Эбонит синтетических каучуко

В качестве примера можно указать на то, что гибкую линейную форму имеют молекулы многих синтетических и природных полимеров, натурального и некоторых видов синтетического каучука, полиэтилена, полихлорвинила, найлона, капрона, энанта. Двухмерную конфигурацию макромолекул имеют крахмал, дивиниловые каучуки, некоторые полисахариды. Трехмерной структурой макромолекул обладает эбонит, фенолоформальдегидные смолы. [c.328]

Синтетический каучук, как и натуральный, идет на изготовление резины и твердого электроизоляционного материала — эбонита. Важнейший момент в процессе переработки каучука в резину и эбонит — вулканизация. Горячая вулканизация заключается в нагревании каучука с серой или ее соединениями. При этом линейные макромолекулы сшиваются атомами серы по месту двойных связей — образуется пространственная трехмерная структура [c.385]

Необходимо отметить, что не все вещества с гибкими макромолекулами могут кристаллизоваться например, ди-виниловые синтетические каучуки не кристаллизуются. Это обьясняется тем, что молекулы дивинилового каучука химически неоднородны они содержат связи мономеров в 1 2 и 1 4 — положении и, кроме того, частично разветвлены. В дивинилстирольном и дивинилнитрильном каучуке чередование остатков в цепи может быть различным. Эти обстоятельства затрудняют укладку участков цепей в правильную кристаллическую решетку. Не могут также кристаллизоваться вещества, люлекулы которых закреплены в пространственной сетке — вулканизованный каучук, эбонит и др. [c.234]

В настоящее время производят десятки разновидностей синте-Т1 ческого каучука. Некоторые из них по отдельным качествам, например стойкости по отношению к растворителям, отсутствию примесей, превосходят природный каучук. Природный каучук всегда содержит различные примеси (белковые вещества, минеральные вещества и др.). В связи с этим эбонит из синтетического каучука имеет лучшие изоляционные свойства, чем эбонит из натурального каучука, [c.272]

Эбонит—твердая резина, отличается от мягкой резины большим содержанием серы. Получают вулканизацией резиновой смеси (из натурального и синтетического каучука и серы), содержащей от 25 до 50% серы. [c.1215]

Новый эбонит 1394 на основе отечественных синтетических каучуков наряду с высокой химической стойкостью обладает хорошими технологическими свойствами, что позволяет с успехом применять его для защиты стальных трубопроводов. [c.63]

Эбонит — продукт высокой степени вулканизации серой натурального или синтетического каучука. В эбонит могут быть превра- [c.42]

Выбор материалов для деталей насоса зависит от перекачиваемой жидкости. Корпусные детали изготовляются из серого чугуна, стали, чугуна с эбонитовыми обкладками, бронзы, нержавеющей стали, монель-металла. Материалом для винта служит углеродистая или инструментальная сталь, монель-металл, эбонит, специальные абразивостойкие сплавы. Обойма выполняется из натурального или синтетического каучука, иногда — из пластмасс или металлических сплавов. [c.205]

Эбонит из НК характеризуется высокой механической прочностью, плотен и однороден, однако его теплостойкость ниже эбонита из синтетического каучука. [c.12]

Резина и эбонит. Применение резины в качестве защитного покрытия для химической аппаратуры началось не более 20 лет назад и с тех пор получило широкое распространение. При низких температурах резина обладает достаточно высокой стойкостью почти ко всем химическим реагентам — неорганическим и органическим кислотам, кислым газам, растворам солей и щелочей и т. п. Нестойка резина лишь к кислотам с окислительным действием — азотной, хромовой и крепкой серной (выше 50%-ной концентрации). Химическая стойкость резины, приготовленной из естественного и синтетического каучука, примерно одинакова. К достоинствам резины следует отнести ее эластичность и сравнительно высокую механическую прочность. Аппараты, выложенные резиной (гуммированные), при правильной эксплоатации работают без ремонта по 3—4 года и более. Большим преимуществом резины по сравнению со свинцом является ее малый удельный вес так, 1 кг резинового покрытия заменяет 15 кг рольного свинца. [c.42]

Резина и эбонит. Сырьем для получения резины являются натуральный и синтетический каучуки. [c.25]

Натуральный каучук в эбонитовых смесях с успехом заменяют синтетическим. Эбонит на синтетическом каучуке несколько хуже, чем на натуральном. Особенно хорошо обрабатывается эбонит из смеси, содержащей добавки гуттаперчи. Возможность применения синтетического каучука для производства эбонита сильно расширяет сырьевую базу его. [c.162]

Некоторые синтетические каучуки, например бутил-каучук, не способны превращаться в эбонит. [c.365]

Различные виды синтетического каучука, с химической точки зрения, отличаются от природного каучука. Наиболее близок природному синтезированный из изопрена каучук, однако и в этом случае есть различия, состоящие в менее правильном расположении остатков изопрена в синтетическом каучуке и т.д., каучуки же из бутадиена, метилизопрена и хлоропрена имеют даже иной состав. К этому следует прибавить, что природный каучук всегда содержит различные примеси — белковые, минеральные вещества и т. д. В связи с этим природный каучук имеет в некоторых отношениях более низкие качества, чем синтетический (так, вследствие отсутствия в его составе минеральных веществ эбонит из синтетического каучука имеет лучшие изоляционные свойства). [c.88]

Эбонит получают вулканизацией резиновой смеси (из нату> рального и синтетического каучука и серы), содержащей от 25 до 50% серы. [c.235]

Рассмотрим некоторые композиционные материалы на основе различных матриц и наполнителей. Одними из первых были получены композиционные материалы с полимерной матрицей. К ним относятся резина и эбонит. При приготовлении резины наряду с другими компонентами, добавляемыми к каучуку, в качестве наполнителя используют сажу, которая резко повышает прочность резины. Особенно велико ее влияние на синтетические углеводородные каучуки, црочность на растяжение которых возрастает после наполнения сажей в 5ч- 10 раз. Вместо обычной сажи иногда применяют так называемую белую сажу, представляющую собой гидрофобизированный высокодисперсный диоксид кремния. [c.394]

Частота сетки влияет на все механические свойства полимеров. Так, обычно (во всяком случае у аморфных полимеров) с увеличением частоты сетки эластические свонства ухудшаются. Температура стеклования при этом повышается, и полимеры с предельно частыми сетками (эбонит, резины и др.) при комнатной температуре находятся в стеклообразном состоянии. Изменение прочности аморфных полимеров в зависимости от частоты сетки описывается кривой с максимумом (рис. 106). Это показано на примере вулка-низатов натурального каучука, ряда некристаллизующихся синтетических каучуков, наполненных резин, полиуретанов. Экстремаль-11ЫЙ характер зависимости прочности ог частоты сетки связан с тем, что последней определяется характер протекания ориентационных и Кристаллизационных процессов при деформации полк-мера. [c.237]

Материалы на основе каучуков. Резины на основе натурального каучука были первыми высокополимерными соединениями, применявшимися в химической технике. Резина представляет собой продукт, получаемый термической обработкой (называемой вулканизацией) смеси сырого натурального или синтетического каучука с серой. При введении в каучук 2—4% серы получается мягкая резина, при введении 25—40%-—твердая резина — эбонит. Кроме серы, в состав резин входят разные добавки — наполнители, ускорители вулканизации, вещества, препятствующие старениюрезины, и др. [c.56]

Кроме эбонита из каучука изготовляют твердые материалы асбодин (смесь синтетического каучука, асбеста и железного сурика) и эскапон (каучук СКБ, прогретый при 200—300°С). Эбонит, асбодин и эскапон используют для изготовления электроизоляционных изделий. [c.237]

В связи с прекращением выпуска натрий-бутадиено-вого каучука (СКВ) заводы резиновых технических изделий проводят работы по замене гуммировочных резин из этого каучука другими (из синтетических каучуков). Разработаны новые гуммировочные полуэбониты 1751-7 и 1752-7, эбонит 1896-4 и мягкие резины 1976-1, 2566-5. [c.19]

Особый интерес представляет способ гуммирования с открытой вулканизацией, который не требует специальных вулканизационных котлов, работающих под давлением, а также применения натурального каучука. Кроме того, этот способ обладает тем преимуществом, что позволяет гуммировать аппаратуру очень больших габаритов. Это особенно ценно, так как в производственных условиях большое количество стационарной аппаратуры приходится гуммировать в технологических цехах заводов. Способ открытой вулканизации, разработанный автором настоящей книги много лет тому назад на основе отечественного хлоропренового каучука (резина марки Д-10) и натрий-бутадиенового каучука (эбонит марки ОП-3), с успехом применяется в производственных условиях с 1941 г. по настоящее время. Кроме того, предложены способы комбинированной защиты — сочетание резиновых (на основе хлоропрена) и эбонитовых обкладок с другими химически стойкими материалами асбовинилом, фаолитом, фторлоном. Защитные свойства резин и эбонита можно еще повысить введением в их состав коллоидной кремнекислоты (белой сажи), полиэтилена, хайпалона, этиноля, синтетических смол. Это дает возможность обеспечить надежную защиту оборудования от воздействия такой агрессивной среды, как, например, концентрированная уксусная кислота, в которой обычные обкладки не устойчивы. Рецептура обкладок, содержащих белую сажу, разрабатывалась на основе отечественных синтетических каучуков — СКБ, тиоколового, хлоропренового и композиций на основе этих и других типов каучука. Следует отметить, что способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладки известны давно, однако такие обкладки получались только на основе натурального каучука. Лишь за последние годы разработаны способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладок (как, например, резина [c.9]

Сравнительные опыпя е рези1 ами н на гура. Ь о Ч) и синтетического каучука (буна 8) показали, что эбонит из синтетического каучука абсорбирует значительно меньше воды н кпслот, чем эбоиит из натурального каучука. [c.153]

Эскапон, его образование и свойства. Известно, что независимо от количества вводимой серы в каучук значительное количество двойных связей в эбоните сохраняется свободным. Возникает вопрос нельзя ли в процессе вулканизации макромолекулы связать не 5-мостиками, а непосредственно углерод-углеродной связью. Эту задачу успещно решил советский ученый Л. Т. Пономарев, производя нагревание каучука выше ЗОО С. Образующийся твердый, прозрачный, стеклообразный продукт называется эскапоном. Он легко окрашивается в ра.зличные цвета, хорошо обрабатывается и полируется Эскапоиу свойственны высокие диэлектрические свойства, химическая и термическая стойкость. Он может быть нагрет до 400—450°С. Из твердого эс-капона или непосредственно из синтетического каучука получается также эскапоновая смола, хорошо растворяющаяся в орга- [c.369]

Из указанного выше видно, что различные виды синтетического каучука с химической точки з.ре ия отличаются от натурального каучука. Наиболее близок природному каучук, синтезированный из изопрена. Однако и в этом случае есть различия, состоящие в менее правильном расположении остатков изопрена в синтетическом каучуке, и т. д., каучук же, из бутадиена и хлоропрена имеет даже иной состав. К этому следует прибавить, что натуральный каучук всегда содержит различные примеси, как, например, белковые, минеральные вещества и др., поэтому он имеет в некоторых отношениях более низкое качество, чем оивтетичеокий. Так, ввиду отсутствия минеральных веществ эбонит з сиитетического каучука имеет лучшие изоляционные свойства. [c.70]

Резина и синтетические каучуки (см. примечания 12—14, стр. 798) A) Натуральная резина 1) мягкая и 2) твердая (эбонит) B) (ША (бутадиенакрнлоннтрил) 1) мягкий и 2) твердый ) иН8 (бутадиенстирен) 1) мягкий и 2) твердый В) 0Н1 (бутадиенизобутилен) Е) ОНМ (хлоропрен) [c.796]

Резиновые покрытия можно разделить на четыре группы мягкие, полуэсонит, эбонит и эбонит в соединении с мягкой резиной. Резина, полученная из синтетических каучуков, химически более стойка, чем на натуральных. [c.65]

Описаны свойства эбонитов на основе натурального изопре нового и бутадиен-стирольного синтетических каучуков В одном из последних исследований описаны свойства эбонит из отечественного изопренового каучука СКИ-3, полученного I присутствии 20—50 вес. ч. серы и 1,5 вес. ч. дифенилгуаннди на . Было установлено, что эбонит с оптимальными свойства ми получается из СКИ-3 в присутствии 40—45 вес. ч. серы Ненаполненные эбониты из СКИ-3 при одинаковой твердостр близки по теплостойкости, хрупкости, сопротивлению изгибу г срезу эбонитам из НК и превосходят по этим показателям эбонит из СКБ. Эбониты из БСК при одинаковой твердости и сопротивлении изгибу, хотя и имеют несколько большую теплостойкость, чем эбониты из НК и СКИ-3, значительно уступают последним по хрупкости. [c.412]

ГОСНШХЛОШГОЕКГом совместно с Институтом резиновой промышленности раэоаботан оял гуммировочных материалов, стойких во влажном хлопе, соляной кислоте при температуре до +100 °С, в том числе эбонит ГХ-1213 (ИНТ-1213) на основе натурального каучука (НК), который является наиболее эффективным материалом и до настоящего времени. Но, так как НК является дефицитным материалом, мы пошли по пути его замены на синтетический каучук аналогичного строения [c.68]

Для успешного развития этой новой и весьма обширной области науки и техники потребовалось создать целый арсенал методов научного исследования и новые технологические процессы, с учетом состава, строения и свойств высоконолимерных материалов. В разработке этих методов исследования исключительная роль принадлежит физике, физической химии и коллоидной химии. Высокомолекулярные соединения, содержащиеся в природных нефтях, весьма существенно отличаются ио строению и свойствам от таких классических представителей высокомолекулярных природных и синтетических соединений, как белок, целлюлоза, каучук, эбонит и др., но все же они имеют и много общего с последними. Поэтому многие методы исследования, разработанные в химии высокомолекулярных соединений за последние 25—30 лет, вполне применимы для исследования высокомолекулярных соединений, содержащихся в нефти. Высокомолекулярные соединения, составляющие наиболее тяжелую часть нефти, по размерам молекул относятся к начальной, самой низшей ступени обширной области высокомолекулярных природных и синтетических органических веществ. [c.11]

Все синтетические материалы можно условно подразделить на жидкие полимеры, полимерные волокна, синтетические смолы, твердые полимеры и упругие резиноподобные пластики. Условность этого подразделения состоит в том, что в зависимости от обработки один и тот же полимерный материал можно получить в разном виде (например, найлон и капрон могут быть получены и в виде волокон и в виде компактных материалов) вместе с тем из одного и того же сырья, но при разных технологических режимах можно получать разные классы синтетических продуктов (так, при вулканизации каучука, в зависимости от числа мостиковых связе между цепями через атомы серы, по.аучают либо резину, либо эбонит). [c.127]

Резина 4740 Резина 4899 Резина 6101 Резина 9101 Резина 8ЛТИ Каучук синтетический (ГОСТ 15627—70) Эбонит на основе СКС-30 Бутилкаучук Резина ИРП-1256 Резина ИРП-1309 Изопреновый каучук СКИ, СКИ-1, СКИ-3 Резина на основе СКИ-3 Полуэбонит 1395 Эбонит 9И-17 Силиконовый каучук СКТ, СКТВ, СКТЭ (ГОСТ 14680—69) Резина 14р-2 (МРТУ 38-5-6074—67) Резина 14р-6 (ТУ МХП 1166—58) Резина 14р-15 (ТУ МХП 1166-58) Резина 5р-129 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1265 Резина ИРП-1266 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1267 (МРТУ 38-5-6074—64) Резина ИРП-1285 [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология