Поликарбонаты теплостойкость

Поликарбонаты отличаются большой стойкостью к нагреванию, действию кислорода, бензина, масел. Достаточно стойки к действию кислот и щелочей. Обладают хорошими физико-механическими свойствами. Применяются для изготовления волокон, пленок, лаков. Легко перерабатываются методами экструзии или литья под давлением в изделия с хорошими механическими свойствами и теплостойкостью. [c.398]

При низкой температуре длительнее других полимеров сохраняет свои упругие свойства фторопласт-3, не утрачивая их даже при температуре —150 С, Самой низкой морозостойкостью из перечисленных термопластов обладают полипропилен и полиамиды. Ползучесть изделий из полиэтилена становится заметной при 60 °С, из полистирола, полиамидов, фторопласта-3—при 70—80 С. Наибольшей теплостойкостью (способностью сохранять форму при одновременном действии повышенной температуры и нагрузки) обладают полиформальдегид и поликарбонат. Термическая деструкция пластиката начинается при 145—150 С, остальные литьевые массы начинают разрушаться при температуре выше 200 С. [c.540]

Поликарбонат Высокие теплостойкость и морозостойкость низкое водопоглощение, хороший диэлектрик От —50 до +110 1,0 Элементы трубопроводной аппаратуры [c.204]

Как видно из табл. 7, армированные поликарбонаты имеют повыщенные значения плотности, твердости, теплостойкости, разрушающего напряжения при растяжении, но пониженные значения относительного удлинения при разрыве и ударной вязкости. При введении стеклянного волокна увеличивается также статистическая и усталостная прочность, стойкость к ползучести при комнатных и повышенных температурах [114]. [c.267]

Увеличение теплостойкости изделий из поликарбонатов на 25—50 °С достигается нагреванием этих изделий (пленок, волокон) до температуры стеклования или выше (но не выше температуры, при которой возникает максимальная усадка этого изделия). [c.137]

Как видно из табл. 2, волокна из поликарбоната на основе бисфенола IV характеризуются не только высокой теплостойкостью, но и негорючестью. После вынесения из пламени волокно тотчас самозатухает без обугливания. [c.244]

Поликарбонаты на основе бисфенолов, содержащих атомы галогена, обладают комплексом ценных свойств. Они характеризуются, прежде всего, негорючестью, высокой теплостойкостью и хорошими механическими и диэлектрическими свойствами. [c.247]

Поликарбонаты с высокой теплостойкостью (Гпл 290°С) были получены межфазной поликонденсацией [c.248]

Вследствие высокого содержания брома (15—16%) лексан НВ-155 является негорючим материалом (кислородный индекс 43,5). Он характеризуется высокой прочностью при растяжении и изгибе, но пониженной (по сравнению с поликарбонатом из бисфенола А) ударной вязкостью и удлинением. Этот полимер нашел широкое применение в электротехнике, электронике, авиации, машиностроении, где необходимо сочетание высокой теплостойкости с хорошими механическими и диэлектрическими свойствами и негорючестью. [c.251]

Из композиции на основе поликарбоната и метакри-ловых кислот можно получать изделия, имитирующие по окраске мрамор пастельных светлых оттенков (без добавления красителей). Композиция обладает хорошими механическими свойствами и теплостойкостью изделия на ее основе отличаются стабильностью размеров. Она применяется для производства косметических упаковок, деталей электроприборов и для других целей [139]. [c.272]

В патентной литературе сообщается о получении пластифицированных низкомолекулярными пластификаторами композиций поликарбоната. Композиция из поликарбоната и 0,1 — 10 вес. % (лучше 0,5—5 вес. %) изо-фталевого или терефталевого эфиров октилового спирта, имеет улучшенные текучие свойства без снижения теплостойкости (300°С). Вязкость расплава при 275°С составляет 3000 Нс/м [150, 151]. [c.274]

Широкое распространение в машиностроении получили армированные стекловолокном полипропилен, полиформальдегид и поликарбонат. Армированный полипропилен, широко используемый в иасосостроении, обладает высокой водостойкостью (практически не поглощает влагу), повышенной теплостойкостью (до 100°С), хорошей ударной вязкостью, достаточной химической стойкостью и стойкостью к старению. Появившийся на мировом рынке стеклонаполненный полипропилен содержит от 20 до 40% наполнителя. [c.40]

Получение поликарбонатов, армированных стекловолокном, расширило области их применения в -электротехнической промышленности. Армированные поликарбонаты характеризуются повышенной теплостойкостью, огнестойкостью, пониженной усадкой при формовании и небольшим линейным расширением, поэтому рекомендуется использовать их для изготовления различных прецизионных элементов аппаратуры, работающих при температурах до 100 °С [8]. [c.282]

Высокая теплостойкость и ударопрочность поликарбонатов позволяют использовать их для производства патронных гильз [20]. Такие гильзы со стенками толщиной 0,7 мм изготавливают из прозрачного, окрашенного в различные цвета полимера. Благодаря их хорошей стойкости к деформациям под действием нагрузки и теплостойкости (в момент выстрела температура повышается до 700°С) гильзы из поликарбонатов можно использовать до 60 раз как летом, так и в зимних условиях. [c.285]

В качестве полимерных матриц для АПМ нередко используют термопласты, характеризующиеся повышенными физико-механическими свойствами и теплостойкостью. Чаще других применяют полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, полиимиды, поли-арилаты, фенилоны, а также фторопласты. В отдельных случаях известно использование антифрикционного полипропилена и полиэтилена высокой плотности [20]. [c.165]

Поликарбонаты обладают низкой водопоглощаемостью и высокой теплостойкостью. Газопроницаемость поликарбонатиых пленок очень низка. При испытании пленок и литых изде.лий из различных поликарбонатов на старение при обычной температуре, а также прн 150° С никаких изменений свойств не наблюдается. [c.410]

Поликарбонаты способь ы сохранять заданные размеры. Благодаря этому, а также высоким прочностным показателям и теплостойкости поликарбонаты широко применяются для производства различных деталей аппаратов. Высокая удельная ударная вязкость дает возможность применять поликарбонаты в каче- [c.410]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая нз всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стскло-текстолитов, и составляет 35,4 10 дж/м . Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С прн нагрузке. [c.411]

По фазовому состоянию не содержащие наполнителей (ненаполненные) ТП м. б. одно- и двухфазными аморфными, аморфно-кристаллическими и жидкокристаллическими. К однофазным аморфным ТП относятся полистирол, полиметакрилаты, полифениленоксиды, к-рые эксплуатируются в стеклообразном состоянии и обладают высокой хрупкостью. По св-вам им близки стеклообразные аморфно-кристаллич. ТП, имеющие низкую степень кристалличности (менее 25%), напр, поливинилхлорид, поликарбонаты, полиэтилентерефталат, и двухфазные аморфные ТП на основе смесей полимеров и привитых сополимеров, напр, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, состоящие из непрерывной стеклообразной и тонкоднспергир. эластичной фаз. Деформац. теплостойкость таких ТП определяет т-ра стеклования, лежащая в интервале 90-220 °С. [c.564]

Наибольшее практическое значение для синтеза поликарбонатов имеет диоксидифенилпропан (ди-фенилолпропан), который отличается хорошей теплостойкостью и способностью переходить в вязкотекучее состояние без разложения. [c.76]

Изделия из поликарбоната прозрачны, но имеют желтоватую окраску. Матерршл легко oкpaшIiвaeт я в различные цвета. Устойчивость размеров изделий нз поликарбонатов в сочетании с высокой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, теплостойкостью, влаго- и атмо-сферостойкостью и определяют их применение. Из поликарбонатов изготовляют шестерни, втулки, линзы, термостойкие смотровые стекла, катушки электрообмоток, заклепки, гвозди, скобы, винты, клапаны, рычаги. Растворы поликарбонатов применяют в качестве термостойких электроизоляционных лаков и клеев. [c.715]

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, см. Теплообмен. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, см. Теплообмен. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ полимеров, Т. стеклообразных н кристаллич. иолимеров — сиособиость сохранять твердость (т. е. не размягчаться) прп повышении т-ры. Количеств, критерий Т. в атих случаях — т-ра, ири к-рой деформация образца в условиях действия пост, нагрузки не превышает нек-рую величину. Верх, предел Т. стеклообразных полпмеров — стеклования температура, кристаллических — т-ра плавления (см. Плавление). Определяют Т. стандарти-зов. методами, иаир. по Мартенсу или ири изгибе образца. Значения Т. ио Мартенсу для нек-рых термопластов (в °С) винипласт — 65—70, иоли-е-капроамид — 50—55, поликарбонат па основе бисфенола А — 115—125, полиметилметакрилат — 60—80, полистирол — 80. [c.564]

Аналогичные композиции были получены на основе поликарбоната из бисфенола А с другими эластомерами натуральным каучуком, полибутадиеном, полиизопреном, бутилкаучуком и нитрильным каучуком [121]. Смеси поликарбоната и привитых сополимеров стирола и акрило-нитрила с полибутадиеном также позволяют улучшить термопластичность поликарбоната и перерабатывать композиции литьем под давлением при соотношении поликарбонат привитой сополимер от (90 30) до (10 70) [118]. Композиция поликарбоната с 50% поли-а-бутена имеет низкую температуру плавления, поэтому этот материал можно перерабатывать при пониженных температурах [122]. Описан новый термопласт циколой 800 , представляющий, собой композицию поликарбоната с АБС-пластиком (Гпл = 254,2—276,7 С), который обладает высокой ударной вязкостью, теплостойкостью, разрушающим напряжением при растяжении, высокой химической стойкостью [123]. Этот термопласт перерабатывается экструзией, литьем под давлением, вакуумформова-нием [123] и применяется в самолетостроении., судостроении, машиностроении, а также для производства защитных шлемов [124]. [c.270]

С, полиизОйрена -73°С), пластмасс-варьируют в широких пределах (в частности, поливинилхлорида 82 С, полистирола и полиметилметакрилата ок. 100 С, поликарбоната 150°С, полиимидов 300-400°С), неорг. стекол-достигают 1000°С и выше. С.т. определяет эксплуатац. характеристики полимерных материалов теплостойкость пластмасс и морозостойкость эластомеров (каучуков и резин). л. я. Малкин. [c.425]

Свойства поликарбонатов зависят от строения дифенола (или диок-сидифенилалкана). Многие представители этого класса полимеров имеют ряд ценных свойств высокую механическую прочность, теплостойкость в пределах 200 С (термоокислительная деструкция поликарбонатов начинается выше 300°С), высокие диэлектрические свойства, негорючесть и стабильность размеров. [c.117]

Синтезированы поликарбонаты регулярного строения на основе ди(4-аминофенил) карбоната и хлорангидридов дикарбоновых кислот [59, 60]. Полученные полимеры представляют собой белые или слегка окрашенные порошкообразные веш,ества, растворяюш,иеся в диметилформамиде, диметилацетамиде, пиридине. Наиболее теплостойким является полимер на основе диаминофенил-карбоната и дихлорангидрида терефталевой кислоты (температура размягчения 340—344°С). Ввиду легкой окисляемости амидных групп при повышенных температурах переработка таких полимеров возможна только в инертном газе и в присутствии стабилизаторов. [c.254]

Высокая теплостойкость поликарбоната позволяет использовать его в качестве клея для соединения частей, работающих при температуре выше 100°С [29]. При этом применяют 10%-ный раствор стабилизированного поликарбоната в хлороформе. Очищенные и тщательно отполированные поверхности покрывают слоем клея и оставляют на 1 ч для испарения растворителя. Затем соединяемые поверхности, на которых образовалась по-ликарб.онатная пленка, накладывают друг на друга и помещают в термошкаф при 270 °С под давлением около 14,7-Ю Па на время, достаточное для расплавления полимера. Это время зависит от размеров и удельной теплоемкости соединяемых деталей. По окончании нагревания деталь охлаждают под давлением. Технологию склеивания можно упростить. Поверхности предметов покрывают слоем клея, сушат, помещают в термошкаф при 270 °С, а затем вынимают, накладывают друг на друга и сдавливают. [c.287]

Из других пластмасс, нашедших применение в практике нанесения гальванопокрытий, можно отметить полисуль-фон и поликарбонат. Орш позволяют получать довольно высокую прочность сцеиления (для полисульфона она может достигать 2,8 — 4,0 кН/м, поликарбоната — 2,6 кН/м). Благодаря своим физико-механическим характеристикам (в частности, повышсешой теплостойкости и ударной вязкости) их примершют преимущественно для изготовления деталей специального назначения. [c.16]

Аморфные полимеры в целом демонстрируют меньшую зависимость деформационно-прочностных свойств от температуры (рис. 29 б, 32). Вместе с тем и в этой группе большая теплостойкость материала определяет соответственно и повышенное сопротивление тепловому воздействию. Такие пластики как поликарбонат (ПК), полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полисульфон (ПСФ) при Т > 100 °С сохраняют более 70 % прочности. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология