Трубопровод компрессора

В аммиачной компрессорной установке депарафинизации масел при пуске запасного компрессора, в котором находился жидкий аммиак, разорвалась стенка цилиндра. Как показали результаты расследования, компрессор не был оборудован средствами противоаварийной защиты и сигнализации (о превышении давления на нагнетательной линии, завышении уровня жидкого аммиака в ресиверах и понижении давления смазочного масла). Манометры, установленные на трубопроводах компрессоров, не были оборудованы трехходовыми кранами для продувки и проверки. На нагнетательных линиях отсутствовали обратные клапаны. [c.158]

Следить за температурой воздуха во всасывающих и нагнетательных трубопроводах компрессора. [c.199]

Еслп полностью открыть байпасный вентиль (кран), весь сжатый газ снова возвращается во всасывающий трубопровод и циркулирует, проходя по цилиндрам и трубопроводам компрессора. При частично перекрытом байпасном вентиле (крапе) на всасывание поступает только часть сжатого газа, а остальная его часть направляется в нагнетательный трубопровод. Максимальную производительность компрессор дает нри полностью закрытом байпасном вентиле (кране). Таким образом, изменяя степень открытия байпасного вентиля (крана), можно плавно регулировать производительность компрессора в широких пределах. Открывание и закрывание байпасного вентиля осуществляется как автоматически, так и вручную. [c.218]

В минеральных маслах должны отсутствовать вода, которая, образуя эмульсию, значительно снижает смазывающие свойства масла, и механические примеси. Минеральные масла должны быть устойчивы к разложению при высоких температурах и не образовывать нагара в цилиндрах и трубопроводах компрессоров. [c.223]

В этих условиях кажущийся запас повышения температуры воздуха до температуры вспышки масла составлял 42°С. В действительности температура сжатого воздуха в цилиндре значительно превышала температуру, измеренную в нагнетательном трубопроводе компрессора. [c.150]

На рис. 74 представлены данные изменения температуры и относительной массовой подачи компрессора при механическом наддуве без охлаждения и с испарительным охлаждением наддувочного воздуха. При давлении в ресивере Рр=3 кгс/см и давлении наддувочного воздуха Рк=84 мм рт. ст. температура воздуха во всасывающем трубопроводе компрессора повышается с 12,6 до 34,3°С, а при впрыскивании воды во входное устройство нагнетателя температура влажного воздуха снижается до 20,7°С (при впр=0,030 кг/кг сухого воздуха). [c.182]

При вспышках в клапанных коробках и нагнетательных трубопроводах компрессоров, работающих при повышенных температурах, количество образующихся продуктов разложения масла может быть очень большим. Известны случаи, когда при анализах жидкого кислорода, взятого из конденсаторов после вспышки в компрессоре, обнаруживали ацетилен в количествах, превышающих его растворимость в жидком кислороде. Известны также случаи взрывов в конденсаторах и адсорберах, которые произошли непосредственно после вспышки в компрессоре. [c.133]

В начале разборки демонтируются наружные трубопроводы, вентили, манометровый щит, масляные фильтры, водяной трубопровод компрессора и полумуфта маховика. [c.223]

При большом давлении (в нагнетательных трубопроводах компрессоров).................... . [c.187]

О влиянии присоединения глухого отвода к трубопроводу на резонансное число оборотов можно судить по рис. У1.35, где даны кривые размаха (двойной амплитуды) колебаний. После присоединения к нагнетательному трубопроводу компрессора длиной 7 м глухого отвода длиной 2 м резонансное число оборотов снизилось с 18,7 до 15,5 сек . [c.269]

Абсолютное давление конденсирующихся паров азота (по Т — 1 — р — X — /-диаграмме) р, = 5,8 кгс/см . Принимая сопротивление нижней колонны 0,1 кгс/см и сопротивление трубопровода компрессор — нижняя колонна также 0,1 кгс/см , получим абсолютное давление воздуха низкого давления [c.434]

Пока один из защитных ресиверов заполняется жидкостью, из другого ресивера она выдавливается и возвращается в систему охлаждения с помощью паров хладагента высокого давления, подаваемых по нагнетательному трубопроводу компрессора (рис. 2, с). [c.68]

Охлаждение паров хладагента происходит за счет барботирования через слой жидкости аммиака и- одновременного впрыска жидкого хладагента в нагнетательный трубопровод компрессора низкого давления. [c.99]

В общем случае схема подключения одноступенчатых компрессоров выглядит следующим образом (рис. XI.7). На нагнетательной линии каждого компрессора устанавливают обратный клапан для предотвращения обратного тока пара при остановке компрессора. При остановке всех компрессоров в общем нагнетательном коллекторе может сконденсироваться пар. При расположении конденсаторов выше уровня отметки компрессоров в зимний период появляется опасность конденсации паров в нагнетательном трубопроводе, особенно во время стоянки машин, поэтому нагнетательные трубопроводы компрессоров подключают к общему нагнетательному коллектору сверху. [c.237]

ПОН Пресная перегретая вода, перегретый пар, воздух Водные растворы солей Жидкий или газообразный азот, кислород 6.4 2.5 0,25 -50 +450 -40 +200 -182 Для неподвижных соединений типа гладкий шип-паз , выступ-впади-на , сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, Ру<4 МПа [c.874]

ПМБ-1 Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции Морская вода 16 10 -40 + +250 -2 + +50 Для неподвижных соединений типа гладкий шип-паз , выступ-впади-на , сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, Ру < 2,5 МПа [c.874]

Наконец, заметим, что установка маслоотделителя в нагнетающем трубопроводе компрессора (это техническое решение очень редко используется в воздушных кондиционерах) полностью не решает проблему возврата масла. [c.205]

Потоки аммиака с нагнетательной линии компрессора V-103/2 и из колонны К-106 смешиваются и поступают в холодильники Х-106/1-4. Аммиак после холодильников Х-106/1-4, а также аммиак после холодильников Х-105/1,2 узла промывки направляется через емкости В-108 и В-105 в приемный трубопровод компрессора V-102, откуда общий поток идет на десорбцию. [c.224]

Воздух, который попадает в воздухозаборник 1 из окружающей среды, как правило, содержит большое количество пыли. Обладая абразивными свойствами, частицы пыли вызывают быстрый износ деталей компрессора. Поэтому перед компрессором устанавливают специальные пылеуловители или обычные фильтры, в которых в качестве фильтрующего элемента используют ткань или металлические сетки. Схема фильтра 2 с тканевым фильтрующим элементом представлена на рис. 10.6. В таком фильтре хлопчатобумажная или шерстяная ткань натягивается на деревянный или металлический каркас так, чтобы воздух мог проходить только через ткань и уже очищенный от пыли поступать во всасывающий трубопровод компрессора. [c.282]

Таким образом, повышение давления во всасывающем трубопроводе компрессора примерно на 10% при включении в схему всасывающей линии нагнетателя для наддува позволило увеличить производительность компрессора ЦК-ЮО/6,5 на 6%, при этом потребляемая им электрическая мощность возросла примерно на 4,0%. [c.307]

При отборе горючих газов компрессорами от нестабильных технологических процессов с возможным изменением состава газа (с возможным увеличением содержания окислителя) в потоках должны устанавливаться регистрирующие автоматические газоанализаторы, а компрессоры следует оснащать автоматическими блокировками, прекращающими их работу при снижении давления ниже предельного давления и повышении сверх допустимого содержания окислителя в газовых потоках приемных трубопроводов компрессоров. [c.146]

Определенному количеству и качеству сырья и заданной степени очистки должно соответствовать и определенное количество циркулирующего водородсодержащего газа. Подача постоянного количества водородсодержащего газа поддерживается автоматически при помощи регулятора расхода, связанного с регулирующим клапаном, установленным на выкидном трубопроводе компрессора. [c.104]

Виброизоляция трубопроводов, компрессоров и насосов. Виброизоляция трубопроводов, компрессоров и насосов заключается в создании низкочастотной [c.230]

Образование при периодическом всасывании колебательного процесса, возбуждаемого во всасывающем трубопроводе компрессора, можно объяснить следующим образом. При каждом ходе скорость поршня его возрастает от нуля до максимальной величины, а затем вновь падает до нуля вследствие такой периодичности газ, [c.158]

Метод расчета потерь давления в трубопроводах компрессора при пульсирующем движении газа состоит в оценке затрат, обусловленных газовым ударом, с последующим образованием скачка давления [1]. При этом потеря работы на удар равна ее затрате на создание разгонного импульса. Затрачиваемая на компримирование газа мощность может быть представлена в виде [c.169]

Как было установлено, участо1К гидрогенизации производства первичных, жирных спиртов был остановлен для ремонта насосов высокого давления. Чтобы предотвратить оседание катализатора в реакторах, осуществляли циркуляцию водорода при помощи компрессора в системе поддерживали давление-1,8—30 МПа (175—300 кгс/см ). Комирессоры, предназначенные для подачи свежего водорода, не работали всасывающая система трубопроводов компрессора вместе с каплеотделителем находилась под рабочи.м давлением 3 МПа (30 кгс/см ). В системе была обнаружена утечка циркулирующего водорода через фланцевое соединение каплеотделителя. После сброса давления в капле-отделителе до атмосферного старую прокладку заменили новой. Перед установкой новой прокладки не была проведена зачистка уплотняющей поверхности фланцев (что подтвердилось В1Последс-твии наличием остатков старой проклад- [c.336]

Анализ факторов, вызывающих пожары и взрывы компрессорных систем, позволил предложить новый способ их предотвращения — испарительное охлаждение или влажное сжатие . Осуществляемый при влажном сжатии впрыск воды в цилиндр компрессора или в нагнетательный трубопровод снижает температуру компримируемого воздуха. Так, на компрессоре 200В-10/8 при впрыске 24 г воды на 1 кг воздуха конечная температура сжатия снизилась в одном случае от 138 до 82°С, т. е. на 56°С, в другом от 170 до 126°С, или на 44°С [108]. Впрыскиванием компрессорного конденсата во всасывающий трубопровод компрессора ВП-50/8 было получено снижение температуры нагнетания на 20°С [14]. [c.76]

Гогин Ю. И. Впрыск воды во всасывающий трубопровод компрессора. — Иэв. вузов Энергетика , 1963, № 11, с. 3—9. [c.348]

Продувку компрессорной установки инертным газом можно производить при вращении компрессора главным электродвигателем или валопо-воротным механизмом. При вращении компрессора главным двигателем диаметр трубопровода, подводящего инертный газ, выбирают приблизительно равным половине диаметра всасывающего трубопровода компрессора. [c.523]

Кроме того, из каждой группы резервуаров опытной установки возможен слив сжижеппого газа в резервуары газоприемораздаточной станции. Например, из группы П можно слить жидкость но в / группу, а в другие резервуары станции. Для этого необходимо открыть задвижку 2 на всасывающем трубопроводе компрессора, задвжку 1а на нагнетательном трубопроводе и задвижку За на трубопроводе сжиженного газа. Такие же операции слива можно осуществить и при испарительном способе. [c.117]

На нагнетательной линии каждого компрессора устаноплен обратный клапан для предотвращения обратного тока пара при остановке компрессора. Нагнетательные трубопроводы компрессоров подключены к общему нагнетательному трубопроводу сверху. Из испарительной системы пар хладагента через отделитель жидкости или защитный ресивер поступает в общий всасывающий трубопровод, а оттуда направляется к компрессору. [c.76]

Сушку и сульфидирование производят путем осуществления циркуляции ВСГ компрессором К-301 и подачей диметилдисульфида насосом Р-307 А/В (см. рис. 6.6). Нагрев газа производится в печах F 301 и F 302. При этом для охлаждения циркулирующего газа используется комбинированный теплообменник Е 301 и конденсатор А-301. Вода в период сушки удаляется через сепаратор V-303. Прием ВСГ осуществляют через нагнетательный трубопровод компрессора до давления 0,14-0,15 МПа, проверяют наличие кислорода и, если его содержание меньше 0,5% об., включают компрессор К-301 для обеспечения циркуляции ВСГ в реакюрной системе с расходом 56000 нм /ч, включают в работу горелки печи F-301, и со скоростью ЗОС/ч поднимают температуру до ЗОО С. После проверки системы при этой температуре и устранения неплотностей, температуру с той же скоростью поднимают до 460 С. Циркуляцию водорода и нагрев осуществляют через резервную печь Е-302. При температуре 460 С в реакторную систему дозировочным насосом подают диметилдисульфид, который при эгой температуре разлагается, образуя сероводород, концентрация которого в циркулирующем газе должна составлять 5-10 ррт. Если содержание HgS в течение 4 ч без дополнительно подачи диметилдисульфида в циркуляционной системе постоянно, то сульфидирование системы считается законченным. Далее основной поток циркулирующего газа направляется в один из реакторов, а меньший — из печи Е-302 — в другой. [c.312]

Контроль за давлением во всасывающем трубопроводе компрессора осуществляется с помощью моновакуумметра 6. Задатчик прибора устанавливают на минимальное допустимое давление, ниже которого цепь питания электродвигателя прерывается с помощью магнитного пускателя 5. Превышение давления ограничивается контактным манометром 7, который прерьюает питание электродвигателя, разрывая цепь при помощи магнитного пускателя. [c.161]

Для того, чтобы упростить способ получения необходимого резонанса, И. А. Чарный [9] предложил установить на всасывающем трубопроводе компрессора одну или две дополнительные ем- ости с переменными объемами (резонаторы). Изменяя объемы резо-яаторов, можно достичь резонанса во всасывающей трубе при неизменной ее длине и постоянном числе оборотов двигателя компрессора. Периодически действуюшде эффекты всасывания протекают с вполне определенной частотой, вызывая возмущение среды за клапанами. Характер указанных возмущений определяется вихре-образованием и колебаниями среды в форме распространения волн давления. Эти волны при известных соотношениях могут находиться в условиях резонанса. [c.163]

Принципиальная схема антипомпажного устройства поедстав-лена на рис. 12.12. К напорному (или всасывающему) трубопроводу компрессора подключен регулятор количества Р, который через сервомотор С воздействует на антипомпажный клапан [c.325]

Под влиянием статических и динамических нагрузок грунт, на котором лежит плйта фундамента, уплотняется и вследствие этого он испытывает ту или иную осадку. Процесс осадки идет быстрее в первый период эксплуатации, постепенно затухая. Равномерная осадка фундамента не отражается на работе компрессора, так как в этом случае не происходит изменения каких-либо элементов его центровки и возможно только появление некоторых дополнительных напряжений в особо жестких системах трубопроводов компрессора, связанных со строительными элементами здания. При неравномерной осадке фундамента нарушается горизонтальное расположение поверхностей и деталей компрессо ра, а следовательно, нарушается правильность центровки и нормальные условия его работы. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология