Соединение внахлестку

Рис. 18. Соединения внахлестку элементов металлически.х конструкций

На рис. 20 приведены схемы контроля сварных соединений внахлестку для выявления различных дефектов сварки. Следует отметить, что такой тип соединений в химическом и нефтяном машиностроении используется редко. Контроль сварных швов с конструктивным зазором ультразвуковым методом неэффективен. [c.33]

Соединение типа вал — отверстие, т. е. соединение с охватывающей и охватываемой поверхностями имеется в виду сопряжение двух деталей, входящих одна в другую (соединение внахлестку), например, решетка в корпусе трубы, трубы в отверстиях решетки, днище в корпусе и т. п. [c.39]

Тавровые соединения, в которых не обеспечивается сплошное соединение свариваемых деталей, а также соединения внахлестку при наличии швов с двух сторон. .......................0,8 [c.31]

Для соединений втавр, не обеспеченных сплошным проваром, для соединений внахлестку, а также для стыковых швов, свариваемых только с одной стороны, ф = 0,7—0,8, [c.98]

Рис. 20. Схемы контроля сварных соединений внахлестку для выявления трещин (а), шлаковых включений (б) и непроваров (в)

Второй вид соединений характерен для деталей, в отношении которых следует обязательно соблюдать определенные допуски, исходя из условий изготовления и характера посадки. Последние усложняют производство и являются одной из причин малой распространенности сварных соединений внахлестку в рационально изготовленных конструкциях. [c.40]

При разработке технологического процесса необходимо учитывать наличие загрязнений вблизи кромок швов, в зазорах, во внутренней полости соединений внахлестку, а в двухслойных аппаратах па поверхности, к которой приваривают обкладку. [c.96]

Соединения внахлестку и с накладкой применяют мало, как неэкономичные. [c.395]

Ширина шва — протяженность капиллярного участка шва в сечении, характеризующем тип паяного соединения (характерном сечении). В соединениях внахлестку и телескопическом ширина шва равна величине нахлестки. [c.366]

Для паяных соединений внахлестку испытания проводят на образцах, имеющих толщины, равные принятым в конструкциях при длине нахлестки 2,5 . Разрушающее напряжение [c.367]

В прочностных клеевых конструкциях наиболее распространены соединения внахлестку и встык Примеры конструктивных злементов склеиваемые деталей приведены на рис. 8.34—8.36. [c.368]

В узких зазорах между двумя металлами или между металлом и диэлектриком возникает концентрационный элемент и возможна щелевая коррозия. Зазоры образуются, например, при соединении внахлестку двух листов и при сварке их несплошным швом. Эффект щелевой коррозии может возникнуть на участках болтовых или клепаных соединений (рис. 53), в зазорах между трубой и плитой (рис. 54) и в зазорах фланцевого соединения между уплотнением и поверхностью фланца (рис. 55). [c.54]

Выравнивание поверхности с целью получения требуемых внешних качеств изделия осуществляется при помощи механической очистки, полирования и глянцевания. Нужно избегать соединений внахлестку на поверхности, образования пор или трещин, так как они будут задерживать обрабатывающие растворы, которые в дальнейшем вступят в химическую реакцию с основным слоем металла и (или) металлами, используемыми для покрытий, что приведет к местным разрушениям. [c.91]

Соединения внахлестку при наличии [c.100]

Обобщение выполненных ранее исследований и полученных в настоящей работе результатов (см. формулу 19) позволило получить следующую формулу для оценки прочности сварных соединений внахлестку с учетом температуры испытаний [c.44]

Рисунок 33. Относительная прочность сварных соединений внахлестку при различных температурах испытаний.

НИИ растворителями, а соединение внахлестку — при соединении с по-— мощью клеев [1, с. 297]. Показанные —I на рис. 66 более сложные соединения [c.229]

Рассмотренным способом соединяют на ребро две доски или планки в том случае, когда их нельзя соединить внакладку (рис. 56, В). При соединении внахлестку используют шурупы или, что хуже, гвозди. Недостаток этого соединения, помимо несколько меньшей прочности, заключается в том, что плоскости планок а и 6 не совпадают (рис. 56, В), как плоскости планок ud (рие. 56, Ai). [c.61]

Соединения внахлестку при наличии швов с сторон. ................. [c.24]

Преимущественно на сдвиг работают угловые фланговые швы в соединениях внахлестку, поясные швы балок, стыки балок в сечениях, где изгибающий момент мал в сравнении с поперечной силой. [c.331]

Рисунок 4.32 Соединение внахлестку

Анализ литературных данных показывает, что в плане работоспособности рассматриваемые соединения относятся к весьма сложным конструктивным элементам. Пониженная работоспособность соединения внахлестку объясняется возникновением дополнительных изгибных напряжений из-за наличия концентраторов (корень шва и область перехода от свободной поверхности шва к основному металлу). Отсюда вытекают основные пути повышения ресурса, такие как [c.634]

С другой стороны, использование очень коротких швов приводит к существенному увеличению влияния концов шва на его прочность. Поэтому целесообразно принять компромиссное решение — взять минимальную длину, при которой заметное влияние концов еще не ощущается. В случае использования схемы кручения кольцевые угловые швы в соединениях внахлестку на трубах позволяют полностью исключить как влияние концов швов, так и неравномерность сил по длине. Однако образцы из труб металлоемки, технология их сварки может отличаться от применяемой на прямолинейных швах и искажать результаты испьгганий. Кроме того, основной металл труб может не совпадать с исследуемым листовым металлом, а возможное трение между трубами вносит некоторые неточности в результаты. [c.162]

В соединениях промежуточного вида между соединением внахлестку и соединением втавр (рис.8.1.4,iz,6) могут быть все виды нагрузок, типичные для соединений внахлестку и для соединений втавр с одним швом, так как нагрузка, передаваемая швом, может иметь любое направление по отношению к продольной оси шва. [c.257]

Предельная прочность при сдвиге, достигаемая при склеивании конструкционными клеями, колеблется в пределах от 20 до 25 МПа и определяется прочностью сцепления анодной пленки с поверхностью металла [46]. Кроме того, с повышением жесткости клея прочность клеевого соединения внахлестку на стандартном образце, как правило, снижается вследствие увеличения концентрации напряжений по концам нахлестки. -Разрушение происходит в результате отрыва анодной пленки от поверхности металла. [c.57]

Из-за малой толщины склеиваемых элементов, более низкой прочности клеев по сравнению со склеиваемыми материалами (металлами) соединение листовых материалов встык (см. рис. IV. 1а, ) трудно осуществимо и нерационально, так как при воздействии незначительного изгибающего напряжения оно разрушается. Достаточно надежно ведут себя подвергающиеся сдвигу при растяжении соединения внахлестку — одинарная, одинарная с накладкой или подсечкой и двойная. Несущая способность таких соединений определяется многими параметрами длиной нахлестки, соотношением и толщиной склеиваемых элементов и их модулем упругости, концентрацией напряжений по концам нахлестки (определяемой в основном эластичностью клея, модулем упругости склеиваемых материалов, толщиной листов и длиной нахлестки). Из соединений, показанных на рис. IV. 1, наиболее эффективным с точки зрения несущей способности является соединение внахлестку (рис. IV. , е) или его модификация —ступенчатая нахлестка (рис. IV. 1, ж). В таком соединении растягивающая нагрузка действует практически в плоскости клеевого соединения и концентрация напряжений по концам нахлестки минимальна — отсутствует изгиб, за счет уменьшения толщины увеличивается деформационная способность основного материала и т. д. [c.66]

Подход к разработке конструкции цилиндрических соединений (труба — труба) во многих отношениях аналогичен подходу к разработке соединений листовых материалов. Например, соединение цилиндрических элементов встык (рис. IV. 4, а) так же недопустимо, как и в случае склеивания лист —лист. Однако есть и существенные отличия соединения внахлестку (рис. IV. 4, б— ) могут выполняться только при использовании клеев, способных затекать в зазор, так как невозможно создать давление на клеевой шов при отверждении клея. Поэтому при изготовлении таких конструкций рекомендуется использовать анаэробные клеи на основе акрилатов, эпоксидные и другие не содержащие растворителя клеи. При изготовлении соединений, показанных на рис. IV, е, ж, могут применяться любые клеи, так как имеется возможность за счет осевого перемещения элементов создать необходимое при отверждении клея давление, обеспечивающее получение герметичного прочного клеевого соединения без пор и дефектов. [c.68]

Клеевые соединения устойчивы к вибрации при нагрузке 55 кгс/см соединения внахлестку выдерживают до разрушения 1,9-10 циклов. При испытании на длительную прочность (нагрузка 120 кгс/см ) клеевые соединения не разрушаются в течение 160 ч. [c.312]

Прочность клеевого соединения внахлестку полосок пленки ПК-4 толщиной не менее 20 мкм и шириной 20 мм составляет не менее 5 кгс. Срок хранения 3 месяца.-------- -- [c.313]

При измерении усталостной прочности клеевых соединений с помощью неравномерного отрыва рекомендуются образцы,, показанные на рис. V.2, а. Усталостные испытания соединений металлов при сдвиге проводят на образцах, соединенных внахлестку (см. рис. V.8, а), или на образцах, имеющих форму параллелепипеда, образованного двумя параллельными металлическими пластинками, промежуток между которыми заполнен резиной [41]-Для усталостных испытаний соединений металлов при равномерном отрыве используют образцы, склеенные встык (см. рис. V.6). Машины, применяемые для усталостных испытаний, должны обеспечивать нагружение с частотой 500— [c.227]

Соединение внахлестку наиболее распространенное, в условиях эксплуатации оно хорошо работает [c.33]

При испытании соединений внахлестку также возникают неоднородные напряжения (рис. IV.34). Результатом краевого эф- [c.187]

Рис. IV.34. Схема соединения внахлестку для измерения адгезионной прочности (а) и снимок в поляризованном свете участка клеевого слоя (б).

Касательные напряжения создают в клеевых конструкциях различными путями, например растяжением соединенных внахлестку материалов. Этим методом измеряют прочность склеивания металлов, древесины, пластмасс [1, 17, 19, 81, 82, 101, 102], а также резины с резиной и металлом [40, 47]. Различные схемы испытаний на сдвиг при растяжении образцов показаны на рис. У.8. [c.222]

Щелевой коррозией называют интенсивное локальное разрушение металла конструкций в щелях и зазорах шириной от нескольких сотых долей миллиметра до нескольких миллиметров, которые образуются как вследствие особенностей самой конструкции (отверстия, соединения внахлестку, фланцевые, заклепочные, болтовые и т. д.), так и в ходе эксплуатации (осаждение на поверхности металла частиц дыма, песка, продуктов коррозии и других веществ, а также ее биологическое обрастание ). Возникновение щелевой коррозии обычно связано с присутствием в щелях и зазорах небо [ьших количеств неподвижного раствора электролита. [c.444]

Ниже произведена оценка влияни трицательных температур на несущую способность сварных соединений внахлестку, выполненных по предложенной нами технологии сварки. [c.44]

Кольцевые швы корпуса, воспринимающие незначительные напряжения, как прави.по, не рассчитывают. При соединении внахлестку [(5 10)6] наружные швы сплошные, внутренние прерывистые прп соединении в стык швы двухсторонние. Тавровый шов, соеднняющпй днище с корпусом, накладывается с обеих сторон вертикального лпста. [c.280]

На рис. 8.1 приведена схема усовершенствованной поточно-механизированной линии ЛПК-80-1800. С раскаточного устройства 1 корд подается на гидравлический стыковочный пресс 2 для соединения внахлестку концов рулонов корда с целью обеспечения непрерывной работы агрегата. Соединение концов рулонов корда на прессе производят с помощью ленточек из резиновой смеси толщиной 0,7—0,8 мм и шириной 120—150 мм. Перед стыковкой концы рулонов корда с одной стороны, а ленточку с двух сторон промазывают резиновым клеем и просушивают в течение 1—2 мин. Затем концы рулонов корда накладывают внахлестку друг на друга (при этом между ними помещают резиновую ленточку) и вулканизуют в стыковочном прессе между плитами размером 200X1790 при 175 °С и давлении до 6,6 МПа в течение 62—84 с (в зависимости от состава смеси и вида корда). Высокая прочность стыка корда (150— 170 кН) позволяет пропитывать полотно под натяжением, что предотвращает растяжение корда в процессе эксплуатации шин и тем самым способствует повышению их качества., [c.85]

Однако в случае растяжения соединения внахлестку с фланговыми швами (рисунок 4.32) можно с достаточной уверенностью сказать, что швы находятся в условиях, достаточно близких к чистому сдвигу, и, хотя в этом случае контактного упрочнения ожидать не приходится, несущая способность соединения должна зависе1ъ от того, является ли металл шва менее прочным, чем металл границы сплавления (и.пи основной металл вблизи нее) или, наоборот, более прочным, т.е. должна зависеть от топографии механической неоднородности. [c.334]

Из хромовокислых электролитов оксидные пленки наносят на клепаные конструк1щи или детали с соединениями внахлестку и углублениями. Такие покрытия не обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью и применяются для защиты алюминиевых легких сплавов. Анодизационные покрытия из щавелевокислых электролитов наносят на проволоку и тонкую ленту. Они обладают большой пластичностью, толщина их 60 мкм. Окисное твердое покрытие применяют для деталей работающих на трение, а эматаль-по-крытие для обеспечения красивого внешнего вида и коррозионной стой- [c.212]

Соединениям внахлестку и с накладками прнсу ци неравномерность распределения напряжений по дли не стыка и возникновение отрывающих напряжений у концов накладок. [c.36]

Рис. IV.35. Теоретическая ) и экспериментальная (2) зависимости разрушающего усилпя при сдвиге клеевых соединений внахлестку от длины нахлеста [59].

Справочник химика 21

Химия и химическая технология