Синтетические смолы виниловые

Значительное увеличение использования ПАВ обусловлено необходимостью интенсификации физико-химических процессов, протекающих на границе раздела двух фаз, например очистки поверхности, флотации твердых частиц, смачивания, эмульгирования, регулирования размеров кристаллов и других. В химической промышленности ПАВ применяют для выделения концентратов из руд сложного состава при обогащении апатитовых и фосфоритных руд, при переработке калийных и борных руд с помощью флотации в производстве суперфосфата и сложных удобрений с помощью ПАВ регулируют рост кристаллов неорганических солей при получении синтетических смол и пластмасс скорость реакции синтезирования, роста и обрыва полимерной цепи при суспензионной полимеризации виниловых и акриловых мономеров также регулируется ПАВ. [c.224]

В связи с этим в Англии, Западной Германии, США за последние годы наблюдается значительное сокращение потребления фенольных и мочевиноформальдегидных смол при значительном росте потребления виниловых смол и полиэтилена [13, 14]. Производство синтетических смол различных видов (без СССР и Японии) с 1945 по 1952 г. догнало по тоннажу мировое производство алюминия, цинка, свинца [13]. [c.174]

Поливинилхлорид. В 1970 г. на поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида приходилось 83% общего выпуска виниловых смол. Среди всех видов синтетических смол поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с 1959 г. по объему производства находятся на втором месте, уступив ведущие позиции полиэтилену. [c.171]

Из ЭТИХ данных видно, что перспективные направления в производстве лакокрасочных материалов на основе синтетических смол в обеих странах совпадают. Однако доля потребления смол акриловых, виниловых, эпоксидных и уретановых, на основе которых обеспечивается выпуск наиболее качественных лакокрасочных материалов, составляет (%) [c.40]

Скипидар отличается хорошей растворяющей способностью по отношению к маслам, жирам и ряду смол, но с некоторыми синтетическими смолами (алкидными, виниловыми и др.) не совмещается. В основном скипидар применяют в производстве масляных красок. [c.447]

К важнейшим видам пластмасс и синтетических смол относятся виниловые и карбамидные смолы, фенопласты и полиэтилен. В 1965 г. на долю этих полимерных материалов будет приходиться около 75% общего производства пластмасс и синтети-ческих смол в СССР. [c.20]

Современные лакокрасочные материалы представляют собой сложные, многокомпонентные смеси, содержащие пленкообразующие, растворители, пигменты и наполнители, а также разнообраз- ные добавки — сиккативы, отвердители, пластификаторы, загустители, поверхностно-активные вещества и т. д. В связи с бурным развитием химической промышленности резко увеличилась сырьевая база для производства лакокрасочных материалов. Наряду с природными высыхающими маслами и продуктами их переработки широко используются синтетические смолы, в том числе полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, виниловые, акриловые, мелами-новые, карбамидные и многие другие. Вместе с появлением новых пленкообразующих расширяется ассортимент растворителей и пластификаторов, а также пигментов, наполнителей и различных вспомогательных веществ, улучшающих свойства лакокрасочных материалов. [c.13]

К виниловым полимерам можно отнести любую смолу, полученную путем полимеризации соединений, содержащих виниловую группу Н2С=СНХ. На долю виниловых полимеров падает почти треть синтетических смол, полученных в США для пластиков, покрытий и клеящих материалов. К виниловым полимерам относятся полимеры и сополимеры стирола, этилена и акриловых эфиров, а также винилхлорида и виниловых эфиров. Первые три вида полимеров обычно рассматриваются как особые классы смол, так как каждый из них имеет свойства, отличающие его от сополимеров винилхлорида, которые были первыми смолами, получившими промышленное значение. Сополимеры винилхлорида составляют наибольшую часть виниловых смол, получивших распространение в покрытиях. [c.157]

В последние годы Научно-исследовательским институтом ГИПИ-4 разработан и нашей промышленностью освоен ряд новых лаков и красок на основе полимеров виниловых соединений, фенолформальдегидных, эпоксидных и других синтетических смол. [c.67]

Предложен способ , основанный на поглощении иода катионо-обменной синтетической смолой или цеолитом, заряженным серебром, а также способ поглощения иода из рассолов полимерами винилового спирта . [c.238]

К пластмассам и синтетическим смолам, для производства которых (непосредственно или через полупродукты) требуется бензол, относятся феноло-формальдегидные смолы, полистирол и сополимеры стирола, полиамидные, полиэфирные и эпоксидные смолы, перхлор-виниловые смолы, полиуретаны, лаки, эмали, кремнийорганические продукты и др. [c.170]

Перхлорвиниловая смола выгодно отличается от поливинилхлоридной хорошей растворимостью в большинстве органических растворителей, применяемых в лакокрасочном производстве. Покрытия на основе перхлор-виниловой смолы отличаются химической стойкостью и устойчивостью к действию атмосферных условий. Перхлорвиниловые смолы хорошо совмещаются с рядом пластификаторов и синтетических смол. [c.129]

Ацетилен обладает высокой реакционной способностью и потому является одним из важнейших исходных веществ для синтезов алифатических соединений, содержащих два и более углеродных атомов в молекуле. Начиная примерно с 1910 г., все более возрастающие количества ацетилена применяются в разнообразных промышленных синтезах многих важных органических продуктов и полупродуктов. Так, из ацетилена получают ацетальдегид (перерабатываемый на этиловый спирт, уксусную кислоту, бутадиен, этилацетат. н-бутанол и др.), хлорорганические и другие соединения (например, хлористый винил, винилацетат, хлоропрен, простые виниловые эфиры, акрилонитрил), используемые в качестве растворителей, мономеров в производстве синтетических смол и каучуков и т. д. В странах, не обладающих природными ресурсами углеводородного сырья (Западная Европа, Япония), ацетилену принадлежит особенно важная роль в качестве исходного вещества для промышленности основного органического синтеза. Очень большие количества ацетилена потребляются также в строительстве—для сварки и резки металлов. [c.433]

Благодаря способности к полимеризации простые виниловые эфиры используются для получения синтетических смол, находящих применение в производстве пластических масс, консистентных смазок, клеев и др. [c.464]

Ряд находящихся в продаже материалов, как, например, эпоксидные, феноловые и виниловые смолы, имеет, по-видимому, более высокие физические свойства, чем стандартные асфальтовые и битумные эмалевые покрытия. Сравнение физических свойств типовых пленочных покрытий дано в табл. 1. Твердость, ударная вязкость и пенетрация у синтетических смол лучше, чем у стандартных битумных или же асфальтовых покрытий. [c.373]

Для защиты оборудования и строительных конструквдш, работающих под воздействием высокоагрессивных сред, особенно в жидкой фазе, широко используют футеровочные изделия в различных видах химического оборудования природные и синтетические резины, синтетические смолы (виниловые, эпоксидные) и ряд других органических материалов. Но керамические футеровочные изделия наиболее эффективны и обладают весьма высокой стойкостью к химикатам в различном o i оянии. [c.188]

Большое количество современных синтетических пластмасс и смол изготовляется из такого сырья, как ацетилен и этилен, или других веществ, получаемых из нефти или природного газа. Синтетические смолы можно готовить из олефинов и диолефинов, получаемых из крекинг-дестиллатов нефти путем полимеризации с хлористым алюминием или аналогичными веществами, но эти смолы по качеству хуже многих синтетических смол. Из современных типов синтетических смол можно назвать фенолформальдегидные и фенольные смолы, получаемые из фенолов и ксиленолов с альдегидами, мочевиноформальдегидные, виниловые, стироловые, винилацетатные, винилгалогенидные, глиптали, полистиролы, пластики из акриловой кислоты, метакрилаты и различные целлюлозные пластики — ацетаты, нитраты, этил целлюлоза и т. д. [c.718]

Внесение фунгицида в смесь в виде раствора в пластификаторе. Этот способ [27] для салицилата фенилртути основан на присущей этому соединению растворимости в пластификаторах из группы триарилфосфатов. Трикрезилфосфат нагревается до 170° С и затем в него замешивается салицилат фенилртути (фунгицид остается в растворе и после охлаждения трикрезилфос-фата). Трикрезилфосфат, содержащий 10 вес. % салицилата фенилртути, вносится в смесь для обработки пластической массы. Способ этот пригоден для производных целлюлозы (нитрат, ацетат) и высокомолекулярных сложных эфиров, для смешанных сложных эфиров (ацетопропионат и ацетобутират), для простых. эфиров целлюлозы (этил-, бензилцеллюлоза и другие высокомолекулярные эфиры), для таких синтетических смол, как виниловые сополимеры (смешанный полимер винилхлорида и винилацетата, винилбутираль, винилацетат, модифицированный формальдегидом), для хлорированной резины и акриловых смол, например метакрилатных полимеров (метил, этил и изобутил). [c.124]

Алкидные смолы обладают многими ценными свойствами как связующие для лакокрасочных покрытий. Они сравнительно недороги, легко пигментируются и могут быть использованы с большим числом пигментов. Составы на основе этих смол легко наносятся на поверхность. По сравнению с масляными алкидные краски обладают более высокой адгезией, лучшей прочиостью, блеском, цветостойкостью, долговечностью. По стойкости к коррозии эти материалы уступают более дорогим и труднее наносимым материалам а основе эпоксидных, виниловых и других новых видов синтетических смол. Многообразие сортов и областей применения алкидных смол указывает на большую популярность защитных покрытий на их основе. [c.417]

Виниловые эфиры кислот льняного масла при нагревании при 250° перекисью бензоила (2%) образуют маслоподобный продукт с вязкостью 172 пуаза, полностью высыхающий через 4 часа при 20°, и 75%-ной влажностью в присутствии обычных сиккативов и образующий пленки, превосходящие по твердости пленки из льняного масла [1088]. Ненасыщенные эфиры жирных кислот полимеризуются также в присутствии ВРз при 140—150° [10891. Полимеры этих кислот применяются для модификации металлсодержащих синтетических смол [1090]. [c.470]

Ф. О. Позднякова, Г. С. Попова, 3. Р. Успенская, 3. Ф. Давыдова, Г. Д. Соколова, Г. Н. Кузьмина. Определение функционального состава сополимеров винилового спирта с этиленом. Сборник Производство и переработка пластмасс и синтетических смол , НИИПМ, вып. 10 (1976). [c.61]

Кроме того, литий используется в производстве синтетического каучука, пластмасс (особенно виниловых) и синтетических смол, красителей и полупродуктов, пищевкусовых продуктов, фармацевтических препа )а-тов (витамины, лекарственные вещества, антибиотики), косметических продуктов [c.40]

Производство синтетических смол и пластмасс [0-4, 0-13, 0-38, 0-39, 0-41, 77—80]. Интенсификация процессов получения синтетических смол и изделий из них на основе оптимального регулирования свойств на границах раздела фаз жидкость — жидкость (стабилизаторы эмульсии при полимериз.эции виниловых, акриловых и других мономеров), жидкость — твердое тело (регуляторы физикохимических свойств и антистатики в наполненных полимерах), жидкость — газ (стабилизаторы неводных пен при получении пенопл.чстов). [c.327]

А с б е с т о с м о л я н ы е плитки. В последнее время для плиточных покрытий полов стали применять асбестосмоляные плитки. Эти плиткп изготовляют на основе синтетических смол (кумароповых, кумароно-поли.члор-виниловых и др.) в смеси с пластификатором и красителем. [c.71]

Выбор связующего, однако, определяется не только его химической стойкостью, но и адгезионными свойствами так например, при рещении вопроса о коррозионной защите подводной части судов целесообразность использования стабильных углеводородных смол сомнительна вследствие их плохой адгезии. В этом случае предпочтительно применять масляносмоляные лаки с меньшей химической устойчивостью, но с лучшей адгезией, чем у углеводородных или виниловых смол. Несмотря на то, что пленка на основе высокомолекулярных синтетических смол разрушается значительно медленнее, чем пленка масляных лаков, плохая адгезия смоляных покрытий приводит к протеканию под пленкой процессов коррозии и тем самым ликвидирует преимущества, создаваемые относительно высокой химической стойкостью пленки. [c.26]

Виниловые смолы занимают первое место в производстве синтетических смол. По данным журнала Faro und La k , 1958, т. 64, Л Ь 3, 165, производство виниловых смол, включая сополимеры, составляет [c.182]

Основными причинами неполного удовлетворения спроса на лакокрасочные материалы в нашей стране являются низкий уровень научно-технического прогресса, с которым тесно связана техническая и технологическая оснащенность действующих предприятий и ПО высокий удельный вес производства лакокрасочных материалов на основе растительных масел и низкий - на основе целого ряда синтетических смол большой расход органических рас гворителей и связанный с этим низкий экологический уровень лакокрасочных материалов низкая доля вьшуска лакокрасочных материалов с повышенными технологическими характеристиками и долговечностью покрытий на основе акриловых, виниловых, уре-тановых, эпоксидных и ряда других прогрессивных пленкообразователей, несовершенство технологических процессов и ряд других. [c.39]

В последние годы несколько расширился ассортимент продуктов, получаемых на основе ацетилена. Такими продуктами являются синтетический каучук, виниловые смолы, органические растворители, пластификаторы и др. Однако многие из них (например, уксусный ангидрид и др.) можно производить и из олефинов, что более просто и безопасно. Олефнны в 2—2,5 раза дешевле ацетилена кроме того, этилен и пропилеи можно транспортировать к потребителям на большие расстояния. Последнее обстоятельство особенно важно, поскольку переработку олефинов можно не свя- [c.17]

Если известны технические требования на данное покрытие, можно определить, какой тип связующего больше подходит для данного случая. Например, если технические требования предусматривают высокую стойкость покрытия к щелочам, то связующие типа высыхающих масел, алкидов или других полиэфиров непригодны из-за присутствия в них сложноэфирных групп, склонных к омылению под действием щелочей. Если требуется стойкость к окислению при высоких температурах, не следует применять смолы, содержащие значительное количество ненасыщенных высокомолекулярных углеводородов. В ряде случаев выбор связующего определяется не только его химической стойкост1>ю, но и адгезионными свойствами так,, например, при решении вопроса о коррозионной защите подводной части судов целесообразность использования стабильных углеводородных смол сомнительна вследствие их плохой адгезии. В этом случае предпочтительнее применять масляно-смоляные лаки с меньшей химической устойчивостью, но с лучшей адгезией, чем у углеводородных или виниловых смол. Несмотря на то, что пленка высокомолекулярных синтетических смол разрушается медленнее, чем пленка масляных лаков, плохая адгезия смоляных покрытий приводит к процессу коррозии под пленкой и тем самым ликвидирует преимущества, создаваемые высокой химической стойкостью пленки. [c.154]

Louisville 8, Kentu ky Направление научных исследований синтетические смолы (алкидные, мочевинные, меламиновые, эпоксидные, виниловые) для производства покрытий и пластмасс латексы и пластификаторы для производства покрытий применение пластмасс в промыщленности разработка красок, олифы, эмалей, лаков и других защитных покрытий для промышлешюго применения. [c.47]

Была дискуссия о сравнительных достоинствах различных классов синтетических смол смолы на основе фталевого ангидрида и фенолформальдегида в настоящее время наиболее важны, хотя кумароновые и виниловые смолы имеют также некоторые ценные свойства. Пламбек утверждает, что смола глицеринфталевой кислоты имеет лучшее сцепление и гибкость, чем феноловый тип, одинаковое сопротивление щелочам и кислотам, но меньшее сопротивление влаге. Кроме употребления в лаках горячей сушки, введение синтетических смол в значительном количестве в обыкновенные масляные краски (часто выдержанные масла) дает увеличение прочности. Блум 2 утверждает, что пигментированные паракумароновые краски дают отличные результаты при испытании под водой и в условиях переменного погружения и выщелачивания пленки, которые лучше накладывать кистью, чем пульверизацией, тверды и противостоят большим механическим напряжениям однако они склонны отслаиваться, если наложены на сырую поверхность. [c.780]

К синтетическим пленкообразующим веществам могут быть отнесены различные синтетические смолы и полимеры, получаемые в результате химических реакций взаимодействия различных мономерных соединений. К этой группе пленкообразующих относятся смолы фенолофор-мальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, кремнийорганические, смолы на основе производных виниловых соединений, синтетический каучук и др., а также их различные композиции. [c.7]

Почти во всех случаях вводится пластификатор — органическое вещество, имеющее более высокую температуру кипения, чем растворитель, который остается в пленке после испарения растворителя. Без пластификатора краски или лаки, основанные на пластмассах или синтетических смолах, могут во многих случаях быть слишком хрупкими, однако механизм действия пластификатора представляет собой вопрос, по которому были высказаны различные мнения. Некоторые считают, что молекулы пластификатора занимают ключевые положения во внутренних пустотах, которые в противном случае действовали бы как концентраторы напряжений, либо заполняют пустоты целиком, или, по крайней мере, скругляют их острые грани, которые могут являться опасными точками. Другие предполагают, что пластификаторы действуют как внутренняя смазка, обеспечивающая пленке возможность деформироваться при напряжениях, а не ломаться. Полезность диок-тилфталата как пластификатора для виниловых композиций была приписана нелинейности структуры молекулы. Возможно, что одной из функций пластификатора является уменьшение числа связей между цепочками, которые не зависят от первоначальных валентных связей. Это мнение защищают Стикней и Чейнн [6]. [c.497]

Совсем иное положение имело место в Германии, где ацетплен, а также окись углерода и водород являлись основными видами сырья, из которого получали 1) весь синтетический каучук (общая продукция которого в годы войны превышала 100 ООО т) 2) продукция ряда этилена (от гликоля до синтетических смазочных масел), а также разнообразные виниловые смолы 3) углеводороды, метанол, высшие спирты и разнообразные производные последних в количествах, измеряемых сотнями тысяч тонн. [c.479]

До последней четверти прошлого века человек потреблял только натуральные высокомолекулярные продукты. История раавития химической обработки (модификации) природных полимеров начинается с синтеза нитроцеллюлозы в 70-е годы XIX в., а в конце векаважного продукта химической модификации целлюлозы — ацетата. Первые синтетические полимеры типа фенолформальде-гндных смол были получены в начале XX в., а начиная с 30-х годов начал осуществляться в промишлениости синтез полимеров методом поликонденсации и полимеризации дненовых и виниловых мономеров, пик развития которого приходится на 40-е годы. В 50-х годах получены стереорегулярные полимеры и разработаны промышленные методы производства пластиков на основе этилена и про-пилена, а на основе изопрена и бутадиена—эластомеров с регулярной и контролируемой структурой и свойствами. [c.7]

Поливинилацетат, сополимеры винилового эфира,, ацетилцеллюлоза, полиметилакрилат Алкидиые смолы, модифицированные маслами поливииилбутираль, поливиинлацеталь Поливинилацетали, полиэтиленгликоль, эфиры целлюлозы, фенольные смолы Полистирол, синтетические каучуки, полиметил-метакрилат [c.223]