Регулирование технологического процесса масштаб

Известные достоинства метода псевдоожижения обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности при осуш ествлении гетерогенных процессов с твердой фазой. Независимо от масштабов производства технологические процессы, протекающие в псевдоожиженном слое зернистого материала, отличаются высокой интенсивностью и простотой аппаратурного оформления, поддаются тонкому контролю и автоматическому регулированию. [c.9]

Тепловая работа печей характеризуется сложным комплексом взаимосвязанных технологических и теплотехнических процессов. Исторически сложился опыт управления процессами и печами, на базе которого осуществлялось так называемое ручное управление. По мере увеличения масштаба производства и его интенсификации стала постепенно проявляться несостоятельность ручного управления и регулирования. Первые попытки автоматизации относились к отдельным элементам сложных технологических процессов или отдельным узлам агрегатов, т. е. носили локальный характер. На следующем этапе появилось связанное автоматическое регулирование, когда отдельные элементы процесса или узлы регулируются взаимосвязанно, и, наконец, развитое связанное регулирование постепенно стало носить комплексный характер для всего технологического процесса [c.13]

На практике процесс парофазного каталитического окисления нафталина в стационарном слое катализатора далеко не всегда протекает в условиях идеального вытеснения. Кроме того, в промышленных масштабах возмущения иногда достигают значительной величины. В этих условиях режим конвертора может не вернуться в исходное состояние даже после устранения возмущений. Так, например, значительное увеличение расхода нафталина приводит к повышению температуры в зоне катализатора. Температура растет до тех пор, пока не установится новое равновесие между скоростью тепловыделения и скоростью теплоотвода, но уже при других более высоких температурах катализатора и хладоагента. Таким образом, понятие устойчивости является относительным. В основном оно определяет требования, предъявляемые к системам регулирования. Назначение этих систем в данном случае заключается только в стабилизации заданных параметров технологического процесса. [c.117]

Типичной областью применения систем, работающих в реальном масштабе времени, являются процессы, при которых данные поступают во время протекания процесса и после их быстрой обработки позволяют корректировать наблюдаемый процесс. К таким областям относятся контроль за технологическими процессами, автоматизация эксперимента, обслуживание воздушного транспорта и его регулирование и т. д. [c.42]

Разработаны технологические процессы нанесения на поверхность алюминиевых деталей различных гальванических покрытий. Развитие электрохимических методов обработки проката в черной металлургии с целью защиты от коррозии неизмеримо увеличило масштабы производства, мощности генераторов постоянного тока низкого напряжения и регулирующей аппаратуры, внедрения автоматического контроля и регулирования основных технологических параметров различных процессов. К этим процессам относятся катодное и анодное обезжиривание, травление и электрополировка металлов, а также нанесение различных покрытий, в том числе лужение и цинкование листового металла, полосы и проволоки, и, наконец, оксидирование алюминия, магния и их сплавов. [c.10]

Работы по комплексной автоматизации технологических процессов кислородных установок ведут в широком масштабе только в последнее время. Поэтому система регулирования, при которой автоматически в зависимости от внешних условий устанавливается наиболее выгодный режим процесса, для кислородных установок еще до конца не разработана. [c.366]

Расширение ассортимента продуктов переработки сырого бензола, повышение требований к их качеству и увеличение масштабов производства вызвали необходимость интенсификации технологического процесса и усовершенствования оборудования, внедрения автоматического регулирования процесса, разработки новых схем улавливания сырого бензола из коксового газа. [c.4]

Особое значение приобретает разработка проектов комплексного автоматического контроля и регулирования производственных процессов. Автоматизация производственных процессов является одним из важнейших средств технического прогресса крупных химических производств. Благодаря непрерывности и поточности процессов, большим масштабам производства многих продуктов и проведению большинства технологических процессов в закрытой аппаратуре автоматизация химической промышленности особенно актуальна и эффективна. [c.817]

П роизводство ацетилена и, в частности, линия пиролиза относится к таким технологическим процессам, осуществление которых в промышленных масштабах без использования комплексной автоматизации не представляется возможным. Большие скорости газовых потоков, значительные температуры и высокая степень взрывоопасности процесса требуют применения многочисленных приборов автоматического контроля и регулирования, а также системы аварийных предупредительных сигнализаций и защитных блокировок. [c.46]

Впервые в промышленном масштабе процесс получения ПЭ на титан-магниевых катализаторах полимеризацией в растворе осуществлен фирмой DSM (Голландия) [96] время контакта 10—15 мин температура полимеризации 150—170°С давление в реакторе 3,4— 5,3 МПа. Реактор работает в адиабатических условиях, подаваемые в реактор мономер и растворитель охлаждены до —40°С. Для регулирования молекулярной массы ПЭ используется водород. Технологическая схема производства представлена на рис. 3.14. [c.106]

Природная глина является продуктом коагуляции, проходящей в геологическом масштабе. В глинистых суспензиях коагуляция в различных ее формах также является доминирующим состоянием. Соответственно все процессы приготовления, обработки и применения буровых растворов направлены по пути ослабления коагуляции (пептизация и разбавление), ее сдерживания или предотвращения (стабилизация, коллоидная защита), регулирования (ингибирование) или усиления (электролитная, температурная агрессия, концентрационное загущение). Эти изменения смещают равновесие в сторону усиления или ослабления связей между глинистыми агрегатами, влияют на их лиофильность и дисперсность. В результате устанавливаются промежуточные равновесные состояния, которые и определяют технологические показатели буровых растворов. Таким образом, все протекающие в них изменения являются различными формами единого коагуляционного процесса, управляемого общими. закономерностями системы глина — вода, в которой этот процесс реализуется, и его физико-химическим механизмом. Проявлением этого механизма является модифицирование твердой фазы путем поверхностных реакций замещения и присоединения, включающих в себя гидратацию, ионный обмен и необменные реакции. Такого рода модифицирование, осуществляемое обработкой химическими реагентами, определяет уровень лиофильности системы, сдвигая его в должном направлении. При этом получают развитие факторы, влияющие на дисперсность, — набухание, пептизация или, наоборот, структурообразование и агрегирование. [c.58]

Технический проект сушильного или теплового цеха (устройства) должен содержать технологический, тепловой, аэродинамический (гидравлический) расчеты необходимые строительные и транспортные расчеты, выбор средств контроля и регулирования процесса сушки или тепловой обработки сметы калькуляцию себестоимости сушки или прогрева древесины техникоэкономические показатели проектируемого объекта и чертежи. Технологические чертежи сушильно-нагревательных устройств выполняются большей частью в масштабе 1 50 или 1 20, а строительные 1 100. [c.8]

Кроме того, нами была также разработана S ADA система, внедренная на нескольких химических предприятиях. Программа предназначена для отображения данных в реальном масштабе времени, поступающих от систем регулирования технологическим процессом, систем математического моделирования. Программа обладает стандартным набором инструментов представления данных и генерирования управляющего воздействия, характерных для промышленных S ADA систем отображение технологической схемы, линии трендов, ведение архива, управление противоаварийной защитой и т.д. Программа имеет интерфейс обмена данными с SQL серверами нескольких производителей по технологии ADO. [c.34]

Организация труда. Основными работами в химических цехах вляются подготовка сырья и материалов к производству транспор-гирование сырья, материалов и полуфабрикатов загрузка и выгрузка аппаратов наблюдение за параметрами технологического процесса и их регулирование уход за оборудованием и его ремонт. Эбъем работ и характер труда определяются методом и масштабами производства, а также совершенством аппаратурного оформления технологического процесса. [c.129]

Как известно, переход от лабораторных масштабов к промышленным в большинстве случаев осуществляется стадийно. Однако это не всегда обязательно. Можно считать, что основным назначением полузаводских опытов является получение крупных партий целевых продуктов для испытаний их в промышленных условиях. Проверка в укрупненных масштабах отдельных технологических показателей, новых методов регулирования (с не воспроизводимыми в лабораторных условиях гидродинамическими режимами), специальных конструкций, приборов и пр. обычно необходима только при изучении сложных, преимущественно многофазных, процессов. В случае наличия вполне четких кинетических данных, лостаточной ясности гидродинамических и конструктивных вопросов и отсутствия надобности специальных испытаний крупных партий товарных продуктов возможен непосредственный переход от лабораторных к промышленным масштабам, минуя прочие стадии. [c.421]

Таким образом, мы вновь обращаемся к технологическим До-, пускам, которые определяют, как было отмечено, экономически достижимую точность. Последнее понятие не является конкретным, точным. Его определенность носит временный характер. Д лё в том, что та или иная степень точности зависит от многочисленных факторов, находящихся в сложной взаимной связи. Современное производство деталей из пластмасс характеризуется определенным условием, на котором эти факторы следует считать закрепленными . Здесь имеются в виду определенное оборудование специфические технологические приемы и режимы используемые методы и средства контроля, регулирования или управления процессом. Комплекс примененных на данном производстве условий, средств и методов приводит к образованию определенной точности, которая и является достижимой для данного производства. На другом предприятии, где используются не все известные приемы, менее производительное и точное оборудование, средства контроля и т. д., уровень достижимой точности оказывается, естественно, более низким. Поэтому, говоря об экономически достижимой точности, следует рассматривать ее не в рамках отдельного предприятия, а в масштабах всей отрасли. Однако этого недостаточно, чтобы охарактеризовать полно данное понятие. Сложность оценки экономически достижимой точности определяется конструктивными особенностями детали, ее конфигурацией и размерами, ха г. рактером расположения элементов детали в прессформе по отношению к направлению ее замыкания. Эти факторы исследованы -, на конкретных материалах и деталях (см. гл. П). Неопределенность понятия экономически достижимой точности сочетается [c.97]

Годичная работа непрерывно действующей опытнопромышленной установки с вихревой камерой на Кутаисском литопонном заводе показала, что термическая пластификация рабдописситового концентрата на такой установке может быть бесперебойно налажена и успешно осуществлена в полузаводском и заводском масштабах. Процесс поддается автоматическому регулированию по основным технологическим параметрам и может быть полностью автоматизирован. [c.217]