Шламовый катализатор

На установках каталитического крекинга с пылевидным катализатором наиболее ответственными насосами являются горячий шламовый и сырьевой насосы, а также насос, циркулирующий нижнее промежуточное орошение. При длительном выходе из строя шламового насоса циркуляция шлама в колонне прекращается и, если не будут приняты своевременно меры, то вследствие остывания циркуляционная линия может оказаться забитой остывшим шламом и режим работы колонны разлаживается. В результате отстоя шлама может оказаться забитой и нижняя часть ректификационной колонны. При выходе из строя сырьевого насоса выключается реактор, а при прекращении подачи промежуточного циркуляционного орошения поднимается температура внизу ректификационной колонны, что приводит к нарушению нормального режима работы колонны. [c.100]

О Растворимость солей в воде ограничена, поэтому образуются разбавленные растворы катализатора, что приводит к его низкой удельной производительности. В связи с этим выгоднее работать с катализатором, находящимся в виде суспензии в воде или в разбавленной уксусной кислоте (шламовый катализатор). Применение шламового катализатора позволяет сочетать высокую концентрацию катализатора с хорошим отводом тепла образовывать стабильную пену, что в свою очередь приводит к хорошему диспергированию газа. [c.458]

Растворимость в воде солей, составляющих катализатор, ограничена, и на практике приходится работать с сильно разбавленными растворами катализатора, удельная производительность которых невелика. Более выгодно использовать суспензии катализатора в воде или,в водных растворах уксусной кислоты (так-называемый шламовый катализатор). Это дает возможность сочетать высокую концентрацию катализатора (до 90% от общего [c.304]

Н2О. При проведении процесса поддерживают pH от 0,8 до 3,0 (или от 6,0 до 7,5). При этом стараются максимально снизить концентрацию уксусной кислоты. На практике приходится работать с суспензией катализатора — так называемым шламовым катализатором. Это дает возможность сочетать высокую концентрацию катализатора с хорошим отводом тепла. [c.159]

Гидрирование сложных эфиров. Технологическая схема процесса с использованием суспендированного медно-хромового катализатора приведена на рис. 1.8. Свежий водород под давлением до 30 МПа смешивается с циркулирующим водородом и нагревается за счет продуктов реакции в теплообменнике 8, а затем — до 300—350 С в трубчатой печи 11. Нагретый водород поступает в специальную камеру (на рисунке не показана) на смешение с эфиром, предварительно нагретым в подогревателе 3 до 100—120 °С. Образовавшаяся смесь при 300—320 °С поступает в реактор 7, в который специальным шламовым насосом 17 подается 20—25%-ная суспензия катализатора в гидрогенизате или в смеси гидрогенизата и эфира. Концентрация катализатора в реакционной зоне зависит от качества сырья и степени его очистки и увеличивается по мере утяжеления сырья и возрастания количества примесей в нем. [c.32]

Непрерывные процессы с суспендированным катализатором можно проводить и в аппаратах колонного типа. В одном из патентов [18] описана схема получения алкилированных аминов восстановительным алкилированием аминодифениламина в системе из трех колонн. Реакционная смесь с катализатором подается в систему шламовыми насосами, отделение катализатора производится в сепараторе. [c.181]

Масло под действием сжатого до 1,5-2,0 МПа азота, поступая в цилиндр шламового клапана (рис. 1 .2 3), движет вниз поршень 8, а также шток 3 и запорный клапан 2, открывая проход для катализатора из бачка 5 в реактор. Верх бачка соединяется с давлением в реакторе. После сбрасывания давления азота из масляного бачка усилием пружин И и 12 поршень выдавливает масло из цилиндра клапана и, поднимаясь вверх, толкает шток и клапан 2, пере- [c.92]

Необходимо отметить, что применяемый на Шебекинском химкомбинате катализатор более активен и не образует шламовых осадков. [c.55]

Регенерированный из шламовых вод катализатор приготовляли и испытывали на опытной установке и в производственных условиях, для чего использовали шламовые воды с различным кислотным числом и содержанием марганца, полученные от применения Мелочной двуокиси марганца. [c.96]

Рис. 1Р. Технологическая схема регенерации катализатора из шламовых вод

Из промежуточных емкостей смешанная с катализатором паста по обогреваемому трубопроводу специальными настовыми насосами с гидроприводом 1 подается под давлением 300 и 700 ати (в зависимости от того, под каким давлением ведется гидрирование) в блоки высокого давления для жидкофазной гидрогенизации, состоящие из трубчатой нагревательной печи, реакционных колонн, горячего сепаратора, продуктового и шламового холодильников. Размеры и количество аппаратов блоков высокого давления зависят от перерабатываемого сырья. [c.10]

Пробегом установки называется количество дней, в течение которых установка может успешно работать без остановки. Во время работы установки происходит отложение кокса в трубах печи, загрязнение коксом и катализатором тарелок, низа колонны и теплообменников, а также абразивный износ транспортных линий, стояков и защитных втулок, регулирующих и запорных шиберов, регулирующих задвижек, распределительных устройств реактора и регенератора, отложение кокса и окалины на решетках распределительного устройства, коробление облицовочных листов транспортных линий, стояков и регенер. тора. Кокс, отложившийся на внутренней поверхности труб печи, вследствие уменьшения коэффициента теплоотдачи приводит к ухудшению нагрева сырья. Загрязнение теллообмении. ов привод ит к снижению предварительного подогрева сырья и, следовательно, производительности установки. При загрязнении ректификационной колон гы вследствие попадания Катализатора и аылн в полость цилиндров к клапанов насоса нарушается четкость ректификации и нормальная работа шламовых насосов. [c.164]

НОЙ арматуры. Сепарация катализаторов в отстойниках предпочтительнее с этой точки зрения, однако при такой схеме в процесс возвращается с катализатором часть продукта реакции, что не всегда допустимо. Обычно катализатор возвращается в цикл в виде суспензии с помощью сравнительно сложных в изготовлении и эксплуатации шламовых насосов. В принципе можно поместить фильтрующие приспособления в реакционный аппарат, что даст возможность работать без рециркуляции катализатора. Такие аппараты уже используются в лабораторной практике (гл. VIII), однако описания промышленных аппаратов этого типа пока неизвестны. [c.181]

Марганец-натриевый катализатор вскоре после начала окисления переходит в растворимое состояние и в отличке от КМп 0 и Мп О2 не дает шламовых осадков. В результате периодическая пропарка и промывка окислительных колонн от осадков полностью исключаются. [c.53]

Принципиально эти условия стали реальны с тег пор, как были синтезированы и внедрены в производство новый катализатор (описанный выше), а также растворимый катализатор на основе окисленного парафина [56, 78], которые обеспечивали быстрое начало реакции, при окислении не образовывали шламовых осадков и способствовали образованию продуктов окисдения повышенного качества. [c.54]

Неудач сБН дрением непрерывного окисления парафина объясняются прежде всего недооценкой роли катализатора и температурного режима. Практика показывает, что непрерывное окисление может быть эффективно лишь в присутствии активного катализатора, не образующего шламовых осадков, при возможно низкой и постоянной температуре. [c.79]

По существугаей технологии отработанный катализатор, состоящий главным обопзом из марганцевых и калиевых (натриевых) солей жирных кислот, удаляется из оксидата в 2 приема -при орошении окисленного парафина водой, взятой в количестве 8-10% от его веса, с отстаиванием шламовой воды в отстойнике и последующей промывкой в промывной колонне. [c.88]

О елочной метод. Регенерация по щелочному методу основана на осаждении иарганца из шламовых вод щелочами и использовании осадка в качестве катализатора реакции окисления. [c.90]

Регенерация катализатора по данному 1 ртоду имеет следующие преимущества при обработке шламовой воды едкий натр заменяется менее дорогостоящей в.доступной кальцинированной содой, получаемый углекислый марганец легко отделяется от маточного раствора простым отстаиванием маточный раствор иат1шев а солей водорастворммшс органических кислот используется как составная часть катализатор окислеиня парафина. [c.92]

Кислотн1й метод. Ланный метод основан на получении из шламовых и кислых вод производства жирных кислот катализатора, состоящего иа смеси марганцевых и щелочных солей водорастворимых жирных кислот - С . [c.93]

На Шебекинском химкомбинате найден наиболее приемлемый способ получения из шламовых вод однотипного растворимого катализатора 15], предусматривающий ней1рализацию водорастворимых жирных кислот в составе оламовьх вод калышнированной содой до слабого помутнения и изменений диета шламовой воды от темно- до светло- [c.95]

В структуре материальных затрат на регенерированный катализатор но предлагаемым вариантам около 50% приходится на кальцинированную соду для, нейтрализации шламовой воды. При периодическом рекиме окисления эти издержки могут быть значительно снижены применением нового, так наанваемого водно-воздушного способа охлаждения окисленного парафина, который внедрен на Шебекинском химкомбинате. [c.98]

Чтобы исключить- указанные недостат( и и получить из шламовых вод активный двухкомпонентньй катализатор в концентрированном состоянии по марганцу (до 4-57 ), исследовалась обработка ко рбонат [c.99]

I - сборник шламовых вод 2 - коробка для раствора каустика 3 - коробка для серной кислоты 4 - коробка для соды 5 - неи-трализатор б - реактор 7 - аппарат для катализатора [c.101]

Из данных табл. 31 видно, что содержание маргааца в шламовой воде при жиогокрагном его использовании в качестве катализатора окислениЯ парафина не снижается и составляет в среднем 0,6% вес. Колебания кислотного числа шламовой воды находятся в пределах 30-,40 мг КОН. [c.102]

Наряду с увеличением отложений кокса на катализаторе при переработке остаточного и смешанного сырья усиливается закоксовывание оборудования. Коксовые отложения отлагаются на стенках аппаратов, сужают сечения для прохода паров в циклонах, забивают приемочную пинию шламового насоса, трубки теплообменников, отлагаются в кубе колонны, на тарелках, пршикают под футеровку реактора и разрушают ее. [c.15]

При использовании пассиваторов необходимо четко регулировать ксщичество вводимой добавки, поскольку на промышленных установках отмечался избыток сурьмы в тяжелых продуктах ККФ - декантате, тяжелом газойле и шламе, а отложения соединений сурьмы были обнаружены в теплообменнике сырье - тяжелый газойль, шламовом насосе и стояке закоксо-ванного катализатора. Кроме того, крайне нежелательно попадание больших количеств сурьмы в газойли ККФ, идущие на гидроочистку. [c.25]

Пары продуктов крекинга из реактора проходят в ректификационную колонну 12 под каскадные тарелки. На эти тарелки подается шлам (смесь катализатора и продукта), забираемый с низа колонны шламовыми насосами. При контакте со uJлaмoм катализаторная [c.106]

При работе на жидком сырье, помимо сырьевых насосов, требуются шламовые насосы, при помощи которых осуществляется циркуляция шлама, и контактные насосы для подачи катализатор ной па1сты. Шламовые насосы холодной циркуляции [c.31]

Барботажные колонны диаметром около метра и высотой более 15 м широко используются в качестве ферментеров при перемешивании воздухом. Они не могут функционировать при столь высоких скоростях потока газа, которые доступны в насадочных колоннах. Однако барботажные колонны привлекательны как химические реакторы, особенно если применять мелко раздробленный твердый катализатор, введенный в жидкость в виде суспензии ( шламовые реакторы ). Эти аппараты работают либо при прямоточном, либо при противоточном движении газа и жидкости. В колоннах с большой высотой велик перепад давлений газа. Поэтому" расходы на сжатие дорогого стерилизованного воздуха гоставляют значительную часть стоимости установок для глубокой ферментации. С другой стороны, рассматриваемые ко-лонны относительно недороги, легко чистятся, а скопления пузырьков обеспечивают высокую удельную поверхность контакта газа в жидкости. [c.661]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология