Одноступенчатые установки

Целевым продуктом одноступенчатой установки деасфальтизации гудронов жидким пропаном является деасфальтизат, в котором концентрация парафино-нафтеновых углеводородов значительно выше, чем в сырье. Пропан растворяет предпочтительно парафиновые, парафино-нафтеновые и легкие ароматические углеводороды, присутствующие в гудроне или концентрате. Асфальтены, смолы и полициклические ароматические углеводороды концентрируются в побочном продукте — битуме деасфальтизации, который отводится в смеси с пропаном (30—35 % асс. на смесь) с низа деасфальтизационной колонны. Показатели качества деасфальтизатов [c.64]

Рис. 6.1. Схема одноступенчатой установки с параллельным расположением мембранных модулей

Назначение установки двухступенчатой вакуумной перегонки мазута — производство масляных дистиллятов менее широкого фракционного состава по сравнению с получаемыми на одноступенчатых установках. Согласно проекту, выполненному институтом Гипрогрознефть, из I ступени — из вакуумной фракционирующей колонны — отводятся соляр, гудрон и масляный дистиллят широкого фракционного состава (350—575 °С). Масляный дистиллят во П ступени разделяется на три целевых дистиллята парафинистый (350—460 °С), автоловый (в основном фракция 460—490 С) и цилиндровый (начало кипения около 490 X) [4]. [c.21]

Рассчитав удельный поток пермеата, можно при заданном коэффициенте деления потока 0 определить необходимую поверхность мембран в одноступенчатой установке заданной производительности по исходной газовой смеси. [c.191]

Процесс разделения в одноступенчатых установках можно проводить в одном или (чаще) в нескольких аппаратах, соединенных между собой параллельно, последовательно или комбинированно. [c.195]

Рнс. 6.2. Схема одноступенчатой установки с последовательным расположением мембранных модулей [c.196]

При последовательном соединении мембранных модулей отпадает необходимость в тщательном контроле нагрузки каждого модуля (рис. 6.2). Кроме того, возможно получение пермеата неодинакового состава, а это открывает путь к разделению в одноступенчатой установке многокомпонентных газовых смесей. [c.196]

Наиболее часто в промышленных одноступенчатых установках встречается комбинированное (параллельно-последовательное) соединение мембранных модулей (рис. 6.4). При таком расположении модулей обеспечиваются простота и легкость изменения нагрузки по исходной газовой смеси, возможность разделения многокомпонентной смеси, достижения высокой степени извлечения целевого компонента и пр. [c.197]

Рис. 6.4. Комбинированная параллельно-последовательная схема расположения мембраных модулей в одноступенчатой установке пунктир — коллектор пермеата при необходимости получения потока одного состава и

Рис. 2.27. Одноступенчатая установка одностадийного гидрокрекинга

Рис. 2.28. Одноступенчатая установка двухстадийного гидрокрекинга

Для иллюстрации возможных значений и в зависимости от величин определяющих их параметров, на рис. 3.4 и 3.5 представлена зависимость К и / от А/и вых и к. Из рисунков видно, что качество работы одноступенчатой установки вследствие плохого смешения может быть снижено в несколько раз, а качество работы двухступенчатой схемы — уже в десятки раз. Причина такого резкого увеличения по сравнению с хорошо видна из соотношения (3.14) [c.51]

В промышленности эксплуатируют одноступенчатые установки перегонки нефти, на которых при атмосферном давлении из нефти получаются фракции от бензиновой до любой высококипящей, и двухступенчатые, на которых нефть сначала разгоняется при атмосферном давлении с получением бензина, лигроина, керосина, газойля и мазута, а затем из мазута под вакуумом выделяют масляные дистилляты. Двухступенчатые установки перегонки нефти называют атмосферно-вакуумными. [c.60]

Принципиальная схема одноступенчатой установки представлена на риС 19. Нефть насосом последовательно прокачивается через теплообменники 4, где она, отнимая теплоту от дистиллятов, подогревается примерно до 170—175°С и поступает в трубки трубчатой печи /. В трубках нефть находится под некоторым избыточным давлени- [c.60]

Опробованы и другие рабочие условия. Например, в одноступенчатой установке при скорости, равной 30 м/с, к. п. д. снижался до 91%, при этом создавались высокие концентрации озона (1,43 млн ) при токе 121 мА. При уменьшении тока до 27 мПа, концентрация озона снижалась до 0,32 млн- , а к. п. д.— до 80%-Более низкие скорости, равные 15 м/с, обеспечивали к.п.д. 98 и 96% при аналогичных значениях тока короны. Результаты этих исследований указывают на то, что, если допустить высокие концентрации озона (1 млн ), то существует возможность создания электрофильтров высокой производительности и гораздо меньших размеров, чем электрофильтры, применяемые в настоящее время для очистки окружающего воздуха. [c.493]

Разделение в одноступенчатых установках осуществляют в тех случаях, когда требуется выделить из газового потока основную массу целевого компонента. Газовая смесь, подаваемая на разделение, должна иметь относительно высокое давление содержание извлекаемого компонента в ретанте, как правило, строго не ограничивается. В отношении технологии (и экономии) промышленного применения одноступенчатое разделение наиболее привлекательно, причем экономика процесса сильно зависит от производительности и селективности мембран. [c.195]

Определение величины объема дополнительных полостей Уд, присоединяемых к ступеням многоступенчатого компрессора, является более сложной задачей, чем в одноступенчатой установке, даже если допустить одинаковые параметры газа в цилиндре и полости дополнительного мертвого пространства в течение всего цикла компрессора. [c.304]

На одноступенчатых установках нефть нагревается до такой температуры, при которой однократным испарением и ректификацией паров из нее получают в виде боковых погонов всю гамму товарных дестиллатов (от бензинового до цилиндрового включительно). Остатком перегонки является асфальтовый гудрон или масляный концентрат. [c.358]

Особенно заметно снижается расход энергии на трансформацию тепла в многоступенчатых установках по сравнению с одноступенчаты-ып при потребности в холоде или тепле разных параметров (температур). В этих условиях в многоступенчатых установках снижается затрата энергии на трансформацию тепла в меньшем интервале температур, т. е. на получение холода при более высокой температуре или на получение тепла при более низкой температуре /в- В одноступенчатой установке, как правило, весь холод должен вырабатываться црп минимальной температуре или все тепло должно получаться при максимальной температуре в- [c.62]

На рис. 5.7 приведены для одноступенчатой установки зависимости удельного расхода тепла и э н от температуры охлаждения при же трех значениях температуры испарения t(s=+A, —10 и —30°С. Т. мпература генерации г=120°С. [c.125]

Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевиковые реакторы периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Они имеют устройства для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контроля и регулирования расхода сырья и воздуха, температуры и уровня продукта. Установки могут значительно отличаться друг от друга способом подачи воздуха и схемой обработки отходящих газов. В литературе приводятся описания окислительного куба с внутренней мешалкой и системой отражающих экранов для равномерного распределения воздуха и лучшего контакта с жидкой фазой [448] одноступенчатой установки непрерывного окисления [387] системы из вертикальных колонн, совмещающих процессы перегонки сырья и окисления остатков с противотоком сырье — воздух [397] окислительной установки из двух последовательно работающих кубов, оборудованных мешалкой с электроприводом [522] установки из трех колонн [340]. Предложен также реактор, состоящий из ряда ячеек, через которые последовательно проходит окисляемое сырье, контактируемое с воздухом. Битум, отбираемый из разных ячеек, имеет различную степень окисления [334]. [c.178]

Рис. 25. Типичные эксплуатационные показатели простой адсорбционной установки отбензинивания природного газа. Одноступенчатая установка с одной рабочей зоной.

Установка системы последовательного потока может предназначаться для производства комбинации среднего дистиллата и нафты или только для выпуска максимального количества нафты. Эта установка может быть также предназначена для работы на одном из двух режимов путем переключения конверсии с одной ступени на другую. Это переключение легче осуществить, так как необработанный исходный материал и рецикловый жидкий продукт протекают по слоям катализаторов и дистиллата, и нафты. На Рис.2 показаны два типа сланца, полученного на установке последовательного потока вакуумного газойля, которые сравниваются со сланцем, полученным на одноступенчатой установке. [c.305]

Для пром. практики обычно применяют установки непрерывного действия. Установки м.б. без возврата и с возвратом части пенного продукта (в виде потока д, рнс. 1). Применение возврата позволяет повысить концентрацию отбираемого пенного продукта. Одноступенчатые установки для П. с. (процесс проводят в одну стадию) состоят из одной элементарной ячейки типа, показанного на рис. I. Многоступенчатые установки (для многостадийных процессов) состоят из неск. элементарных ячеек. В них многократной обработке подвергают либо пенный продукт первой ячейки, либо выходящий из нее р-р в зависимости от того, что хотят получить-концентрат ценной примеси или очищенный от [c.454]

Другие технологические схемы установок для очистки сточных вод озонированием показаны на рис.28. На установках предусматривается очистка отходящих газов после реактора от остатков озона. Одноступенчатая установка представлена на рис.28,а. [c.62]

Наиболее широко в качестве хладагентов применяют R12 и Н22. В одноступенчатых установках, работаюш,их при температурах кипения —25°С и выше, используют в основном Н12. Применение Н12 наиболее эффективно в установках, работающих при высоких температурах конденсации. [c.58]

Способ организации и, следовательно, расчета одноступенчатой установки определяется технологическими целями процесса разделения. Например, если из газовой смеси требуется извлечь какой-либо компонент, обладающий наиболее высокой проницаемостью СО2 или Нг из природного газа и др.), наиболее оптимальным представляется осуществление процесса на одноступенчатой многостадийной (при больших концентрациях извлекаемого компонента) установке с параллельно-последовательным расположением стандартных мембранных модулей одного и того же типоразмера. Исходными данными для расчета в этом случае являются нагрузка по исходной смеси (17/) состав газовой смеси, подаваемой на разделение y f) , требуемая концентрация селективнЬпроникающего компонента в ретанте (у,г) давление разделяемой смеси (Р1) и пермеата (Рг) конструктивный тип стандартного газоразделительного модуля, используемая в нем мембрана, ее характеристики. [c.200]

Юникрекинг компании Юнион Ойл и Эссо (исследовательской и инжиниринговой компании) [132]. Юникрекинг представляет собой одноступенчатую установку двухстадийного гидрокрекинга (рис. 44). [c.193]

На рис. 14 приведена схема одноступенчатой установки одностадийного гидрокрекинга. Сырье после подогрева в теплообменниках теплом гидрогенизата смешивается с водородом. Смесь нагревается в сырьевой печи 2 и поступает в реактор I. Выходящий с низа реактора гидрогенизат после охлаждения в теплообменниках водородом и сырьем поступает в газосепаратор 6 высокого давления, где от него отделяется циркулирующий водород, возвращаемый в реактор 1 компрессором 4. Жидкие продукты из сепаратора высокого [c.38]

Одноступенчатая пропановая деасфальтизация. Одноступенчатые установки пропановой деасфальтизации гудрона пключают следующие основные секции (рис. 6.6) секцию де — асфальтизации гудрона в экстракционной колонне (К-1) с [c.232]

Параметры работы одноступенчатой установки разделения воздуха производительностью 11 700 м ч обогащенного кислородом потока с использованием мембран, имеющих разл1ичную селективность, представлены в табл. 8.18. [c.312]

Следует также отметить, что смолы в случаях переработки малосмолистого сырья могут выполнять роль второго (селективного) растворителя, увеличивающего отбор масляных компонентов и, следовательио, эффективность процесса. При анализе работы промышленных колонн деасфальтизации [33] обнаружено, что с понижением твМ Пературы низа колонны в результате смещения фазового равновесия происходит разделение асфальтовой фазы на раствор -ньгсоковязких масляных кампонентов в пропане и раствор пропана в смолисто-асфальтеновых веществах, причем смещение фазового равновесия системы усиливается при введении в зону разделения фаз небольшого количества пропана. На основе этого разработан [34] способ вывода промежуточного раствора высоковязких масляных компонентов в качестве бокового погона из деасфальтизационной колонны и предложен вариант реконструкции одноступенчатой установки деасфальтизации с получением в одной колонне двух деасфальтизатов, различаю- [c.85]

Промышленные установки деасфальтизации остаточного сырья могут быть одно- и двухступенчатыми. При переработке гудронов. по двухступенчатой схеме получаигг два деасфальтизата разной вязкости их суммарный выход больше, чем деасфальтизата, вырабатываемого из того же сырья на, одноступенчатой установке. Эксплуатируются установки мощностью по сырью от. нескольких сотен до несколыки с тысяч тонн в сутии. На высокомощных установках сырье деасфальтируют в двух и более пвраллельно действующих колоннах. [c.87]

Одноступенчатая деасфальтизация пропаном. На одноступенчатой установке (рис. 26) остаточное сырье (гудрон, концентрат) насосом 77 подается через паровой подогреватель 2 в деаофальти-зационную колонну 3. На некоторых установках в сырье перед входом в подогреватель 2 вводят некоторое количество пропана во избежание гидравлического удара используют смеситель. Применяют также колонны с двумя и тремя вводами-сырья и пропана (см. рис. 23). Сж1иженный пропан, забираемый из приемника 7, насосом 18 подается через паровой подогреватель 1 в нижнюю часть колонны 3. В средней ее части пропан в восходящем потоке контактирует с опускающимися болбе нагретым сырьем и внутренним (рецИ ркулятом. [c.87]

В 70-ые годы во всем мире увеличилась потребность в средних дис-тиллатах вследствие того, что развивающиеся страны стали потреблять больше керосина и дизельного топлива. Для удовлетворения этой потребности фирма ЮОПи разработала схему одноступенчатой системы потока "ХС Юнибон" (Рис.З). Используя катализаторы DN двойного действия, обладающие избирательным свойством по отношению к дистиллатам, одноступенчатая установка преобразует исходный продукт вакуумного газойля в керосин и дизельное топливо высокого качества. Вследствие того, что при использовании этой установки требуется меньше оборудования, чем при использовании двухступенчатой установки или установки с последовательным потоком, обеспечивается экономия капиталовложений, уменьшаются дополнительные затраты и упрощается эксплуатация. [c.305]

Для нефтеперерабатывающего предприятия, которое нуждается в максимальном выпуске среднего дистиллата, фирма ШПи разработала одноступенчатую установку ХС Юнибон,в которой применяется катализатор DN -8 для обеспечения возможного наиболее высокого и стабильного выхода продукта. Для нефтеперерабатывающего предприятия, которое вынуждено работать в более трудных условиях расщепления или нуждается в устранении узких мест в существующем оборудовании для гидрокрекинга, катализатор DN -100 обеспечивает более высокую температурную активность и стабильность, в тоже время обеспечивая избирательный выпуск дистиллата. Обе системы могут быть улучшены применением технологии "PNA Management фирмы ЮОПи, что обеспечит бесперебойную и экономически выгодную работу установки гидрокрекинга. [c.317]

Выпарные установки. Одноступенчатые установки м. б. непрерывного и периодич. действия. Последние отличаются более высокими коэф. теплопередачи, ио сложнее в обслуживании, поскольку их нельзя полностью автоматизировать. В одиночных аппаратах выпаривают сравнительно небольшие кол-ва р-ров, иапр. в произ-вах особо чистой Na l, а также NajS, томатных паст, сгущенного молока. Образующийся вторичный пар для В. не используют. Упомянутый недостаток устранен в аппаратах с тепловым насосом. В них вторичный пар сжимают турбокомпрессором или паровым инжектором, повышая т. обр. его т-ру до т-ры греющего пара. В первом случае используется практически полностью вторичный пар, расходуется только электроэнергия, однако возрастают стоимость оборудования и затраты на его эксплуатацию. Во втором случае вследствие добавления в систему первичного пара часть вторичного пара удаляется из цикла. Аппараты с тепловым насосом целесообразно применять для р-ров, характеризующихся небольшими температурными депрессиями, при разрежениях в паровом пространстве 0,02-0,08 МПа и малых степенях сжатия вторичного пара (не более 2). [c.438]

При очистке сточных вод машиностроительных предприятий обьпно используют одноступенчатые установки, но могут быть применены и более сложные (многоступенчатые) устройства. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология