Усадка клея

Одним из преимуществ эпоксидных клеев является возмож-ность проводить склеивание при малых давлениях. Давление необходимо для сохранения постоянного контакта адгезива с субстратом и компенсации усадки клея при отверждении. Его величина зависит от реологических свойств композиции [43, 44], Так, для жидких клеев достаточно контактного давления, а для порошкообразных и пленочных —от 0,1 до 0,7 МПа. При использовании некоторых модифицированных клеев, в частности эпоксидно-фенольных, из-за выделения газообразных продуктов рекомендуется применять более высокие давления —до 1 МПа. [c.116]

Однако при достаточно высоких скоростях отверждения увеличивается усадка клея, возникают благоприятные условия для образования дефектной сетки [50], имеющей значительные внутренние напряжения. [c.117]

Внутренние напряжения. В процессе отверждения клеевых пленок в результате усадки клея в клеевом шве возникают внут ренние напряжения, влияющие на прочность шва. Как правило, эти напряжения являются растягивающими, так как при отверждении объем клеевой прослойки может только уменьшиться. [c.112]

Кроме антиоксидантов в клеевых композициях имеются наполнители (чаще других используется порошкообразный алюминий), понижающие усадку клея н коэффициент термического расширения полимера. Клеевые композиции наносят на стеклоткань или другую подложку, выбор которой определяется типом материала и технологией обработки. [c.216]

Усадку клеев на основе конденсационных смол, не содержащих растворителей, и сополимеров ненасыщенных полиэфиров с ди- или полифункциональными мономерами можно определить, исходя из разности относительных плотностей исходного клея и клея в отвержденном состоянии. [c.380]

В основе адгезии клеев к гладкой и плотной поверхности лежат силы взаимодействия между молекулами клея и полиэтилена. Адгезия зависит от дипольного эффекта полярных молекул. Неполярный характер полиэтилена препятствует смачиванию его полярными жидкостями, которыми является большинство клеев. Поэтому непременное условие склейки полиэтилена — окисление его поверхности. Это способствует лучшему взаимодействию с полярными молекулами клея. Кроме смачиваемости, обязательными условиями склеивания являются чистота поверхности (отсутствие следов жира), отсутствие внутренних напряжений в склеиваемых деталях и отсутствие усадки клея при схватывании. [c.234]

С другой стороны, длительная адгезионная прочность подчас меньше длительной когезионной прочности клея. При одинаковой природе адгезионных и когезионных связей причиной этого могут являться концентрирующиеся на границе раздела напряжения, возникающие из-за усадки клея при отверждении, разности модулей упругости и коэффициентов линейного расширения клея и склеиваемых материалов, действия внешней нагрузки и т. д. Коэффициент длительной прочности адгезионных связей между стекловолокном и связующим сильно колеблется [14] и составляет 0,2—0,65. В то же время коэффициент длительной когезионной прочности связующих равен 0,8. Меньшая долговечность адгезионных связей обусловлена тем, что даже в отсутствие внешней нагрузки в стеклопластиках, так же как и в клеевых соединениях, под влиянием усадки связующего, технологических и эксплуатационных факторов остаточные напряжения на границе смола.— стекловолокно могут достигать 35% прочности связующего в зависимости от природы полимера [39, 40]. Разница в деформациях наполнителя и полимера не дает им работать согласованно. [c.233]

Внутренние напряжения, возникающие в клеевых прослойках в связи с усадкой клея, разницей коэффициентов теплового расширения клея и склеиваемых материалов и т. п., до достижения предела текучести почти пропорциональны толщине клеевой прослойки [53]. Дес рмациям клеевых прослоек препятствует их адгезия к поверхности. [c.126]

Клеящие лаки, представляющие собой раствор акриловых полимеров в органических растворителях, имеют гораздо меньшую скорость испарения, чем чистые растворители. Концентрацию полимера в растворителе устанавливают такой, чтобы получить раствор оптимальной вязкости, что соответствует содержанию 20—30 о полимера. Относительно высокое содержание растворителей обусловливает значительную усадку клея при схватывании, вследствие чего клеящие лаки не отличаются хорошей заполняющей способностью, поэтому следует обеспечить плотное прилегание деталей в зоне контактирования. [c.209]

Приклеивание полиэтилена. Многие клеи являются полярными жидкостями, поэтому они плохо смачивают неполярные твердые вещества, к которым относится и полиэтилен. Для получения высококачественного клеевого шва при склеивании полиэтилена с металлами и другими материалами необходимо, чтобы склеиваемые поверхности были чистыми, без следов жира и других загрязнений в них не должно быть внутренних напряжений поверхности должны хорошо смачиваться клеем при схватывании (твердении) не должно быть усадки клея. Кроме сил адгезии, на прочность клеевого шва влияет величина когезии (внутренней прочности) самого вещества клея. Так, наилучшей смачиваемостью по отношению к полиэтилену обладает полиизобутилен однако его ничтожная механическая прочность не дает возможности широко применять полиизобутиленовые композиции для приклеивания полиэтилена. [c.214]

Процесс затвердевания клея может продолжаться месяцами, что видно из постепенного нарастания прочности связи резины с металлом при хранении деталей. Обычно затвердевание сопровождается изменением объема клея, так называемой усадкой клея. Если усадка происходит при высоковязком или пластичном состоянии клея, то она приводит только к незначительному уменьшению толщины клеевой прослойки, а при значительной толщине пленки клея — к образованию пор в ней. Если же усадка продолжается й тогда, когда клей перешел в твердое или даже хрупкое состояние, то в пленке клея возникают значительные дополнительные напряжения и в клеевой прослойке образуются трещины, снижающие прочность крепления иногда почти до нуля. Поэтому при выборе клея следует обращать внимание на то, дает ли клеевая пленка усадку и какую, остается ли пленка клея после склеивания эластичной или твердеет. Усадка клея оказывает большое влияние на прочность крепления при эксплуатации резино-металлических деталей в условиях низких температур (—40, —60°С) и особенно при температурах —180, —220 °С, при которых вследствие различия коэффициентов теплового сжатия клеевых пленок, металла и резины возникают дополнительные напряжения, приводящие к полному разрушению связи между ними. [c.68]

Эти тангенциальные напряжения вызываются усадкой клея, разницей в коэффициентах теплового расширения клея и склеиваемых материалов и т. п. Поэтому отрыв клея от склеиваемых поверхностей в большинстве случаев обусловлен совместным действием нормальных и тангенциальных сил. Первые являются результатом приложения внешних сил, вторые—результатом приложения внутренних напряжений. В тонких клеевых прослойках, до достижения ими предела текучести, внутренние напряжения всегда пропорциональны толщине прослоек. [c.69]

К тем напряжениям, которые возникают в резино-металлических деталях в процессах крепления на поверхности раздела резина/металл вследствие усадки клея и резины при вулканизации, выделения летучих, прессования, присоединяются дополнительные напряжения, возникающие при очень низких температурах. Причинами возникновения дополнительных напряжений является разница в термических коэффициентах линейного расширения и сжатия клея, резины и металла и затвердевание резины и клея (потери ими своей эластичности). [c.253]

Показано [4, 72], что относительная линейная усадка клея в соединении определяется по уравнению [c.35]

Кроме адгезии важны когезионная прочность и эластичность клея, его коэффициент теплового расширения, иногда теплостойкость. Очень существенна усадка клея при отверждении, поскольку при усадке могут возникнуть напряжения, которые снижают прочность соединения. [c.48]

Говоря о влиянии температуры, следует учитывать разницу термических коэффициентов линейного расширения субстрата и клея. Хотя на эту разницу можно влиять наполнителями, в ряде случаев напряжения, вызванные различием в термических коэффициентах, могут вызвать разрушение шва. Такие же напряжения могут быть обусловлены усадкой клея при отверждении. При усадке клей, как правило, стремится сместиться от краев шва к середине, и возникают сдвигающие напряжения. При соблюдении технологии склеивания этим силам не удается вызвать самопроизвольное разрушение шва. [c.96]

Слой клея, нанесенный на поверхность, не должен быть слишком тонким или слишком толстым. Толщина клея должна быть в пределах 1,5—3,0 мм. Если слой тоньше, могут быть затруднения со смачиванием поверхности при большей толщине возникают трудности, связанные с усадкой клея. При толщине слоя клея на основе полиэфирной смолы 6 мм происходит объемная усадка смолы. У эпоксидных смол это явление менее выражено, но в слоях такой толщины все же наблюдается и у них. [c.110]

Усадка. Усадку клеев, не содержащих растворителей (например, эпоксидных композиций и сополимеров ненасыщенных полиэфиров), можно определить по разности плотностей исходного клея и клея в отвержденном состоянии. Относительную, плотность исходного и отвержд нного клея при этом определяют одним из описанных выше методов. Если большая точность не требуется, относительную плотность можно определить следующим образом мерный стеклянный цилиндр емкостью 50 см покрывают изнутри антиадгезионным составом (раствор этилцеллюлозы в спиртобензольной смеси, кремнийорганическая смазка К-21 и др.) для устранения прилипания клея к стенкам цилиндра. Затем цилиндр взвешивают, заполняют клеем и [c.111]

Модификация мочевино-формальдегидных смол фури-ловым спиртом снижает усадку клея при отверждении и уменьшает зависимость свойств клеевого шва от толщины клеевого слоя. Применение в качестве модификатора ноливинилацетата приводит к повышению водостойкости и эластичности клеевого шва. Значительное увеличение эластичности достигают, вводя в мочевино-формальдегидную смолу хлоропреновые латексы марок ЛНТ-1, Л-4, Л-7. [c.473]

Клей ПК-5 не вызывает коррозии цветных и черных металлов клей грибостоек. Относительно небольшая усадка клея ПК-5 позволяет использовать его для изготовления пасты В-77, применяемой для заделки вмятин, выбоин и других неровностей на металлических поверхностях. [c.183]

Усадку клеев, не содержащих растворителей, можно определить по разности плотностей исходного клея и клея в отвержденном состоянии. Относительную полотность исходного и отвержденного клея при этом определяют одним из описанных выше методов. [c.239]

Адгезия полиэтилена к различным поверхностям ничтожна (меньше термических напряжений усадки при колебаниях температуры) и обусловлена его неполярным характером. Придание поверхности полиэтилена полярного характера путем окисления мягким пламенем светильного газа или хромосерной кислотой наряду с соблюдением других обязательных условий (тщательной очисткой от жировых загрязнений, отсутствием внутренних напряжений в склеиваемых деталях и отсутствием усадки клея при схватывании) делают возможным приклеивание полиэтилена. Клеи применяются на основе синтетических каучуков в смеси с синтетическими смолами и сшивающими агентами они достаточно химически стойки, йодостойки и стойки к старению. Активация поверхности полиэтилена достаточна на глубину 0,05—0,15 мм. [c.24]

Из отношения (1.43) следует, что качество клея fmlfм) тем выше, чем меньше внутренние напряжения, вызванные усадкой клея (5). В данном случае также могут быть полезны адгезионные грунты. При соответствующей конструкции соединения усадку можно использовать так, что она будет способствовать сохранению прочности соединения. Влияние усадки можно уменьшить за счет изменения толщины клеевого шва чем пленка клея тоньше, тем меньше влияния усадки, как это видно из уравнения (1.41). Макроскопический фактор концентрации напряжений а также можно снизить, изменяя толщину клеевого шва, но более эффективно полное устранение воздушных включений, что обеспечивается деаэрацией клея, его правильным нанесением и плотной подгонкой поверхностей. [c.32]

В соединениях данного типа важное значение имеет величина зазора. Опытным путем установлено, что оптимальный зазор должен составлять 0,5—0,6 мм. Качественный стык может быть получен и с просветом до 1 мм, но для получения у входа герметичного соединения зазор не должен быть меньше 0,25 мм. Для труб из полихлорвинила рекомендуется делать валик из прутка у входа в раструб, чтобы усадка клея не вызывала появления пустот и трещин в стыке. При склеивании труб из акрилонитрилбутадиенстирола и ацетатбу-тиратцеллюлозы избыток клея удаляют. [c.103]

Применение, прокладки, пе дающие усадки клеи связующее для волокон и абразивных материалов вулканизирующийся пластификатор, который пе летуч и пе экстрагируется, улучшает технологические свойства резиновых смесей без понижения твердости вулканизатов. (316) [c.153]