую с детандером термодинамическую эффективность, ВД характеризуется более низкой (в 5...20 раз) частотой вращения ротора, менее критичен к наличию в обрабатываемом газе жидкой фазы, не требует возведения специального фундамента, наличия сложных маслосистем и систем управления. Благодаря этому достигается более высокая эксплуатационная надежность и упрощается техническое обслуживание. Эти факторы подчас являются решающими критериями при выборе расширительной холодильной машины [c.55]

Волновой детандер по эффективности охлаждения, достигнутой на сегодняшний день, несколько уступает лучшим образцам турбодетандерной техники и не может компримировать весь объем расширенного газа. Однако ВД значительно проще по конструкции, технологии изготовления и в технологическом обслуживании. [c.71]

При сравнении обоих методов охлаждения с учетом потерь, вызванных механическим трением частей детандера, и трудностей его обслуживания преимущества применения детандера перед дросселированием воздуха становятся незначительными. Однако в конденсационных установках, работающих при низ-К0 М давлении, нельзя обойтись без применения детандера. [c.395]

Обслуживание в процессе работы. Во время работы детандера следят за исправностью кривошипно-шатунного механизма, за четкостью срабатывания механизма привода клапанов впуска и выпуска и смазочных систем механизма движения и цилиндра детандера. Периодически прослушивают машину. При появлении посторонних стуков детандер останавливают для выявления и устранения неисправности. [c.154]

Турбодетандеры, применяемые в криогенных установках, имеют следующие основные преимущества перед поршневыми детандерами отсутствие трущихся элементов и необходимости смазывания в проточной части машины, вследствие чего расширенный газ не загрязняется большая надежность в работе, простота обслуживания и малые эксплуатационные расходы отсутствие клапанов и механизма их привода отсутствие пульсации потока, высокая скорость прохождения газа и компактность агрегата малые удельные холодопотери в окружающую среду. [c.159]

Обслуживание маслосистем. Все масла, применяемые для смазывания компрессоров и детандеров, должны иметь заводской паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла. Кроме того, масло из каждой партии перед применением необходимо подвергнуть лабораторному анализу. [c.169]

Установки низкого давления академика П. Капица менее экономичны по расходу энергии, чем установки высокого давления с поршневым детандером. Их отличительные черты—простота обслуживания, короткий пусковой период, отсутствие осушки и очистки воздуха от углекислоты. [c.177]

Основные принципы регулирования технологического процесса в установках с поршневым детандером, работающих с использованием холодильного цикла среднего давления, остаются теми же, что и для установок с циклом высокого давления. Однако наличие в этих установках детандера и нескольких секций теплообменников обусловливает некоторые особенности обслуживания. [c.609]

Детандеры. При обслуживании детандеров необходимо соблюдать следующие правила. [c.726]

Обслуживание и ремонт поршневых детандеров [c.362]

Обслуживание детандера в работе. Обслуживание детандера во время работы заключается в наблюдении за нормальной подачей смазки в цилиндр, работой масляного насоса для смазки механизма движения и за избыточным давлением масла (это давление должно быть равно 1—2 кгс/см ). Необходимо также следить за работой клапанов и величиной сопротивления детандерных фильтров, состоянием сальников штоков клапанов (проверяют отсутствие пропуска воздуха через сальники). [c.363]

Выше подробно рассмотрен технологический процесс получения газообразного кислорода на примере наиболее простой установки, работающей по циклу высокого давления. В установках с более сложной технологической схемой используются холодильные циклы низкого и высокого давлений, применяются поршневые детандеры, турбодетандеры, регенераторы, кислородные насосы и другое дополнительное оборудование, что вносит ряд особенностей в процессы пуска и обслуживания таких установок. Эти особенности рассматриваются более кратко, так как основные принципы регулирования процесса в воздухоразделительном аппарате остаются такими же, как для установок высокого давления. [c.601]

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОРШНЕВЫХ ДЕТАНДЕРОВ [c.175]

В чем заключаются основные элементы техники безопасности при обслуживании детандеров [c.182]

Ременная передача детандера должна иметь соответствующее ограждение. При обслуживании работающего детандера необходимо соблюдать осторожность, чтобы не задеть за движущиеся части машины рукой или одеждой. [c.317]

Строго соблюдать нормы подачи масла в цилиндр поршневого детандера, не допуская излишней смазки или применяя масло не той марки, которая указана в инструкции по обслуживанию машины. Своевременно производить переключение и очистку воздушных фильтров, установленных для улавливания масла после детандера. [c.317]

Изложите правила безопасного обслуживания детандеров. [c.323]

Правила обслуживания детандеров [c.317]

Во всех случаях, когда параметры потока позволяют сконструировать турбодетаидер с требуемым к. п. д., его предпочитают поршневому детандеру, так как в турбодетандере расширенный газ ие загрязняется кроме того, он отличается большой надежностью в работе, простотой обслуживания, малыми эксплуатационными расходами, компактностью и низкой удельной стоимостью. [c.369]

Вместе с тем рассмотренные выше устройства безусловно представляют практический интерес как генераторы теплоты высокого потенциала, когда основными требованиями являются чрезвычайно высокая эксплуатационная надежность, простота конструкции и технического обслуживания. В заключение отметим, что результаты исследований эффектов Гартмана-Шпрегнера и Ели-сеева-Черкеза явились той базой, на которой были разработаны впоследствии более термодинамически совершенные охладители газа, использующие процесс волнового энергообмена, - пульсаци-онные охладители газа и волновые детандеры. [c.19]

В отличие от метода Линде—Бронна, в процессе синтеза аммиака по методу Клода используется газ, содержащий 1 % и более окиси углерода. Это допустимо благодаря высокому дав лению в колонне синтеза аммиака (800—1000 ат). Размеры аппаратуры в процессе Клода значительно меньше, а схема процесса проще. Обслуживание установки несколько усложняется лишь вследствие применения детандера, работающего при низких твхМ пературах (до 65°К), но это может быть устранено в случае использования усовершенствованного турбодетандера конструкции Капицы. [c.380]

По циклу высокого давления с детандером в СССР выпускаются установки средней производительности для получения жидкого азота и жидкого кислорода типа Аж-1,6 АжК-1,6 КжАр-1,6 и др. К недостаткам этих установок надо отнести сложность оборудования и обслуживания, низкий к. п. д. детандеров и загрязнение жидких продуктов смазочным маслом из детандеров. [c.116]

Воздухоразделительные установки высокого давления с детандером предназначены для получения жидкого кислорода и азота. В схемах современны.х установок этого типа предусмотрено получение сырого аргона, а в некоторы.ч случаях и неоно-гелиевой смеси. Установки высокого давления с детандеро.м более экономичны по сравнению с установками для получения жидкого кислорода, работающими по циклу низкого давления, т. е. удельный расход энергии на получение 1 кг жидкого кислорода значительно ниже. Применение поршневых детандеров н компрессоров в установках высокого давления может привести к попаданию масла, применяющегося для смазывания цилиндров этих машин, в воздухоразделительный аппарат. Этот недостаток можно устранить заменой поршневого детандера турбодетандером и включением в схему установки блоков адсорбционной осушки или комплексной очистки воздуха. Наличие в этих установках машин, аппаратов и трубопроводов высокого давления усложняет обслуживание и ре.монт оборудования. Принципиальная технологическая схема установки высокого давления с детаиде-ро.м приведена на рис. 36. [c.112]