Коха тарелки

При понижении давления или повышении температуры наклон кривой равновесия становится более крутым, она удаляется от рабочей линии, и число тарелок уменьшается. Если десорбция осуществляется за счет подвода тепла в низ десорбера, то стекающая с первой тарелки жидкость будет направляться в кипятильник (см. гл. XIV) для образования потока паров Со и Уц = = КоХ , где Хо — состав абсорбента на выходе из десорбера. Очевидно, что в этом случае Уц + О, как это имело место при вводе водяного пара. [c.304]

Рис. 2.4. Каскадная тарелка Коха а ее модификация б

Колонны с каскадными тарелками. Эта тарелка, разработанная Кохом в 1943 г. в США, представляет собой (рис. 108) ступенчатую систему изогнутых S-образно желобов 1 с вертикальными перегородками — решетками 2. По этим желобам стекает жидкость, создавая несколько каскадов. На каждом желобе стекающую жидкость подхватывает струя паров, поступающих с нижележащей тарелки, образуя пенообразную массу, которая, ударяясь о вертикальные перегородки, сепарируется и перетекает в очередной желоб, где процесс повторяется. Пройдя последний каскад, жидкость через сливной стакан 3 перетекает на нижележащую тарелку. Вертикальные решетчатые перегородки наверху загнуты, что улучшает сепарацию капелек жидкости. [c.217]

Кох — общий коэффициент массопередачи, рассчитанный по жидкой фазе, г-моль см -сек - 1 — количество жидкости, находящееся в единице объема пены на тарелке, см см (пены) [c.288]

Изображенная на рис. IX. 10 каскадная тарелка Коха-Вентури, также относящаяся к третьей группе, обладает хорошими показателями, однако препятствием к ее распространению является относительная сложность ее конструкции. [c.649]

В газосепараторе газ отделяется от жидкости и через редукционный клапан отводится либо к источнику потребления, либо на абсорбционную установку для улавливания бензина. Часть бензина из газосепаратора отводится в приемник в виде готового продукта, а часть подается насосом 9 на верхнюю тарелку ректификационной колонны для орошения. Конечная температура нагрева сырья в печи 490—492°. Давление на выходе из печи равно 38—40 ат, а при входе 58—60 ат. В эвапораторе, колонне и газосепараторе давление поддерживается около 3,5 ат. Выход бензина на установке Винклер-Коха при работе на газойле составляет 60—62% от исходного сырья. [c.409]

Болес глубокое изучение распределения жидкости в колонне по тарелкам вызвало некоторые изменения в конструкции тарелок и колонн. К этим изменениям относятся каскадные тарелки Коха [29], тарелки типа Шелл — турбогрид ) и тарелки сетчатого типа. [c.118]

Тарелки с дисковыми клапанами, разработанные Кохом, стали применяться в промышленности с 1953 г. и известны под названием флекситрей . Основным элементом этой тарелки (рис. 111) является круглый клапан 2, установленный внутри ограничителя 1. Клапан открывается лишь под действием потока паров. Наиболее легкие из дисковых клапанов открываются при скорости паров 20—30%, а самые тяжелые — 70% от проектной. Легкие и тяжелые клапаны равномерно распределены по тарелке. Максимальная высота их подъема 6,5—8 мм, диаметр отверстий для прохода паров 8—35 мм, [c.219]

Общая нагрузка. С увеличением производительности экстракционных устаяовок увеличиваются конструктивные затруднения, особенно в механических аппаратах, а также появляются затруднения в эксплуатационном отношении. В экстракционных колоннах при увеличении диаметра иногда ухудшается массообмен, главным образом, из-за каналообразования и связанного с ним неравномерного отношения обеих жидкостей. Эти явления приводят к необходимости чрезмерного увеличения высоты колонны. Их удается полностью исключить в колоннах с вращающимися дисками, с пульсацией, со специальными перегородками, с перфорированными тарелками и переливами, а также в каскадных колоннах Коха. [c.369]

Среди контаетных устройств наиболее широко как в отечественной промышленности, так и за рубежом используются клапанные тарелки. В США это клапанные тарелки фирмы Глитч, флексии - трей фирмы Кох. В РФ свыше 60 % колонн оборудовано клапанными тарелками конструкции ВНИИНЕФТЕМАШ и УкрНИИхиммаш. Данные тарелки позволили примерно на 15-20 % увеличить производительность ректификационных колонн в сравнении с тарелками перекрестного тока, а также почти в 2 раза снизить металлоемкость оборудования по сравнению с колпачковыми и желобчатыми [c.12]

Для работы в условиях повышенной жидкостной нафузки, кроме решетчатых тарелок провального типа, можно применять также некоторые переливные тарелки, например каскадные тарелки Коха (рис. 2.4,а) [15, 16] их модификации (рис. 2.4,6) [17], разновидности тарелок Бентури (рис. 2.5) [18] и одну из тарелок Киттеля (рис. 2.6) [19 - 21]. [c.51]

Тарелки с переливами для работы при повышенных нафузках по жидкости должны иметь контактное устройство, способствующее движению жидкости по ее поверхности, и переливное устройство, площадь которого обеспечивала бы спокойный безударный слив жидкости. На тарелках Коха и Бентури первое условие выполняется за счет каскадного расположения элементов, а на тарелке Киттеля - за счет просечного листа, который создает направленный поток пара, способствующий движению жидкости. Второе условие выполняется тем, что переливные устройства занимают большую часть поперечного сечения колонны (до 40 %), и тем, что создаются специальные успокаивательные зоны для обеспечения спокойного ввода и слива жидкости. [c.51]

Холодильная часть карбонизационной колонны тжет быть в типовом исполнении, кох да между холодильными бочками помещаются типовые абсорбционные тарелки (см. рис. 56), или с установкой между холодиль- [c.134]

Современными модификациями, сочетающими механизм диспергирования пара на ситчатых тарел- ках с достоинствами способа удержания жидкости на тарелке механическим затвором, являются различные типы клапанных тарелок Кох ФлеКситрей (рис. 1-7), тарелка Наттера (рис. 1-8) и балластная тарелка Глитча. Отверстия в них закрываются подъемными клапанами, которые обеспечивают изменение живого сечения (в пределах 10—25% от общей площади тарелки),.предотвращая таким образом провал жидкости при низких скоростях пара. [c.9]

Несколько новых типов тарелок недавно стали доступны для использования в производстве. В большинстве случаев сведения о к. п. д. тарелок пока не опубликованы, однако некоторые из них кажутся многообещающими. Тарелка Коха каскад имеет ряды зубьев, образующих пузырьки, канедый ив которых расположен ниже предыдущего жидкость опускается каскадами по тарелке. В еще более новой конструкции вентури Кох использует горизонтальную тарелку с проходами для пара, имеющими поперечные сечения типа вентури [1]. Тарелка типа унифлюкс фирмы Сокони-Вакуум является упрощенной конструкцией туннельных колпачков, в которой туннели располагаются нормально к потоку жидкости с прорезями в колпачке только на стороне ниспадающей жидкости [2]. Тарелка Наттера является по существу решетчатой тарелко с клапанами над каждым отверстием тарелка Коха флекситрей использует подъемные клапаны дискового типа. Сообщают, что почти все эти типы тарелок хорошо работают в существующих заводских установках, но необходимо больше опыта и больше информации для сравнения различных конструкций. [c.49]

В зарубежной практике наибольшее распространение получили клапанные тарелки типа флекситрей фирмы Кох (США), клапанные и клапанно-балластные тарелки фирмы Глитч (Англия). [c.42]

К этой группе относятся, например, тарелки типа Ленгуэйт (рис. IX. 8), тарелка ситчатая с отбойными элементами конструкции Гипронефтемаша (рис. IX. 9), тарелки Коха-Вентури (рис. IX. 10). [c.623]

Детали устройства тарелои колонных аниаратов весьма разнообразны. Так, отверстия в тарелках делаются по только щелевидные, но также овальные и круглые. Соответственно этому разнообразную форму имеют и колпачки кроме продолговатых, в большом ходу колпачки трехгранные (установка Кросса), шестигранные (установка Винклера—Коха) и т. п. Размеры колпачков и число их в колонном аппарате также весьма разнообразны. Имеются колонны, в которых количество колнач1 ов определяется несколькими тысяча.дн штук. [c.343]

Наибольшее распространение среди клапанных тарелок получили тарелки с круглыми клапанами. Существует несколько типов таких тарелок. Из тарелок с верхним упором клапана промышленное применение нашли тарелки Флекситрей , выпускаемые фирмой Кох (рис. П1-2). Эти тарелки снабжены круглыми куполообразными клапанами, перекрывающими отверстия для прохода пара, При работе тарелки клапан, поднимаясь по направляющим кронштейна, изменяет сечение для прохода газа (пара). Высота подъема клапана ограничивается кронштейном, который крепится к основанию тарелки [4—6]. [c.86]

Основной недостаток тарелок типа Флекситрей фирмы Кох состоит в том, что при прекращении работы тарелки клапаны как бы прилипают к основанию тарелки, что затрудняет дальнейшую эксплуатацию тарелок. Кроме того, диапазон устойчивой и эффективной работы таких тарелок узок. Из-за небольшой массы клапаны даже при низких нагрузках по газовой (паровой) фазе поднимаются в верхнее предельное положение. Увеличение массы клапана приводило к увеличению общего сопротивления тарелки, и клапаны вступали в работу только при больших нагрузках по газу (пару). Это, в свою очередь, еще более уменьшало диапазоп работы тарелки. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология