Клеи для соединения поликарбоната

Поликарбонаты отличаются высокой механической прочностью и ударной вязкостью, незначительным водопоглощением, стойкостью к атмосферным воздействиям, стабильностью свойств и размеров изделий в широком интервале температур. Поликарбонаты характеризуются высокой стойкостью к действию водных растворов мыл, отбеливающих веществ, фруктовых соков, спиртных напитков, животных и растительных жиров, масел и дезинфицирующих средств. Они также стойки к водным растворам природных и органических красителей и пигментов, поэтому цвет изделий не изменяется при действии на них кофе, чая, фруктовых соков и др. [138, с. 205]. Поликарбонаты хорошо перерабатываются литьем под давлением в изделия, не требующие дополнительной механической обработки. Поэтому они широко применяются в машиностроении. Благодаря высокой теплостойкости поликарбонаты используют в качестве клеев для соединения деталей, работающих при температуре выше 100 °С. [c.144]

В зависимости от рецептуры эпоксидных клеев разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений поликарбоната изменяется от 19,8 до 6,5 МПа и намного уступает разрушающему напряжению сварных соединений, выполненных с помощью растворителей [362 1 [c.227]

Для крепления резин из наирита, каучука СКН-26 п натураль ного каучука к полиамидам, поликарбонатам и полиэтилену высо кого давления может быть использован клей Лейконат [152, 153] Для соединения резни на основе фторсодержащих каучуков с ме таллами предложены клеящие фторорганические системы [154 155]. [c.380]

Клеи применяются при создании пуленепробиваемой прозрачной самолетной брони, состоящей из двух внешних листов безопасного стекла толщиной 5,6 мм и внутреннего листа поликарбоната толщиной 6,35 мм. Для соединения слоев брони используется кремнийорганический клей, а безопасное стекло, состоящее в свою очередь из двух листов тонкого стекла, склеивается с помощью поливинилацетатного клея [231]. [c.394]

Теплостойкость соединений пластмасс, в большинстве случаев такая же, как теплостойкость субстрата. Поэтому для оценки теплостойкости с точки зрения условий работы клеевого шва достаточно знать теплостойкость склеиваемого материала. Только при склеивании пластмасс с высокой теплостойкостью следует уделять особое внимание выбору клея. Это касается, например, поликарбонатов, но главным образом слоистых материалов. Однако, если при этом применяются клеи на основе тех же полимеров, что и субстрат, то никаких проблем не возникает. [c.167]

Подготовка поликарбонатов к склеиванию проста и состоит в устранении загрязнений и точной подгонке склеиваемых поверхностей, так как из-за высокого модуля упругости неравномерный клеевой шов может привести при действии сдвигающих усилий к отслаиванию. Поликарбонаты очищают обезжиривающими средствами, которые не растворяют субстрат, не содержащими ароматических соединений, например фракциями бензина или водными растворами изопропанола. Растворители, такие как метиленхлорид, этиленхлорид из-за их высокой летучести используют для склеивания небольших площадей. Их наносят на 5—10 с, после чего склеиваемые поверхности складывают и в зафиксированном виде прессуют под давлением 0,3—1 МПа при 80—90 °С в течение 6 ч. При комнатной температуре конечная прочность достигается через 120 ч повышение температуры до 120 °С сокращает это время до 5 ч. Если склеивание проводили при комнатной температуре, то шов длительное время чувствителен к ударам. Это имеет место и при использовании клеев, которые представляют собой 8%-ные растворы поликарбоната в указанных растворителях. Прочность полученных таким образом соединений близка к прочности субстрата. [c.176]

Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

Поликарбонаты. Для склеивания поликарбонатов с металлами используют эпоксидные и полиуретановые клеи можно применять и клеи-расплавы, модифицированные алкилфенольными смолами. Наиболее высокая прочность при сдвиге при склеивании с поликарбонатами черных металлов достигается при использовании цианакрилатных клеев — до 12 МПа (в случае эпоксидных — до 10 МПа, полиуретановых — до 7 МПа). Ударная вязкость соединений, склеенных цианакрилатными или [c.190]

Известна пуленепробиваемая прозрачная система, используемая в качестве самолетной брони, состоящая из двух внешних листов безопасного стекла толщиной 5,6 мм и внутреннего листа поликарбоната (толщина 6,35 мм). Для соединения слоев брони применена кремнийорганическая клеевая композиция. Безопасное стекло состоит из двух листов тонкого стекла, соединенных между собой с помощью поливинилацетатного клея [52]. [c.265]

Данные относительно прочности соединения поликарбонатов цианакрилатными клеями, встречающиеся в литературе, противоречивы. В работе [363] эти клеи признаны неподходящими для соединения поликарбо- ната, а в работе [362] — сообщается о том, что с помощью клея Истмэн-910 достигнута прочность соединения поликарбоната со сталью и алюминием, превосходящая прочность соединения на эпоксидных, полиуретановых и каучуковых клеях. [c.227]

Высокая теплостойкость поликарбоната позволяет использовать его в качестве клея для соединения частей, работающих при температуре выше 100°С [29]. При этом применяют 10%-ный раствор стабилизированного поликарбоната в хлороформе. Очищенные и тщательно отполированные поверхности покрывают слоем клея и оставляют на 1 ч для испарения растворителя. Затем соединяемые поверхности, на которых образовалась по-ликарб.онатная пленка, накладывают друг на друга и помещают в термошкаф при 270 °С под давлением около 14,7-Ю Па на время, достаточное для расплавления полимера. Это время зависит от размеров и удельной теплоемкости соединяемых деталей. По окончании нагревания деталь охлаждают под давлением. Технологию склеивания можно упростить. Поверхности предметов покрывают слоем клея, сушат, помещают в термошкаф при 270 °С, а затем вынимают, накладывают друг на друга и сдавливают. [c.287]

Энциклопедия полимеров (в трех томах) выпущена в начале 70-х годов издательством Советская энциклопедия [32], Она содержит справочный материал по химии, физике и технологии полимеров и полимерных материалов (пластмасс, каучуков, резин, химических волокон, пленочных материалов, лаков, красок, клеев, ионитов и др.). Статьи расположены в алфавитном порядке, однако следует иметь в виду, что с целью уменьшения числа статей на букву П полимеризационные высокомолекулярные соединения (ВМС) описываются под названием. мономера (например, Этилена полимеры ), в то время как поликонденсацион-ные ВМС надо искать на букву П (например, Поликарбонат , Полиэтилентерефталат ), [c.49]

При склеивании органических стекол, а также некоторых пластмасс (например, на основе поликарбоната) необходимо подбирать клеи, не содержащие растворителя, оказывающего агрессивное воздействие на эти материалы. Наличие таких растворителей в клее может вызвать появление серебра (мелких трещин) на поверхности оргстекла и охрупчивание пластмассовой детали вблизи клеевого шва, в результате чего даже при хорошо выполненном клеевом соединении разрушение происходит при сравнительно небольших нагрузках [349]. Прочные клеевые соединения оргстекла удается получить в случае применения клеев на основе сополимеров метилметакрилата с эфирами акриловой кислоты (клей СММ-1), акрилата самоотверж-дающегося технического (клей АСТ-Т) или бутилакрилата. Эти клеи отверждаются при комнатной температуре [89, с. [c.202]

Подобным примером является вклеивание иглы шприца из нержавеющей стали в насадку из полиамида, с помощью которой игла насаживается на головку шприца. Корпуса шприцов, как правило, изготавливают литьем из полиамидов, поликарбонатов или полипропилена. Однако в редких случаях литьем получают только цилиндр, на который наклеивается металлическая головка для насадки иглы. Для этой цели больше всего подходят цианакрилатные клеи, хотя с точки зрения долговечности при повторной стерилизации эффективнее модифицированные эпоксидные клеи. Однако в этом случае долговечность уступает долговечности соединений на эпоксидных немодифици-роваиных клеях. [c.227]

Отмеченная выше универсальная реакционная способность изоцианатов в сочетании с широтой их ассортимента создают предпосылки для применения данных мономеров с целью изготовления прочных и долговечных клеевых соединений самых различных материалов. Тот факт, что изоцианаты образуют с субстратами химические межфазные связи, подтвержден на примере крепления поликарбоната, обладающего, как известно, низкой адгезионной способностью даже хлорсодержащие полимеры образуют с поликарбонатом связи физической природы [489]. Это и понятно, поскольку в макромолекулах названных объектов реакционноспособны лишь концевые гидроксильные группы и атомы водорода. Таким образом, перспективность применения изоцианатных адгезивов ясна. Действительно, 4, 4", 4" -трис(1-изоцианатофенил)-метан эффективно взаимодействует с поликарбонатом уже при 313 К в течение 3 ч [490] в отличие от эластомерных клеев с высоким содержанием атомов хлора (рис. 30). Дальнейшее нагревание субстрата с адгезивом при 373 К приводит к закономерному изменению содержания изоцианатных групп в последнем (рис. 31). [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология