Насадки абсорберов

Аппаратурное оформление абсорбции хлористого водорода определяется масштабами производства. В производствах, работающих по периодическому методу, когда газы получаются в нескольких периодически действующих аппаратах и состав их непостоянен, используют установку, изображенную на рис. 26. Хвостовые газы подают гуммированным вентилятором в нижнюю часть футерованного насадочного абсорбера. Насадка абсорбера орошается водой, циркулирующей в замкнутом контуре абсорбер — сборник — насос — холодильник. Циркуляцию поглотительного раствора ведут до получения соляной кислоты стандартной концентрации (31%), после чего полученную соляную кислоту передают для использования в производстве, а сборник заполняют чистой водой. Второй абсорбер служит для промывки водой отходящих газов перед выбросом их в атмосферу. Промывные воды из второго абсорбера выбрасывают в канализацию. [c.86]

Применение содового раствора способствовало образованию трудно растворимых фтористых соединений, которые оседали на стенках аппаратов и трубопроводов, забивали насадку абсорберов, что приводило к росту сопротивления системы, вынужденным остановкам реакторов и большим выбросам вредных веществ в окружающую среду. [c.57]

Забивка насадки абсорбера и импульсных трубок приборов контроля, как выяснилось при анализе процесса, вызывалась тем, что в процессе рециркуляции раствор [c.185]

Одноступенчатая установка без давления. Технологическая схема установки для очистки газа от двуокиси углерода 20%-ным раствором моноэтаноламина под давлением, близким к атмосферному, показана на рис. 1У-4. Газ при температуре до 40 °С и избыточном давлении до 1200 мм вод. ст. (—12 кН/м ) поступает в абсорбер 1, загруженный насадкой из керамических колец. Насадка абсорбера орошается регенерированным 20%-ным раствором моноэтаноламина, газ проходит абсорбер снизу вверх. Вследствие выделения тепла абсорбции СОа температура раствора несколько повышается. [c.189]

Расчет необходимой высоты насадки абсорбера, на поверхности которой происходит абсорбция, может быть выполнен различными методами. Так же как и для тарельчатого абсорбера, может быть найдено число идеальных контактов (число теоретических тарелок), а затем определена высота насадки, эквивалентная одной теоретической тарелке, и общая высота насадки, необходимая для достижения заданного режима абсорбции. [c.232]

В насадке абсорбера всегда находится некоторое количество жидкости, частично сменяемое поступающим непрерывным потоком. Это количество жидкости, отнесенное к объему слоя насадки (м /м ), носит название удерживающей способности или задержки ( У,). Эта величина возрастает с увеличением плотности орошения, а при встречном восходящем потоке газа зависит также от скорости и его физических свойств. [c.485]

Для интенсификации процесса улавливания бензольных углеводородов из коксового газа, с учетом значительного увеличения мощности газовых потоков, в промышленности получают применение аппарата с высокой интенсивностью процесса и с малыми габаритами скрубберы с плоскопараллельной насадкой, абсорберы с регулярными листовыми насадками — решетчатой или волокнистой, абсорберы с пластинчатыми тарелками и с клапанными переливами масла и др Эти аппараты позволяют значительно улучшить технико-экономические показатели работы установок [c.261]

Газопаровую смесь направляют в абсорбер 4, где ацетальдегид поглощают водой, орошающей насадку абсорбера. Основное количество остаточного газа, содержащего этилен, немного кислорода и инертные примеси, возвращают на окисление, дожимая его циркуляционным компрессором 2. Меньшую часть газа выводят с установки во избежание чрезмерного накопления в нем инертных примесей. Водный раствор ацетальдегида из куба абсорбера 4 поступает в отпарную колонну 5, где отгоняют растворенные газы и летучие примеси. Затем в колонне 6 в виде дистиллята получают ацетальдегид, а большую часть кубовой жидкости, содержащей менее летучие побочные продукты (кротоновый альдегид и др.), возвращают после [c.435]

Насадки. Насадкой абсорберов называют тела, которые заполняют реакционное пространство этих аппаратов для создания значительной поверхности контакта фаз и интенсивного перемешивания проходящего через абсорберы газа. [c.544]

Сопоставляя уравнения (616) и (617), выразим высоту насадки абсорбера через поверхность контакта фаз как [c.551]

Подставляя в последнее уравнение значение Р из уравнения (615), получим высоту насадки абсорбера равную [c.551]

Если всю высоту насадки абсорбера разделить на величину [c.552]

Чтобы определить высоту насадки абсорбера, введем дополнительные обозначения [c.593]

Vaв. —объем насадки абсорбера в /—площадь поперечного сечения абсорбера в м -, [c.593]

Сопоставляя уравнения (202) и (203), выразим высоту насадки абсорбера через поверхность контакта фаз [c.593]

Если всю высоту насадки абсорбера разделить на величину интеграла, то частное от деления будет представлять собой элемент высоты насадки, отвечающей изменению концентрации на одну теоретическую единицу . Умножение высоты одной теоретической единицы на число теоретических единиц дает величину общей высоты насадки. [c.593]

Находим высоту насадки абсорбера [c.639]

Медноаммиачный раствор после промежуточного десорбера дросселируется до давления, близкого к атмосферному и поступает в верхнюю часть совмещенного регенератора 6 — так называемый аммиачный абсорбер. Стекая вниз по насадке абсорбера, медноаммиачный раствор поглощает аммиак, диоксид углерода и водяные меры, выделяющиеся из раствора вместе с СО в нижней части регенератора. Затем раствор последовательно движется по трубному пространству теплообменников, обогреваемых регенерированным раствором и газовым конденсатом. В нижнюю часть теплообменника регенерированного раствора подается воздух для регулирования соотношения меж- ду одно- и двухвалентной медью. При нагревании раствора происходит его частичная регенерация, завершаемая в паровом подогревателе регенератора, где температура раствора достигает 78—80 °С. [c.316]

Абсорбер с хордовой насадкой Абсорбер с плоскопараллельной насадкой [c.87]

Пары серной кислоты конденсируются на поверхности насадки абсорбера. При очень низкой температуре орошающей кислоты или повышенной влажности газа часть паров серной кислоты конденсируется в объеме с образованием тумана, который не осаждается в абсорберах и выбрасывается в атмосферу. [c.250]

Для распределения кислоты по насадке абсорбера применяются различные устройства и приспособления стальные плиты, в которые вставлены стальные или фарфоровые трубки, распределительные желоба, распылители и др. На новых контактных заводах устанавливают стальные распределители кислоты, по конструкции аналогичные с устройствами для распределения сушильной кислоты (см. рис. 6-20, стр. 173). [c.252]

Пример. Определить величину поверхности насадки абсорбера, в которол необходимо поглотить 13 510 кг/ч SOg. Парциальное давление SOg в газе на входе в абсорбер [c.110]

Высота насадки абсорбера может быть найдена также при помогци основною уравнения абсорбции (8. 1) путем вычисления необходимой поверхности контакта Р. Как это следует из уравнения (8. 1), поверхность контакта между газовой и жид1Сой фазами, примерно совпадающая с поверхностью пасадки в абсорбере, мо/кет быть определена из следующего уравнения [c.232]

Этими же авторами [26] установлено, что применявшийся ими первоначально раствор, содержащий 43,7% трикалпйфосфата, пе может использоваться.для очистки газов с высоким содержанием СО.,, так как при этом выпадает осадок бикарбоната калия, забивающий насадку абсорбера. Поэтому раствор разбавляли до концентрации трикалийфосфата 32—35%, что устраняло трудности, связанные с выпадением осадка. [c.96]

Хотя процесс абсорбции концентрированных наров НС1, применяемый в производстве соляной кислоты, выходит из рамок настоящей книги, извлечение следов НС1 из хвостовых газов такого процесса, несомненно, относится к области очистки газа. Очистка газа от следов НС1 особенно важна в производстве соляной кислоты как побочного продукта процессов хлорирования углеводородов, так как выделяющийся в ходе этих процессов НС1 сопровождается большим объемом инертных компонентов. Описываемый в обзоре методов производства соляной кислоты [32] абсорбер для очистки хвостовых газов имеет обычную конструкцию и заполняется керамической насадкой. Абсорбер работает при расходе жидкости около 2,4 м ч-м и выше и скорости газа 0,3—0,9 м/сек. В нем получается слабая кислота, содержащая 20% или меньше НС1 концентрация НС1 в отходящем газе снижается до 0,1—0,3%. Абсорберы обычно работают под вакуумом газ просасывается вытяжным вентилятором на линии отходящего газа. [c.136]

На основе анализа кинетических закономерностей процесса предложен [248] способ очистки газов от диоксида углерода щелочными хемосорбентами, по которому извлечение СОг осуществляют в аппаратах с частично затопленной насадкой (абсорберы с регулируемым запасом жидкости). Верхняя часть насадочного аппарата работает в пленочном режиме или режиме подвисания. Нижняя часть аппарата, где процесс хемосорбции в значительной степени обратим и протекает в переходной области и области, близкой к кинетической, затапливается. Сопротивление зоны затопления измеряют специально установленным дифманометром ДМПК-ЮО. Вторичный прибор пневматически связан с клапаном на линии насыщенного раствора. Величину сопротивления, соответствующую заданной высоте затопления, устанавливают на вторичном приборе. Разработаны методики расчета гидравлических показателей аппаратов с затопленной насадкой [235, 236, 265]. В качестве варианта возможно использование рециркуляции жидкости [239]. [c.208]

Для снижения уноса моноэтаноламина дымовыми газами и, следовательно, сокращения его потерь над разбрызгивающим устройством абсорбера монтируют две-три барботажные тарелки, а над ними— холодильник дымовых газов из ребристых труб. На холодной поверхности холодильника происходит конденсация водяных паров и паров монозтаноламина образующийся конденсат непрерывно стекает на тарелки и через них сливается ка насадку абсорбера. При прохождении тарелок конденсат промывает дымовые газы и поглощает из них моноэтаноламин, который возвращается в рабочий раствор. [c.72]

Зная движущую силу и коэффициент абсорбции, по заданной производительности углекислотного завода О со,) определяют объем насадки абсорбера, поль.зуясь фармулой [c.73]

Минимально допустимая величина (плотности орошения насадки абсорбера У ) при (кольцах размером БОХ ОХ мм равна 2,5 м 1м , при кольца разме ром 25X25X4 мм — 5 [c.74]

На сланцеперерабатывающем комбинате им. В. И. Ленина в г. Кохтла-Ярве проводятся исследования на промышленных абсорбционных колоннах по улавливанию газового бензина из газа камерных печей. Целью исследований является проверка возможности интенсифицировать процесс абсорбции путем замены хордовой насадки абсорберов щелевыми тарелками провального типа . [c.177]

Аппаратуру и коммуникации сушильного и абсорбционного отделений для производства контактной серной кислоты улучшенных сортов (контактная улучшенная, олеум улучшенный) необходимо изготовлять из кислотостойких материалов (холодильники кислоты и кислотопроводы из стали марки Х18Н12М2Т), а в качестве насадки абсорберов применять фарфоровые кольца. Одновременно стремятся понизить температуру циркулирующих кислот, для чего увеличивают поверхность теплообмена в холодильниках кислоты. Все это позволяет уменьшить содержание железа и твердого остатка в товарной серной кислоте. Снижение содержания в ней мышьяка достигается при устойчивой работе мокрых электрофильтров и улучшении счистки газа от тумана. [c.268]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.490 , c.491 ]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.245 , c.246 , c.270 , c.273 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.32 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.544 , c.545 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.596 , c.608 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.245 , c.246 , c.270 , c.273 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология